導(dǎo)語：如何才能寫好一篇機械制造企業(yè)信息化，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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（一）企業(yè)信息化系統(tǒng)“花瓶”作用過強。

由于市場競爭激烈，機械制造企業(yè)徘徊在生存邊緣，機械制造企業(yè)主對產(chǎn)品成本、人工費用、利潤水平、銷售渠道等的關(guān)注程度越來越高，也清楚地認(rèn)識到了企業(yè)信息化管理重要性。但由于機械制造業(yè)經(jīng)營者對信息化的認(rèn)識程度不足，未了解和理清信息化管理體制和機制對生產(chǎn)、管理的操作性作用，使得機械制造企業(yè)即使購入了先進的信息化系統(tǒng)，卻未能發(fā)揮信息化系統(tǒng)的高效管理作用，導(dǎo)致其成為了“花瓶擺設(shè)”，機械制造企業(yè)信息系統(tǒng)資源被浪費。

（二）財務(wù)管理過分松散，財務(wù)管理系統(tǒng)作用未發(fā)揮。

目前，大部分公司都或多或少選購了財務(wù)分析軟件，但卻忽視了學(xué)習(xí)財務(wù)管理軟件的高效功能，導(dǎo)致財務(wù)管理系統(tǒng)的作用無法被正確挖掘。同時，財務(wù)部過分依賴《會計法》、《企業(yè)財務(wù)會計報告條例》、《企業(yè)會計準(zhǔn)則》、《企業(yè)會計制度》的法律條規(guī)，未能靈活應(yīng)用財務(wù)分析軟件，導(dǎo)致無法更好利用財務(wù)管理系統(tǒng)完善各項財務(wù)管理制度，各項財務(wù)管理制度、規(guī)范業(yè)務(wù)流程無法建立健全。尤其是在新產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改造項目方面，統(tǒng)一建帳，統(tǒng)一用款現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致每月財務(wù)成本核算時分配不清，合同收款時間混亂，項目經(jīng)費預(yù)算及支出不合理，費用浪費嚴(yán)重。

（三）機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理落后，信息化不足。

許多企業(yè)為提高機械產(chǎn)品質(zhì)量，都設(shè)置質(zhì)量管理部、質(zhì)量管理科等管理機構(gòu)。但這些質(zhì)量管理機構(gòu)卻依然存在很大的不足。比如，未依照信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)制定產(chǎn)品質(zhì)量檢測指標(biāo)；未將ISO9001：2008和TS16949質(zhì)量管理體系與信息化監(jiān)督系統(tǒng)結(jié)合起來；在強化過程質(zhì)量監(jiān)督時過分依賴人的主觀能動性，對員工質(zhì)量知識培訓(xùn)不到位，使得員工在各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)操作未按照流程進行，產(chǎn)品出廠合格率低。同時，由于未構(gòu)建供應(yīng)商信息化管理體系，導(dǎo)致購進原輔材料質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降，失去客源。

（四）人力資源信息化管理不善，人才流失嚴(yán)重。

在人力資源管理信息化管理過程中，雖然部分機械制造企業(yè)已經(jīng)使用了信息化管理技術(shù)統(tǒng)籌人力資源，由于其服務(wù)器性能、網(wǎng)絡(luò)狀況不完善，在實施過程中問題百出。尤其是人力資源管理的基礎(chǔ)工作不完善帶來的管理流程不順，缺乏可依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，信息誤導(dǎo)現(xiàn)象嚴(yán)重等負(fù)面情況，更是使企業(yè)決策無法更宏觀地利用人力資源數(shù)據(jù)，導(dǎo)致人才利用率低，人才無法發(fā)揮作用，人才資源缺失嚴(yán)重。

二、機械制造企業(yè)如何針對性地加強信息化管理

隨著機械制造市場競爭愈演愈烈，企業(yè)要想擴大經(jīng)營版圖，必須先狠抓信息化管理，進而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從某種程度上看，機械制造企業(yè)信息化程度的高低是衡量機械企業(yè)總體水平的重要標(biāo)志。但綜合上述我們可以知道，機械制造企業(yè)在信息化管理過程中依舊存在嚴(yán)重的缺陷。只有解決了這些缺陷，機械制造企業(yè)才能更好地發(fā)展。為此，筆者提出以下建議：

（一）全面強化企業(yè)信息化管理，做好工程設(shè)計信息化工作。

要解決機械制造企業(yè)信息化系統(tǒng)“花瓶”作用過強的問題，要求機械制造企業(yè)必須強化信息技術(shù)在產(chǎn)業(yè)化中的應(yīng)用，加大信息化平臺建設(shè)，實現(xiàn)信息化在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、采購銷售和服務(wù)等環(huán)節(jié)的全面覆蓋、滲透融合和綜合集成。同時，公司要在財務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)管理、儲運、車間管理、質(zhì)量等部門建立信息模塊，滿足業(yè)務(wù)協(xié)同和信息共享的需求，以提高各個管理環(huán)節(jié)的工作效率。另外，企業(yè)還需做好工程設(shè)計的信息化工作，包括兩維、三維繪圖及裝配檢查CAD、模擬整機性能的CAE、工藝設(shè)計CAPP、以數(shù)控編程為主的CAM等信息系統(tǒng)的引進。

（二）應(yīng)用ERP軟件，構(gòu)建完善的財務(wù)指標(biāo)系統(tǒng)。

財務(wù)管理過分松散，財務(wù)活動價值無法挖掘，將導(dǎo)致企業(yè)項目管理成本無法受到控制，財政支出浪費大，企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展受到威脅。因而，機械制造企業(yè)必須要抓緊處理這種不良狀況。筆者建議，強化信息化管理，注重財務(wù)分析，江蘇愛吉斯海珠機械有限公司應(yīng)用金蝶ERP軟件等財務(wù)信息化管理設(shè)備，每月定期組織編制財務(wù)分析報告，對公司經(jīng)營狀況和經(jīng)營成果進行全面核算、統(tǒng)計與分析。同時，積極分析機械制造企業(yè)當(dāng)前的盈利能力、經(jīng)營能力、償債能力、發(fā)展能力，構(gòu)建一個良性財務(wù)指標(biāo)，讓財務(wù)部工作人員依據(jù)指標(biāo)辦事，每月定期向高層領(lǐng)導(dǎo)匯報上月財務(wù)經(jīng)營狀況和經(jīng)營成果，提出合理化建議，為領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門的決策提供依據(jù)。

（三）完善產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督的信息化建設(shè)，強化供應(yīng)商管理。

高效的質(zhì)量信息化建設(shè)不僅要建立健全的企業(yè)質(zhì)量管理機構(gòu)，還需引進先進的質(zhì)量管理信息化系統(tǒng)。江蘇愛吉斯海珠機械有限公司產(chǎn)品購入的質(zhì)量管理信息化系統(tǒng)不僅具有了質(zhì)量決策、質(zhì)量檢測與數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量評價、控制與跟蹤等功能，在產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗到售后服務(wù)的整個過程中還具備強化過程質(zhì)量監(jiān)督的作用，貫徹該公司的落實了分層審核制度。此外，該系統(tǒng)還強化了對供應(yīng)商的管理，確保購進原輔材料質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。堅決執(zhí)行不合格的原輔料不準(zhǔn)投入生產(chǎn)，不合格的半成品不得流入下一道工序，不合格產(chǎn)品不得流入市場的“三不”原則。

（四）加強系統(tǒng)對人力資源的統(tǒng)籌管理，吸引人才。

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關(guān)鍵詞:機械制造 信息化 發(fā)展

一、機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位

美國68％的財富來源于制造業(yè)，日本約49％的國民經(jīng)濟總產(chǎn)值由制造業(yè)提供。在整個制造業(yè)中，機械制造業(yè)占有特別重要的地位。因為機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備部，國民經(jīng)濟的生產(chǎn)水平和經(jīng)濟效益在很大程度上取決于機械制造業(yè)所提供裝備的技術(shù)性能、質(zhì)量和可靠性?？v觀世界各國，任何一個經(jīng)濟發(fā)達的國家，無不具有強大的機械制造業(yè)。

二、我國機械制造業(yè)信息化現(xiàn)狀分析

國內(nèi)機械工業(yè)信息化狀況還比較落后，發(fā)展?fàn)顩r也不是相當(dāng)令人滿意。2002年，中國機械工業(yè)聯(lián)合會對全國166家中型以上核心企業(yè)的信息化狀況作了調(diào)查，調(diào)查范圍包括：企業(yè)在IT方面的投入，CAD專項應(yīng)用以及生產(chǎn)過程和管理系統(tǒng)的狀況等。就調(diào)查結(jié)果來看，總體發(fā)展?fàn)顩r還是比較快，但在具體項目上仍然差距很大。大體情況如下：機械工業(yè)70％的重點骨干企業(yè)基本普及應(yīng)用cAD，而國家示范企業(yè)達到了90％，主導(dǎo)產(chǎn)品CAD的出圖率達98％，但是相當(dāng)一部分企業(yè)停留在出圖上，三維CAD、CAD／CAM、仿真設(shè)計等應(yīng)用很少。被調(diào)查的166家企業(yè)中進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化計算的只占l6％，進行仿真設(shè)計的只占6％。有63家已經(jīng)應(yīng)用MRPII／ERP軟件，應(yīng)用MRPⅡ／ERP較成功的企業(yè)，取得明顯的效益。但從制造企業(yè)整體情況看，MRPⅡ／ERP的應(yīng)用還不廣泛，即便已開始應(yīng)用，與現(xiàn)代企業(yè)管理模式還有脫節(jié)，成功率還不夠高。c IMS應(yīng)用在部分企業(yè)取得成效，在全國201家CIMS應(yīng)用示范工程企業(yè)中，機械企業(yè)約占1／5；應(yīng)用CIMS比較成功的企業(yè)，綜合競爭力明顯提高。但目前仍有不少企業(yè)CIMS應(yīng)用未取得預(yù)期效果。

三、機械制造業(yè)信息化過程中存在的問題與西方發(fā)達國家的差距

一方面，企業(yè)信息化水平不高，涉及面不廣。大部分機械企業(yè)實現(xiàn)二維CAD應(yīng)用，基于三維模型的CAD／CAM技術(shù)的企業(yè)還不多，實現(xiàn)CAD／CAPP／CAM一體化應(yīng)用的企業(yè)更少。計算機輔助管理更是相對落后，雖在財務(wù)、人事等管理中取得一定成效，但成功實現(xiàn)MRPⅡ／ERP的企業(yè)為數(shù)很少。另一方面，實施企業(yè)信息化的效益還不夠明顯。盡管不少企業(yè)通過實施信息化取得了可觀的效益，但總體上與所投入的資金、人力、物力相比，收效仍不夠大。在實施信息化過程中，企業(yè)缺乏信息化整體的需求分析和可行性研究，沒有與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化組合，也沒有適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，因此企業(yè)信息化的綜合效果不佳。

與發(fā)達國家相比，我國企業(yè)信息化的應(yīng)用規(guī)模、范圍、深度還有較大差距。機械工業(yè)信息化的差距對企業(yè)國際競爭力影響很大。與歐美發(fā)達國家相比，其開發(fā)產(chǎn)品的周期是3到6個月，我國是1到2年。在開發(fā)過程中，發(fā)達國家技術(shù)研發(fā)更新比例是90％，我國只有40％。產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度直接影響市場經(jīng)濟的新陳代謝速度。在機械工業(yè)領(lǐng)域，我國每年進口大約1400億美元，其中80％購買生產(chǎn)設(shè)備和自動化裝備，而出口的1800億美元中，90％都是原材料和初級產(chǎn)品。加工手段和工藝水平都比較落后，高質(zhì)量、低能耗生產(chǎn)線只占10％，裝備成套能力也不強。

四、我國機械制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機遇

經(jīng)過近60年的發(fā)展，我國機械制造業(yè)有了很大的發(fā)展。改革開放以來，我國充分利用國內(nèi)外的資金和技術(shù)，做大規(guī)模的技術(shù)改造，使制造技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益有了很大提高，為推動國民經(jīng)濟發(fā)展起了重要作用。

面對激烈的國際競爭環(huán)境，我國機械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在技術(shù)、資金，資源、管理體制等方面存在許多問題，急需改進和完善。由于物料品種規(guī)格多，多數(shù)企業(yè)屬于多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù)，給企業(yè)管理帶來很大難度。生產(chǎn)控制模式復(fù)雜多樣，客戶需求也多變。市場需求品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購復(fù)雜。需要一個完整的供應(yīng)鏈管理，才能快速響應(yīng)客戶需求，滿足市場需求。由于機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝路線長，成本核算需要采集大量信息。因此成本核算也難做到準(zhǔn)確。

但另一方面，隨著我國改革開放的不斷深入，為我國機械制造業(yè)的振興和發(fā)展提供了良好條件。當(dāng)今世界，制造業(yè)三分天下的格局已經(jīng)形成，有學(xué)者預(yù)言：21世紀(jì)，中國將是世界的制造中心。所有這些又給我們帶來了難得的機遇。挑戰(zhàn)與機遇并存，我們應(yīng)面對挑戰(zhàn)，抓住機遇，以振興機械制造業(yè)為己任，奮發(fā)圖強，使我國的機械制造業(yè)早日趕上世界先進水平。

