導語：化工廠安全風險與隱患排查治理策略一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：隱患排查是企業(yè)安全管理的基礎(chǔ)工作，是企業(yè)安全生產(chǎn)標準化風險管理的重點內(nèi)容，本文主要描述了我國中小型化工企業(yè)風險分級管控和隱患排查的出發(fā)點，并提出了幾點解決對策，旨在提高中小型化工企業(yè)安全風險分級管控水平，形成隱患排查的長效機制，保證企業(yè)安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；安全管理；隱患排查；建議

對于當下絕大多數(shù)的化工企業(yè)來說，工廠在生產(chǎn)時所用到的原料大多以易燃易爆有為主，并且在進行相關(guān)生產(chǎn)的過程當中，需要的是在高溫高壓的環(huán)境下進行生產(chǎn)，再加上這些化學制品本身存在的不穩(wěn)定性，這就很容易導致在生產(chǎn)運輸或者使用的過程當中導致爆炸或者泄露等危險事故，對線管工作人員的健康以及財產(chǎn)造成重大損失。因此需要對各種存在的風險進行管控并且做好相關(guān)的隱患排查工作，是保證安全工作的一個重要前提。

1.風險辨識的含義

所謂的風險辨識，說到底其實也是對危險發(fā)生的源頭進行一個分析與判斷，對整個生產(chǎn)的過程當中可能會導致危險發(fā)生的每一個誘發(fā)因素進行相應(yīng)的分析與判斷的過程叫做風險辨識。（1）風險辨識的范圍。一般來說，按照目前化工廠發(fā)生事故的分類來看，根據(jù)分工的不同以及所處的職位不同，因此在進行風險辨識的過程當中，會根據(jù)施工人員的職責不同、工作所處的環(huán)境不同、相關(guān)機器設(shè)備的功能不同以及對周邊可能造成影響的程度不同進行相應(yīng)的模塊劃分。同時還根據(jù)這些模塊，進行相應(yīng)的細分，以此可以將風險的誘發(fā)因素從源頭上解決。（2）常用的危害因素辨識的方法。通過對當下的一些化工廠的研究來看，一般遵守《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類代碼》（GB/T13861）或《企業(yè)傷亡事故分類》（GB6441）將相應(yīng)的危險源進行分類，同時在進行危險因素辨識的過程當中，還要根據(jù)相應(yīng)的法律法規(guī)以及相應(yīng)的規(guī)章制度以及行為規(guī)范，同時還要考慮到諸多自然因素和人為因素導致的危險進行相應(yīng)的分析與辨識。因此常用的危險因素的辨識方法有工業(yè)危害分析法和安全檢查表分析法等。對于當下的化工企業(yè)來說，進行危險源的辨識應(yīng)該是處在一個不斷變化的過程當中，因此在日常的化工產(chǎn)品生產(chǎn)以及機器維護的過程當中，都需要進行危險誘發(fā)因素的辨識。

2.風險評估與風險分級管控概念

（1）常用的風險評估方法。通過對當下化工廠進行風險評估的現(xiàn)狀來看，常用的風險評估方法為作業(yè)條件危險性評價方法和風險矩陣評價方法。（2）風險的分類及相應(yīng)的措施。對于化工企業(yè)，根據(jù)對企業(yè)進行化工生產(chǎn)時風險的評估結(jié)果，需要建立起相應(yīng)的安全風險數(shù)據(jù)庫以及相關(guān)的詳細列表和清單。在進行風險分級管控的時候，風險越大，重視的程度也就越高，就必須采取相應(yīng)的措施進行解決。

