工廠管理規(guī)劃方案范文
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篇1
關(guān)鍵詞:工廠設(shè)計;流程;方案
中圖分類號:TU27 文獻標識碼:A
伴隨著經(jīng)濟社會的快速發(fā)展,各類工廠如雨后春筍般在全國各地興起,而工廠設(shè)計,決定著企業(yè)的后續(xù)發(fā)展?,F(xiàn)代企業(yè),對可持續(xù)發(fā)展非常重視,企業(yè)發(fā)展和企業(yè)規(guī)劃,在工廠設(shè)計時就要充分體現(xiàn)。加強工廠設(shè)計的科學性和規(guī)范性,使工廠設(shè)計從工廠的現(xiàn)實情況出發(fā),為企業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定性、持續(xù)性預(yù)留空間,同時盡量減少過度投資,創(chuàng)造更多的企業(yè)效益。為了確保工廠設(shè)計的科學性和規(guī)范化,本文將從工廠設(shè)計的總體論述入手,通過工廠平面設(shè)計、工廠總體布局的基本原則、工廠工藝設(shè)計、工廠設(shè)計的流程及具體實施方案等方面進行分析,為我國工廠設(shè)計的科學性提供參考。
1 工廠設(shè)計概述
工廠設(shè)計是一項技術(shù)與經(jīng)濟相結(jié)合的綜合性設(shè)計工作,是為新建、擴建或改建工廠進行的規(guī)劃、論證和編制成套設(shè)計文件。廣義的工廠設(shè)計還包括對建設(shè)項目的投資決策。科學化的工廠設(shè)計應(yīng)該包括以下三個方面,即工廠設(shè)計前期準備工作、工廠初步設(shè)計階段和工廠施工圖的設(shè)計階段。在工廠設(shè)計前期準備階段,主要任務(wù)是編制工廠設(shè)計的可行性報告、廠址選擇和工廠設(shè)計具體的任務(wù)書;工廠初步設(shè)計階段的任務(wù)是根據(jù)已經(jīng)被批準的設(shè)計任務(wù)書進行材料引進、工藝流程規(guī)范等。工廠設(shè)計是一項綜合性和復(fù)雜性的工作,因此,必須加強規(guī)范,確保工廠設(shè)計各個環(huán)節(jié)中安全、精確、到位。
2 工廠設(shè)計總論
2.1 項目意義
研究工廠設(shè)計能夠切實增強工廠設(shè)計的科學性和規(guī)范性,能夠從工廠的實際情況出發(fā),對工廠的設(shè)計選擇合適的規(guī)模、合理的工廠選址、優(yōu)越的交通條件和資源優(yōu)勢,能夠盡可能的將工廠設(shè)計和工廠正常運行的成本降至最低,能夠為工廠的生產(chǎn)方式和物流問題做好規(guī)劃,更加方便工廠生產(chǎn)商品的正常銷售,有效地拓寬銷售渠道。此外,加強工廠設(shè)計的理論和實踐研究有利于構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展的工廠企業(yè),更好的保護資源環(huán)境,充分考慮企業(yè)的社會責任,為企業(yè)樹立良好的社會形象。除此之外,加強工廠設(shè)計研究能夠確保企業(yè)運行的規(guī)范化和正?;?,走可持續(xù)發(fā)展道路,增強企業(yè)的核心競爭力,為企業(yè)的又好又快發(fā)展提供良好的現(xiàn)實性意義。
2.2 市場預(yù)測
市場預(yù)測是工廠設(shè)計的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。對于一個企業(yè)來說,其生命力和企業(yè)壽命主要取決于市場的需求。在工廠設(shè)計前期進行市場預(yù)測能夠明確企業(yè)的生產(chǎn)方向,能夠確保企業(yè)規(guī)模預(yù)測的精確性,同時也能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)線的設(shè)計、企業(yè)人員規(guī)模和企業(yè)生產(chǎn)方式具有基礎(chǔ)性的意義。市場預(yù)測,應(yīng)預(yù)測到5-10年,這樣,才能保證工廠的可持續(xù)發(fā)展,同時,又保證預(yù)測的精確性。
2.3 設(shè)計范圍