五、機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢

先進的制造業(yè)是將物料、能源、設(shè)備、資金、技術(shù)、信息和人力等制造資源通過先進的制造技術(shù)，先進的管理技術(shù)和先進的制造過程轉(zhuǎn)變成人類需求產(chǎn)品的行業(yè)。因此，面向21世紀(jì)的機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢是：(1)精密化。精密加工、超精密加工技術(shù)、微型機械是現(xiàn)代化機械制造技術(shù)發(fā)展的方向之一。精密和超精密加工技術(shù)包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復(fù)合加工三大領(lǐng)域。納米技術(shù)己在納米機械學(xué)，納米電子學(xué)和納米材料技術(shù)得到了應(yīng)用。目前各國科學(xué)家正研究微型機器人。微型機器人可以潛入人體血管、臟器擊疏通血管，診治疾病。據(jù)國外預(yù)測，21世紀(jì)將是微型機械電子技術(shù)和微型機器人的時代。(2)自動化。自動化技術(shù)不但提高效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，還可代替人去完成危險場合的工作。在末來的自動化技術(shù)實施過程中，將更加重視人在自動化系統(tǒng)中的作用。同時自動化開始面向中小型企業(yè)，滿足不斷發(fā)展的產(chǎn)品多樣化和個性化需要。(3)信息化。信息、物質(zhì)和能源是制造系統(tǒng)的三要素。產(chǎn)品制造過程中的信息投入，己成為決定產(chǎn)品成本的主要因素。制造過程的實質(zhì)是對制造過程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過程，最終產(chǎn)品就是信息的物質(zhì)體現(xiàn)。

六、企業(yè)推動信息化發(fā)展

一方面，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層要高度重視信息化，充分認(rèn)識其重要性。要組建領(lǐng)導(dǎo)班子，專門抓這項工作，要給予人力、物力和財力的大力支持。企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實際狀況，揚長避短，量力而行，制定發(fā)展計劃，逐步實現(xiàn)信息化。

另一方面，企業(yè)要廣泛宣傳，深入人心。要每一位員工參與到信息化改造的工作中，集思廣益，群策群力。例如：湖北三環(huán)車身廠，這家企業(yè)采用金蝶管理軟件之前，宣傳力度比較大，工作相當(dāng)?shù)轿唬髽I(yè)人員人所共知，甚至連門衛(wèi)都知道企業(yè)正在實施金蝶的企業(yè)管理軟件。

總之，我國機械制造企業(yè)的信息化建設(shè)已開始啟動，并已顯示出一定效果，但其應(yīng)用規(guī)模、范圍、深度與發(fā)達國家相比還有較大差距。為了使我國機械企業(yè)盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品的調(diào)整和升級換代，提高企業(yè)的競爭力，必須加快和加大實施企業(yè)信息化的力度，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

參考文獻

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[關(guān)鍵詞]信息化；機械制造過程；推廣應(yīng)用

中圖分類號：TH16-4 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）42-0399-02

Popularizing and Applications of Information Technology in Mechanical Manufacturing Process

Aixia Zhao

（Xian ShaanXi ShaanXi Fast Gear Co.Ltd）

[Abstract]It studies the popularizing and applications of information Systems in mechanical manufacturing process. The key process includes the present status analysis of the mechanical manufacturing in the group， the Requirements analysis of the information systems，the popularized and applied processes of the information system. Through atypical case， it describes the efforts of the information system， the importance of information technology， significance and roles of information system applications.

[Key words]Information； Mechanical manufacturing； Popuplarizing and Application

利用信息化技術(shù)實現(xiàn)管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，提高管理水平是不容置疑的。本文論述信息化技術(shù)在機械制造過程管理中的推廣與應(yīng)用。

1 機械制造業(yè)現(xiàn)狀及對信息化的需求

雖然在20世紀(jì)80年代中期就推廣制造信息化技術(shù)，但由于生產(chǎn)管理人員較少， 操作人員素質(zhì)較低、流動性大等因素，機械制造過程的管理復(fù)雜且難度大， 同未采用信息化技術(shù)的機械制造企業(yè)一樣， 生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)難以收集，信息分散、不及時、不準(zhǔn)確、不共享，導(dǎo)致生產(chǎn)周期加長，客戶抱怨增加，庫存大量積壓， 現(xiàn)金流減少，工作效率低下，生產(chǎn)運作與管理困難。

2 信息化推廣應(yīng)用的途徑

推廣應(yīng)用信息化的途徑和方法如下：

2.1 制定規(guī)劃措施與激勵政策，全面推動信息化工作

早在20世紀(jì)90年代初，就制定相關(guān)政策，統(tǒng)一購置計算機和軟件系統(tǒng)提供給試點企業(yè)，引導(dǎo)扶持企業(yè)開展信息化工作，取得了較好的成效。建立有效調(diào)動科技人員積極性的運行機制，加大對重點科技創(chuàng)新成果和信息化成果的獎勵力度，加快推進全系統(tǒng)信息化工作，引導(dǎo)和促進企業(yè)多出成果多產(chǎn)效益。

2.2 組織教育培訓(xùn)與溝通交流，不斷提升信息化應(yīng)用水平

開展信息化工作，人才是關(guān)鍵，重視專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)，定期、不定期地組織所屬企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和骨干進行集中式信息化培訓(xùn)。邀請信息化專家進行專題講座和專業(yè)輔導(dǎo)，還多次組織召開信息化現(xiàn)場經(jīng)驗交流會，組織實施示范工程，用卓有成效的事實及生動的典型案例引導(dǎo)和增強企業(yè)應(yīng)用信息化的熱情與活力，制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力和核心競爭力顯著增強。

2.3 培養(yǎng)典型，示范引導(dǎo)，以點帶面，加快信息化實施應(yīng)用進程

在機械制造企業(yè)推廣信息化，需要研究機械制造企業(yè)的生產(chǎn)特點，探索信息化的應(yīng)用經(jīng)驗，樹立應(yīng)用典型，才能少走彎路，更好地推廣應(yīng)用并達到預(yù)期效果。經(jīng)過多年的努力和摸索，堅持將信息化應(yīng)用于制造過程，取得了寶貴經(jīng)驗和可喜的成果。及時將典型的經(jīng)驗總結(jié)出來，供其他機械制造企業(yè)借鑒，有效帶動集團所有機械制造企業(yè)信息化水平的普遍提升。

3 示范企業(yè)機械制造過程管理信息化技術(shù)應(yīng)用實例

3.1 機械制造過程管理信息系統(tǒng)功能

機械制造過程管理信息系統(tǒng)各功能模塊如圖1所示，主要功能描述如下： （1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是整個信息系統(tǒng)設(shè)計、開發(fā)與使用過程中至關(guān)重要的一環(huán)， 它的準(zhǔn)確與否對系統(tǒng)的可靠性起著決定作用。（2）訂單管理。訂單管理主要包括訂單錄入和訂單審核，它們是整個系統(tǒng)流程的起始點。這兩個界面通過/ 提交0和/審核未通過0兩個按鈕銜接起來。（3）生產(chǎn)計劃管理。生產(chǎn)計劃管理包括月生產(chǎn)計劃管理、急件計劃管理和周生產(chǎn)計劃管理。它們操作的對象都是訂單或預(yù)測，而且必須是已審核通過的訂單或預(yù)測。（4）采購管理。采購管理主要包括月采購計劃管理和其他件采購計劃管理。計劃制定可根據(jù)有關(guān)信息自動生成， 經(jīng)審核的計劃按供應(yīng)商分解成采購訂單，提交給不同的供應(yīng)商。（5）庫存管理。庫存管理中的倉庫事務(wù)定義表示倉庫涉及的所有事務(wù)的定義，其中標(biāo)準(zhǔn)事務(wù)類型是系統(tǒng)自帶的，是用戶不可修改的事務(wù)；自定義事務(wù)類型為用戶自己定義的倉庫事務(wù)。（6）車間生產(chǎn)管理。車間生產(chǎn)管理的目的是使車間生產(chǎn)正常、有序地運行，其主要功能包括車間作業(yè)計劃管理、領(lǐng)料單及其他領(lǐng)料單維護、工序報完工管理、裝配報完工管理及車間在制品庫存管理。（7）質(zhì)量管理。包括質(zhì)量文檔、質(zhì)量計劃、質(zhì)量器具、不合格品處理、質(zhì)檢人員管理共5個模塊。（8）工具管理。功能包括工具檔案、工具采購和工具領(lǐng)用管理3個部分。（9）設(shè)備管理。設(shè)備管理包括設(shè)備資產(chǎn)、設(shè)備維護、設(shè)備維護人員管理3個部分。（10）查詢與報表。主要包括數(shù)據(jù)的查詢與統(tǒng)計分析。該模塊極大地方便了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)了解掌握企業(yè)各方面的信息。（11）系統(tǒng)管理。系統(tǒng)管理模塊是整個系統(tǒng)的控制中心，為整個系統(tǒng)提供安全保障，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性。

3.2 機械制造過程管理信息系統(tǒng)實施應(yīng)用過程

如圖2所示，機械制造過程管理信息系統(tǒng)的實施過程， 一般是先在需求分析的基礎(chǔ)上，確定系統(tǒng)要實現(xiàn)的目標(biāo)，然后進行軟件選型和客戶化。該信息系統(tǒng)是在原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過客戶化過程而形成的。客戶化是建立在對企業(yè)需求充分調(diào)研的基礎(chǔ)上的。在客戶化過程中，系統(tǒng)開發(fā)者與企業(yè)之間進行多次溝通和交流，結(jié)合企業(yè)實際進行二次開發(fā)。這是信息化推廣應(yīng)用的前提和基礎(chǔ)， 也是最重要的環(huán)節(jié)。然后是培訓(xùn)，培訓(xùn)需要闡述清楚信息系統(tǒng)的功能和作用， 教會操作者熟練應(yīng)用該系統(tǒng)。最后是建立新的管理制度，如何時應(yīng)該錄入信息、何時應(yīng)該提交信息、何時應(yīng)該處理信息等， 做出明確規(guī)定，保證信息系統(tǒng)能正常、有效工作。

4 總結(jié)

機械制造過程管理信息系統(tǒng)在示范企業(yè)推廣應(yīng)用后， 取得了明顯的效果，更有效的是采用機械制造過程管理信息系統(tǒng)后，使企業(yè)實現(xiàn)信息實時共享，迅速跟蹤企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的變化，并做出正確的決策。企業(yè)的生產(chǎn)計劃、物料供應(yīng)、車間作業(yè)有機地集成起來，物料信息也相互協(xié)調(diào)，進而使物流信息與物流信息所體現(xiàn)的資金流信息有機集成，使企業(yè)管理人員從繁重的事務(wù)性工作中解脫出來，大幅度提高企業(yè)運作效率，對市場能夠作出快速響應(yīng)，增強了企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

參考文獻

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【關(guān)鍵詞】機械制造；企業(yè)；成本管理

成本管理是機械制造企業(yè)的日常經(jīng)營管理重要內(nèi)容之一，在面對全球化的競爭壓力下，機械企業(yè)只有不斷提升企業(yè)管理水平，提高經(jīng)濟收益，才能在行業(yè)內(nèi)站穩(wěn)腳跟，這當(dāng)中成本管理對于企業(yè)整體管理水平以及經(jīng)濟收益有著重要影響。本文將從分析機械制造企業(yè)的特點出發(fā)，分析當(dāng)前我國機械制造企業(yè)在成本管理中存在的問題以及有效對策。

一、我國機械制造企業(yè)主要特點

我國機械制造企業(yè)生產(chǎn)主要分為兩種方式，分別是離散型、流程型，我國大部分的機械制造企業(yè)都采用離散型的生產(chǎn)模式，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較清晰，成品的零件數(shù)以及部件都是固定明確的，也有部分企業(yè)會采用或者兼有流程型的生產(chǎn)方式。機械制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特點是工藝流程簡單，且經(jīng)營模式多樣，經(jīng)營模式分為根據(jù)訂單設(shè)計生產(chǎn)、根據(jù)市場需求進行庫存生產(chǎn)等，現(xiàn)在大部分的企業(yè)都是根據(jù)訂單安排生產(chǎn)。另外，由于產(chǎn)品不同，工藝不同，所以生產(chǎn)設(shè)備會做出相應(yīng)調(diào)整，因此，機械制造企業(yè)往往偏向于工藝流程簡單的生產(chǎn)。隨著機械制造業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備逐漸實現(xiàn)信息化，我國機械制造企業(yè)也在做相應(yīng)調(diào)整。

