導(dǎo)語：如何才能寫好一篇工廠運(yùn)營規(guī)劃方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：3D引擎 數(shù)字化電廠 自主化知識(shí)產(chǎn)權(quán)

中圖分類號(hào)：TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-9416（2015）09-0000-00

現(xiàn)代工廠龐大復(fù)雜，流程工廠被認(rèn)為是現(xiàn)代社會(huì)最復(fù)雜的工業(yè)系統(tǒng)。這些工業(yè)系統(tǒng)包括大量現(xiàn)代高技術(shù)設(shè)備本身，也包括工藝流程、電氣控制等等現(xiàn)代系統(tǒng)工業(yè)技術(shù)。

1 企業(yè)總體需求

總體上來說，企業(yè)普遍要求在擁有數(shù)字化電廠自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)上，解決數(shù)字化電廠的具體業(yè)務(wù)實(shí)施和應(yīng)用問題，所以開發(fā)知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬企業(yè)自身的數(shù)字化電廠的重要性是第一位的。本文從某一數(shù)字化電廠項(xiàng)目實(shí)施過程中遇到的實(shí)際需求為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)工廠用戶實(shí)際需求進(jìn)行一定的梳理和分析。

1.1生產(chǎn)部門的需求

要求解決方案能夠直觀展示裝置生產(chǎn)運(yùn)行，管理人員能在與現(xiàn)場完全一致的虛擬環(huán)境中得到工作區(qū)域相關(guān)的生產(chǎn)信息。在虛擬現(xiàn)實(shí)場景中自由漫步，點(diǎn)擊設(shè)備即可查看相關(guān)屬性和運(yùn)行狀態(tài)信息（例如：壓力溫度信息、閥門開度、管線腐蝕等情況）。

1.2檢修培訓(xùn)等部門的需求

通過對(duì)關(guān)鍵設(shè)備剖切來查看其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在三維場景里可視化設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及維修方法，演示設(shè)備的虛擬組裝和拆卸，員工可以360度直觀展示、查看設(shè)備，標(biāo)注設(shè)備拆裝步驟，了解設(shè)備的工作原理，將平時(shí)看不到的設(shè)備結(jié)構(gòu)以及維修方法在三維場景里可視化展現(xiàn)，并可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的虛擬組裝和拆卸。

在工廠的設(shè)計(jì)建造施工過程中，涉及到非常多的外部參與部門，包括設(shè)計(jì)方，施工方，設(shè)備廠商等。各參與部門對(duì)數(shù)字化電廠解決方案都有一定的想法和需求。限于篇幅，本文對(duì)這一方面不再詳述。

2 現(xiàn)有數(shù)字化電廠流行方案的整體介紹

2.1 基于現(xiàn)有成熟軟件系統(tǒng)的數(shù)字化電廠方案

GIS軟件提供商，工程軟件提供商與機(jī)械行業(yè)軟件提供商在國內(nèi)數(shù)字化電廠領(lǐng)域均有一定的應(yīng)用。GIS集中于大場景相關(guān)應(yīng)用，如石油長輸管線周邊地形等應(yīng)用，工程軟件提供商集中于工廠級(jí)的三維模型展示與資料管理，機(jī)械行業(yè)軟件提供商集中于具體設(shè)備的模擬與仿真，各有所長，均能解決一定的企業(yè)業(yè)務(wù)應(yīng)用。

2.2 基于底層圖形庫與幾何算法庫開發(fā)的數(shù)字化電廠解決方案

基于Opengl等圖形庫進(jìn)行的方案開發(fā)以及基于OGRE，OSG等相關(guān)開源框架進(jìn)行的方案開發(fā)，在數(shù)字化電廠行業(yè)內(nèi)均有一定的案例。有較強(qiáng)的計(jì)算機(jī)開發(fā)能力儲(chǔ)備的企業(yè)單位都以此為基礎(chǔ)進(jìn)行過部分開發(fā)，滿足了一定的企業(yè)業(yè)務(wù)應(yīng)用?？傮w上來說，基于底層圖形庫或者開源算法框架進(jìn)行的開發(fā)，深度較淺，范圍較窄。其可用性，穩(wěn)定性以及項(xiàng)目投資都超過了絕大多數(shù)行業(yè)內(nèi)企業(yè)的承受能力。

軟件廠商的數(shù)字化電廠解決方案是一份軟件使用授權(quán)和技術(shù)服務(wù)合同。其軟件著作權(quán)依舊歸屬于軟件廠商，并不能隨數(shù)字化電廠方案一同移交給企業(yè)。極大了制約了企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化電廠的積極性和主動(dòng)性。

3 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)字化電廠整體規(guī)劃方案

3D引擎屬于更加廣義的軟件開發(fā)環(huán)境，類似微軟的VisualStudio或者IBM的Eclipse但是又有很大不同，3D引擎綜合了大量成熟的開源框架，將最先進(jìn)的軟件架構(gòu)技術(shù)融合進(jìn)引擎編輯器，同時(shí)將在三維造型，場景渲染，動(dòng)畫模擬，仿真計(jì)算等領(lǐng)域具有領(lǐng)先地位的圖形算法庫打包至其核心框架中，其產(chǎn)品解決方案跨平臺(tái)，直接運(yùn)行于IOS，Android等移動(dòng)平臺(tái)，或者于PC環(huán)境，瀏覽器本地插件環(huán)境，或者以html5格式于瀏覽器直接運(yùn)行環(huán)境等。其解決方案能夠滿足企業(yè)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和多樣化需求的需要。

綜合對(duì)業(yè)主與客戶的多次調(diào)研，規(guī)劃出數(shù)字化電廠的基本系統(tǒng)架構(gòu)。

企業(yè)的數(shù)字化電廠系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)可分為三層：數(shù)據(jù)層、平臺(tái)層和應(yīng)用層，如圖1所示：

圖1 數(shù)字化電廠系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)圖

數(shù)據(jù)層：由模型數(shù)據(jù)庫、靜態(tài)數(shù)據(jù)庫、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫組成。模型數(shù)據(jù)庫中的點(diǎn)云數(shù)據(jù)庫負(fù)責(zé)存儲(chǔ)激光掃描數(shù)據(jù)，三維模型數(shù)據(jù)庫負(fù)責(zé)存儲(chǔ)智能化的三維模型。企業(yè)已建立的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫（例如3D CAD文件、工程文檔、P&ID圖紙、裝置靜態(tài)數(shù)據(jù)、SIS、ERP、EAM、工業(yè)監(jiān)控等）為系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源。

平臺(tái)層：由3D引擎在三維模型上提供數(shù)字化電廠的三維平臺(tái)服務(wù)。

應(yīng)用層：由3D引擎開發(fā)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，結(jié)合平臺(tái)層導(dǎo)出的標(biāo)準(zhǔn)三維模型，可以集成更多第三方應(yīng)用。

基于數(shù)字化電廠系統(tǒng)應(yīng)用構(gòu)架，規(guī)劃數(shù)字化電廠總體技術(shù)架構(gòu)，如圖2所示。

圖2 數(shù)字化電廠技術(shù)架構(gòu)圖

4 數(shù)字化電廠的業(yè)務(wù)功能實(shí)現(xiàn)

4.1 工藝狀態(tài)監(jiān)控，設(shè)備監(jiān)測等

基于3D引擎開發(fā)數(shù)字化電廠系統(tǒng)，在虛擬空間中直觀提供裝置設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)查詢，實(shí)現(xiàn)在虛擬空間中自由漫步，利用數(shù)字化電廠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控等。

4.2 檢修與培訓(xùn)等

利用數(shù)字化電廠進(jìn)行設(shè)備檢修和拆裝培訓(xùn)，可以極大的提高培訓(xùn)效果和員工積極性。采用3D引擎復(fù)合應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化電廠的規(guī)劃能夠滿足業(yè)主的需求，經(jīng)過幾年的探索，工廠的信息化建設(shè)已經(jīng)有了比較完整和穩(wěn)定的模式，”數(shù)字化電廠”是在原有信息化的基礎(chǔ)上的提升，它不是一個(gè)獨(dú)立的軟件，而是基于平臺(tái)化的規(guī)劃，配以應(yīng)用數(shù)據(jù)的擴(kuò)展延伸，為各類生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持和關(guān)聯(lián)，讓各類系統(tǒng)能夠更好的運(yùn)行，數(shù)據(jù)能夠最大程度的跨平臺(tái)關(guān)聯(lián)查詢，優(yōu)化工廠運(yùn)營管理。

5 對(duì)數(shù)字化電廠的建議與展望

數(shù)字化電廠現(xiàn)有方案紛繁，各個(gè)廠商都推出自己定義的數(shù)字化電廠，各種軟件模型數(shù)據(jù)格式的不兼容造成了很大的平臺(tái)溝通障礙。在這種情況下，很多廠商聲稱在自己的解決方案具有無縫集成，兼容多種格式，具體統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式的功能，但是在很多項(xiàng)目的實(shí)際執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)，很多情況下企業(yè)僅僅是又增加了一種廠商的數(shù)據(jù)格式。數(shù)字化電廠在未來的發(fā)展中，統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式是必然要解決的現(xiàn)實(shí)問題。

篇2

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代制造工廠；經(jīng)營管理；卓越經(jīng)營

隨著國內(nèi)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，制造產(chǎn)業(yè)也得到了較快的發(fā)展，其作為國家生產(chǎn)建設(shè)的支撐性行業(yè)，其經(jīng)營管理建設(shè)的先進(jìn)性以及卓越性會(huì)直接影響現(xiàn)代制造行業(yè)的發(fā)展與建設(shè)，因而對(duì)于現(xiàn)代制造工廠卓越經(jīng)營管理模式的研究具有重要的價(jià)值意義，本文將簡要分析現(xiàn)代制造工廠在國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)產(chǎn)業(yè)鏈中重要地位及其卓越經(jīng)營的必要性，并進(jìn)一步分析現(xiàn)代制造工廠卓越經(jīng)營管理模式。

一、現(xiàn)代制造工廠卓越經(jīng)營的必要性

隨著國內(nèi)制造業(yè)的不斷發(fā)展，國內(nèi)制造企業(yè)取得了一定的發(fā)展生機(jī)，而且中小型制造企業(yè)漸漸增多，但是管理模式方面多以提升生產(chǎn)能力、加大勞動(dòng)力投入等方面，還未形成一套具有一定競爭效用的一市場競爭為首要目標(biāo)的現(xiàn)代化管理體系。卓越經(jīng)營模式，通過質(zhì)量和績效、質(zhì)量管理和質(zhì)量經(jīng)營的系統(tǒng)整合，最終追求“卓越績效”。這個(gè)重要變化來自于“質(zhì)量”概念最新的變化：質(zhì)量不再只是表示狹義的產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，而且也不再僅僅包含工作質(zhì)量?！百|(zhì)量”已經(jīng)成為追求卓越的經(jīng)營質(zhì)量的代名詞。卓越經(jīng)營模式的運(yùn)作，注重從質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量教育入手，改革企業(yè)風(fēng)尚，促使全員樹立正確的質(zhì)量道德觀念，建設(shè)質(zhì)量文化，樹立質(zhì)量精神，提高企業(yè)的質(zhì)量形象；注重質(zhì)量特性、特征（內(nèi)在質(zhì)量）與精神質(zhì)量（外顯質(zhì)量）的融合統(tǒng)一；注重以人為中心，通過對(duì)人的行為管理和激勵(lì)，促使全員正確地工作來保證質(zhì)量的改進(jìn)和提高；注重質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性、效益性，在保證質(zhì)量的前提下，降低質(zhì)量成本，提高質(zhì)量效益；著眼于持續(xù)性質(zhì)量突破，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量領(lǐng)先，從而提高質(zhì)量競爭優(yōu)勢(shì)；注重從經(jīng)營角度，以質(zhì)量營銷為出發(fā)點(diǎn)，著眼于品牌、形象等無形資產(chǎn)的建立，以顧客滿意為目標(biāo)，開展全方位的質(zhì)量營銷。