對于工廠設(shè)計來說,設(shè)計范圍應(yīng)該是廣泛的,應(yīng)該著眼于整個企業(yè)的發(fā)展和未來規(guī)劃,要求從企業(yè)的現(xiàn)實情況出發(fā),綜合考慮市場問題,從多個方面加以設(shè)計。工廠設(shè)計的內(nèi)容主要包括工廠平面設(shè)計、工廠工藝設(shè)計和工廠管理規(guī)范設(shè)計。在工廠平面設(shè)計中應(yīng)該充分考慮工廠廠址的選擇、工廠平面布局設(shè)計的基本原則、工廠設(shè)計總體平面設(shè)計說明、全廠用地面積、工廠建筑系數(shù) 工廠場地利用系數(shù)。在工廠工藝設(shè)計中應(yīng)該充分考慮原材料問題、產(chǎn)品生產(chǎn)方案、產(chǎn)品生產(chǎn)流程和產(chǎn)品的物流配送方案。在工廠管理規(guī)范設(shè)計過程中,我們應(yīng)該充分考慮能源設(shè)計問題、設(shè)備選型問題,并且對工廠設(shè)計進行技術(shù)經(jīng)濟性分析、組織機構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)安全規(guī)范設(shè)計、管理規(guī)范設(shè)計,并且考慮如何做好員工培訓。在工廠具體設(shè)計過程中,一定要考慮社會責任,引進綠色建筑概念,從設(shè)計源頭做到節(jié)能、環(huán)保,讓員工在舒適環(huán)境中工作。
3 工廠平面設(shè)計
3.1 廠址選擇
廠址選擇是工廠平面設(shè)計的一個重要方面,在廠址選擇方面,我們需要充分考慮影響該企業(yè)生產(chǎn)和銷售的各個方面的因素條件。主要包括工廠的原材料來源、工廠占地面積及價格、廠房規(guī)模及材料使用、交通條件和市場問題、生產(chǎn)對周圍環(huán)境的影響等等,只有充分考慮這些方面的因素,才能更好的確保工廠廠址選擇的合理性。
3.2 總平面布局基本原則
工廠設(shè)計總平面布局應(yīng)該遵循一定的原則,首先,總體布局應(yīng)該從客觀實際出發(fā),在充分考慮工廠規(guī)模、資金注入和廠房的基礎(chǔ)上合理確定規(guī)模。其次,總體布局設(shè)計應(yīng)該遵循經(jīng)濟性的原則,采取各種方式控制成本。在此,工廠總體布局設(shè)計應(yīng)該遵循清潔生產(chǎn)的原則,尤其是對于環(huán)境污染嚴重的企業(yè),應(yīng)該考慮企業(yè)生產(chǎn)對周圍環(huán)境的影響。
3.3 總平面設(shè)計說明
總平面設(shè)計說明能夠起到對工廠平面設(shè)計規(guī)范和補充的作用,制定總平面設(shè)計說明是為了更好的確保工廠平面設(shè)計的合理性。
3.4 全廠用地面積、建筑系數(shù)、場地利用系數(shù)
全場用地面積、建筑系數(shù)和場地利用系數(shù)是工廠平面設(shè)計過程中應(yīng)該嚴格控制的三個數(shù)據(jù)。全場用地面積、建筑系數(shù)和場地利用系數(shù)的數(shù)據(jù)準確性和合理性要求非常嚴格,必須符合國家相關(guān)標準要求,同時,這涉及到企業(yè)今后的生產(chǎn)問題和運輸問題,因此,必須反復(fù)進行核算和設(shè)計,切忌敷衍了事。
3.5 具體平面設(shè)計
具體的平面設(shè)計應(yīng)該包括平面布置設(shè)計、豎向布置、運輸設(shè)計、水電能源管線綜合設(shè)計、綠化設(shè)計和其它設(shè)計,并且要將這幾個方面加以綜合尋求最優(yōu)化的工廠平面設(shè)計。在平面設(shè)計階段,最好作出效果圖,以便股東評審。具體平面設(shè)計,決定企業(yè)的生產(chǎn)運營方式,必須獲得股東的認可。
4 工藝設(shè)計
4.1 原材料
原材料問題是工廠工藝設(shè)計的一項基本工作,原材料的選擇應(yīng)該從工廠生產(chǎn)類型和工廠規(guī)模出發(fā),選擇原材料的類型和原材料引進的數(shù)量,此外,還需要考慮原材料的交通運輸狀況,確定企業(yè)是否應(yīng)該是原材料指向性的產(chǎn)業(yè)。
4.2 產(chǎn)品方案