二、機械制造企業(yè)的成本管理現(xiàn)狀以及存在問題

（1）企業(yè)管理層缺乏先進的成本管理理念。機械制造企業(yè)大部分將完成生產(chǎn)訂單、達到生產(chǎn)目標(biāo)為核心工作內(nèi)容，在成本管理上通常比較疏忽，尤其是領(lǐng)導(dǎo)層在成本方法以及管理范圍都存在一定的認(rèn)識偏差，最主要的是缺乏先進成本管理理念，導(dǎo)致成本管理與企業(yè)的實際生產(chǎn)不結(jié)合，無法發(fā)揮成本管理對于企業(yè)經(jīng)營效率提高的作用。（2）機械企業(yè)的成本管理手段陳舊。我國大多數(shù)的機械制造企業(yè)都有較長的生產(chǎn)歷史，盡管機械制造企業(yè)正在不斷改革創(chuàng)新，但是企業(yè)在內(nèi)部管理上還是比較保守陳舊，成本管理所采用的手段也很落后。自互聯(lián)網(wǎng)、計算機在我國普及之后，國內(nèi)辦公正在逐漸實現(xiàn)信息化，計算機對于成本管理有著重要作用影響。不僅提高了成本管理效率，同時還能夠確保成本管理更精確、周到。但是由于企業(yè)生產(chǎn)組織較為粗放，對于市場需求研究不夠，往往采用的都是較為簡單傳統(tǒng)的成本管理手段。（3）機械企業(yè)在成本管理中缺乏準(zhǔn)確的主體定位。機械制造企業(yè)比較注重于生產(chǎn)效率提高，將成本管理歸類為企業(yè)財務(wù)部門的工作范疇，事實上，機械制造企業(yè)生產(chǎn)項目較多，生產(chǎn)成品種類多樣，生產(chǎn)過程各不相同，所以企業(yè)財務(wù)人員很難對各項成本進行科學(xué)合理的判斷。企業(yè)的成本控制是一項復(fù)雜系統(tǒng)的管理工作，需要企業(yè)各部門的密切合作與協(xié)調(diào)。所以，企業(yè)成本管理過程中，各部門每個職工應(yīng)該以企業(yè)成本管理為己任，在日常生產(chǎn)工作中記性成本控制。（4）機械制造企業(yè)的信息化成本管理水平落后。隨著信息化時代的到來，我國機械制造企業(yè)逐漸實現(xiàn)生產(chǎn)與運營自動化，主要體現(xiàn)在購買先進的自動化、一體化設(shè)備，以及逐步實現(xiàn)了行政辦公信息化。盡管具備了完整的設(shè)備，但由于機械制造企業(yè)比較注重于生產(chǎn)，所以行政專業(yè)人才較少，加上實現(xiàn)企業(yè)信息化本身是一個長期復(fù)雜的過程，需要根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)狀況、運營目標(biāo)等出發(fā)。將創(chuàng)新的信息技術(shù)與企業(yè)制造工藝相結(jié)合，才能真正達到降低成本目的。此外，國內(nèi)缺乏先進的機械制造軟件，自主開發(fā)軟件還不夠成熟，政府對機械制造企業(yè)的信息化支持、引導(dǎo)、扶持力度不夠。

三、如何提升我國機械制造企業(yè)的成本管理水平

（1）樹立正確的成本管理理念，構(gòu)建完善的成本管理體系。由于市場競爭日益激烈，尤其是機械制造企業(yè)，面臨著較大的挑戰(zhàn)，要確保企業(yè)經(jīng)濟收益達到一定要求，成本管理是重中之重。企業(yè)管理層應(yīng)該認(rèn)識到企業(yè)成本管理的重要性，樹立正確的成本管理理念，對成本管理內(nèi)容、方法進行研究分析，根據(jù)當(dāng)下企業(yè)與市場經(jīng)濟發(fā)展?fàn)顩r，與時俱進。以全面的成本管理理念為指導(dǎo)，不僅是做好成本事后分析，最重要的是做好成本事前計劃預(yù)測，成本管理過程中的嚴(yán)格控制。在成本管理過程中，除了嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的成本，還應(yīng)該在產(chǎn)品設(shè)計初期以及銷售階段進行成本預(yù)計與計劃。企業(yè)人員都應(yīng)該具備正確的成本管理意識，從企業(yè)的管理人員、參與成本管理的工作人員，以及各部門的員工。企業(yè)應(yīng)該明確成本管理的職責(zé)，將企業(yè)成本管理的責(zé)任分配到每個員工，這樣就能確保每個員工都參與到成本管理中，并能夠具備責(zé)任意識，避免出現(xiàn)成本管理漏洞時，大家互相推脫責(zé)任。（2）創(chuàng)新成本管理的方法，提高信息化管理水平。企業(yè)的成本管理現(xiàn)代化標(biāo)志就是利用信息技術(shù)來進行成本管理。機械制造企業(yè)應(yīng)該形成一個成本管理的信息系統(tǒng)，從研究市場需求與客戶訂貨情況，根據(jù)自身企業(yè)經(jīng)營狀況，制定生產(chǎn)計劃，形成完善的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。成本管理人員統(tǒng)計所有資源、物流、客戶信息等，然后整理與分享，讓各個部門員工掌握企業(yè)當(dāng)下的企業(yè)資源，減低產(chǎn)品設(shè)計與原材料的盲目采購，減少庫存，降低企業(yè)制造成本。企業(yè)還應(yīng)該不斷創(chuàng)新管理方式，認(rèn)真分析產(chǎn)品以及零部件的工藝，在確保達到客戶要求的基礎(chǔ)上，將生產(chǎn)流程不斷優(yōu)化，確保同類產(chǎn)品在市場上性價比最高，取得更多客戶，提高自己的經(jīng)濟收益。（3）構(gòu)建完善的成本管理制度。機械制造企業(yè)的成本管理總體顯得雜亂無章，主要是因為缺乏完善的成本管理制度，導(dǎo)致企業(yè)成本管理過程中沒有標(biāo)準(zhǔn)制度可以參照。企業(yè)應(yīng)該明確成本管理責(zé)任，實現(xiàn)成本管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。由于成本管理工作包含各部門生產(chǎn)內(nèi)容，所以制定成本管理制度時務(wù)必做到詳細(xì)，確保實際運用可行性。成本管理制度應(yīng)該包含每個部門成本管理內(nèi)容、方式、標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)成本管理人員責(zé)任分配，成本管理監(jiān)督制度，獎懲制度等等。在構(gòu)建完善的成本管理制度基礎(chǔ)上，應(yīng)該加強制度執(zhí)行力度，確保成本管理制度在實際工作中得到有效執(zhí)行，杜絕企業(yè)成本管理制度只是紙上談兵，不運用到實際工作中。尤其是成本管理監(jiān)督制度，對成本管理效率提高影響較大，對企業(yè)成本管理過程以及最終結(jié)果進行全面監(jiān)督控制，確保成本管理有效降低企業(yè)的成本。根據(jù)企業(yè)成本管理效果，構(gòu)建有效的獎懲制度，充分調(diào)動員工的成本管理參與積極性，從而增強全體員工成本管理意識，落實企業(yè)成本管理制度。（4）嚴(yán)格控制人力、原材料費用。機械制造企業(yè)的成本中所占比重最大，所以控制好材料成本是企業(yè)成本管理的重中之重。企業(yè)應(yīng)該從原材料的采購開始就嚴(yán)格把關(guān)，確保材料符合客戶需求與質(zhì)量規(guī)定，在購買時要經(jīng)過多家比對，選擇最科學(xué)合理的賣家，原材料符合質(zhì)量要求，交貨期限短，信用較高，并與之長期穩(wěn)定合作。材料收到后，由于機械制造企業(yè)的原材料容易生銹，所以要進行妥善保管、根據(jù)生產(chǎn)需求進行分配使用，避免出現(xiàn)使用浪費，及時統(tǒng)計庫存，確保材料不會不足或過剩。另外材料在生產(chǎn)過后會有邊角料剩余，也應(yīng)該進行處理，提高材料利用率。人力是機械制造生產(chǎn)的重要資源之一，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)需求做出調(diào)整。自我國機械制造企業(yè)不斷實現(xiàn)信息化，使用的設(shè)備越來越先進，生產(chǎn)率提高的同時，對工人需求數(shù)量減少。但很多企業(yè)并沒有作出職工精簡的決策，這導(dǎo)致大量職工閑置，造成資源浪費。（5）機械制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高產(chǎn)品質(zhì)量。提高產(chǎn)品質(zhì)量不但有助于提升企業(yè)競爭力與行業(yè)內(nèi)聲譽，還可以降低成本。因為產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，客戶不會接受，會造成經(jīng)濟損失，或者需要作出修改，也會多出額外費用。所以，提高產(chǎn)品質(zhì)量也是成本管理的重要內(nèi)容。

參 考 文 獻

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篇5

關(guān) 鍵 詞：計算機技術(shù)；數(shù)據(jù)分析；機械制造；銷售管理

計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)在多個領(lǐng)域得以應(yīng)用，作為現(xiàn)代的數(shù)據(jù)分析技術(shù)手段，其已經(jīng)充當(dāng)了生產(chǎn)、銷售、決策等多個職能部門的多維信息分析工具，可以方便企業(yè)快捷的進行數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)分析，全面加強業(yè)務(wù)控制，科學(xué)作出業(yè)務(wù)決策，以實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。相比較于傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析模式，計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)更具有比較優(yōu)勢，比如計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)能夠有效解決企業(yè)日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，快速進行多維度精準(zhǔn)查找，智能化提出問題解決的方案，在計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)的支持下，企業(yè)各項業(yè)務(wù)運行能力以及各項數(shù)據(jù)分析決策能力，得到較大幅度的提升，具有較強的實用價值。

1.計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)統(tǒng)計分析的應(yīng)用研究。

計算機數(shù)據(jù)分析更多的是應(yīng)用在機械制造企業(yè)銷售管理的數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計階段，這也是近年來計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)研究的主要目標(biāo)和重點，有效的計算機數(shù)據(jù)分析是實現(xiàn)企業(yè)銷售管理基本循環(huán)的重要措施，是企業(yè)銷售管理中加強環(huán)節(jié)管理的重要手段，能夠有利于分析統(tǒng)計數(shù)據(jù)的更加準(zhǔn)確，實現(xiàn)銷售管理的科學(xué)化、準(zhǔn)確化進程，為銷售部門提供更加精準(zhǔn)的管理信息內(nèi)容打下堅實的基礎(chǔ)。計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)在統(tǒng)計分析環(huán)節(jié)的應(yīng)用，可以采取多種多樣的形式得以實現(xiàn)目的。比如，機械制造企業(yè)每個季度編制完成的銷售統(tǒng)計表，即通過計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)對于近期企業(yè)銷售部門的各項業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息進行搜集、整理、分析、結(jié)論等一系列環(huán)節(jié)工作，并且能夠按照一定的時間范圍，在同一個環(huán)境和條件下，進行科學(xué)加權(quán)平均，進而得出相對科學(xué)合理的數(shù)據(jù)表格。此種數(shù)據(jù)分析表格屬于事后數(shù)據(jù)分析，因為明確界定出一定的時間范圍和條件環(huán)境。同時，機械制造企業(yè)銷售管理中也較多采取銷售趨勢分析表格的形式，通常是在上一個季度的分析報表出臺之后，結(jié)合當(dāng)時當(dāng)?shù)氐陌l(fā)展形勢，以及市場環(huán)境的變化情況，對于下一階段的銷售情況進行預(yù)測分析，能夠有效實現(xiàn)目標(biāo)客戶、潛在客戶與企業(yè)銷售管理部門業(yè)務(wù)訂單的情況進行有效對接，進而確保圓滿完成下一階段的銷售任務(wù)。數(shù)據(jù)分析表格中，將單位時間、銷售數(shù)量、商品價值等方面的指標(biāo)進行科學(xué)合理測算，得出相對較為合理的數(shù)據(jù)分析結(jié)果。

2.計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)信息處理的應(yīng)用研究。

計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)最重要的功能之一就是進行快速有效的數(shù)據(jù)處理，從業(yè)務(wù)領(lǐng)域上看屬于統(tǒng)計分析的大范疇，但是單純的數(shù)據(jù)處理更是考驗計算機數(shù)據(jù)分析水平的高低。因為在日常機械制造企業(yè)銷售管理工作中，大量的數(shù)據(jù)需要及時處理，不僅僅是為了每個季度的統(tǒng)計分析報表做準(zhǔn)備，也是為了更好的動態(tài)監(jiān)測企業(yè)的銷售情況，在瞬息萬變的市場環(huán)境下，能夠第一時間作出正確的決策。日常的大量數(shù)據(jù)處理主要依靠計算機銷售管理系統(tǒng)來完成，其數(shù)據(jù)來源也存在一定的弊端，主要是因為數(shù)據(jù)處理要求更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)挖掘結(jié)果，以確保數(shù)據(jù)分析的數(shù)據(jù)質(zhì)量和一致性，確保原始數(shù)據(jù)沒有任何偏差或者丟失，從源頭上保證計算機數(shù)據(jù)分析結(jié)果的可靠性。如果存在多個原始數(shù)據(jù)的源頭，需要對于數(shù)據(jù)來源的準(zhǔn)確性進行充分分析，并且確保數(shù)據(jù)之間不存在互相矛盾和打架的情況。對于屬于同類型的數(shù)據(jù)要學(xué)會運用計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)進行合并同類項。

3.計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)數(shù)據(jù)模型的應(yīng)用研究。

計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)通常都是建立在一定的數(shù)據(jù)模型基礎(chǔ)上的，最典型的就是數(shù)據(jù)倉庫的數(shù)據(jù)模型形式，此類模型形式主要是基于實體和關(guān)系之間的類型，對于更真實描述計算機數(shù)據(jù)分析環(huán)境下的企業(yè)銷售管理具有更加鮮明的特點和更準(zhǔn)確的效果，采用結(jié)構(gòu)化的日常事務(wù)處理模式，和更為細(xì)膩的數(shù)據(jù)處理方式，進而產(chǎn)生一定的決策類型的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)各數(shù)據(jù)之間的有機聯(lián)系，并不是以往那樣的數(shù)據(jù)之間的相對獨立的模式。采取此種模型的好處就是在銷售管理過程中和決策分析中，促使企業(yè)銷售管理部門人員，甚至企業(yè)決策層面能夠從多個角度、更高的層次、多個層面考核數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，通過分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性變化，做出更加符合市場發(fā)展規(guī)律的決策。隨著企業(yè)銷售管理的要求越來越高，以往單一的數(shù)據(jù)模型已經(jīng)不能很好的適應(yīng)企業(yè)銷售管理的發(fā)展變化，因此一種多維度的數(shù)據(jù)模型應(yīng)運而生，采取事實、維度等更多的要素來描述銷售管理的環(huán)節(jié)。比如，將產(chǎn)品銷售記錄、銷售業(yè)態(tài)、目標(biāo)市場、產(chǎn)品名稱等因素都加入進去，由上述這些因素共同構(gòu)成新型的數(shù)據(jù)模型，更加具有科學(xué)性和可操作性。充分采取多維、多尺度的數(shù)據(jù)分析工具，進一步加強對于銷售管理進行綜合評價。通過科學(xué)合理的銷售管理表格，可以對機械制造企業(yè)的銷售管理業(yè)績進行全面準(zhǔn)確的描述性挖掘，綜合運用統(tǒng)計分析的手段進行評估，動態(tài)調(diào)整產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略。