二、現(xiàn)代制造工廠卓越經(jīng)營管理模式分析

現(xiàn)代制造工廠卓越經(jīng)營管理模式，其分析如圖1所示：

（1）現(xiàn)代制造工廠經(jīng)營者應(yīng)重視戰(zhàn)略管理?，F(xiàn)代制造工廠主常見的問題是缺乏戰(zhàn)略思維。缺乏科學(xué)的經(jīng)營思想和經(jīng)營方針。由于缺乏戰(zhàn)略思想的指導(dǎo)，現(xiàn)代制造工廠的經(jīng)營行為常常失去目標(biāo)和是非判斷標(biāo)準(zhǔn)。一些短期內(nèi)可獲益，但長期卻對(duì)企業(yè)發(fā)展不利的經(jīng)營行為就會(huì)得不到制止。企業(yè)缺乏有效的戰(zhàn)略思想，就談不上具有真正的競爭力，要么就導(dǎo)致企業(yè)停滯不前，要么就導(dǎo)致企業(yè)的加速消亡。為此，現(xiàn)代制造工廠主首先應(yīng)樹立戰(zhàn)略思想，確定企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略，以戰(zhàn)略思維確定企業(yè)的發(fā)展方向、經(jīng)營目標(biāo)、經(jīng)營方針，并據(jù)此指導(dǎo)企業(yè)的經(jīng)營行為，規(guī)范員工的行為。實(shí)施戰(zhàn)略思維要求企業(yè)經(jīng)營者要有高度的審時(shí)度勢(shì)的能力，還要有全面而系統(tǒng)地分析和判斷能力，根據(jù)環(huán)境狀況和企業(yè)的優(yōu)劣勢(shì)條件，準(zhǔn)確確定企業(yè)的戰(zhàn)略方案。而現(xiàn)代制造工廠主往往缺乏這種能力，為此，建議現(xiàn)代制造工廠主可請(qǐng)外腦協(xié)助企業(yè)完成戰(zhàn)略決策和規(guī)劃問題，如請(qǐng)高校的教授和同行專家，通過科學(xué)的程序和方法確定企業(yè)的戰(zhàn)略方案，并協(xié)助實(shí)施戰(zhàn)略方案。（2）加強(qiáng)現(xiàn)代制造工廠的創(chuàng)新能力。技術(shù)、管理等方面的創(chuàng)新是保持企業(yè)活力、提升企業(yè)市場競爭力的關(guān)鍵要素。企業(yè)創(chuàng)新包括技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新、組織和管理創(chuàng)新、以及制度創(chuàng)新。企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力是指新產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備和工藝技術(shù)改造、生產(chǎn)組織方式的改進(jìn)等內(nèi)容。企業(yè)創(chuàng)新體系的建立目的是為了更有效地創(chuàng)造、引入、改進(jìn)和推廣新技術(shù)、新方法、新知識(shí)，進(jìn)而為企業(yè)參與競爭提供有力的支持。創(chuàng)新需要資金、人才、技術(shù)與市場信息等資源，然而現(xiàn)代制造工廠缺的卻正是這些資源，因此，現(xiàn)代制造工廠的實(shí)施創(chuàng)新策略應(yīng)采取多元化模式，其中之一是走開放式創(chuàng)新之路，即與高等院校、科研機(jī)構(gòu)合作，通過產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合形式（如購買研究成果、科技入股、委托開發(fā)等形式），這種利用外部資源和力量實(shí)施科技和技術(shù)創(chuàng)新的模式，既可以加速科研成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，從而進(jìn)一步推動(dòng)高校和科研機(jī)構(gòu)的科研水平發(fā)展，還可以有效地解決中小企業(yè)在創(chuàng)新能力、創(chuàng)新資源等方面制約的問題。

綜上，本文主要研究了現(xiàn)代制造工廠的卓越經(jīng)營模式的構(gòu)建，總的來說，現(xiàn)代制造工廠的卓越經(jīng)營的核心在于技術(shù)的更新以及產(chǎn)品質(zhì)量的提升，因而相關(guān)管理者在進(jìn)行卓越經(jīng)營管理模式改革時(shí)，也應(yīng)該從生產(chǎn)技術(shù)革新方面入手。

參 考 文 獻(xiàn)

篇3

關(guān)鍵詞：家具工廠；規(guī)劃；設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào)：F426.88 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2013）09-0048-02

中國的家具產(chǎn)業(yè)隨著改革開放的政策，歷經(jīng)了三十年的高速發(fā)展，至今已結(jié)出累累碩果，成為世界上最大的家具生產(chǎn)國和出口國，取得了令世人矚目的輝煌業(yè)績。

尤其是近十幾年來，中國家具業(yè)從改革開放前的家具手工作坊，到二十世紀(jì)八十年代初深圳華僑城合資引進(jìn)國內(nèi)第一條板式家具生產(chǎn)線，到今天全國有上千條現(xiàn)代化的板式家具和實(shí)木家具生產(chǎn)線，有上百條自動(dòng)噴涂、輥淋涂油漆生產(chǎn)線，以及海爾集團(tuán)擁有目前國內(nèi)最先進(jìn)的廚柜生產(chǎn)線，應(yīng)該說中國家具業(yè)的工業(yè)化水平得到很大的提升。但是相對(duì)全國幾萬家家具企業(yè)來說，整體工業(yè)化水平還非常低，要同歐美先進(jìn)企業(yè)比較差距就更大了。歐美先進(jìn)家具企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，并以信息化帶動(dòng)工業(yè)化。

但是我們不能脫離中國的國情以及中國企業(yè)所面臨的現(xiàn)實(shí)條件，不能照搬歐美的自動(dòng)化模式，我們應(yīng)該按照中國的實(shí)際情況，用先進(jìn)的適用技術(shù)改造傳統(tǒng)行業(yè)，把握這個(gè)方針，對(duì)中國家具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。

目前，國內(nèi)的一部分比較先進(jìn)的家具企業(yè)已經(jīng)完成資金、市場和品牌的原始積累，正在逐步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增加市場占有率，形成規(guī)模效益。而部分中小企業(yè)，則強(qiáng)調(diào)通過對(duì)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行改造和提高，以增強(qiáng)自己的競爭力。

而對(duì)于新投資項(xiàng)目或整廠搬遷擴(kuò)大，企業(yè)往往根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)線的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，不僅容易造成各個(gè)系統(tǒng)之間的矛盾，進(jìn)行重復(fù)建設(shè)和資源的浪費(fèi)，也容易錯(cuò)失生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)效率提升的機(jī)遇。

在家具行業(yè)先進(jìn)國家，對(duì)家具廠的投資建設(shè)和改造，一般都要由專業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)劃公司進(jìn)行前期的規(guī)劃設(shè)計(jì)，并參與整個(gè)建設(shè)和初期運(yùn)營過程。由于家具工廠建設(shè)的復(fù)雜性，雖然專業(yè)的規(guī)劃設(shè)計(jì)公司的設(shè)計(jì)費(fèi)用不菲，但是與整體項(xiàng)目的最終效益相比，僅在減少盲目投資（例如購置不合適或不必要的設(shè)備上）和基建的重復(fù)建設(shè)上（例如機(jī)坑、油漆房未作預(yù)留，后期重新開挖建設(shè)）可以抵消甚至?xí)h(yuǎn)大于這筆費(fèi)用的支出。

1 系統(tǒng)工程，綜合考慮

家具工廠的規(guī)劃設(shè)計(jì)相對(duì)于一般行業(yè)要復(fù)雜得多，其產(chǎn)品品種、設(shè)備設(shè)施、工藝技術(shù)、管理手段、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)模式千變?nèi)f化，所涉及的產(chǎn)品變化之豐富、工藝流程之繁雜、生產(chǎn)規(guī)模之懸殊、生產(chǎn)組合方式之多樣，都是其它行業(yè)很少有的。家具工廠的建設(shè)實(shí)際上是一個(gè)系統(tǒng)工程，除了涉及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝本身相關(guān)因素外，還涉及規(guī)劃、建筑、水電、消防、照明采光、綠化、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線、廠內(nèi)運(yùn)輸及物流、勞保安全、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)等一系列的相關(guān)領(lǐng)域和子項(xiàng)目，是這些內(nèi)容的綜合成果，每個(gè)子項(xiàng)目之間都有相應(yīng)的關(guān)系，每個(gè)子項(xiàng)目之間都有有機(jī)的聯(lián)系，并相互影響。

一個(gè)高效的家具制造過程和制造系統(tǒng)是企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定向市場提供高質(zhì)量產(chǎn)品和最終盈利的關(guān)鍵，也是家具制造企業(yè)的核心競爭力之一。通常家具的工廠規(guī)劃從嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計(jì)分析開始，不僅包括工廠布局、工藝流程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)模式規(guī)劃，甚至還包含生產(chǎn)現(xiàn)場管理和員工培訓(xùn)。只有對(duì)企業(yè)所設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行全面的、系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析，形成一個(gè)個(gè)可以量化的指標(biāo)，才能真正可以進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和規(guī)劃。宏觀的規(guī)劃還包括產(chǎn)品開發(fā)和市場運(yùn)營、企業(yè)管理、企業(yè)戰(zhàn)略和企業(yè)文化等更高層次的內(nèi)容。

預(yù)先進(jìn)行全面的設(shè)計(jì)和規(guī)劃，可以根據(jù)這些領(lǐng)域和子項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立一個(gè)科學(xué)的模型，通過運(yùn)算和整合，使得這些相關(guān)內(nèi)容形成一個(gè)有機(jī)的整體，各個(gè)部分都為產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)發(fā)揮最大的、有效的作用，產(chǎn)生最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2 建立模型，精確運(yùn)算

家具工廠作為一個(gè)復(fù)雜的綜合體，必須找到其內(nèi)在的基本規(guī)律，以科學(xué)的態(tài)度和方式進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計(jì)。對(duì)家具工廠的特點(diǎn)進(jìn)行分析即可發(fā)現(xiàn)，家具工廠和家具生產(chǎn)所涉及的子項(xiàng)目，例如廠房面積、設(shè)備性能參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、倉儲(chǔ)面積、水電、人員配備等，相互之間存在一定的數(shù)學(xué)關(guān)系，其中某一個(gè)子項(xiàng)目的數(shù)據(jù)變化，都會(huì)對(duì)其它子項(xiàng)目產(chǎn)生影響。