產(chǎn)品方案設(shè)計涉及到工廠的定位問題,采用何種產(chǎn)品生產(chǎn)方案和工藝流程直接關(guān)系到產(chǎn)品價格以及人力資源支出。產(chǎn)品生產(chǎn)和工藝流程精細的產(chǎn)品附加值價高,價格較高,同時人力資源支出也較大。
4.3 工藝流程
工藝流程涉及產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本。工藝流程設(shè)計必須充分調(diào)研國內(nèi)、國際同類產(chǎn)品的工藝流程,選擇適合自己的工藝流程,利用精益思維,達到總成本最低。
4.4 物流方案
在物流方案的選擇上,我們需要考慮產(chǎn)品的類型和產(chǎn)品的材質(zhì)、重量,在對市場問題進行調(diào)研之后,確定合理的物流配送方式,以減少運輸費用支出。在工廠內(nèi)部物流上,必須充分考慮運輸安全,做到人、物分流。同時,以合理方式,實現(xiàn)物流距離最短。
5 工廠管理規(guī)范設(shè)計方案
5.1 能源設(shè)計
當前,所有的企業(yè)都面臨著能源消費結(jié)構(gòu)緊張的現(xiàn)狀,在工廠管理規(guī)范設(shè)計過程中,我們需要考慮工廠生產(chǎn)的能源類型和能源來源,采用節(jié)能設(shè)計,確保能源來源的穩(wěn)定性,以確保工廠生產(chǎn)的連續(xù)性。
5.2 設(shè)備選型
關(guān)于設(shè)備的選型,我們不僅需要考慮工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的類型,同時也應(yīng)考慮設(shè)備的損耗率,綜合設(shè)備產(chǎn)出量和設(shè)備損耗率兩個方面,選擇合適的設(shè)備類型。
5.3 技術(shù)經(jīng)濟性分析
技術(shù)經(jīng)濟性分析是衡量企業(yè)利潤的一個重要指標。企業(yè)作為以營利為目的的組織,低投入、高利潤是其根本目標,所以在工廠管理設(shè)計方案過程中,我們需要充分考慮技術(shù)的經(jīng)濟性,以創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益為目標,增加企業(yè)產(chǎn)值。
5.4 組織機構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)安全規(guī)范、管理體系設(shè)計
企業(yè)組織機構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)安全規(guī)范設(shè)計和管理體系設(shè)計是為了切實增強企業(yè)生產(chǎn)的規(guī)范化,加強企業(yè)管理,確保各項生產(chǎn)工作朝著同一個目標邁進。組織機構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)安全規(guī)范設(shè)計和管理體系設(shè)計要趨于精細化,確保各項制度執(zhí)行有力,此外,組織機構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)安全規(guī)范設(shè)計和管理體系設(shè)計也要嚴格落實責任歸咎制度,以此方式來激勵員工規(guī)范操作、高效工作,確保企業(yè)效益的最大化。
5.5 員工培訓
加強員工培訓有利于增強企業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)化、提高企業(yè)生產(chǎn)效率,保障企業(yè)利潤的最大化。在員工培訓方面,要制定一定的員工培訓方案,從技術(shù)規(guī)范性、職業(yè)責任認證、崗位熱情等方面加強培訓,不僅要提高員工的技術(shù)技能,同時也應(yīng)該增強員工對崗位、職位的熱愛,使員工為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更多的價值。
結(jié)語
工廠設(shè)計是一項技術(shù)與經(jīng)濟相結(jié)合的綜合性設(shè)計工作,是為新建、擴建或改建機械工廠進行的規(guī)劃、論證和編制成套設(shè)計文件,研究工廠設(shè)計能夠切實增強工廠設(shè)計的科學性和規(guī)范性,能夠從工廠的實際情況出發(fā),對工廠的設(shè)計選擇合適的規(guī)模、合理的工廠選址、優(yōu)越的交通條件和資源優(yōu)勢,能夠盡可能的將工廠設(shè)計和工廠正常運行的成本支出降至最低,我們還需要從工廠設(shè)計的實務(wù)出發(fā),積累經(jīng)驗,改進不足,確保工廠設(shè)計的科學性和合理性,創(chuàng)造更多的企業(yè)效益。