綜上所述，計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)有效應(yīng)用于機械制造企業(yè)銷售管理，并且從數(shù)據(jù)分析的角度深入研究通用技術(shù)，盡管對于單一的企業(yè)銷售管理進行分析，但是其關(guān)鍵技術(shù)對于現(xiàn)代企業(yè)管理各個環(huán)節(jié)都將產(chǎn)生至關(guān)重要的作用。比如，計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)能夠為其他業(yè)務(wù)部門提供較強的信息分析借鑒和參考，具有一定意義的企業(yè)信息共享性和公用性。因此，由于篇幅限制，僅將計算機數(shù)據(jù)分析技術(shù)在企業(yè)銷售管理方面的作用進行簡要分析，以期對于企業(yè)信息化建設(shè)起到些許的啟示作用。

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篇6

機械制造業(yè)在我國國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。近年來，隨著我國GDP的高速增長，機械制造業(yè)生產(chǎn)規(guī)模進一步擴張。2006年我國機械制造業(yè)全行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值43110.10億元，比上年增長28.48％?！笆濉逼陂g，國家提出振興裝備制造業(yè)，加大對機械工業(yè)的投資力度，這將為機械工業(yè)的長期發(fā)展提供強有力的支持。預(yù)計“十五”期間機械行業(yè)的年均增長速度為17％左右，到2010年工業(yè)總產(chǎn)值將達到73000億元左右。

隨著機械制造行業(yè)的快速發(fā)展，其物流逐漸受到業(yè)界的關(guān)注。本次專題從管理理念、技術(shù)應(yīng)用角度介紹了機械制造企業(yè)、物流技術(shù)與設(shè)備供應(yīng)商的一些發(fā)展情況，以期反映出我國機械制造行業(yè)物流的現(xiàn)狀與趨勢。

機械制造業(yè)物流發(fā)展綜述

在機械制造業(yè)中，物流成本占到相當(dāng)大的比例。據(jù)統(tǒng)計，在機械加工行業(yè)，每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品，在加工過程中，要裝卸、搬運50噸物料，90％-95％的時間里產(chǎn)品都在流動；在鑄造過程中，每鑄造1噸產(chǎn)品要搬運80噸物料；在汽車制造業(yè)中，物料搬運費用已接近總成本的30％。在美國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中，裝卸搬運費用占總成本的20％-30％。德國企業(yè)物料搬運費用占營業(yè)額的1／3。英國每年用于工廠和工地的物料搬運費用超過10億英鎊，相當(dāng)全國工資的1／9。日本用于物料搬運的費用占國民生產(chǎn)總值的10.73％。法國機械工業(yè)購置物料搬運設(shè)備的投資比例約占15％?？梢姡锪魇菣C械制造企業(yè)生產(chǎn)得以正常進行的基本保障之一，是貫穿企業(yè)整個生產(chǎn)與銷售全過程的重要組成部分。在機械制造業(yè)中，通過對采購、生產(chǎn)、銷售、回收及廢棄物處理等各個環(huán)節(jié)中物流的持續(xù)改善以提高物流效率，可以大大降低物流成本，減少浪費，同時可以縮短訂單實現(xiàn)的時間，及時可靠地將產(chǎn)品交付給用戶，從而從整體上提高企業(yè)的競爭力。

現(xiàn)代物流對機械制造業(yè)的支撐作用

現(xiàn)代物流已成為企業(yè)生產(chǎn)與營銷活動的重要支持系統(tǒng)?，F(xiàn)代企業(yè)物流體制變革及市場經(jīng)濟對企業(yè)物流要求的提高，信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對企業(yè)物流系統(tǒng)革新的促進，集成供應(yīng)鏈管理模式的興起和發(fā)展所形成的一體化物流系統(tǒng)，都將使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營離不開現(xiàn)代物流系統(tǒng)的有力支持，尤其是經(jīng)濟全球化的發(fā)展趨勢將更會加強現(xiàn)代物流在機械制造企業(yè)中的戰(zhàn)略地位。

機械制造業(yè)企業(yè)物流的基本特征

現(xiàn)代物流作為一項社會經(jīng)濟行為系統(tǒng)，關(guān)注的是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，如需求預(yù)測、采購、生產(chǎn)進度、運輸配送、庫存控制、倉儲、包裝、訂單處理、客戶服務(wù)、退貨、返還、廢棄物處理、商品回收等。機械制造業(yè)企業(yè)物流除了上述的特征外，還包括：

1 現(xiàn)代企業(yè)物流與生產(chǎn)的密不可分性

企業(yè)生產(chǎn)物流與生產(chǎn)流程或生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合或融為一體，如計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)中的工件和刀具支持系統(tǒng)，現(xiàn)代汽車生產(chǎn)企業(yè)中各種自動化生產(chǎn)線、裝配線上的坯料、工件、配件、組裝件的運達和配送，柔性加工制造系統(tǒng)(FMS)，機械制造業(yè)生產(chǎn)流程中在制品的搬運流轉(zhuǎn)或短時儲存、再上線等等。此時，物流已與生產(chǎn)工藝流程融為一體，物流系統(tǒng)的流量、流速及作業(yè)質(zhì)量都直接與生產(chǎn)的速率及質(zhì)量密切關(guān)聯(lián)。

2 企業(yè)物流結(jié)構(gòu)的多樣性

企業(yè)物流已不是獨立或封閉的系統(tǒng)，逐漸與社會物流分工產(chǎn)生交叉或角色互換，如第三方物流企業(yè)、生產(chǎn)企業(yè)自營的物流公司的企業(yè)內(nèi)外部物流業(yè)務(wù)，尤其是集成供應(yīng)鏈模式下企業(yè)物流與社會物流在物流系統(tǒng)的規(guī)劃、決策、計劃、實施、控制、管理等方面的日趨一體化。

3 企業(yè)物流能力的綜合化

企業(yè)物流系統(tǒng)不但要求如裝卸、輸送、轉(zhuǎn)載等物料流運轉(zhuǎn)的機械化、自動化或無人化能力，物料存儲的立體化與自動化，信息流的及時性、準(zhǔn)確性及信息的實時跟蹤、交互與處理能力，而且要具有極強的內(nèi)外部應(yīng)變與協(xié)調(diào)能力，以滿足企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營需求。

中國機械制造業(yè)物流發(fā)展的基本狀況

1 機械制造業(yè)物流的主要環(huán)節(jié)和特點

機械制造業(yè)物流的主要環(huán)節(jié)有采購物流、生產(chǎn)物流、銷售物流及回收與廢棄物流。其中，生產(chǎn)物流屬廠內(nèi)物流，而采購、銷售及回收則更多的涉及廠外物流。廠內(nèi)物流伴隨生產(chǎn)物流進行，為生產(chǎn)服務(wù)，必須滿足生產(chǎn)流程或生產(chǎn)工藝對物料的需求；而廠外物流則主要伴隨商流進行，為商流服務(wù)，以實現(xiàn)企業(yè)對外所達成的采購或銷售合同。

機械制造業(yè)主要存在多品種小批量生產(chǎn)和大規(guī)模定制生產(chǎn)兩種生產(chǎn)模式，其物流組織方式也有所不同。

對重型機械制造企業(yè)而言，在其發(fā)展過程中，越來越多地受到廠外物流不暢的瓶頸影響。為了解決這一問題，企業(yè)會在方便水路運輸?shù)牡胤皆O(shè)立新的生產(chǎn)或產(chǎn)品發(fā)運基地。如，上海振華港口機械股份有限公司在上海長興島建立生產(chǎn)基地，生產(chǎn)的大型港口設(shè)備可以通過水路整機裝船運達用戶，而在此之前需要拆卸成若干組件運至用戶后再組裝；第一重型機器廠在大連棉花島組建大件加工及發(fā)運基地，以滿足大型水輪機組的生產(chǎn)；大連大重大起集團公司組建大型起重設(shè)備的組裝及整機發(fā)運碼頭等。

對于大規(guī)模定制生產(chǎn)企業(yè)，如神龍汽車集團公司在襄樊和武漢兩個工廠，在生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)置了運行管理部門，負(fù)責(zé)物流運行組織控制，如：接收原材料和零部件；在制品或物料的流轉(zhuǎn)，各工序車間庫房之間的銜接；相關(guān)物流工藝設(shè)計的執(zhí)行、細(xì)化和完善等。公司設(shè)有采購部和市場部，采用集權(quán)式管理全部的供應(yīng)和銷售物流，而物料流則專由其下屬的儲運部門負(fù)責(zé)。

2 機械制造業(yè)物流的基本情況

據(jù)調(diào)查顯示，約60％的機械制造業(yè)企業(yè)已認(rèn)識到物流對企業(yè)的重要性，并有針對性地對物流運作及物流管理進行了必要改造和改進，但僅有不超過8％的企業(yè)對供應(yīng)鏈物流有比較準(zhǔn)確的理解。只有約8％-10％的新型機械制造企業(yè)在物流運作及物流管理方面實現(xiàn)了計算機集成化管理；在機械制造企業(yè)中建設(shè)物流系統(tǒng)的并不多，但高架倉庫為數(shù)不少；71％的企業(yè)對運輸業(yè)務(wù)進行了全部或部分外包；機械制造業(yè)物流費用所占比例大約為23.6％?？傮w來看，機械制造業(yè)物流發(fā)展明顯落后于IT、電子等行業(yè)。

3 機械制造業(yè)物流技術(shù)與裝備

在機械制造業(yè)物流中應(yīng)用的物流技術(shù)與裝備主要有：

――物料裝卸系統(tǒng)及其技術(shù)

完成物料的裝卸，實現(xiàn)裝卸機械化、自動化，提高裝卸效率，常用到的設(shè)備有各種工業(yè)搬運車輛、起重機械等。

――物料搬運系統(tǒng)及其技術(shù)

物料搬運設(shè)備是機械制造生產(chǎn)和物流過程中最常用到的設(shè)備，一般由起重機、輸送機、機器人(自動上下料機)和運輸車輛構(gòu)成。其中以物料的垂直提升為主要特征，以間歇物流方式工作的裝備稱為起重機；以連續(xù)物流方式且沿一定路線輸送一定種類貨物的裝備稱為輸送機。各種物料搬

運設(shè)備通過有機組合，加上自動化控制系統(tǒng)，可以形成滿足各種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的生產(chǎn)線。

――集裝系統(tǒng)及集裝單元化技術(shù)

集裝化物流是將貨物裝入具有一定規(guī)格尺寸的集裝箱或集裝袋中，形成貨物的儲運單元(化)，中途無需開箱或打開集裝袋，將其進行連續(xù)運輸便可直接運交到收貨人的一種運輸。實現(xiàn)集裝化，可以將單一的貨物組合為一體，使其成為一個規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化的運輸單位，適于機械化、標(biāo)準(zhǔn)化操作，便于大量運輸，加速貨物周轉(zhuǎn)，提高運輸效率，減少貨損貨差，節(jié)省人力物力，降低運輸成本。

――物流倉儲技術(shù)與裝備

在機械制造業(yè)物流系統(tǒng)中，倉儲是非常重要的部分，它對進入物流系統(tǒng)的貨物進行堆存、管理、保管、維護等一系列活動。物流倉儲技術(shù)與裝備則是實現(xiàn)這一系列活動的根本保證，主要有：

高層貨架：包括普通貨架、重力式貨架、流力式貨架、移動式貨架、回轉(zhuǎn)式貨架，我國貨架產(chǎn)值約占全部立體庫的60％。

托盤：包括平托盤、柱式托盤、箱式托盤、輪式托盤、專用托盤等。

堆垛機：分為有軌式巷道堆垛機和無軌式巷道堆垛機，是立體倉庫中最重要的設(shè)備之一。

輸送機系統(tǒng)：通常由鏈?zhǔn)?、輥式和帶式輸送機組成的八出庫系統(tǒng)。

垂直提升設(shè)備：常用的有載貨電梯、液壓升降平臺和板條式提升機。

搬運車輛：包括叉車、手動搬運車、電動搬運車、軌道小車及牽引車等。

自動導(dǎo)引車(A6V)：可沿規(guī)定路徑自動行駛、可編程、可移載物料的搬運車輛。

分揀機和分揀系統(tǒng)：實現(xiàn)物品的自動分類，是企業(yè)物流系統(tǒng)中的重要組成部分。

自動化立體倉庫：采用高層貨架存放貨物，以巷道堆垛機為主、并結(jié)合入出庫周邊設(shè)備來進行作業(yè)的一種立體倉庫。自動立體倉庫是集光、機、電、信息技術(shù)于一體的高科技系統(tǒng)工程，主要由自動倉儲系統(tǒng)、自動輸送機系統(tǒng)、自動導(dǎo)引車系統(tǒng)(AGVS)、自動化作業(yè)(自動分揀和機器人作業(yè))系統(tǒng)；自動化物流控制系統(tǒng)，以及計算機管理和調(diào)度系統(tǒng)等組成。