傳統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)方式是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的，一些數(shù)據(jù)的獲得也是通過經(jīng)驗(yàn)估算，往往具有很大的誤差，整個(gè)工廠的生產(chǎn)節(jié)奏很難達(dá)到平衡，或者是工序流程不順暢，容易在局部形成瓶頸，影響整個(gè)工廠的生產(chǎn)效率，加大現(xiàn)場管理的難度和導(dǎo)致生產(chǎn)成本的居高不下。甚至從根本上就很難達(dá)到預(yù)定的指標(biāo)，給項(xiàng)目的整體規(guī)劃和實(shí)際運(yùn)營帶來無法改變的困難。

因此科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)方式是除了要對(duì)各個(gè)子項(xiàng)目進(jìn)行仔細(xì)研究，獲得相關(guān)的數(shù)據(jù)，還需要研究這些子項(xiàng)目之間的關(guān)系，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，根據(jù)項(xiàng)目所設(shè)定的數(shù)據(jù)，對(duì)該模型進(jìn)行精確運(yùn)算，可以優(yōu)化整個(gè)項(xiàng)目，使得這些子項(xiàng)目之間達(dá)到最佳的平衡，使得整個(gè)系統(tǒng)最優(yōu)化和效能最大化。所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)還可以對(duì)各個(gè)子項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和建設(shè)提供重要的依據(jù)，還可以對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)證和監(jiān)督。采用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)，還可以對(duì)工廠的運(yùn)行進(jìn)行交互式虛擬或者仿真運(yùn)行，獲得動(dòng)態(tài)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，更加直觀和準(zhǔn)確地驗(yàn)證規(guī)劃的最終目標(biāo)。

例如，要對(duì)一家家具生產(chǎn)工廠進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，首先就要根據(jù)產(chǎn)品選型和產(chǎn)量要求進(jìn)行分析，確定準(zhǔn)確而詳盡的生產(chǎn)工藝流程，并對(duì)每個(gè)生產(chǎn)工序的加工動(dòng)作進(jìn)行計(jì)算，獲得具體的產(chǎn)能數(shù)據(jù)。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，選擇相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，可以得出相應(yīng)的加工設(shè)備的配置數(shù)量；同時(shí)根據(jù)具體設(shè)備的加工能力，又可以計(jì)算出需要的加工場地面積數(shù)據(jù)。工藝流程又決定了設(shè)備的排列次序。有了以上這些分析，實(shí)際上，生產(chǎn)線的輪廓已經(jīng)相當(dāng)清晰。而廠房只是為了保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行的設(shè)施之一。這種規(guī)劃思想，遠(yuǎn)比先設(shè)計(jì)廠房再設(shè)計(jì)生產(chǎn)線科學(xué)而先進(jìn)，真正使得生產(chǎn)系統(tǒng)從立項(xiàng)開始就作為核心，從而保證了生產(chǎn)線的配置最優(yōu)化。

又如，在保證加工質(zhì)量的前提下，針對(duì)不同的工藝加工需求，實(shí)際上很多相同加工工序的設(shè)備其產(chǎn)能參數(shù)是相差很大的，對(duì)配備人員的數(shù)量也有不同的要求。如果在生產(chǎn)線規(guī)劃過程中，充分比對(duì)設(shè)備的性能，或者設(shè)計(jì)一些輔助裝置增加生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，或者采用一些自動(dòng)化程度較高的設(shè)備，可以減少人員的配置，降低人力資源的支出成本。近年來，數(shù)控技術(shù)和信息化技術(shù)在家具設(shè)備廣泛應(yīng)用，獲得廠家青睞，使得生產(chǎn)工藝的優(yōu)化獲得了技術(shù)上的可能，同時(shí)也對(duì)家具工廠的規(guī)劃設(shè)計(jì)提出更高的要求。

3 投資回報(bào)，收益可控

通過進(jìn)行綜合的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，可以制定詳細(xì)的、科學(xué)的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，使項(xiàng)目按照合理的計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施，項(xiàng)目的每一個(gè)部分都是可以監(jiān)督和控制的，整個(gè)項(xiàng)目的管理難度也大大降低，因此項(xiàng)目的硬件建設(shè)可以在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)完成，并按計(jì)劃投入試生產(chǎn)過程。相應(yīng)配套的人員和軟件建設(shè)也能夠按計(jì)劃同時(shí)進(jìn)行，那么整個(gè)項(xiàng)目就會(huì)很快進(jìn)入正常生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)，產(chǎn)生相應(yīng)的效益。

項(xiàng)目進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，還可以精確地計(jì)算和控制項(xiàng)目的投資總預(yù)算，有計(jì)劃進(jìn)行項(xiàng)目的建設(shè)，使得項(xiàng)目資金的籌集和使用也是按計(jì)劃進(jìn)行。避免了資金不足或者資金不到位導(dǎo)致的項(xiàng)目停頓，從而造成項(xiàng)目的建設(shè)周期大大超過計(jì)劃，也避免了預(yù)算超支所帶來的資金和運(yùn)營壓力。

科學(xué)的工廠規(guī)劃和設(shè)計(jì)，還可以使得生產(chǎn)的試運(yùn)行與企業(yè)設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行階段性的對(duì)比，從而使整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營中的問題點(diǎn)暴露無遺，并可以根據(jù)所暴露的問題進(jìn)行分析，針對(duì)性提出改進(jìn)措施和方法，使生產(chǎn)運(yùn)營維持在高效狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

生產(chǎn)系統(tǒng)在理想的狀態(tài)運(yùn)行，也使得生產(chǎn)成本會(huì)被控制在理想的狀態(tài)，那么銷售也將在預(yù)設(shè)的成本狀態(tài)下進(jìn)行，產(chǎn)品在市場的拓展也必然是可控和有序地進(jìn)行。

4 不斷改進(jìn)，持續(xù)發(fā)展

對(duì)于需要進(jìn)行分階段建設(shè)的家具工廠，合理的設(shè)計(jì)和規(guī)劃，還可以使得階段分配更加科學(xué)，每個(gè)階段之間的關(guān)系更加緊密。一些設(shè)備和設(shè)施可以預(yù)留接口，一些資源可以相互共用，剩余生產(chǎn)能力可以相互補(bǔ)充。

例如電力線路、壓縮空氣管道、除塵系統(tǒng)等，可以按總體方案進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，預(yù)留余量和接口，不至于設(shè)備增加時(shí)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做大的調(diào)整。廠房設(shè)計(jì)時(shí)也可以預(yù)留擴(kuò)容空間。

對(duì)于現(xiàn)有工廠的改造和升級(jí)，合理的設(shè)計(jì)和規(guī)劃，不僅可以打破生產(chǎn)的關(guān)鍵瓶頸點(diǎn)，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的流暢性，使得生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率大大提高，還可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，改善生產(chǎn)現(xiàn)場勞動(dòng)環(huán)境，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。用最少的投資獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

隨著圓方信息化先進(jìn)制造技術(shù)在尚品宅配、歐派櫥柜、日利木業(yè)等的大規(guī)模定制化家具生產(chǎn)線上的成功應(yīng)用，實(shí)際上已經(jīng)標(biāo)志著家具生產(chǎn)的數(shù)字化和信息化應(yīng)用時(shí)代的到來。信息化先進(jìn)制造技術(shù)通過信息化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，實(shí)現(xiàn)家具個(gè)性化需求和規(guī)模化生產(chǎn)的有機(jī)融合，其所帶來的生產(chǎn)周期縮短、運(yùn)營管理高效、綜合成本降低等優(yōu)勢(shì)，既符合家具市場需求的變化，也預(yù)示著家具行業(yè)未來發(fā)展的方向。而這一切的基礎(chǔ)，同樣需要設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)線和科學(xué)規(guī)劃的工廠設(shè)施。信息化先進(jìn)制造技術(shù)只有與科學(xué)而精密的生產(chǎn)線結(jié)合，才能得到充分發(fā)揮，才能爆發(fā)出巨大的能量。一個(gè)經(jīng)過科學(xué)設(shè)計(jì)和規(guī)劃的家具工廠，迎接和應(yīng)用這一新技術(shù)，將顯得得心應(yīng)手，始終挺立在行業(yè)發(fā)展的潮頭。

5 結(jié) 語

整潔、高效、流暢的生產(chǎn)系統(tǒng)，不僅是家具企業(yè)的核心競爭力之一，也會(huì)提升企業(yè)的整體形象，提振員工的士氣，激發(fā)員工的生產(chǎn)熱情，提高客戶的信心。

總之，家具工廠的規(guī)劃和設(shè)計(jì)是形成家具企業(yè)的制造核心的關(guān)鍵，是一個(gè)涉及面廣泛的系統(tǒng)工程，必須兼顧先進(jìn)性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、可操作性和可持續(xù)性，通過科學(xué)地規(guī)劃和論證，嚴(yán)密地組織實(shí)施，從而使企業(yè)形成并維持制造核心競爭力，獲得最佳的投資效益。

參考文獻(xiàn)：

[1] 胡景初，戴向東.家具設(shè)計(jì)概論[M].北京：中國林業(yè)出版社，2008.

篇4

2008年全球性金融危機(jī)以來，世界經(jīng)濟(jì)遭受重挫，不少中國制造企業(yè)經(jīng)營困難，有的甚至停產(chǎn)倒閉。日化行業(yè)競爭激烈，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，原材料的價(jià)格和生產(chǎn)成本不斷上漲，使得立白的利潤空間受到嚴(yán)重?cái)D壓。立白集團(tuán)的發(fā)展愿景是做“世界品牌百年立白”，需要進(jìn)一步提升自身的管理和運(yùn)營水平，增加市場份額。但是立白的子公司分布在全國各地，很多流程不規(guī)范，需要大量的人工協(xié)調(diào)工作，而且集團(tuán)總部無法在第一時(shí)間掌握各子公司區(qū)域內(nèi)的信息而做出市場反應(yīng)，造成信息滯后、信息孤島的產(chǎn)生，管理過于粗放，管理效率和效益相對(duì)較低。

破局思變，立白決定通過實(shí)施集成的信息化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)公司各業(yè)務(wù)單元間的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化管理，提高運(yùn)營效率，壓縮運(yùn)營成本，使企業(yè)運(yùn)營和管理更加“清晰”，增強(qiáng)企業(yè)的競爭優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，通過建立以立白為核心的標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)運(yùn)作模式和流程，以連鎖化體系的方式模板化復(fù)制標(biāo)準(zhǔn)管理模式，從而支持立白的高速成長，并同時(shí)帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的擴(kuò)展。在ERP信息化管理平臺(tái)的基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代信息化工具，讓企業(yè)決策者通過清晰、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，做出正確的決策。