參考文獻
篇2
[關(guān)鍵詞]工業(yè)企業(yè);總圖;管理;體會
中圖分類號:C36 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)21-0328-01
1.工業(yè)企業(yè)總圖管理中存在的問題
工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的特點決定了總圖管理在企業(yè)管理和生產(chǎn)經(jīng)營中的作用。企業(yè)總圖管理工作的好壞直接影響到國家有關(guān)方針、政策的貫徹落實;影響到建廠投資、基建進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)成本,影響到工廠的生產(chǎn)和安全,影響到工廠的改建、擴建和長遠發(fā)展規(guī)劃的實施。工業(yè)企業(yè)總圖管理幾十年來為我國工業(yè)事業(yè)作出了不懈努力,保證工廠建設(shè)按批準的總體規(guī)劃和總圖設(shè)計實施,制止各種違章建筑和違章行為,努力提高土地利用率,克服建設(shè)中的隨意性等,取得了很大成績,積累了寶貴經(jīng)驗。但筆者認為,當前我國工業(yè)企業(yè)總圖管理仍然存在一些普遍性問題,大致有:
1.1 土地利用欠佳、違章建筑和違章行為較多
每個工程項目,在建設(shè)時都有總體規(guī)劃和總圖設(shè)計。而生產(chǎn)裝置投入使用后,企業(yè)在改建、擴建過程中又見縫插針,違章擠占,破壞了整個工廠的平面布局,防火間距、道路布置等都難以達到規(guī)范要求。
1.2 總圖資料不全不準,隱蔽設(shè)施情況不明
常有這種情況:工廠建成后幾十年,機構(gòu)和人員變動頻繁,廠區(qū)、生活區(qū)的建(構(gòu))筑物變動,特別是地下管線與電纜等隱蔽工程在總平面圖(現(xiàn)狀圖)上沒有反映。這就難免使企業(yè)處于十分動的局面。如某企業(yè)在改擴建工程中,由于新增管道在總平面圖上沒有標出,竟將地質(zhì)鉆探孔定在水管上,結(jié)果將水管鉆破,被迫停車,生產(chǎn)受到不應(yīng)有損失。
1.3 總圖管理缺乏力度
總圖管理本是企業(yè)管理的基礎(chǔ)性工作。但有的企業(yè)將其視為可有可無之事,其管理人員無權(quán)威性。在違章建筑查處過程中,領(lǐng)導(dǎo)干預(yù),說情,該罰的不罰,對違章者缺乏必要的懲罰手段,以致違章者屢禁不止,總圖管理工作難以開展,管理人員有畏難情緒。
1.4 隨意動土,不辦證
有的單位在改擴建過程或小型項目建設(shè)中,不辦動土證就亂挖、亂堆,影響廠容和交通,甚至造成事故。如株洲市某單位在一公路邊挖通訊電纜溝時,沒到有關(guān)廠辦理動土證,便挖起來,結(jié)果將該廠一根6kv的高壓輸電電纜挖斷,鋤頭被打出幾十米遠,險出人命,并導(dǎo)致車輛阻塞,該廠附屬的編織袋廠停產(chǎn)多天。
1.5 總圖管理嚴重缺員
按工業(yè)部總圖管理要求,大、中型化工企業(yè)一般應(yīng)配備科管理人員2~4人,小型企業(yè)至少1人。如果企業(yè)無測量隊,還應(yīng)配備測量人員。而大多數(shù)企業(yè)既沒有總圖管理機構(gòu),也沒有人員編制,有的設(shè)一個兼職人員管理,該兼職人員往往業(yè)務(wù)不熟,且常更換??倛D管理專業(yè)隊伍有后繼無人之虞。
1.6 總圖管理人員素質(zhì)跟不上形勢要求
總圖管理人員需要較高素質(zhì)。要有事業(yè)心,還應(yīng)有原則性、主動性,要熟悉與工作有關(guān)的設(shè)計、施工、驗收及管理等方面的行政法規(guī)和技術(shù)法規(guī),及各種有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范。由于大環(huán)境的影響,真正安心和勝任總圖管理專業(yè)的人員越來越少,很難選到稱職的人未補充。