3.化工企業(yè)主要風險

（1）化學產(chǎn)品生產(chǎn)原材料。對于任何一家化工企業(yè)來說，關(guān)于進行化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當中，最重要的一點就是關(guān)于化工原料的使用。化工原材料由于自身不穩(wěn)定的特性，在運輸或者使用的過程當中，很容易導致原料泄露，其中原材料有很高的腐蝕性與有毒性，一旦泄露，就會造成嚴重的后果，對人民的生命健康以及經(jīng)濟方面造成嚴重的損失。（2）化學產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境及機器設(shè)備?；S在進行化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當中，會根據(jù)材料彼此之間的化學性與物理性進行組合，因此對操作環(huán)境有著較高的要求，避免生產(chǎn)環(huán)境危險程度較高。由于一些設(shè)備的使用壽命都是有一定期限的，因此對于長期處在高溫高壓環(huán)境下的機器需要進行及時的維修與更換。如果機器設(shè)備的質(zhì)量存在很大的問題，或者沒有達到化工廠進行生產(chǎn)的最低要求的時候，就會很容易導致相關(guān)材料泄露，加快對機器的腐蝕程度，從而引起一系列的安全事故。（3）化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度。從當下的一些化工事故當中也可以了解到，有很多化工企業(yè)沒有建立起完整與行之有效的生產(chǎn)制度，這也是導致一些化工事故發(fā)生的主要原因。盡管有一些化工企業(yè)建立了一系列的生產(chǎn)制度，但是通過相關(guān)調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，有很多相關(guān)的專業(yè)人員缺乏對相關(guān)生產(chǎn)制度的重視，這就導致生產(chǎn)制度發(fā)揮不了原本的作用，導致一些員工我行我素，大大增加了危險事故的發(fā)生概率。

4.化工企業(yè)安全風險管理措施

（1）加強對相關(guān)工作人員的培訓。對于任何一家企業(yè)來說，關(guān)于員工的素質(zhì)與專業(yè)能力是公司發(fā)展的一個重要基礎(chǔ)。對于化工企業(yè)來說，對線管工作人員加強培訓，可以進一步提高他們對于化工生產(chǎn)安全性的認識，降低安全事故的發(fā)生。通過形式多樣的培訓，能夠極大增加相關(guān)工作人員對于自身職責的進一步認識，規(guī)范自己的工作操作流程，從而有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)。（2）對生產(chǎn)的過程進行不斷優(yōu)化。對于化工企業(yè)來說，進行化工產(chǎn)品生產(chǎn)時一個非常重要的環(huán)節(jié)，同樣也是危險發(fā)生最多的一個重要環(huán)節(jié)。對于企業(yè)來說，優(yōu)化化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，不僅有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，還能夠極大提高企業(yè)的安全生產(chǎn)程度，例如，同各國采用先進的生產(chǎn)工藝，加強對線管工作人員的培訓，可以進一步提高生產(chǎn)過程的每一步都處在合理安全的環(huán)境下進行。因此本著質(zhì)量與安全的雙重標準，可以選擇危險性更低的原材料，這樣可以極大降低生產(chǎn)過程當中出現(xiàn)的安全事故，同時在進行制作工藝的選擇上，要堅持把安全生產(chǎn)放在第一位。（3）建立設(shè)備管理系統(tǒng)?；て髽I(yè)在進行化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當中，加強對機器設(shè)備的管理對于企業(yè)安全生產(chǎn)具有十分重要的意義。通過建立起相應(yīng)的規(guī)章制度與規(guī)定，運用當下先進的科學技術(shù)，建立起相應(yīng)的管理系統(tǒng)，對設(shè)備當中存在的安全隱患進行一個良好的排查。同時還可以通過相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)進行整理與保存，在機器發(fā)生故障需要進行購買新的設(shè)備的時候，需要核對相關(guān)數(shù)據(jù)信息是否符合生產(chǎn)要求，從而從根本上保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。同時在企業(yè)當中，設(shè)立輪值制度。其主要工作內(nèi)容是負責每日對機器運行的狀況進行記錄與檢查，同時對機器的維修情況作出相應(yīng)的記錄，這樣可以保證當機器出現(xiàn)故障的時候，可以根據(jù)相關(guān)的記錄，將責任具體到人，這樣做可以極大提高相關(guān)檢查人員的責任心，提高每一位工作人員的責任心與信心。同時在日常的化學產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當中，相關(guān)的工作人員要不定時的對相關(guān)設(shè)備的運行情況進行檢查，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。對于化工企業(yè)來說，維護設(shè)備的良好運行情況，定期對設(shè)備運行情況進行檢查，對出現(xiàn)故障的設(shè)備進行維修，這些措施都需要具有專業(yè)的管理人士來進行擔任，只有這樣，才能早發(fā)現(xiàn)問題早解決，從而保證企業(yè)的安全生產(chǎn)。