規(guī)劃業(yè)務(wù)流程提升運(yùn)營效率

2008年，立白集團(tuán)決定實(shí)施大型ERP軟件平臺(tái)，以支撐龐大的業(yè)務(wù)管理需求。信息與知識(shí)管理部總監(jiān)王永紅考察了十幾個(gè)公司和廠商，經(jīng)過反復(fù)對(duì)比和思考，決定立足高點(diǎn)，只考慮選擇先進(jìn)的和成熟的模式，最終選擇了SAP軟件公司。立白集團(tuán)希望能通過實(shí)施SAP管理軟件吸收國際同行的最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；而且，SAP的研發(fā)技術(shù)支持力量雄厚，SAP不斷總結(jié)和提煉企業(yè)管理的精髓，并將最佳實(shí)踐和用戶分享，為企業(yè)構(gòu)建共生共長的生態(tài)發(fā)展環(huán)境。

為了確保信息系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，擁有規(guī)范的流程模式，立白集團(tuán)選擇了經(jīng)驗(yàn)豐富、方案和項(xiàng)目管理都做得較完善的IBM來實(shí)施。2009年，立白集團(tuán)SAPERP項(xiàng)目第一期完成了生產(chǎn)管理、銷售管理、采購管理、管理會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)五大模塊的實(shí)施，并在全國12個(gè)工廠、25個(gè)銷售公司、十余家OEM廠同時(shí)上線。

2010年SAP ERP第二期項(xiàng)目實(shí)施了人力資本管理和項(xiàng)目系統(tǒng)模塊及SAPAnalytics解決方案。SAP的解決方案幫助立白集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了流程規(guī)劃化、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、財(cái)務(wù)一體化、質(zhì)量一體化，使立白的通路渠道精耕細(xì)作、供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)透明、企業(yè)決策科學(xué)準(zhǔn)確。

該項(xiàng)目對(duì)集團(tuán)185個(gè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了細(xì)化和梳理，實(shí)現(xiàn)了各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的有機(jī)集成。通過該項(xiàng)目的推進(jìn)實(shí)施，構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)鏈管理、工廠管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、客戶關(guān)系管理、渠道與經(jīng)銷商管理、項(xiàng)目管理、資產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)的縱向貫通、橫向集成的信息系統(tǒng)。

以“訂單處理”流程為例，針對(duì)每一名經(jīng)銷商，立白集團(tuán)建立了訂單追溯的流程，當(dāng)立白收到經(jīng)銷商的訂單后，物料從物流部、出庫至送達(dá)經(jīng)銷商手中，這些信息都要通過系統(tǒng)進(jìn)行流轉(zhuǎn)。在物料運(yùn)輸過程中，系統(tǒng)對(duì)運(yùn)輸司機(jī)進(jìn)行手機(jī)監(jiān)控，直到經(jīng)銷商確認(rèn)收到貨品，才停止對(duì)司機(jī)的手機(jī)監(jiān)控，保證物料的準(zhǔn)時(shí)送達(dá)。

同時(shí)，為了讓企業(yè)決策者通過清晰、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，做出科學(xué)正確的決策，立白集團(tuán)的SAP ERP第一期就實(shí)施了SAPNetWeaver BW模塊；2010年第二期項(xiàng)目實(shí)施了人力資本管理和項(xiàng)目系統(tǒng)模塊，及SAP Analytics解決方案，建立統(tǒng)一科學(xué)的決策體系框架，幫助企業(yè)決策者制定戰(zhàn)略目標(biāo)，監(jiān)控運(yùn)營績效。

企業(yè)決策科學(xué)準(zhǔn)確

立白集團(tuán)信息與知識(shí)管理部總監(jiān)王永紅介紹說：“SAP的產(chǎn)品和解決方案使立白的通路渠道精耕細(xì)作、供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)透明、企業(yè)決策科學(xué)準(zhǔn)確?！?/p>

實(shí)施了SAP NetWeaver BW和SAPAnalytics解決方案模塊后，立白集團(tuán)的企業(yè)決策者能夠更加清晰地制定戰(zhàn)略目標(biāo)、監(jiān)控運(yùn)營績效，具體表現(xiàn)在：

1.第一時(shí)間洞察最終用戶的需求

通過SAP NetWeaver BW和SAPAnalytics解決方案的數(shù)據(jù)挖掘，立白總部可以看到全國市場的銷售數(shù)據(jù)，并能夠通過地區(qū)、產(chǎn)品等多個(gè)維度進(jìn)行需求分析。比如中國西南市場的香皂味道或者洗衣皂味道要偏向哪一種柔性，在西北或者北方的香皂，味道可能偏強(qiáng)一點(diǎn)。通過科學(xué)的數(shù)據(jù)分析來洞察消費(fèi)者需求，并制定因地制宜的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售策略。

2.通過整合的、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)高效監(jiān)控運(yùn)營績效

以前，在進(jìn)行數(shù)據(jù)分析時(shí)，立白的財(cái)務(wù)部門要把數(shù)據(jù)匯總給銷售中心，銷售中心有專門的團(tuán)隊(duì)對(duì)銷售數(shù)據(jù)進(jìn)行圖表分析，由于每個(gè)部門的統(tǒng)計(jì)口徑不一致，造成了信息不對(duì)稱、數(shù)據(jù)誤差等問題。實(shí)施了SAPNetWeaverBW和SAPAnalytics解決方案模塊后，立白集團(tuán)所有的部門基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行分析和決策，提升了決策效率。“管理駕駛艙”可以基于各種維度進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和展現(xiàn)，幫助企業(yè)決策者實(shí)現(xiàn)集中化的管理和科學(xué)決策。

3.實(shí)現(xiàn)員工KPI績效的透明化管理

公司年初和全體年薪制員工簽訂了KPI指標(biāo)，并全部輸入了SAPAnalytics解決方案中，每個(gè)月的考核也進(jìn)入系統(tǒng)。以銷售部門為例，年度和月度的銷售目標(biāo)在系統(tǒng)中清晰明了，幫助銷售人員將每個(gè)月的銷售完成情況和銷售目標(biāo)及時(shí)比對(duì)，有助于監(jiān)視、衡量和分析銷售績效，實(shí)現(xiàn)透明化管理。

讓信息化成為企業(yè)價(jià)值的整合者

SAP的產(chǎn)品和解決方案幫助立白集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了流程規(guī)劃化、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、財(cái)務(wù)一體化、質(zhì)量一體化。立白集團(tuán)的ERP供應(yīng)鏈協(xié)同服務(wù)平成了由傳統(tǒng)的手工操作到信息系統(tǒng)協(xié)助運(yùn)轉(zhuǎn)的革新，使企業(yè)與客戶、物流商及相關(guān)合作伙伴進(jìn)行方便快捷的協(xié)作，提高了效率，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的整合。

篇5

北京ABB電氣傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司成立于1994年，是ABB集團(tuán)在中國的交直流傳動(dòng)、可編程邏輯控制器等產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售業(yè)務(wù)單元，是國內(nèi)最大的變頻器生產(chǎn)企業(yè)。二十年來，北京ABB傳動(dòng)累計(jì)銷售近300萬臺(tái)變頻器。四期工廠擴(kuò)建后，預(yù)計(jì)傳動(dòng)服務(wù)、中壓變頻器的產(chǎn)能將進(jìn)一步提高，更好地滿足市場對(duì)于節(jié)能減排產(chǎn)品的巨大需求。

蒂莫?薩莫拉表示，“作為全球領(lǐng)先的電力和自動(dòng)化企業(yè)，ABB將世界領(lǐng)先的變頻器產(chǎn)品和技術(shù)帶到中國，服務(wù)于中國工業(yè)過程效率以及能源使用效率的提高。截至2013年底，安裝在中國的ABB傳動(dòng)產(chǎn)品到目前為止已為客戶節(jié)省了約2010億度電，減少二氧化碳排放約2億噸，這約相當(dāng)于一個(gè)中型電廠30年的發(fā)電量。”

如今，北京ABB傳動(dòng)公司構(gòu)建了世界級(jí)的零部件供應(yīng)商體系，從源頭確保產(chǎn)品質(zhì)量，建立了覆蓋全國的七大銷售區(qū)域及約300家渠道合作伙伴組成的銷售網(wǎng)絡(luò)，以及約150家授權(quán)服務(wù)站組成的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，能夠就近為客戶提供銷售及服務(wù)；首個(gè)本土研發(fā)的變頻器ACS580MV的面世標(biāo)志著本土研發(fā)能力的進(jìn)一步增強(qiáng)。

隨著自動(dòng)化市場的不斷成熟和產(chǎn)品裝機(jī)容量的不斷擴(kuò)大，客戶對(duì)于服務(wù)的需求持續(xù)上升，此次擴(kuò)將的四期工廠就是ABB傳動(dòng)對(duì)于市場需求的積極響應(yīng)。此次擴(kuò)建的四期工廠面積達(dá)6500平方米，主要用于傳動(dòng)服務(wù)維修、備件物流中心生產(chǎn)運(yùn)營以及培訓(xùn)。加上原工廠面積，北京ABB傳動(dòng)廠房總面積達(dá)到46500平方米。

針對(duì)變頻器，ABB開發(fā)了生命周期管理模型，為客戶提供涵蓋變頻器生命周期的服務(wù)方案，其豐富的服務(wù)組合可確保變頻器能可靠運(yùn)行并達(dá)到最佳使用壽命。其中，ABB傳動(dòng)服務(wù)保障計(jì)劃基于生命周期管理模型，可以根據(jù)客戶需要打包提供各種服務(wù)方案，能夠更加高效地服務(wù)客戶；并且ABB傳動(dòng)服務(wù)保障計(jì)劃和交換機(jī)項(xiàng)目還將服務(wù)的范圍擴(kuò)展到了非ABB品牌變頻器，為客戶提供更加全面的服務(wù)。此外，ABB傳動(dòng)不斷擴(kuò)展服務(wù)范圍，設(shè)計(jì)了簡單而系統(tǒng)化的節(jié)能審計(jì)流程，幫助客戶了解節(jié)能潛力，以及使用ABB變頻器和高效電機(jī)的預(yù)期回報(bào)周期。

北京ABB電氣傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司銷售市場總監(jiān)戚魯平表示，國務(wù)院提出節(jié)能環(huán)保成為國民經(jīng)濟(jì)新的支柱產(chǎn)業(yè)，這為變頻器行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展提供了廣闊的市場。ABB傳動(dòng)將一如既往的服務(wù)于中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

在產(chǎn)品規(guī)劃方面，ABB傳動(dòng)將持續(xù)擴(kuò)大在中國的產(chǎn)品陣容，豐富產(chǎn)品組合，更加適應(yīng)各個(gè)細(xì)分市場的需求。其中，首個(gè)針對(duì)中國市場進(jìn)行本地研發(fā)的中壓傳動(dòng)ACS580MV將正式推向市場；ABB傳動(dòng)將更加關(guān)注服務(wù)市場的發(fā)展，推廣傳動(dòng)服務(wù)保障計(jì)劃、交換機(jī)項(xiàng)目等，并開發(fā)更多適合中國市場的服務(wù)產(chǎn)品和方案。