――物流信息系統(tǒng)及其技術(shù)

在機械制造業(yè)中，比較成熟而廣泛應(yīng)用的信息系統(tǒng)有準(zhǔn)時制生產(chǎn)(JIT)、物料需求計劃管理系統(tǒng)(MRP)、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)、集成制造系統(tǒng)(CIMS)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)等。信息化系統(tǒng)通過集成，以ERP和SCM系統(tǒng)為主，結(jié)合JIT和CIMS系統(tǒng)，實現(xiàn)機械制造企業(yè)的資源共享和信息的互聯(lián)互通。

機械制造業(yè)物流發(fā)展中存在的主要問題

1 現(xiàn)代物流意識缺乏

企業(yè)管理人員特別是高層管理人員缺乏現(xiàn)代物流意識，對物流重視程度不夠，只是強調(diào)物流部門對生產(chǎn)、銷售部門的被動服務(wù)，不注意物流部門的主動參與作用以及物流部門技術(shù)水平的提高，使得物流系統(tǒng)成為企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)。許多企業(yè)還沒有意識到物流對企業(yè)的重要性，往往重生產(chǎn)輕管理，重工藝輕物流，墨守成規(guī)，缺乏物流革新精神，影響物流系統(tǒng)的整合、重組或再建，進而嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2 日企業(yè)外部環(huán)境不夠理想

隨著我國經(jīng)濟體制改革的不斷深入，企業(yè)供銷自越來越大，有利于物流部門根據(jù)合理化原則組織供應(yīng)物流和銷售物流。但目前市場經(jīng)濟體制、法律、法規(guī)還不完善，給企業(yè)的供銷工作帶來一些困難；近些年交通運輸能力大大提高，但服務(wù)水平較低，企業(yè)為防止原材料供應(yīng)中斷，不得不加大保險儲備；運輸過程中的野蠻裝卸、貨物丟失等現(xiàn)象，大大增加了在途損耗；社會物流能力不足或收費不合理，使企業(yè)不得不自備龐大的運輸和倉儲系統(tǒng)，導(dǎo)致企業(yè)儲運費用較高。

3 企業(yè)先天不足

企業(yè)總體布局一般沒有進行物流系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計，總體或局部的物流格局不佳，因而造成：物料除了停滯外，經(jīng)常是處于交叉、迂回、倒流、跳躍和擁擠混亂狀態(tài)；重復(fù)搬運多，無效搬運占總量的70％左右；生產(chǎn)流程不合理造成物料流動路徑長，時間多，空間浪費大，機械制造企業(yè)的各種倉庫和存儲區(qū)的面積約占到全廠生產(chǎn)面積的40％－50％。

4 物流基礎(chǔ)設(shè)施及技術(shù)裝備需改進

技術(shù)裝備比較落后，機械化，自動化程度低；基礎(chǔ)設(shè)施落后，不夠配套；設(shè)施與裝備的利用率、完好率較低；企業(yè)信息化建設(shè)緩慢，物流信息化程度低，部分企業(yè)雖然花大錢建立了MIS或ERP系統(tǒng)，但運行效率和應(yīng)用效果都不理想。

5 物流效率較低

由于企業(yè)物流活動多由人工完成，物流設(shè)施、設(shè)備的狀況也比較差，企業(yè)物流效率普遍不高。在利用率方面，企業(yè)自備卡車的運力利用率只有50％左右，裝載效率只有70％左右，時間利用率只有75％左右；企業(yè)自備倉庫的設(shè)備利用率只有50％左右、倉庫面積利用率與庫容利用率雖然在90％或85％以上，但由于物資存放不盡合理以及倉庫自動化程度不高，現(xiàn)有倉儲能力沒有得到充分利用。

6 物流成本高

由于我國企業(yè)在成本核算中沒有全面準(zhǔn)確的物流成本數(shù)據(jù)，物流的高成本往往被掩蓋起來，不為人們所認(rèn)識，因而企業(yè)物流一般沒有采取總成本控制，物流成本模糊，分部門核算時總成本不清，各種資源(物資、人員、設(shè)備設(shè)施、時間效率)浪費現(xiàn)象普遍存在，物流成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于發(fā)達國家的平均水平。

機械制造業(yè)物流發(fā)展趨勢

機械制造業(yè)的快速發(fā)展，必然對物流提出新要求。機械制造業(yè)物流的未來應(yīng)該是企業(yè)自身的需要，自覺地創(chuàng)造符合企業(yè)發(fā)展的物流模式。

1 物流系統(tǒng)化改造

由于先天不足，大部分機械制造企業(yè)物流存在缺限。要適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，必須對企業(yè)物流進行系統(tǒng)化改造，對企業(yè)現(xiàn)有的原材料及設(shè)備采購供應(yīng)階段(即采購物流)、生產(chǎn)階段(即生產(chǎn)物流)、銷售配送階段(即銷售物流)和廢物回收物流階段中的購料、配料、投料、送料、存放、搬運以及數(shù)量、時間、地點、方法、工具等，按照科學(xué)的生產(chǎn)工藝，重新進行時間、空間和物流人員、物流設(shè)施與物流信息方式的規(guī)劃、布局，并且根據(jù)合理的生產(chǎn)節(jié)拍，量化(標(biāo)準(zhǔn)化)各項指標(biāo)，達到準(zhǔn)時化的模式(即構(gòu)筑JIT方式的生產(chǎn)配送系統(tǒng)k改造的目標(biāo)應(yīng)是消除生產(chǎn)物流中的瓶頸現(xiàn)象，引入需求拉動生產(chǎn)計劃，初步建立并完善內(nèi)部物流準(zhǔn)時化管理和供應(yīng)鏈一體化管理系統(tǒng)，達到內(nèi)部物流和外部物流的一體化、均衡化，促使貨暢其流、節(jié)省空間、消除浪費、合理高效，為物流現(xiàn)代化的實現(xiàn)作好鋪墊。

2 物流信息化、自動化和集成化

信息技術(shù)正在向制造技術(shù)注入和融合，促進制造技術(shù)的不斷發(fā)展，使制造技術(shù)含量提高，使傳統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)生質(zhì)的變化。信息技術(shù)對制造技術(shù)發(fā)展的作用目前已占第一位。信息技術(shù)促進著設(shè)計技術(shù)的現(xiàn)代化，加工制造的精密化、快速化，自動化技術(shù)的柔性化、智能化，整個制造過程的網(wǎng)絡(luò)化、全球化。各種先進生產(chǎn)模式的發(fā)展，如CIMS、并行工程、精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造，也無不以信息技術(shù)的發(fā)展為支撐。

自動化是現(xiàn)代機械制造企業(yè)所必須的。CIMS系統(tǒng)、JIT制造體系的實現(xiàn)、精益制造體系的實現(xiàn)以及建立在虛擬企業(yè)聯(lián)盟的敏捷制造體系的實現(xiàn)，都離不開物流自動化系統(tǒng)的支持。

集成化體現(xiàn)在物流系統(tǒng)與信息系統(tǒng)的高度集成，即在IRP系統(tǒng)的概念下實現(xiàn)高度集成。

現(xiàn)代制造離不開現(xiàn)代信息技術(shù)和現(xiàn)代物流系統(tǒng)的支撐，反過來，現(xiàn)代信息技術(shù)和物流也促進了現(xiàn)代制造技術(shù)的快速發(fā)展。

篇7

關(guān)鍵詞： 管理信息系統(tǒng) 中小企業(yè)

一、管理信息系統(tǒng)的發(fā)展

管理信息系統(tǒng)從 20 世紀(jì) 50 年代中期計算機用于管理領(lǐng)域以來，經(jīng)歷了從簡單到復(fù)雜，從單機到網(wǎng)絡(luò)，從功能單一到功能集成、從傳統(tǒng)到現(xiàn)代的演化。根據(jù) MIS 發(fā)展的時序和特點，可將 MIS 的發(fā)展歷程大致分為電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)（ EDPS ）、管理信息系統(tǒng)（ MIS ）、決策支持系統(tǒng)（ DSS ）三個階段。

1 面向業(yè)務(wù)的 EDPS

EDPS 是利用計算機處理代替人「操作的計算機系統(tǒng)，如 ! 資結(jié)算、報表統(tǒng)計等。特點是面向操作層，以單項應(yīng)用為土，數(shù)據(jù)資源不能共享，以批處理方式為土。 EDPS 是較少涉及管理問題，它是管理信息系統(tǒng)發(fā)展的初級階段。

2 面向管理的 MIS

20 世紀(jì) 70 年代初，隨著數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和科學(xué)管理方法的發(fā)展，計算機在管理上的應(yīng)用日益廣泛，從而使 MIS 逐漸成熟起來。 MIS 的特點：（ l ）能夠?qū)⒔M織中大量的數(shù)據(jù)和信息高度集中起來，進行快速處理，統(tǒng)一使用。有一個中央數(shù)據(jù)庫和計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是 MIS 的重要標(biāo)志。 MIS 的處理方式是在數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上的分布式處理。（ 2 ）利用定量化的科學(xué)管理方法，通過預(yù)測、計劃優(yōu)化、管理、調(diào)節(jié)和控制等手段來支持決策。

MIS 由 EDPS 發(fā)展而來，與 EDPS 相比， MIS 更強調(diào)信息處理的系統(tǒng)性、綜合性，除要求在事務(wù)處理上的高效率外，還強調(diào)對組織內(nèi)部的各部門以及各部門之間的管理活動的支持。早期的 MIS 是指面向中層管理控制的信息系統(tǒng)，主要應(yīng)用于解決結(jié)構(gòu)化問題。于是人們從 20 世紀(jì) 70 年代開始研究解決管理中的平結(jié)構(gòu)化決策與非結(jié)構(gòu)化決策問題的決策支持系統(tǒng) DSS 。

3 面向決策的 DSS

DSS 以幫助高層次管理人員制定決策為目標(biāo)，強調(diào)系統(tǒng)的靈活性、適應(yīng)性。決策者和決策分析人員可以充分利用系統(tǒng)的引導(dǎo)，詳細(xì)了解和分析其決策過程中的各主要因素及其影響，激發(fā)其思維創(chuàng)造力，從而在 DSS 系統(tǒng)的幫助和引導(dǎo)下逐步深入地透視問題，最終有效地作出決策，即通過人機互助完成最終決策。

DSS 作為一個獨立的系統(tǒng)，不具有管理控制的功能，但是作為管理信息系統(tǒng)的重要部分時，它使 MIS 具有了將數(shù)據(jù)庫處理和經(jīng)濟管理數(shù)學(xué)模型的優(yōu)化計算結(jié)合起來為管理者解決更復(fù)雜的管理決策問題的能力。它雖然不是管理信息系統(tǒng)，但是使得管理信息系統(tǒng)的發(fā)展更加完善。它與早期的 MIS 結(jié)合，成為管理信息系統(tǒng)發(fā)展的高級階段。

從管理信息系統(tǒng)的發(fā)展及其內(nèi)容的擴展可以看出，它始終是以中小企業(yè)的管理活動為核心，不斷綜合新的信息技術(shù)、計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來改善系統(tǒng)功能，以提高更完善的服務(wù)或滿足新的需求。這一發(fā)展過程也體現(xiàn)出管理信息系統(tǒng)不斷集成新技術(shù)并擴展系統(tǒng)功能的發(fā)展特點。管理信息系統(tǒng)是一個不斷發(fā)展的概念，它將朝著智能、集成和網(wǎng)絡(luò)等方向的趨勢不斷發(fā)展。

二、管理信息系統(tǒng)在中小企業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀

中小企業(yè)是管理信息系統(tǒng)主要的應(yīng)用領(lǐng)域，中小企業(yè)復(fù)雜的管理活動給管理信息系統(tǒng)提供了典型的應(yīng)用環(huán)境和廣闊的應(yīng)用舞臺。

20 世紀(jì) 50 年代中期，計算機作為強有力的數(shù)據(jù)處理工具與手段，開始在中小企業(yè)管理中應(yīng)用。 50 多年來，中小企業(yè)應(yīng)用管理信息系統(tǒng)經(jīng)歷了從簡單、局部應(yīng)用到高級、全面解決管理問題的發(fā)展過程。任何一個中小企業(yè) MIS 都蘊含著管理體制和管理模式，由于系統(tǒng)中信息的處理和輸出方式都與管理方法、管理體制密切相關(guān)，因此，任何一個 MIS 都是其具體管理思想的縮影。

中小企業(yè)應(yīng)用的管理信息系統(tǒng)，其實質(zhì)就是各種管理思想的信息化實現(xiàn)。

2.1 國外中小企業(yè)管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀

1954 年美國通用電氣公司安裝的第一臺商業(yè)用數(shù)據(jù)處理計算機，開創(chuàng)了信息系統(tǒng)應(yīng)用于中小企業(yè)管理的先河。二十世紀(jì) 50 年代中期到 60 年代中期， EDPS 在中小企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，主要是用計算機部分地代替手工勞動，進行一些簡單的單項數(shù)據(jù)處理工作，如計算工資、統(tǒng)計產(chǎn)量等。

上世紀(jì) 60 年代中期到 70 年代初期，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展、各類信息報告系統(tǒng)應(yīng)運而生。這類系統(tǒng)的特點是按事先規(guī)定的要求提供各類報告。如能反映庫存數(shù)量的庫存狀態(tài)報告，反映生產(chǎn)進度的生產(chǎn)狀態(tài)報告。這一時期，為了解決生產(chǎn)中庫存控制的問題， 1965 年，美國的管理專家提出了物料需求計劃 （ MRP ）的新的管理思想，即根據(jù)產(chǎn)品的需求情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定原材料和零件數(shù)量及訂貨時間，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，有效降低庫存。這一思想對以后中小企業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展有著重大的意義。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，這一管理思想借助于計算機這一強有力的工具，發(fā)展成為一種有效的管理方法。