5.化工企業(yè)隱患排查管理策略

（1）完善隱患排查制度。對于化工企業(yè)來說，建立一套系統(tǒng)而又完善的的隱患排查制度，是保證企業(yè)能夠順利安全生產(chǎn)的一個重要支撐。通過這項隱患排查制度，可以有效降低化工企業(yè)安全事故的發(fā)生概率。對于當下絕大多數(shù)化工企業(yè)來說，要想建立一套完善而又系統(tǒng)的隱患排查制度，就必須從制作工藝和制作流程以及制作設(shè)備這三方面來進行隱患排查。作為化工企業(yè)的檢查人員，更要樹立起安全這根緊繩，在進行機器設(shè)備檢查的過程當中，要不定時對相關(guān)的機器設(shè)備進行相關(guān)的檢查，并且做好記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，將危險扼殺在搖籃當中。生產(chǎn)出來的化學產(chǎn)品往往能反映出在生產(chǎn)過程當中出現(xiàn)的問題，通過對產(chǎn)品進行抽樣質(zhì)檢，通過產(chǎn)品的質(zhì)量，分析出產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程當中出現(xiàn)的問題。對制作工藝進行檢查，說到底就是對相關(guān)的工作人員進行檢查，對制作流程以及相關(guān)工作人員的工作態(tài)度進行檢查，對于那些違規(guī)操作或者工作態(tài)度不認真的工作人員進行懲罰，通過這種方式，來端正工作人員的工作態(tài)度，從而為安全生產(chǎn)提供一個重要的保證。（2）構(gòu)建隱患排查檔案。當結(jié)束相關(guān)的隱患排查工作的流程之后，作為相關(guān)的檢查人員需要對相關(guān)的信息做好記錄，建立起完善的檔案管理制度，將相關(guān)的內(nèi)容進行整理歸檔處理，這樣做可以為未來發(fā)生相類似的情況提供有力的依據(jù)?；て髽I(yè)可以通過合理隱患排查檔案，進一步降低在進行相關(guān)化學產(chǎn)品過程當中存在的風險，在平常的隱患排查過程當中，做好相關(guān)檔案的記錄工作，對在檢查過程當中存在的問題，進行有針對性的處理，當解決問題之后，將相關(guān)信息進行歸檔并加以保存，為相關(guān)的問題提供參考價值。（3）建立安全管理評價體系。一般來說，建立起安全管理評價體系對于提高人員的安全意識具有十分重要的影響。企業(yè)的管理人員可以通過相關(guān)的評價體系，對員工進行獎勵或者懲罰，這樣做不僅可以增強員工的安全意識，同時還可以進一步降低安全風險。通常會根據(jù)工作情況、日常安全行為等方面進行一個百分比式的評價，設(shè)立相應(yīng)的評分標準。根據(jù)每個員工所對應(yīng)的崗位以及自己工作能力的高低，進行不同程度的獎勵，對那些不達標的員工，進行相應(yīng)的懲罰，以降低安全風險；對于評價較好的員工進行獎勵，起到模范帶頭作用。一般來說，化工廠進行安全生產(chǎn)管理屬于一種動態(tài)的管理，如果缺乏對風險級別的進一步認識并采取相應(yīng)的措施，這就會存在安全隱患，最終導致事故的發(fā)生。

6.結(jié)論

綜上所述，通過加強化工企業(yè)安全風險管理和隱患排查工作，不僅可以保證化工企業(yè)在一個安全的環(huán)境下進行生產(chǎn)，同時通過加強風險等級辨識與隱患排查對于人民的生命財產(chǎn)安全具有十分重要的意義。

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作者：李孟 單位：四川金桐精細化學有限公司