篇6

從去年底科勒主辦“中國房地產(chǎn)綠色建筑主題研討會(huì)”開始，這家衛(wèi)浴品牌就把節(jié)能環(huán)保作為一種社會(huì)責(zé)任，但希望把美好的愿望付諸實(shí)踐則需要堅(jiān)持不懈的努力。會(huì)上，科勒重點(diǎn)了科勒淄博工廠獲LEED金級(jí)認(rèn)證并正式投產(chǎn)的消息。

“科勒淄博衛(wèi)浴工廠的開業(yè)是科勒市場拓展里程上的重要一步，有望建成亞洲最大的陶瓷工廠?！笨评占瘓F(tuán)亞太區(qū)總裁阮家明先生表示，在中國設(shè)工廠，最重要的是考慮成本和環(huán)保問題?？评赵诳疾炝酥袊?7個(gè)地區(qū)后，感覺淄博的人才、地理位置、材料都非常適合開工廠。而且，淄博覆蓋了科勒在中國北區(qū)的發(fā)展，主要是環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)，從天津、北京，一直可以延伸到江蘇。

在這個(gè)提倡環(huán)保的時(shí)代，科勒在廚衛(wèi)行業(yè)做出了表率--科勒淄博衛(wèi)浴工廠辦公樓獲得LEED新建建筑金級(jí)認(rèn)證，這有力地展現(xiàn)了科勒在綠色環(huán)保之路上的探索與收獲。

據(jù)了解，LEED是一個(gè)評(píng)價(jià)綠色建筑的工具，以在設(shè)計(jì)中有效地減少環(huán)境和住戶的負(fù)面影響為宗旨，目的是規(guī)范一個(gè)完整、準(zhǔn)確的綠色建筑概念?？评兆筒┬l(wèi)浴工廠辦公樓經(jīng)過美國綠色建筑協(xié)會(huì)（USGBC）在“可持續(xù)的場地規(guī)劃、水資源利用、建筑節(jié)能與大氣、資源與材料、室內(nèi)空氣質(zhì)量”5個(gè)方面的綜合評(píng)估，達(dá)到了國際綠色建筑金級(jí)指標(biāo)，這與科勒注重高效和可循環(huán)能源的利用，通過科技創(chuàng)新踐行可持續(xù)發(fā)展有著密不可分的關(guān)系。

“作為LEED‘美國能源及環(huán)境先導(dǎo)計(jì)劃’的積極響應(yīng)者和節(jié)水環(huán)保的先行者，科勒一直致力于倡導(dǎo)‘綠色建筑’的理念。”阮家明表示。據(jù)介紹，2010年中國首個(gè)榮獲LEED白金認(rèn)證的辦公室--浦東正大立方大樓--所使用的即是科勒的衛(wèi)浴產(chǎn)品，節(jié)水高達(dá)45%?！翱评兆筒┕S一期總投資約9600萬美元，二期工程也將于不久后破土動(dòng)工，建成后有望成為全亞洲最大的陶瓷工廠，產(chǎn)能將可滿足山東及中國北方區(qū)域衛(wèi)浴產(chǎn)品的市場需求?！?/p>

除了在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、功能環(huán)節(jié)秉承綠色理念，并陸續(xù)在山東理工大學(xué)等高等院校設(shè)立獎(jiǎng)學(xué)金以支持和鼓勵(lì)在陶瓷或無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)與科技創(chuàng)新外，科勒在中國的生態(tài)環(huán)保領(lǐng)域也始終身體力行。

篇7

盡管很多電子企業(yè)選擇生產(chǎn)外包，我們依然堅(jiān)持自己設(shè)計(jì)和生產(chǎn)大多數(shù)的產(chǎn)品，這也意味著我們?cè)谌蛏a(chǎn)中尤其注重環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，在工廠選址、設(shè)計(jì)、建設(shè)以及新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，我們努力保持所有材料和資源在整個(gè)生命周期的可控。

英特爾環(huán)境政策

我們建立了完整有效的環(huán)境管理制度、流程和文化體系，更有效地管理公司業(yè)務(wù)、產(chǎn)品和服務(wù)中的環(huán)境因素，體現(xiàn)了我們對(duì)保護(hù)環(huán)境、關(guān)愛地球的綠色承諾。英特爾包括保護(hù)環(huán)境健康安全政策、氣候變化政策、水資源政策在內(nèi)的多項(xiàng)環(huán)境政策，保證我們生產(chǎn)運(yùn)營各環(huán)節(jié)降低對(duì)環(huán)境的影響。同時(shí)，“英特爾行為準(zhǔn)則”含有環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)容，用于指導(dǎo)員工的行動(dòng)；我們對(duì)供應(yīng)商也設(shè)立了清晰的環(huán)境期望和指導(dǎo)原則，便于供應(yīng)商同我們一起行動(dòng)，優(yōu)化整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)境管理屬性。

英特爾環(huán)境管理政策

環(huán)境健康安全政策

·承諾遵守相關(guān)法律法規(guī)和總公司環(huán)境健康與安全的要求

·承諾將安全融入到業(yè)務(wù)決策和運(yùn)營過程中，提供安全和無傷害的工作環(huán)境

·承諾致力于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安全和節(jié)能的產(chǎn)品以減少對(duì)環(huán)境的影響

·承諾在我們工作和生活的社區(qū)做一名負(fù)責(zé)任的成員

氣候變化政策

·英特爾相信氣候變化是一項(xiàng)對(duì)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，需要社會(huì)和政府的嚴(yán)肅應(yīng)對(duì)。為此，英特爾已經(jīng)通過減少全氟化合物（PFC）的排放、提高設(shè)備的能效、生產(chǎn)更高能效的新產(chǎn)品等措施不斷減少“氣候足跡”

水資源政策

·安全性：致力于保護(hù)我們?cè)谏鐓^(qū)所用水資源的質(zhì)量

·充足性：最大限度地降低我們的運(yùn)營對(duì)社區(qū)水資源供應(yīng)造成的影響

·透明性：針對(duì)我們的水資源使用和保護(hù)措施與社區(qū)進(jìn)行交流

·可獲得性：確保我們的運(yùn)營不會(huì)對(duì)社區(qū)成員水資源的可獲得性造成負(fù)面影響

·責(zé)任感：考慮我們所有運(yùn)營環(huán)節(jié)對(duì)水資源的影響，包括在項(xiàng)目選址時(shí)評(píng)估是否可獲得可持續(xù)供給的水源、將節(jié)約用水納入到我們的工廠設(shè)計(jì)當(dāng)中、針對(duì)新的制造工藝變更制定具體的水資源利用目標(biāo)，努力支持與當(dāng)?shù)貙?shí)踐相符合的安全、持續(xù)、充足、經(jīng)濟(jì)的水資源供應(yīng)

全球環(huán)境管理體系

圍繞英特爾的環(huán)境政策，我們建立了多個(gè)部門互相協(xié)作的全球環(huán)境管理體系，在推動(dòng)與環(huán)境責(zé)任有關(guān)的戰(zhàn)略、運(yùn)營、產(chǎn)品改善以及政策行動(dòng)方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

英特爾大連工廠的總建筑面積為16.3 萬平方米，其中潔凈廠房面積達(dá)1.5 萬平方米，工廠的建設(shè)和運(yùn)營秉承了英特爾企業(yè)社會(huì)責(zé)任和創(chuàng)新理念，成為英特爾在中國“為環(huán)境而設(shè)計(jì)”的綠色工廠的倡導(dǎo)者和實(shí)踐者。一直以來，大連工廠秉承對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)任的態(tài)度，追求產(chǎn)品制造與環(huán)境保護(hù)共贏的結(jié)果。

大連工廠在建設(shè)和運(yùn)行過程中重視環(huán)保、健康和安全，不僅促進(jìn)了本地經(jīng)濟(jì)的增長、社區(qū)的和諧以及企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，也帶動(dòng)了區(qū)域半導(dǎo)體人才的培養(yǎng)、芯片產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的完善、信息通信技術(shù)產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系的建立、卓越制造和先進(jìn)環(huán)保運(yùn)行理念的變化。同時(shí)，我們結(jié)合國家的節(jié)能減排政策、全球領(lǐng)先的綠色信息技術(shù)發(fā)展方向和規(guī)劃目標(biāo)，將公司多年來的環(huán)境責(zé)任戰(zhàn)略、環(huán)保理念和提高信息系統(tǒng)自身效率方面取得的經(jīng)驗(yàn)，與政府、企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)分享，使各界重視信息系統(tǒng)對(duì)環(huán)境的影響，為政府部門和企業(yè)提供有效的解決方案，大力推動(dòng)形成適合本地經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展的模式。

——英特爾全球副總裁、英特爾半導(dǎo)體（大連）有限公司

總經(jīng)理 郝弘毅( Rick Howarth ) & 廠長 梁月海

提高能源效率

應(yīng)對(duì)氣候變化是極為重要的環(huán)保議題，英特爾多年來采取措施，記錄自身的碳信息，并公開披露碳足跡。

英特爾堅(jiān)持以綜合性方法降低自身的碳足跡。通過節(jié)能改造、綠色采購、增加太陽能使用等措施，逐漸優(yōu)化生產(chǎn)和運(yùn)營能效。作為降低碳足跡的重要措施，英特爾一直購買風(fēng)能、太陽能、小型水電等清潔能源碳匯指標(biāo)。2013年，我們購買了31億千瓦時(shí)的綠色電力。2014年初，英特爾連續(xù)第六年成為美國最大的綠色能源采購商。

我們正在開發(fā)針對(duì)商業(yè)中心、數(shù)據(jù)中心、房屋及其他特殊功用建筑的能源整體控制方案，并同領(lǐng)先的科技團(tuán)體合作開發(fā)高性能的溫室氣體影響模型，尋求更為直觀的氣候變化展示方式，同時(shí)主導(dǎo)、參與了多個(gè)可持續(xù)城市建設(shè)的相關(guān)研究。

減少溫室氣體排放

英特爾探索一種綜合性的方法來降低溫室氣體排放。在提升能源管理、提高能效、加大太陽能投資、增加綠色能源采購、綠色建筑設(shè)計(jì)等方面，通過有效且可持續(xù)的方法，經(jīng)濟(jì)且環(huán)保地采購和使用能源。

高能效運(yùn)營

篇8

Pilot化學(xué)品公司是位于美國辛辛那提的特征化學(xué)品生產(chǎn)商,產(chǎn)品主要用于工業(yè)以及家庭,包括劑和洗潔精。公司在俄亥俄、新澤西以及德州一共擁有5家生產(chǎn)廠,在加州和歐洲設(shè)有分撥中心,服務(wù)的客戶超過500家。

公司的一些工廠生產(chǎn)與眾不同的產(chǎn)品,一些工廠依賴于其他工廠所生產(chǎn)的中間產(chǎn)品然后完成最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。這就增加了公司外向物流的復(fù)雜性。