70 年代后隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，管理信息系統(tǒng)在中小企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。管理信息系統(tǒng)將中小企業(yè)中的數(shù)據(jù)和信息集中起來，進行快速處理，還可以利用定量化的科學(xué)管理方法，通過預(yù)測、計劃優(yōu)化、管理、調(diào)節(jié)和控制等手段來支持決策。這一時期研究者在 MRP 的基礎(chǔ)上增加了能力需求計劃，使系統(tǒng)具有生產(chǎn)計劃與能力的平衡過程，形成了閉環(huán) MRP 。

80 年代在中小企業(yè)中開始使用一種典型的管理信息系統(tǒng) -MRP Ⅱ（制造資源計劃）。 MRP Ⅱ于 1977 年提出的，它以 MRP 為核心，將生產(chǎn)制造、財務(wù)會計、市場營銷、工程管理、采購供應(yīng)以及信息管理等各個部門納入整體管理之中，構(gòu)成了完整運作體系。

90 年代以來 MRP Ⅱ也逐漸發(fā)展成為新一代的中小企業(yè)資源系統(tǒng)（ ERP ）。 ERP 在 MRP Ⅱ基礎(chǔ)上將供應(yīng)商和中小企業(yè)內(nèi)部的采購、生產(chǎn)、銷售以及客戶看作一個緊密聯(lián)系的供應(yīng)鏈，通過信息技術(shù)和管理理論對中小企業(yè)的物流、資金流和信息流進行全面的集成管理，以提高供應(yīng)鏈的運行效率，追求中小企業(yè)資源的合理高效利用，提高中小企業(yè)在全球市場中的競爭能力。以 MRP Ⅱ /ERP 為代表的現(xiàn)代中小企業(yè)管理信息系統(tǒng)主要支持中小企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)。

隨著網(wǎng)絡(luò)的迅猛發(fā)展，出現(xiàn)了各種管理思想和模式的管理信息系統(tǒng)，如客戶關(guān)系管理（ CRM ）、供應(yīng)鏈管理（ SCM ）、商業(yè)智能（ BI ）、電子商務(wù)（ EC ）和計算機集成制造系統(tǒng)（ CMIS ）等。中小企業(yè)管理信息系統(tǒng)逐步會發(fā)展成為一種融合各種管理思想和信息技術(shù)的面向產(chǎn)品生命周期的集成系統(tǒng)，以實現(xiàn)資源共享、數(shù)據(jù)共享、適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟的充分柔性的中小企業(yè)管理信息系統(tǒng)。

目前，在歐美等發(fā)達國家， ERP 的應(yīng)用已經(jīng)比較普及，多數(shù)大中型中小企業(yè)已經(jīng)采用 ERP 系統(tǒng)和先進管理方式多年，目前正在推行全球化供應(yīng)鏈管理技術(shù)和敏捷中小企業(yè)后期系統(tǒng)，許多小中小企業(yè)也在紛紛應(yīng)用 ERP 系統(tǒng)。

2.2 國內(nèi)中小企業(yè)管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀

我國中小企業(yè) MIS 的應(yīng)用可以追溯到上世紀(jì) 70 年代中期，主要是以單機操作為主進行單項業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)處理輔助管理為主。 70 年代末到 80 年代中期許多中小企業(yè)都建立了諸如人事、工資、庫存、生產(chǎn)調(diào)度、計劃等管理子系統(tǒng)。 80 年代后期尤其是進入 90 年代以后，隨著系統(tǒng)集成和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)一些大中型中小企業(yè)紛紛把過去獨立存在的子系統(tǒng)集成起來，形成統(tǒng)一的管理信息系統(tǒng)，較好地解決了信息“孤島”問題。中國中小企業(yè)引入 MRP Ⅱ開始于上世紀(jì) 80 年代中期，目前約有上千家中小企業(yè)建立了自己的 MRP Ⅱ系統(tǒng)。近年來，國內(nèi)很多大中小企業(yè)已開始實施 ERP 。

從國家軟件工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀統(tǒng)計分析，目前我國大型中小企業(yè)使用管理軟件的比例高達 95% 以上。其中，財務(wù)軟件占 98% 以上；業(yè)務(wù) / 商務(wù)軟件約占 60% ； ERP 占 40% 左右。中小企業(yè)使用管理軟件的比例約 45% ，絕大數(shù)都是財務(wù)軟件。上述軟件應(yīng)用項目的成功率小于 56%（中國學(xué)術(shù)期刊物大拇指中心） 。

這些數(shù)據(jù)反映了我國中小企業(yè)應(yīng)用管理信息系統(tǒng)的總體情況，我們從中可以看到，大型中小企業(yè)的應(yīng)用情況要好于中小企業(yè)，大型中小企業(yè)的管理信息系統(tǒng)應(yīng)用已逐漸的從單項業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)向集成的管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)變，而中小型中小企業(yè)由于資金短缺，信息基礎(chǔ)薄弱等原因管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用情況不理想，同時，我們還可以看出，中小企業(yè)實施管理信息系統(tǒng)存在風(fēng)險，由于中小企業(yè)個性的存在以及管理軟件業(yè)務(wù)流程的固化，不是應(yīng)用了管理軟件就能實現(xiàn)有效的管理信息系統(tǒng)，就能為中小企業(yè)帶來效益。中小企業(yè)應(yīng)用管理信息系統(tǒng)離不可中小企業(yè)的環(huán)境和條件。

三、中小型機械制造企業(yè)應(yīng)用管理信息系統(tǒng)存在的問題

（ l ）行業(yè)特點帶來的問題

機械制造業(yè)是離散的加工裝配烈行業(yè)，其生產(chǎn)管理的基本特點是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、不同產(chǎn)品制造工藝流程不同和多產(chǎn)品混流生產(chǎn)。由于這個特點，機械制造業(yè)的管理相對于其他行業(yè)更復(fù)雜、更困難，管理的復(fù)雜性也為管理信息系統(tǒng)的實施帶來了相當(dāng)大的困難。目前， MRP Ⅱ /ERP 是針對制造業(yè)的典型中小企業(yè)管理信息系統(tǒng)，它是以解決生產(chǎn)管理難題為核心功能的管理思想和模式，但是實施效果卻不盡人意，在全球都受到廣泛質(zhì)疑。據(jù)研究數(shù)據(jù)表明，全球的 ERP 實施失敗率一直高達 60% 以上，約有 50% 的項目半途而廢，就連 ERP 發(fā)展較早，技術(shù)相對成熟的美國目前 ERP 的成功率也不到 30% 。

我國近兩年 ERP 市場增長迅速，目前市場現(xiàn)有的 ERP 產(chǎn)品從總體上看，在滿足用戶需求上存在不足，對于財務(wù)、人力資源等通用型業(yè)務(wù)，市場上現(xiàn)有的 ERP 軟件模塊相對成熟，但針對生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)信息化的軟件模塊與用戶需求存在差距，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理信息化是許多軟件廠商都回避的問題。

（ 2 ）中小企業(yè)規(guī)模帶來的問題

中小型機械制造中小企業(yè)信息化受到中小企業(yè)規(guī)模的限制，主要表現(xiàn)在資金不足、管理不規(guī)范等。而這些問題直接制約中小企業(yè)信息化建設(shè)，制約管理信息系統(tǒng)在中小企業(yè)的應(yīng)用。

機械制造行業(yè)是一個微利的行業(yè)，資金不足是中小企業(yè)在管理信息化建設(shè)中存在的最大問題。管理信息系統(tǒng)建設(shè)包括方案的咨詢與規(guī)劃費用、硬件和網(wǎng)絡(luò)建設(shè)費用，軟件費用和軟件的實施、服務(wù)、升級、維護等費用。硬件和網(wǎng)絡(luò)建設(shè)風(fēng)險相對較小。軟件選型風(fēng)險最大，不僅包括一次性購買標(biāo)準(zhǔn)的或定制的管理軟件費用，還包括后期維護、升級以及二次開發(fā)等持續(xù)追加費用。中小企業(yè)受資金限制只是選擇一些價格便宜，通用型強的管理軟件，而這些軟件往往不具有系統(tǒng)性，對機械制造類中小企業(yè)復(fù)雜的生產(chǎn)管理和業(yè)務(wù)處理方法存在明顯地不足。另外，中小企業(yè)在應(yīng)用管理信息系統(tǒng)時，除了考慮資金情況以外，還要求系統(tǒng)能盡快創(chuàng)造效益，但是信息化建設(shè)是一項很難產(chǎn)生直接收益的投資，投資的收益更多地間接來自于管理效率、生產(chǎn)效率的提升及成本下降，所以在短期可能使中小企業(yè)陷入財務(wù)困境，甚至危及中小企業(yè)生存。

這些規(guī)模較小的中小型機械制造中小企業(yè)還普遍存在業(yè)務(wù)流程隨意性大，管理不規(guī)范等問題。正是這種管理的不規(guī)范造成許多中小企業(yè)應(yīng)用管理信息系統(tǒng)的失敗，中小企業(yè)若想應(yīng)用管理信息系統(tǒng)必須先規(guī)范業(yè)務(wù)流程和管理。

（ 3 ）中小企業(yè)個性帶來的問題

中小企業(yè)個性是指中小企業(yè)為實現(xiàn)其經(jīng)營目標(biāo)的需要在生產(chǎn)和發(fā)展過程中逐漸形成自己特有的價值觀、自我意識及獨特能力。中小企業(yè)經(jīng)營理念、管理機制、管理方法及其市場形象等從不同側(cè)面展示中小企業(yè)個性?，F(xiàn)代中小企業(yè)越來越強調(diào)個性的發(fā)展，認(rèn)為中小企業(yè)個性是中小企業(yè)核心競爭力的一部分。而管理信息系統(tǒng)固化了管理思想和模式，如果應(yīng)用不好束縛了中小企業(yè)個性化的發(fā)展。目前，市場上的管理軟件對滿足中小企業(yè)的個性化發(fā)展存在不足。

參考文獻：

1 侯有利 .2005. 對當(dāng)前企業(yè) ERP 實施高失敗率的探討 [J]. 中國科技信息 .20:46-47

篇8

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；設(shè)備管理信息化；發(fā)展趨勢

中圖分類號：C29 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：

一、設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的地位

設(shè)備投資在企業(yè)固定資產(chǎn)中所占比例越來越大。在現(xiàn)代大中型制造企業(yè)中，設(shè)備投資比例越來越大，占固定資產(chǎn)總額的60%～70%，成為企業(yè)建設(shè)投資的主要支出項目。

設(shè)備后續(xù)正常運行的維護費用也成為一項重大投資。隨著設(shè)備技術(shù)含量的大幅提升和設(shè)備種類的大幅增加，除了設(shè)備正常運行所需的能源、資源消耗外，每年還要投入大批維修預(yù)算費用，用于設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)支出。

設(shè)備故障停機會造成巨大的經(jīng)濟損失。由于現(xiàn)代設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度、運行速率、反應(yīng)速度等大大提高，如果設(shè)備維修保障措施不到位，一旦發(fā)生故障停機就會造成生產(chǎn)中斷，給生產(chǎn)經(jīng)營活動帶來巨大經(jīng)濟損失。

故障所引發(fā)事故將會帶來嚴(yán)重后果?，F(xiàn)代設(shè)備往往在高速、高負(fù)荷、高溫、高壓狀態(tài)下運行，設(shè)備承受的應(yīng)力大，設(shè)備的磨損、腐蝕速度也大大增加。一旦故障處理不及時，引發(fā)事故，會造成設(shè)備的損壞，影響生產(chǎn)正常進行，甚至造成人員傷亡、環(huán)境污染等惡性后果的發(fā)生。

設(shè)備維修管理的社會化程度越來越高。由于現(xiàn)代設(shè)備的技術(shù)含量很高，單靠某一學(xué)科的知識無法解決現(xiàn)代設(shè)備的技術(shù)問題，因而需要對設(shè)備進行社會化管理和維修。

隨著設(shè)備在制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中所占的地位越來越重要，決定了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必需在設(shè)備管理信息化方面投入更多的資金和精力，以提高企業(yè)設(shè)備管理水平。

制造企業(yè)信息化建設(shè)中存在的主要問題

在制造企業(yè)信息化建設(shè)的過程中，具有多個行業(yè)實施經(jīng)驗的設(shè)備管理軟件實施方會參與到企業(yè)設(shè)備管理信息化建設(shè)的過程中。但由于以下主要因素的存在而會極大地影響到設(shè)備信息化管理軟件的實施質(zhì)量，希望在企業(yè)實施的過程中，能夠引起企業(yè)方領(lǐng)導(dǎo)的高度關(guān)注。

領(lǐng)導(dǎo)重視而關(guān)注少、一般用戶熱情不高

在制造企業(yè)進行設(shè)備信息化建設(shè)項目的過程中，通常會出現(xiàn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)較重視但投入精力和時間很少，一般用戶不愿因信息化建設(shè)給自己增加額外的設(shè)備管理錄入工作而熱情不高、參與度不足的情況。進而由于企業(yè)方的需求表達不清、設(shè)備信息化管理系統(tǒng)功能設(shè)計不能滿足要求而造成項目實施雙方的不滿，給項目實施帶來巨大的風(fēng)險。