在美國,該公司依靠獨(dú)立承運(yùn)人完成絕大多數(shù)的國內(nèi)運(yùn)輸業(yè)務(wù),主要是使用卡車運(yùn)輸液體化學(xué)品。在全球業(yè)務(wù)中,公司使用多種方式運(yùn)輸、包括海運(yùn)、火車液罐車、零擔(dān)卡車運(yùn)輸?shù)?。由于部分化學(xué)品是危險(xiǎn)品,在運(yùn)輸過程中必須嚴(yán)格按照政府規(guī)定,而且運(yùn)輸要求更加高,因此這些都增加了供應(yīng)鏈的復(fù)雜性。

對(duì)于公司而言,網(wǎng)絡(luò)、產(chǎn)品和運(yùn)輸模式的復(fù)雜性都增加了運(yùn)輸成本,而且公司每年的訂單數(shù)超過1.4萬份,這迫使公司必須認(rèn)真細(xì)致考慮到各項(xiàng)成本,既要保證自己的利潤,同時(shí)也要考慮到客戶的接受程度。

一本糊涂賬

但是就像許多同行一樣,公司也面臨著系統(tǒng)的供應(yīng)鏈問題:許多年來,公司實(shí)際上不知道完成某份訂單的成本,特別是當(dāng)某份訂單需要在不同工廠生產(chǎn),最終才能交付給客戶手中時(shí)。運(yùn)輸可能始發(fā)于休斯頓,然后運(yùn)往位于加州的工廠處理,最后運(yùn)至客戶那里。公司上下都不知道物流的具體成本。

這個(gè)問題產(chǎn)生的部分原因是由于每家工廠自己負(fù)責(zé)運(yùn)輸業(yè)務(wù)以及相應(yīng)的帳單和發(fā)票業(yè)務(wù)。所有的運(yùn)輸收費(fèi)情況只是統(tǒng)一在“貨運(yùn)費(fèi)用”這欄目中,里面并沒有詳細(xì)的交易情況。而且公司沒有集中控制來跟蹤和監(jiān)督運(yùn)輸。每個(gè)工廠都是獨(dú)立運(yùn)作,公司也沒有統(tǒng)一的系統(tǒng)來比較不同運(yùn)輸模式之間的優(yōu)劣,當(dāng)然也沒有辦法比較不同承運(yùn)人之間的好壞。因此根本沒有途徑選擇最佳的承運(yùn)人,工廠是根據(jù)自己情況選擇運(yùn)輸方式和承運(yùn)人,根本沒有注意到他們的選擇對(duì)于其他工廠的影響好壞。

缺乏統(tǒng)一集中的控制,管理層依賴于各自工廠的數(shù)據(jù)對(duì)貨運(yùn)總成本有一個(gè)大致了解。工廠內(nèi)部定期更新數(shù)據(jù)不是他們的主要工作,因此也沒有對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析。站在公司層面,管理層無法直接擁有數(shù)據(jù)和可見性,他們也不可能正確評(píng)估目前和今后潛在的商業(yè)機(jī)遇。因此,公司不能對(duì)每一項(xiàng)交易建立起清晰的分析框架。比如成本上升是由于貨運(yùn)成本上漲導(dǎo)致還是征收燃油附加費(fèi)產(chǎn)生的,還是其他什么因素的作用?一切都在黑暗之中。

公司也沒有建立新技術(shù)平臺(tái)來有效更新裝載情況,也不知道物流過程的單項(xiàng)成本,不能有效管理公司的物流網(wǎng)絡(luò)。如果今年成本上升,沒有人知道背后的原因,從而也談不上采取什么樣的改進(jìn)措施。用一句話概括:公司對(duì)物流流程根本沒有任何控制。

從TMS下手整頓

2006年公司決定對(duì)供應(yīng)商-客戶之間整個(gè)流程實(shí)施全面監(jiān)控。那時(shí)它面臨著三項(xiàng)選擇:一是繼續(xù)采取非集中化的運(yùn)輸運(yùn)營,通過新技術(shù)對(duì)工廠加強(qiáng)監(jiān)控;二是將交易和承運(yùn)人管理作為公司和工廠之間雙重責(zé)任,引入最佳的TMS(運(yùn)輸管理系統(tǒng));三是找一家第三方物流服務(wù)提供商3PL,將運(yùn)輸業(yè)務(wù)外包,3PL本身應(yīng)該擁有TMS,這樣可以減少公司的投資。

以上三個(gè)方案的關(guān)鍵在于如何實(shí)施先進(jìn)的TMS。因此公司對(duì)TMS設(shè)立了相應(yīng)的要求:TMS必須提供貨運(yùn)成本的可見性,包括以往的支出、可獲得的市場價(jià)格以及市場競爭情報(bào)等信息;TMS必須能夠提升貨品載運(yùn)效率;TMS必須擁有提供整合所有貨運(yùn)計(jì)劃的靈活度,由統(tǒng)一部門集中化控制。

公司對(duì)所有選擇進(jìn)行了全面分析,旨在找出成本可見性的解決方案。通過分析自己的資源以及技能,顯而易見運(yùn)輸業(yè)務(wù)并不是公司的核心競爭力。公司最終決定找一家3PL,實(shí)施外包戰(zhàn)略。公司對(duì)3PL的選擇主要考慮到以下因素:對(duì)成本的控制和提供可見性能力;自動(dòng)化實(shí)施承運(yùn)人選擇和裝載;解決結(jié)算和報(bào)告問題;提供詳盡的貨運(yùn)數(shù)據(jù);不需要公司提供資金,完全由3PL承擔(dān)TMS運(yùn)營費(fèi)用。

借用3PL的力量

同時(shí)公司希望3PL能夠幫助提升物流效率以及節(jié)省成本。通過分析幾家3PL的資源,公司決定外包給ChemLogix公司,這是一家專門服務(wù)于化學(xué)品運(yùn)輸?shù)墓尽hemLogix能夠提供基于網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的TMS管理系統(tǒng)。這樣公司就可以不用專門投資引入TMS從而實(shí)施高質(zhì)量的系統(tǒng),同時(shí)對(duì)現(xiàn)有流程實(shí)施最少的變革。實(shí)際上,自從2001年ChemLogix就已經(jīng)管理了公司的貨運(yùn)支出和開賬業(yè)務(wù),建立起了相互信任的緊密關(guān)系,最為關(guān)鍵的是ChemLogix非常了解公司的業(yè)務(wù)。

ChemLogix所提供的是完全按照公司需求開發(fā)的TMS,可謂量體裁衣。由于新系統(tǒng)是基于網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的,因此公司不需要增加任何服務(wù)器或是數(shù)據(jù)庫。由ChemLogix具體負(fù)責(zé)管理和運(yùn)作系統(tǒng),公司可以依靠它來進(jìn)一步明確供應(yīng)鏈發(fā)展戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)方向。

2007年初,公司還引入了全新的ERP(企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)),此后,ChemLogix在不到4個(gè)月的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)、建立、檢測和實(shí)施了TMS。進(jìn)入ERP的訂單立刻轉(zhuǎn)到了3PL這里,通過TMS運(yùn)作訂單,決定由哪家承運(yùn)人提供服務(wù),通常選擇最佳運(yùn)價(jià)最佳服務(wù)的承運(yùn)人,由這家3PL負(fù)責(zé)將訂單交由承運(yùn)人處理。

自從2007年實(shí)施TMS之后,在許多關(guān)鍵領(lǐng)域已經(jīng)優(yōu)化了公司的運(yùn)營,比如在承運(yùn)人管理、線路選擇、投標(biāo)人管理以及供應(yīng)商合規(guī)方面;在貨運(yùn)支出方面也建立了可見性。公司的供應(yīng)鏈已經(jīng)是老樹開出新芽,讓公司上下都看到了其中的益處。

篇9

任何一次大型的技術(shù)進(jìn)步都是為了更好地滿足社會(huì)需求。在傳統(tǒng)工廠面前，消費(fèi)者行為改變、產(chǎn)品周期縮短、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)增加、售后服務(wù)復(fù)雜化等都在威脅著企業(yè)的經(jīng)營。這讓傳統(tǒng)的制造業(yè)強(qiáng)國紛紛對(duì)“智能工廠”—這一制造業(yè)發(fā)展的最新趨勢(shì)表現(xiàn)出濃厚興趣。在德國，智能工廠的發(fā)展直接被稱為“工業(yè)4.0”，巴斯夫、寶馬、博世、戴姆勒、SAP、西門子等著名的德國企業(yè)紛紛投入頂尖研發(fā)資源于其中。美國的通用電氣也投入了大量人力物力致力于將機(jī)器分析、行業(yè)洞察、自動(dòng)化和商業(yè)預(yù)測結(jié)合起來，打造全新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的商業(yè)實(shí)驗(yàn)。

工廠變奏曲

如果說傳統(tǒng)工廠在解決產(chǎn)能、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量和成本的優(yōu)化等一系列問題時(shí)展現(xiàn)了其優(yōu)勢(shì)，那么智能工廠則是在此基礎(chǔ)上，在解決消費(fèi)者差異化的需求，提高生產(chǎn)的靈活性，以及向工廠管理者提供決策支持顯示了其獨(dú)特的魅力。

對(duì)于滿足消費(fèi)者差異化的需求，智能工廠的做法和傳統(tǒng)社會(huì)化生產(chǎn)中，通過不斷改進(jìn)消費(fèi)者洞察，進(jìn)行針對(duì)性的產(chǎn)品再設(shè)計(jì)，增加售后服務(wù)和客戶體驗(yàn)有著本質(zhì)上的區(qū)別—智能工廠是通過產(chǎn)品和消費(fèi)者的互動(dòng)完成的。用一句流行的話說，是通過平臺(tái)戰(zhàn)略彎曲了產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈實(shí)現(xiàn)的。智能工廠通過開放開發(fā)流程給消費(fèi)者參與，廣泛收集消費(fèi)者的需求和行為數(shù)據(jù)，期間多次互動(dòng)對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，并形成了初步的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。而在生產(chǎn)過程中，智能工廠通過在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控并事后備案以控制產(chǎn)品質(zhì)量，為產(chǎn)品置入唯一的編碼而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追蹤，以及在產(chǎn)品上附著消費(fèi)者數(shù)據(jù)采集工具（可以是硬件也可以是軟件）從而對(duì)消費(fèi)者行為數(shù)據(jù)進(jìn)行收集以幫助其進(jìn)行售后服務(wù)和產(chǎn)品改進(jìn)。這樣的過程形成了智能工廠對(duì)消費(fèi)者差異化需求的閉環(huán)，賦予了產(chǎn)品互動(dòng)性、可追蹤性和唯一性，從而有效地解決了工廠批量生產(chǎn)和消費(fèi)者差異化需求之間的矛盾。