把信息化建設(shè)當(dāng)成實施方交鑰匙工程

這樣的結(jié)果就是，實施過程完全成了實施方的事情，企業(yè)用戶只等著拿到一個自認(rèn)為可以到手就可以使用的簡單系統(tǒng)。殊不知，這樣提交的系統(tǒng)根本就不能反映企業(yè)的真實情況，也不能適應(yīng)制造企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展需求。

把信息化建設(shè)當(dāng)成軟件開發(fā)

企業(yè)用戶通常的想法是把自己的需求告訴實施方，后續(xù)系統(tǒng)功能只需要實施方按他們說的做法去開發(fā)就行了。這說明企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和用戶沒有樹立正確的系統(tǒng)實施觀念，沒有把設(shè)備信息化建設(shè)過程想成是他們管理水平的提高過程，也是培訓(xùn)、討論、業(yè)務(wù)流程改進等過程。從而浪費了時間和獲取知識資源的機會。

頭痛醫(yī)頭似的信息孤島的問題

制造企業(yè)各設(shè)備管理部門一般都會從自己部門的業(yè)務(wù)需求出發(fā)，從自己當(dāng)前最迫切解決的業(yè)務(wù)需求出發(fā)，購買和實施解決某一方面業(yè)務(wù)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)，然后把這些系統(tǒng)限制在本部門內(nèi)部使用，從而人為造成許多的信息孤島，為以后的系統(tǒng)整合、各部門業(yè)務(wù)重組埋下重重障礙，成為設(shè)備信息化建設(shè)中的重大助力。

業(yè)務(wù)流程沒有進行閉環(huán)管理

制造企業(yè)在信息系統(tǒng)建設(shè)中，往往會由于企業(yè)方對項目實施方法的理解不透、實施方的引導(dǎo)和培訓(xùn)不足等原因，在信息化系統(tǒng)整體功能設(shè)計方面，沒有以端到端的業(yè)務(wù)設(shè)計需求思想為指導(dǎo)，沒有從部門內(nèi)業(yè)務(wù)集成與協(xié)同、部門間業(yè)務(wù)集成與協(xié)同、同一部門不同地點間的業(yè)務(wù)集成與協(xié)同出發(fā)，而僅從本部門各種業(yè)務(wù)需求本身思考，設(shè)計出互不關(guān)聯(lián)、處處存在斷點的業(yè)務(wù)流程解決方案，最終影響信息化的實施質(zhì)量和用戶的認(rèn)可度。

人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不高

在制造企業(yè)實施設(shè)備信息化項目的過程中，企業(yè)及實施方因各種原因把一些素質(zhì)不高的人員派到項目組中參與項目實施工作，人為的給項目的成功實施帶來巨大風(fēng)險。

設(shè)備管理理論與企業(yè)實際、軟件功能不協(xié)調(diào)

在企業(yè)設(shè)備信息化建設(shè)過程中，項目實施方往往應(yīng)用戶的強烈要求或者是在自身能力不足的情況下進行了電子化開發(fā)，而沒有從設(shè)備管理理論的最新研究成果和發(fā)展趨勢出發(fā)，結(jié)合企業(yè)實際，開發(fā)出更好的系統(tǒng)功能。

制造企業(yè)在設(shè)備信息化過程中的新需求分析

國內(nèi)的許多制造企業(yè)已經(jīng)經(jīng)過了多年的企業(yè)設(shè)備管理信息化建設(shè)過程，同時，許多企業(yè)也通過不斷的參觀、學(xué)習(xí)、思考等過程積累，開始有了更多自己的想法與要求，在進行新的設(shè)備管理信息化建設(shè)的過程中，開始不再盲從項目實施方的培訓(xùn)與引導(dǎo)，具有了越來越多的主動性和提升項目實施質(zhì)量、提高企業(yè)設(shè)備管理水平的新的需求。

提出了更多深入運用的功能

企業(yè)方已不僅限于深入挖掘和使用信息化管理系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能，開始根據(jù)企業(yè)自身情況、發(fā)展要求和設(shè)備管理理論的指引，要求實施方提供更多適應(yīng)多種業(yè)務(wù)的新功能。

功能精細(xì)化需求

企業(yè)方除了使用實施方所介紹的功能外，已經(jīng)開始針對企業(yè)某一方面的業(yè)務(wù)需求，結(jié)合企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的最新管理思路和最新設(shè)備管理理論指導(dǎo)，提出對某項業(yè)務(wù)的精細(xì)化管理需求，要求分階段、有重點的解決企業(yè)設(shè)備管理業(yè)務(wù)難點，為企業(yè)總體生產(chǎn)經(jīng)常目標(biāo)服務(wù)。

全壽命周期管理需求

為更好的適應(yīng)市場競爭環(huán)境，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不能僅關(guān)注設(shè)備維修保養(yǎng)某一方面的業(yè)務(wù)需求，要從設(shè)備的全壽命周期出發(fā)，關(guān)注設(shè)備整個壽命周期各業(yè)務(wù)階段需求，追求設(shè)備全壽命周期的最大效益和制造企業(yè)生產(chǎn)運營的整體效益最大化。

充分借助先進理念提高企業(yè)管理水平

企業(yè)方不僅希望通過設(shè)備信息化建設(shè)引進一套管理系統(tǒng)，還希望通過信息管理系統(tǒng)的建設(shè)，引進和吸收項目實施方在各個行業(yè)的成功實施經(jīng)驗與專業(yè)知識，同時結(jié)合實施方可能帶來的最新設(shè)備管理理論講解，將企業(yè)的設(shè)備管理水平提升到一個新的高度。

解決制造企業(yè)信息孤島問題

企業(yè)就希望通過某個適合的設(shè)備信息化系統(tǒng)的實施，把這些孤立的系統(tǒng)進行整合，最終解決用戶在多個系統(tǒng)中多次重復(fù)操作，信息還不能充分共享的問題。

KPI考核的需求

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)希望通過設(shè)備信息化系統(tǒng)的實施，不但能夠方便企業(yè)各級用戶的日常業(yè)務(wù)操作，還能為企業(yè)KPI業(yè)務(wù)指標(biāo)的數(shù)據(jù)來源提供依據(jù)，從而為企業(yè)的設(shè)備管理提供決策依據(jù)，最終為提升設(shè)備管理水平服務(wù)。

制造企業(yè)設(shè)備管理信息化的發(fā)展趨勢

設(shè)備管理信息化是企業(yè)設(shè)備管理業(yè)務(wù)的發(fā)現(xiàn)趨勢，其實質(zhì)是對企業(yè)設(shè)備管理業(yè)務(wù)全過程進行精細(xì)化、簡捷化管理，其發(fā)展趨勢如下。

設(shè)備全生命周期管理

以設(shè)備的全生命周期業(yè)務(wù)需求為主線，以系統(tǒng)化的思路為基礎(chǔ)，考慮到企業(yè)設(shè)備管理的各方面業(yè)務(wù)需求的解決，結(jié)合現(xiàn)代設(shè)備管理理論的發(fā)展趨勢，來設(shè)計設(shè)備管理系統(tǒng)的流程和功能，滿足企業(yè)設(shè)備管理方方面面的業(yè)務(wù)需求。

簡化用戶操用

業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析從系統(tǒng)集團公司、企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的角度出發(fā)，為上述兩級領(lǐng)導(dǎo)使用系統(tǒng)查詢和統(tǒng)計數(shù)據(jù)、進行業(yè)務(wù)考核與設(shè)備管理決策提供依據(jù)。

4. 端到端的閉環(huán)業(yè)務(wù)管理流程以業(yè)務(wù)閉環(huán)為追求，來分析和設(shè)計每一個業(yè)務(wù)流程所涉及的每一個部門、節(jié)點，流程有起點和終點，以PDCA的不斷循環(huán)模塊來提升業(yè)務(wù)流程的運行效率和效益。

結(jié)語：為保證信息化平臺搭建順利完成后能夠盡快達到預(yù)期目標(biāo)，并充分有效地發(fā)揮其作用，使前期投資得到應(yīng)有的回報，制造企業(yè)相關(guān)的設(shè)備管理或信息化管理部門應(yīng)借鑒其它企業(yè)信息化的先進管理經(jīng)驗，建立設(shè)備管理信息化平臺的長效運維機制，使其能夠在制造企業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮應(yīng)有的作用。

參考文獻：

[1] 白云川,晏車.信息化大洋[J]. 中國制造業(yè)信息化. 2009(18)

[2] 張念淮,吳韶華.先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J]. 鄭州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報. 2007(04)

篇9

關(guān)鍵詞：設(shè)備備件管理;極速供應(yīng)鏈;

中圖分類號：F252文獻標(biāo)識碼： A

一、設(shè)備備件管理理論在供應(yīng)鏈管理中重新定義

供應(yīng)鏈管理就是供應(yīng)鏈運作達到最優(yōu)化，以最少的成本使供應(yīng)鏈從采購開始，到滿足最終顧客的所有過程，包括工作流、實物流、資金流和信息流等均高效率地操作，把合適的產(chǎn)品以合理的價格，及時準(zhǔn)確地送到消費者手上。以前國有企業(yè)將ABC 分類法做為控制庫存的一種行之有效的辦法來實施，我公司也是一直遵循此理論。但在市場經(jīng)濟下舊的庫存管理辦法制約了我們的實際生產(chǎn)活動。而極速供應(yīng)鏈理論下的庫存分為了聯(lián)合庫存控制、供應(yīng)商管理庫存和協(xié)同式庫存控制三種，其中協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存最應(yīng)該值得我們今后應(yīng)用。它能降低銷售商的存貨量，同時增加供應(yīng)商的銷售量。它的最大優(yōu)勢是能及時準(zhǔn)確地預(yù)測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動，從而使銷售商和供應(yīng)商都能做好充分的準(zhǔn)備，贏得主動。它采取了雙贏的原則，始終從全局的觀點出發(fā)，制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及實施方案，以庫存控制為核心，兼顧供應(yīng)鏈上其他方面的管理。因此，它能在合作伙伴之間實現(xiàn)更加深入廣泛的合作。

二、協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存在我們實際工作中的應(yīng)用

在設(shè)備管理維護工作中，為縮短停修時間，根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律和零件使用壽命，將設(shè)備中容易磨損的各種零、部件，事先加工、采購和儲備好。這些事前按一定數(shù)量儲備的零、部件，稱為備件。結(jié)合公司實際我們把備件分為是事故件、專用件、計劃件、消耗件四種。事故件是使用壽命在一年以上，正常情況下不進行更換，但存在突然損壞的可能性和更換周期的不確定性，該部件一旦損壞，將損失重大或產(chǎn)生主作業(yè)線停產(chǎn)的重大事故。譬如公司配備西門子系統(tǒng)的關(guān)健重點數(shù)控機床，在生產(chǎn)運行中起著不可代替的作用，因此與西門子簽訂維保協(xié)議就至關(guān)重要。這樣做雖然可能前期費用需要支付一部分，但是在發(fā)生這種服務(wù)時，就可以第一時間進行維修。

專用件指關(guān)鍵設(shè)備的專用備件，關(guān)鍵設(shè)備是指符合以下特點之一的設(shè)備：具有專用性強、沒有替代的、發(fā)生故障時會影響公司生產(chǎn)的設(shè)備。譬如在數(shù)控?fù)尨采系牟少?、維修就應(yīng)該采用事前控制，采購時應(yīng)與行業(yè)內(nèi)數(shù)一數(shù)二的生產(chǎn)商進行洽商，把生產(chǎn)中有可能發(fā)生故障的關(guān)健配件的購買，寫在合同的附件中，不要為了眼前的暫時的一些困難，購買小廠家的機床，實踐告訴我們小廠家售后的服務(wù)意識跟不上，更重要的是其關(guān)健的備件也不充足，時間上更沒有保障。

計劃件是按照檢修周期更換的備件，它的消耗有一定周期。聯(lián)系實際，計劃件在我們備件管理中應(yīng)采用舊的存貨管理，即ABC 管理辦法，在實際的維護管理中，依據(jù)領(lǐng)料單上的出庫量進行合理的庫存管理，既不會占用大量資金又節(jié)約了購置時間。為保證計劃件充足供應(yīng)需要一線的設(shè)備員加強對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)的工作力度，糾正壞了再修、再換的不負(fù)責(zé)任的思想。

消耗件是隨時可以更換，金額較低或有存量的標(biāo)準(zhǔn)的備件。此類消耗件對于我公司來說不是維修設(shè)備中的主要問題，我們已經(jīng)有了長期的供應(yīng)商為我們及時提供服務(wù)。也可去市場迅速購買?？v觀整個設(shè)備備件的供應(yīng)鏈，雖然備件損壞有很大一部分不確定性，但是只要應(yīng)用好備件的分類，處理好和下游服務(wù)商的關(guān)系，維護好服務(wù)與被服務(wù)的關(guān)系，科學(xué)的進行備件管理、應(yīng)用極速供應(yīng)鏈理論的備件管理理論，對我們今后設(shè)備維護具有很好的指導(dǎo)作用。

三、打造極速供應(yīng)鏈存在的問題

（一）觀念上供應(yīng)鏈管理思想缺乏

機械設(shè)備制造企業(yè)高層的管理重點精力通常都是放在“原材料進購及成品銷售”上，真正對備品備件的關(guān)注度卻不是很高（采購資金占比?。虼斯芾砩贤幱凇爸匾?，也不重視”的狀態(tài)。此種情況下，機械設(shè)備制造企業(yè)備品備件業(yè)務(wù)帶來的企業(yè)資源內(nèi)耗、隱形成本常常被機械設(shè)備制造企業(yè)管理者忽略。