這無疑為生產(chǎn)帶來了更高的靈活性。傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)幫助工廠解決的是生產(chǎn)的優(yōu)化問題，包括生產(chǎn)流程優(yōu)化、時(shí)間節(jié)省、原材料節(jié)省、人工節(jié)省以及庫存優(yōu)化等。而智能工廠在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步帶來了生產(chǎn)的靈活性。在智能工廠時(shí)代，生產(chǎn)所有涉及的零部件都因?yàn)槲锫?lián)網(wǎng)而廣泛互聯(lián)，廠家有望實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)庫存（Just in time）—在傳統(tǒng)工廠中最多是在廠內(nèi)庫存管理中實(shí)現(xiàn)，而在智能工廠市場，這樣的實(shí)時(shí)庫存可以將供應(yīng)商也納入進(jìn)來，從而實(shí)現(xiàn)真正的實(shí)時(shí)。這樣的供應(yīng)鏈管理能力對(duì)于生產(chǎn)帶來的影響是深遠(yuǎn)的，它將原本按照季節(jié)管理的工廠生產(chǎn)，切割為更小的單元，既可以動(dòng)態(tài)規(guī)劃從而平滑生產(chǎn)波動(dòng)，也能更快地跟隨市場的反應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)能的調(diào)整，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)最低的原材料和成品庫存，大幅提高生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)效率。廠商由此能夠獲得對(duì)用戶需求、市場波動(dòng)做出快速反應(yīng)的能力。

此外，智能工廠還增強(qiáng)了對(duì)工廠管理者決策支持的能力。一個(gè)面向消費(fèi)者需求，與消費(fèi)者保持積極互動(dòng)，產(chǎn)品可以追蹤，用戶行為獲得反饋，并通過廣泛的物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)管理的智能工廠將產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，而圍繞著這些數(shù)據(jù)的產(chǎn)生、收集、分類和分析，將為智能工廠的管理者提供對(duì)于市場最新動(dòng)向、消費(fèi)者行為變化、產(chǎn)品生命周期衰竭、工廠運(yùn)營提升方向、供應(yīng)鏈管理重點(diǎn)環(huán)節(jié)等等一系列的預(yù)測和決策能力。

然而，到目前為止，還沒有一家企業(yè)可以自豪地宣稱已成功建成了智能工廠。因?yàn)橹悄芄S需要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)—產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息流和物資流合一、價(jià)值鏈同步—看似普通，但想要真正地實(shí)現(xiàn)卻絕非易事。

產(chǎn)品的智能化既是一種設(shè)計(jì)理念，也是一種生產(chǎn)流程。它首先要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就根據(jù)用戶多樣化的需求，設(shè)計(jì)或者再設(shè)計(jì)產(chǎn)品，并對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程（原材料從入廠到成品出廠的全流程）的重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，從而掌握產(chǎn)品相關(guān)的全部重要信息。同時(shí)在產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)中，針對(duì)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)和用戶反饋與用戶進(jìn)行交互，將用戶的需求第一時(shí)間反映到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中來。

智能工廠的自動(dòng)化不是簡單的機(jī)械對(duì)人力的代替，它既包含了自動(dòng)生產(chǎn)，也包括了自動(dòng)控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)，是建立在數(shù)字化生產(chǎn)基礎(chǔ)上的自動(dòng)化。其中既包括在大量數(shù)據(jù)收集和分析基礎(chǔ)上進(jìn)行的采購和庫存管理自動(dòng)化，以機(jī)器人運(yùn)用為代表的生產(chǎn)工序自動(dòng)化，以及以自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的生產(chǎn)過程自動(dòng)化，包括了根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)具體要求和產(chǎn)能季節(jié)性波動(dòng)而進(jìn)行的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

信息流和物資流對(duì)于智能工廠來說，就好像人的行為模式中的神經(jīng)信號(hào)和肌肉動(dòng)作，需要做到實(shí)時(shí)對(duì)應(yīng)。這要求智能工廠通過ERP系統(tǒng)，供應(yīng)鏈管理軟件，最新的物聯(lián)網(wǎng)（接入產(chǎn)品和其對(duì)應(yīng)零部件）和大數(shù)據(jù)的收集分析，讓信息流和物資流合一。做到對(duì)每一個(gè)個(gè)體產(chǎn)品、零部件在生產(chǎn)的全流程中可以實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，事前預(yù)測、事中操作和事后追蹤。

一家真正的智能工廠遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了生產(chǎn)環(huán)節(jié)本身。從公司戰(zhàn)略層面如何制定符合智能化工廠發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃，到如何改變公司組織以適應(yīng)智能化的工廠生產(chǎn)，再到運(yùn)營層面的設(shè)計(jì)研發(fā)、原材料采購、生產(chǎn)、銷售。最后還需要包括企業(yè)共享功能層面的人力資源管理和IT系統(tǒng)等功能，從而在價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)都建立足以支持智能工廠實(shí)現(xiàn)的企業(yè)能力。

這四大目標(biāo)的落實(shí)需要企業(yè)從工廠布局和設(shè)施、產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、人力資源等三方面進(jìn)行資源投入和能力建設(shè)。

首先是智能化的工廠布局，其中包括了供應(yīng)鏈相關(guān)產(chǎn)業(yè)集群布局（所處價(jià)值鏈上下游供應(yīng)商、經(jīng)銷商和合作伙伴距離工廠的距離），滿足智能工廠模塊化生產(chǎn)的廠房布局設(shè)計(jì)，滿足智能化生產(chǎn)對(duì)于物料入廠和成品收發(fā)貨要求、庫存要求，以及廠內(nèi)物流要求，模塊化生產(chǎn)的要求的廠房；自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備、智能物流設(shè)施，如機(jī)器人；全生產(chǎn)流程的信息管理系統(tǒng)，包括ERP系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，信息采集和分析系統(tǒng)；將產(chǎn)品和零部件納入整個(gè)物聯(lián)網(wǎng)體系的系統(tǒng)設(shè)施等。

在產(chǎn)品的生產(chǎn)流程方面，需要基于客戶需求對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程進(jìn)行重構(gòu)，構(gòu)建符合智能工廠穩(wěn)定性、安全性和靈活性要求的供應(yīng)鏈管理體系，設(shè)計(jì)和改良智能工廠的生產(chǎn)流程，創(chuàng)建全新的售后服務(wù)，以及就整個(gè)生產(chǎn)全流程中重要的節(jié)點(diǎn)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的決策支持流程。

智能工廠對(duì)于人的要求有三個(gè)層次：首先也是最最重要的是有能夠重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程、供應(yīng)鏈管理流程、產(chǎn)品再設(shè)計(jì)、大數(shù)據(jù)分析等復(fù)雜工作的高級(jí)人才；其次是有能夠維持智能工廠日常設(shè)備調(diào)試維修、供應(yīng)鏈運(yùn)營等工作的中級(jí)人才；最后是要具備整個(gè)工廠的人力資源升級(jí)以滿足智能工廠更高的操作和運(yùn)營要求的人力儲(chǔ)備。

智能工廠離中國有多遠(yuǎn)

作為世界工廠，中國對(duì)于制造業(yè)的前沿發(fā)展一直保持著警醒的態(tài)度，很多國內(nèi)的優(yōu)秀企業(yè)也都提出了智能工廠的建設(shè)目標(biāo)，甚至有些企業(yè)已經(jīng)開始嘗試去建設(shè)自己的智能工廠。但仍然有四大鴻溝亟待這些中國企業(yè)去逾越。

首當(dāng)其沖的是信息的收集和分析體系。對(duì)于智能工廠來說，其核心要求之一是要實(shí)現(xiàn)信息流、物資流和管理流合一。而這樣的雄心需要強(qiáng)大的數(shù)據(jù)收集和分析體系去支持。德國一家世界領(lǐng)先的制造業(yè)企業(yè)曾表示，在全面建設(shè)智能工廠之前必須回答兩個(gè)問題：一，產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)到售后服務(wù)，哪些數(shù)據(jù)需要收集；二，如何設(shè)計(jì)一套數(shù)據(jù)分析體系使得這些被收集上來的數(shù)據(jù)可以有效地支持工廠的經(jīng)營和決策。對(duì)于中國企業(yè)來說，長期處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端環(huán)節(jié)使得其在信息的收集和分析能力上有所欠缺，很多中國企業(yè)連工廠的管理通報(bào)都并不完備，即使是行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，也在前幾年才消滅了企業(yè)內(nèi)部的信息孤島，建成了企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一的信息管理體系。但是距離全面、有效地管理信息，綜合使用信息還有相當(dāng)?shù)牟罹?，更何況智能工廠對(duì)于信息的創(chuàng)造性使用提出了新的要求。

如果說智能工廠是一個(gè)聰明的大腦，那么智能的供應(yīng)鏈，就是這個(gè)大腦里反映迅速的神經(jīng)元體系。安全性、效率、成本、可靠性、靈活性、響應(yīng)速度，這六大要素組成了支撐這個(gè)供應(yīng)鏈管理體系的邊界。中國企業(yè)長期以來對(duì)于安全性、效率和成本這幾項(xiàng)供應(yīng)鏈管理的基本要素較為重視，但對(duì)于代表著供應(yīng)鏈服務(wù)水平的可靠性、靈活性和響應(yīng)速度的能力建設(shè)一直不夠。當(dāng)然這樣的能力建設(shè)并不簡單，僅可靠性來說就涉及到供應(yīng)商的開發(fā)和發(fā)展，這兩項(xiàng)都意味著向供應(yīng)商開放自己的管理體系，進(jìn)行利益分享和長期的深度合作。同樣，對(duì)于靈活性來說，也需要廠商在工廠建設(shè)之初就與重要的供應(yīng)商達(dá)成協(xié)議，按照供應(yīng)鏈管理的要求進(jìn)行廠房布局。中國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)集群中產(chǎn)業(yè)上下游的集群效應(yīng)弱于產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)的現(xiàn)狀，在供應(yīng)鏈的管理環(huán)節(jié)體現(xiàn)無疑。

智能工廠的信息流、物流、管理流再怎么優(yōu)化、如何同步，也離不開有效的組織架構(gòu)和充分的人力資源以保持其高效運(yùn)營。中國的制造業(yè)企業(yè)相對(duì)來說組織架構(gòu)相對(duì)層級(jí)較多，組織內(nèi)部溝通成本較高，其業(yè)務(wù)、職能部門劃分建立在原有的社會(huì)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)市場（銷售）導(dǎo)向，在生產(chǎn)上一手抓產(chǎn)能，一手抓質(zhì)量。而到了智能工廠時(shí)代，客戶參與的產(chǎn)品研發(fā)方式、全面的信息收集和分析、全新的供應(yīng)鏈管理都要求整個(gè)工廠的組織必須圍繞著新的生產(chǎn)方式設(shè)計(jì)。而對(duì)于人力資源來說，開放式的產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)，智能化的生產(chǎn)設(shè)備的操作以及維修養(yǎng)護(hù)，工廠信息的收集分析，復(fù)雜的供應(yīng)鏈管理體系無一不對(duì)智能工廠的人才提出了更高的要求。而這樣的要求也是中國制造業(yè)低端勞動(dòng)力相對(duì)供應(yīng)充足、高端勞動(dòng)力長期缺乏的現(xiàn)狀較難滿足的。