（二）建設(shè)上供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的投入不足

目前絕大多數(shù)機械設(shè)備制造企業(yè)，尤其是民營機械設(shè)備制造企業(yè)的企業(yè)管理信息化程度普遍很低，絕大多機械設(shè)備制造企業(yè)沒有上ERP系統(tǒng)，通常只是用金蝶K3或用友U8來管理備品備件。K3或U8系統(tǒng)也并不是真正的供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)，很難實現(xiàn)備品備件的供應(yīng)鏈管理?？紤]信息系統(tǒng)投入較大，以及對信息系統(tǒng)作用及價值的低估，機械設(shè)備制造企業(yè)自主投建供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的腳步顯得十分緩慢。

（三）運作上供應(yīng)鏈合作缺乏穩(wěn)定性

由于訂單管理、商品管理及供應(yīng)商管理的缺失，機械設(shè)備制造企業(yè)備品備件采購的計劃性通常不強、單品的重復(fù)采購率低，加之“人為因素”造成的供應(yīng)商頻繁更替，機械設(shè)備制造企業(yè)與備品備件供應(yīng)商之間往往難以形成長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。

（四）效果上供應(yīng)鏈運作效率不高

在機械設(shè)備制造企業(yè)內(nèi)部備品備件管理上，使用車間、采購、倉庫、財務(wù)各部門的工作方式往往還是以各自部門為作業(yè)中心，業(yè)務(wù)流程缺乏串聯(lián)或閉環(huán)關(guān)系，加之缺乏供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)支持，所以當(dāng)業(yè)務(wù)發(fā)生時往往出現(xiàn)“信息傳遞慢、缺乏信息共享、流程交叉重疊”等情況，業(yè)務(wù)運作無法做到標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、動作協(xié)同；對于外部供應(yīng)商而言，由于無法及時準(zhǔn)確獲取供應(yīng)鏈信息（計劃、庫存等），不能很好的安排自身的生產(chǎn)計劃和庫存計劃，造成訂單響應(yīng)遲緩、合同交付期延長的情況，降低了機械設(shè)備制造企業(yè)與供應(yīng)鏈外部的協(xié)同效率。

三、打造極速供應(yīng)鏈的措施

（一）把握好供應(yīng)鏈備品備件庫存分散化與集中化的度

把握好供應(yīng)鏈備品備件庫存分散化與集中化的度是備品備件供應(yīng)鏈設(shè)計的關(guān)鍵，理論上，供應(yīng)鏈的層次是可以無限的，但現(xiàn)實中，供應(yīng)鏈的層次并不是越多越好，而是越少越好。

（二）把握好經(jīng)銷商備件倉庫布局的合理性

把握好經(jīng)銷商備件倉庫布局的合理性是供應(yīng)鏈有效運作的前提。建立備品備件供應(yīng)鏈的目的是降低客戶備件庫存，而降低客戶備件庫存的前提是要保證水泥生產(chǎn)企業(yè)的正常生產(chǎn)#由于客戶企業(yè)備件庫存的減少，客戶對備品備件的到貨時間要求必將苛刻。因此，備件庫存配送中心的設(shè)置必須充分考慮水泥生產(chǎn)企業(yè)及裝備制造企業(yè)的地域分布特點，以提高客戶滿意度。

（三）建立供需雙方良好的信息溝通渠道

在需求分析預(yù)測上，機械設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)主動提供備件制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，如需現(xiàn)場測繪的，機械設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)主動提供測繪圖紙或積極配合備件供應(yīng)商進行現(xiàn)場測繪，同時供需雙方應(yīng)該就裝置和備件的運行狀況，運用科學(xué)的方法進行備件需求量的準(zhǔn)確分析與預(yù)測，減少乃至消除備件需求量的牛鞭效應(yīng)；機械設(shè)備制造企業(yè)有責(zé)任和義務(wù)將裝置運行狀況、銷售計劃和生產(chǎn)計劃等信息與備件供應(yīng)商進行共享與集成；雙方應(yīng)該通過現(xiàn)代通訊技術(shù)及時獲取備件物資的進、銷、存信息，同時對機械運行過程中的問題進行良好的溝通與協(xié)商。

（四）推進機械制造企業(yè)信息化建設(shè)步伐

進一步提高設(shè)備維護和管理水平，是實施備品備件供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)#將自動化生產(chǎn)控制過程中所采集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到管理系統(tǒng)中進行分析處理，流轉(zhuǎn)貫通到企業(yè)的各個工作環(huán)節(jié)，有效理順業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)信息共享，使備品備件庫存數(shù)據(jù)可以共享于各生產(chǎn)車間、采購供應(yīng)部門、設(shè)備管理部門以及財務(wù)部門!為備品備件庫存管理提供科學(xué)的決策依據(jù)。

（五）處理好供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)之間的合作關(guān)系

篇10

目前，群峰機械的產(chǎn)品以其先進的技術(shù)、優(yōu)良的性能，贏得了海內(nèi)外客戶的青睞。截止2013年12月，群峰機械已為全球107個國家和地區(qū)的7000多個用戶提供了產(chǎn)品，出口量占總銷售額的40%以上。經(jīng)過近二十年的發(fā)展與沉淀，群峰機械順利通過了質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理、知識產(chǎn)權(quán)管理、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理等各種體系認(rèn)證。

精細(xì)化管理突破管理屏障

作為一家與時俱進的建筑機械制造企業(yè)，群峰機械多年來緊跟市場動向，在充分挖掘產(chǎn)品創(chuàng)新能力的基礎(chǔ)之上，引領(lǐng)產(chǎn)品走向多元化：由原先單一的磚機生產(chǎn)轉(zhuǎn)向涵蓋混凝土砌塊生產(chǎn)線、加氣砌塊生產(chǎn)線、建筑垃圾處理線以及道路清掃車、垃圾轉(zhuǎn)運車等環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合多元化?？梢哉f，群峰機械憑借“創(chuàng)新”之手，穩(wěn)步走在了行業(yè)的最前沿。

身處轉(zhuǎn)型升級求發(fā)展的大時代，有著“夕陽產(chǎn)業(yè)”之稱的磚機行業(yè)更是亟需轉(zhuǎn)型。繼技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品多元化發(fā)展之后，群峰機械將目光聚焦在了管理創(chuàng)新。

2012年，群峰機械在專業(yè)咨詢公司的指導(dǎo)下進行了為時9個月的精細(xì)化管理的推行，全面梳理并初步建立了各崗位的sop，在精細(xì)化管理上邁出了重要的一步。

“此番流程梳理為我們的信息化打下了厚實的基礎(chǔ)，為后續(xù)實現(xiàn)精細(xì)化管理做了關(guān)鍵性的準(zhǔn)備工作?！比悍鍣C械總經(jīng)理助理張建海先生談及企業(yè)信息化成功的經(jīng)驗時說到，“可以說，各部門之間乃至各崗位之間的運作流程在經(jīng)過9個月的充分梳理之后，更趨完善。企業(yè)在這個時候上信息化，可謂水到渠成，非常輕松。”

據(jù)悉，群峰機械作為行業(yè)龍頭企業(yè)，早期便引進了信息化管理，但隨著企業(yè)的發(fā)展與業(yè)務(wù)的拓展，財務(wù)、倉儲等多模塊多系統(tǒng)的分離管理卻逐漸凸顯信息孤島問題，使得業(yè)務(wù)往來以及企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展受到限制。尤其是當(dāng)廠地規(guī)模由原先的30畝擴大到如今的300畝時，群峰機械的生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)進度等各方面的管控難度再次升級。

因而，在“人無我有，人有我優(yōu)”的發(fā)展理念之下，精細(xì)化管理成為群峰機械的全新追求，而依托信息化一體化解決方案實現(xiàn)精細(xì)化管理更是大勢所趨。透過張總，我們獲悉群峰機械對IT改革抱有很大的期望，除了借助信息化一體化方案有效解決信息孤島造成的諸多管理問題外，更希望在信息化深化應(yīng)用的基礎(chǔ)上布局一套完善的營運流程，可以使大量的手工單據(jù)在電腦間（部門、車間）流通，使得車間管理、成本核算得以質(zhì)的改善，全面實現(xiàn)企業(yè)的精細(xì)化管理。

勾勒標(biāo)準(zhǔn)化運營體系

經(jīng)過慎重的考察與篩選，群峰機械于2013年選擇攜手鼎捷軟件作為信息化合作伙伴，并選定鼎捷易飛管理軟件及PLM system作為此次信息化管理變革的重要工具，揭開精細(xì)化管理革新的序幕。

經(jīng)過對工程機械行業(yè)多批次少批量、客戶定制需求多等生產(chǎn)特點的深入研究，以及對群峰機械在生產(chǎn)中時常面臨的因客戶多、產(chǎn)品多、設(shè)計圖紙多而產(chǎn)生的多個環(huán)節(jié)的管理難題的深度解析，項目組為群峰機械勾勒了整體流程管理、研發(fā)圖文檔管理、進銷存管理、生產(chǎn)管理、財務(wù)管理等多維度并行的信息化管理方案，以全方位打通群峰機械從研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、倉儲、成本核算等運營關(guān)節(jié)的價值鏈條，從本質(zhì)上提升群峰機械的精細(xì)化管理水平。

從2013年3月項目啟動，到2014年4月項目第一階段上線，歷經(jīng)一年多時間，群峰機械完成了從原始的手工管理模式向設(shè)計生產(chǎn)、財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理模式的轉(zhuǎn)型，并且呈現(xiàn)出顯著的信息化應(yīng)用效益。

對此，張總可謂感觸頗深。他表示：“由于群峰機械的主打產(chǎn)品70%以上都是客戶定制，因此，在管理過程中，從技術(shù)研發(fā)開始，到生產(chǎn)制造，直到最后的售后服務(wù)，都會衍生諸多的管理難題。而依托鼎捷易飛管理軟件的全面導(dǎo)入及深化應(yīng)用，群峰機械實現(xiàn)了由生產(chǎn)源頭到銷售終端的精細(xì)化管理，并依此搭建起一套完善的標(biāo)準(zhǔn)化流程架構(gòu)，確保企業(yè)長期穩(wěn)健發(fā)展?！?/p>

IT管理釋放正能量

標(biāo)準(zhǔn)化流程架構(gòu)的建立為群峰機械帶來了怎樣的變革呢？多次提及“易飛ERP帶來的標(biāo)準(zhǔn)化運營體系對企業(yè)發(fā)展舉足輕重”的張總給出如下答案：

首先，自生產(chǎn)源頭至銷售終端得到整體改善優(yōu)化。本次IT變革針對客戶多、產(chǎn)品多、圖紙多、零部件多等難點逐一突破，幫助群峰機械對設(shè)計圖紙進行有效歸類與存檔，實現(xiàn)準(zhǔn)確有效的圖紙管理，成功避免同質(zhì)性圖紙的重復(fù)設(shè)計，提高技術(shù)部設(shè)計人員工作效率的同時降低了生產(chǎn)設(shè)計成本。與此同時，對于生產(chǎn)源頭圖紙的有效管理，既避免了因圖紙管理不當(dāng)出現(xiàn)的不符市場需求的產(chǎn)品，又有效解決了“不當(dāng)產(chǎn)品”占據(jù)庫存、影響售后服務(wù)與配件發(fā)送等一系列的后續(xù)問題。

而后，細(xì)節(jié)管理促進流程運營效率有效提高。透過信息化管理對各崗位工作進行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化之后，群峰機械員工對應(yīng)的由于完善流程而產(chǎn)生的大量手工單據(jù)的處理工作量得以梳理與大幅減少，從而使得流程運作效率乃至崗位工作效率均顯著提升。

再者，標(biāo)準(zhǔn)流程的建立有助于員工工作意識的提升。IT改革之后，企業(yè)員工自上而下都有一套規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)體系對其進行約束與監(jiān)督，以避免人為操作的錯漏。通過信息化管理嚴(yán)格把控每個流程環(huán)節(jié)，讓群峰機械企業(yè)管理意識進步的同時，又促使員工整體工作意識的提升。

最后，標(biāo)準(zhǔn)化流程架構(gòu)幫助企業(yè)全面實現(xiàn)精細(xì)化管理。長遠(yuǎn)來看，信息化帶來的標(biāo)準(zhǔn)化運營體系讓群峰機械的管理真正進入到精細(xì)化管理運作階段，使得全體群峰人更注重細(xì)節(jié)與品質(zhì)。

在IT運營的層層管控之下，群峰機械在流程運營上取得了顯著的改善與優(yōu)化，并將持續(xù)發(fā)揮IT管理正能量，于標(biāo)準(zhǔn)化流程架構(gòu)之下全面開啟企業(yè)精細(xì)化管理新紀(jì)元，以更好地應(yīng)對來自企業(yè)內(nèi)外的多重考驗，從而為企業(yè)長期穩(wěn)健發(fā)展保駕護航。

IT之路永不停歇

作為亞太區(qū)值得信賴的ERP企業(yè)管理軟件與服務(wù)供應(yīng)商，鼎捷軟件助力群峰機械完成了信息化的全新改革。從2013年3月項目啟動至今，信息化一期規(guī)劃已順利完成。期間，IT工具在日常運營中已逐漸釋放管理正能量，流程效率與管理意識雙管齊下，使得群峰機械在轉(zhuǎn)型升級的新起點上更具競爭優(yōu)勢，鞏固行業(yè)典范之際再樹企業(yè)新形象。