而投資回報(bào)則是制約智能工廠發(fā)展又一桎梏。雖然投資回報(bào)問題并不是中國制造業(yè)企業(yè)所獨(dú)有，世界制造業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)也在估算，如果將整個(gè)產(chǎn)品從開發(fā)到售后服務(wù)的全部關(guān)鍵環(huán)節(jié)都納入數(shù)據(jù)收集和分析體系，那么這個(gè)極為復(fù)雜的信息中樞所帶來的收益是否可以彌補(bǔ)其巨大的成本開支。對(duì)于中國企業(yè)來說，對(duì)于投資回報(bào)的考慮可能還是集中在智能工廠所帶來的生產(chǎn)效率的提高和人員數(shù)量的下降是否可以彌補(bǔ)設(shè)備和系統(tǒng)的投入支出。盡管中國制造業(yè)的勞動(dòng)力成本在最近幾年里快速上升，但是和西方發(fā)達(dá)國家制造業(yè)企業(yè)仍然差距明顯。對(duì)于歐洲的制造業(yè)企業(yè)來說，如果一臺(tái)設(shè)備10萬歐元，可以用于代替生產(chǎn)線上一個(gè)人工工序，從而節(jié)省下來兩班倒的兩個(gè)工人年工資基本上就已經(jīng)和設(shè)備投入持平。而對(duì)于中國企業(yè)來說，制造業(yè)熟練工人的年工資不過也就在5萬元人民幣左右，一臺(tái)10萬歐元的設(shè)備如果只代替了一個(gè)人工工序的話，其節(jié)省的人員開支只是其設(shè)備價(jià)格的十分之一。這使得勞動(dòng)力成本對(duì)于智能工廠發(fā)展的影響在中國變得并不那么緊迫。

篇10

“十二五”期間，合力將以“創(chuàng)一流品牌、進(jìn)世界五強(qiáng)”為目標(biāo)，力爭成為全球工業(yè)車輛行業(yè)的領(lǐng)先者，在“十二五”末實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值突破150億元。伴隨這一發(fā)展愿景，合力的信息化之路將會(huì)發(fā)生怎樣的變化？

信息化與業(yè)務(wù)發(fā)展共成長

合力總經(jīng)濟(jì)師、董事會(huì)秘書兼信息化負(fù)責(zé)人張孟青認(rèn)為，在多變的環(huán)境中，合力走出了穩(wěn)健發(fā)展之路，得益于合力人非常強(qiáng)的創(chuàng)新和風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。這一點(diǎn)從合力的信息化發(fā)展歷程上可見一斑。

1994年合力正式引入了當(dāng)時(shí)美國EMS公司的ERP系統(tǒng)，開始邁上信息化之路，1997年獲得用戶成就獎(jiǎng)，也證明了該ERP項(xiàng)目的成功。然而，隨著生產(chǎn)組織模式的變化，合力的信息化出現(xiàn)了新的需求，合力人下定決心開發(fā)了一套適合自己需要的，能夠進(jìn)行產(chǎn)品配置的ERP系統(tǒng)。從2001年開始，合力的IT系統(tǒng)和公司運(yùn)營管理系統(tǒng)進(jìn)入到了一個(gè)重大轉(zhuǎn)折期。2001年到2005年，合力策劃了從ERP到技術(shù)管理、到設(shè)計(jì)工具、到財(cái)務(wù)管理全面的信息化工作，重新規(guī)劃了未來5至10年的信息系統(tǒng)建設(shè)方案，并且進(jìn)行了有效實(shí)施。2001年，合力使用三維設(shè)計(jì)軟件全面代替了二維設(shè)計(jì)軟件；在設(shè)計(jì)管理方面，與合作伙伴共同開發(fā)了合力PDM系統(tǒng)；在財(cái)務(wù)管理方面，合力實(shí)現(xiàn)了整個(gè)公司的財(cái)務(wù)一體化；在ERP方面，合力自主研發(fā)了ERP系統(tǒng)――HMS，HMS在合力運(yùn)行到了2011年12月31日。張孟青說，十年之后，回頭再考量，這些信息系統(tǒng)確實(shí)為合力的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

信息化永無止境，新的發(fā)展環(huán)境對(duì)合力提出了新的要求。對(duì)合力來說，絕不留戀過去的成績，更顯示出其向世界級(jí)強(qiáng)企邁進(jìn)的魄力。2010年之后，合力開始重新評(píng)估未來十年的信息化道路，對(duì)新的ERP系統(tǒng)、新的PLM系統(tǒng)乃至整個(gè)合力的信息化體系進(jìn)行了未來十年規(guī)劃，并與SAP達(dá)成戰(zhàn)略合作，以此開啟了合力的第五次管理革命。

合力的第五次管理革命

合力的第五次管理革命是一個(gè)從管理現(xiàn)代化到管理精細(xì)化，再到業(yè)務(wù)一體化和協(xié)同化的變化過程。為了第五次管理革命，合力在信息化上做出了重大投入，選擇了ERP和PLM系統(tǒng)。合力希望借助新的系統(tǒng)平臺(tái)重新改造合力，使之能夠適應(yīng)未來十年甚至更長時(shí)間的市場環(huán)境的變化要求，打造一個(gè)能夠適應(yīng)國際化、多工廠、全球化發(fā)展要求的新合力。

合力首先著手的是“第五次管理革命之ERP升級(jí)”工作。2010年，合力意識(shí)到企業(yè)的發(fā)展壯大，要滿足集團(tuán)化作業(yè)，必須有一個(gè)能夠全面支撐未來業(yè)務(wù)發(fā)展的統(tǒng)一企業(yè)平臺(tái)。張孟青說，調(diào)研之后，合力選擇上SAP這條“船”，經(jīng)過一年的考核、打磨，2012年1月1日SAP ECC系統(tǒng)（SAP R/3后續(xù)版本）正式上線，并于2012年5月29日完成了項(xiàng)目驗(yàn)收。革命從來不是輕而易舉即可實(shí)現(xiàn)的?；貞浵到y(tǒng)實(shí)施過程，張孟青透露，當(dāng)時(shí)壓力巨大，合力選擇四家工廠上線實(shí)施，由于每家工廠都是不同的案例，工廠之間完全沒有任何可以借鑒的東西，實(shí)施難度可想而知。因此從成功上線到上線成功，合力經(jīng)過了五個(gè)月的時(shí)間，這期間也經(jīng)歷過差一點(diǎn)從“船”上跳下來的過程。幸運(yùn)的是合力的決心解決了困難，當(dāng)時(shí)由公司董事長張德進(jìn)親自帶領(lǐng)CEO和15個(gè)模塊組長及所有的業(yè)務(wù)組長一起連續(xù)開了兩個(gè)星期的午餐大會(huì)，每天中午11點(diǎn)到下午2點(diǎn)，大家端著盒飯解決當(dāng)天所有的問題，把問題全部寫在白板上一條一條落實(shí)。經(jīng)過如此強(qiáng)力的推行，合力終于解決了關(guān)于ECC系統(tǒng)的關(guān)鍵問題。

在ECC系統(tǒng)上線之后，合力加快了PLM系統(tǒng)的推進(jìn)日程。在合力的信息化規(guī)劃中，為了增強(qiáng)研發(fā)核心競爭能力，合力將搭建研產(chǎn)供銷服一體化的PLM管理平臺(tái)。規(guī)劃中的PLM系統(tǒng)不僅要能夠幫助合力實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)應(yīng)用軟件和ERP系統(tǒng)對(duì)接，建立貫穿研產(chǎn)供銷服的協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)，打通部門壁壘，優(yōu)化資源配置，縮短產(chǎn)品研制周期和減少更改次數(shù)；還需要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的通用化、模塊化、系列化，縮短研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)向生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變周期，并最終提升研發(fā)協(xié)同能力，推動(dòng)研發(fā)體系的變革。合力加快了PLM系統(tǒng)的推進(jìn)日程，原因是ECC系統(tǒng)上線之后，原來的系統(tǒng)無法滿足新系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需求。由于原來的系統(tǒng)相對(duì)粗放，業(yè)務(wù)集成度低，對(duì)數(shù)據(jù)質(zhì)量和業(yè)務(wù)流程的設(shè)定要求不高，因此ECC系統(tǒng)上線之后，對(duì)數(shù)據(jù)的需求令原來的系統(tǒng)無法承受，此時(shí)合力順?biāo)浦?，PLM項(xiàng)目浮出水面。參與合力PLM項(xiàng)目競標(biāo)的是世界排名前五的軟件供應(yīng)商，張孟青的觀點(diǎn)是要“優(yōu)中選優(yōu)，最佳中選出最合適的”。

經(jīng)過詳細(xì)的比對(duì)，合力從最基本的操作層面，到與ERP系統(tǒng)的集成，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了考察。在基本的操作層面選誰都沒錯(cuò)，但與ECC系統(tǒng)的無縫集成對(duì)合力來說成為了選擇的關(guān)鍵因素，因此其最終選擇了PLM 7.02 解決方案。2012年5月31日，合力正式啟動(dòng)PLM系統(tǒng)實(shí)施工作，開始了第五次管理革命之研發(fā)革命。

PLM助力信息化建設(shè)

張孟青說，合力位居中國市場第一已經(jīng)21年半，但高處不勝寒，合力還不敢說自己是最好的，因?yàn)榕c世界第一還有很大差距，要走的路還有很長。以產(chǎn)品創(chuàng)新為例，作為一個(gè)負(fù)責(zé)任的企業(yè)不能抄襲，甚至連學(xué)習(xí)也要小心翼翼，在合力來自內(nèi)部的創(chuàng)新動(dòng)力很強(qiáng)，但助力創(chuàng)新的手段不夠強(qiáng)大。

在新產(chǎn)品的上市進(jìn)度和客戶滿意度方面也需要大幅度提高，如果新產(chǎn)品上市耽誤了時(shí)間，意味著最佳時(shí)機(jī)已經(jīng)過去，仿造產(chǎn)品會(huì)迅速威脅到產(chǎn)品的市場反響，仿造產(chǎn)品會(huì)把所有創(chuàng)新點(diǎn)學(xué)去，然后更快地批量推出去。對(duì)于這些問題，從信息化角度來講，PLM可以幫助合力。

合力是PLM 7.02系統(tǒng)的全球第一個(gè)用戶，雖然是第一個(gè)吃螃蟹的人，但張孟青信心不減。合力將通過借鑒SAP全球行業(yè)智慧和本地實(shí)踐，重新規(guī)劃集成產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)管理（IPD）體系，構(gòu)建長遠(yuǎn)的管理信息化藍(lán)圖；同時(shí)計(jì)劃使用PLM 7.02 解決方案，建立打通研產(chǎn)供銷服的研發(fā)平臺(tái)，并與優(yōu)化的ERP平臺(tái)對(duì)接；另外，還將使用 Visual Enterprise可視化企業(yè)解決方案及Business Objects商務(wù)智能解決方案加強(qiáng)管理透明度，實(shí)現(xiàn)輔助決策支持等。合力期望通過實(shí)施這一系列端到端的解決方案，有效整合業(yè)內(nèi)資源，合理延伸產(chǎn)業(yè)鏈，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，提升創(chuàng)新實(shí)力，引領(lǐng)我國工業(yè)車輛產(chǎn)業(yè)升級(jí)；同時(shí)堅(jiān)持自主創(chuàng)新與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，在更高層次、更大規(guī)模、更寬領(lǐng)域參與全球競爭。

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