2.提高工業(yè)企業(yè)總圖管理的措施
目前,企業(yè)經(jīng)濟增長方式正由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。企業(yè)正通過“三改一加強”(改革、改組、改造和加強企業(yè)內(nèi)部管理)來提高生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。這就向總圖管理提出了更高要求,總圖管理必須跟上形勢的發(fā)展。
2.1 提高企業(yè)技術(shù)人員對總圖規(guī)劃的認識
由于總圖對企業(yè)安全生產(chǎn)有著直接的關(guān)系,因此,企業(yè)的總圖規(guī)劃的確立是關(guān)系到企業(yè)生存和發(fā)展的頭等大事。 例如某個公司新建30萬t/a合成氨工程的總圖方案有兩個,A方案特點是,與老廠合成氨、一硝酸、二硝酸、硝按等主要生產(chǎn)裝置緊密結(jié)合,形成以合成氨的生產(chǎn)中心與氨加工為一體,在裝置布置上提供了集中管理的條件,從而可以節(jié)省管理人員,縮短原材料輸送距離。A方案還可對老廠原有的碼頭調(diào)整為尿素碼頭與卸煤碼頭,道路、鐵路稍加改造即可使用。廠前區(qū)也可充分利用老廠原有建筑物。B方案需征地34公頃,大化肥工程布置可集中一片,新征田地處于長江洪水范圍內(nèi),系河漫灘地,地質(zhì)條件差。兩個方案比較,A方案是一條以老廠帶新廠,再以新廠促使老廠改造的路子。但從投資方面看,A方案由于拆遷量較大,A方案的投資比B方案還略高些,經(jīng)過各方技術(shù)人員的討論比較,最后決定采用A方案。
2.2 提高總圖管理人員的專業(yè)水準
《規(guī)定》的執(zhí)行者是企業(yè)的總圖管理人員,他們的專業(yè)水平的高低,直接影響著總圖管理的質(zhì)量。由于一般的工業(yè)企業(yè)內(nèi)有許多易燃易爆的存貯設(shè)施和生產(chǎn)裝置,彼此之間的相對距離往往是關(guān)系到企業(yè)安全生產(chǎn)的大事,因此要求總圖管理人員不僅要考慮一般的通用原則,而且還要能夠判別物品的火災(zāi)危險隆類別來決定總圖位置的布置??倛D管理人員要有能力對報批的總圖方案進行審核,對照各種規(guī)范仔細檢查,而且還要深入現(xiàn)場,一旦發(fā)現(xiàn)問題需及時解決。
2.3 制定好企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃
企業(yè)的大中型建設(shè)項目要有遠近結(jié)合的總體規(guī)劃,做到一次合理規(guī)劃,分期建設(shè)實施,避免只顧眼前短期行為。企業(yè)里的總圖管理人員在制訂企業(yè)發(fā)展規(guī)劃時就要參與,以便對企業(yè)發(fā)展概況做到心中有數(shù),以此作為審批企業(yè)在基建工作中的依據(jù)。對于缺乏合理規(guī)劃的老企業(yè),就會出現(xiàn)缺什么補什么,下屬單位之間你中有我,我中有你,在同一個區(qū)域的重復(fù)設(shè)施,不僅使企業(yè)的廠容顯得零亂,而且浪費了人力、物力和財力。
2.4 建立有效的獎懲措施
企業(yè)的總圖管理工作內(nèi)容有別于政府城建規(guī)劃管理部門。企業(yè)內(nèi)的違章建筑,總圖管理人員沒有強有力的管理手段,即使對二級單位采用罰款的辦法,還是不會影響該單位的經(jīng)濟效益。對企業(yè)總圖管理人員也存在著管好與管壞一個樣的問題。要改變這種狀況,必須將管理的好壞與獎懲聯(lián)系起來,建立強有力的執(zhí)法部門,對違章建筑給予必要處罰。只有這樣,才能將總圖管理工作更好地搞好。
結(jié)束語
加強企業(yè)總圖管理工作屬于企業(yè)管理系統(tǒng)工程的一個組成部分,是一項帶有全局性的局部工作。盡管該項工作起步較晚,而且在一部分企業(yè)中仍未得到重視,但只要認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,總圖管理工作就能走上正軌,就能真正做到總圖管理工作服務(wù)于企業(yè),服務(wù)于廣大職工,服務(wù)于社會。
參考文獻
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[2] 楊繼恩.對加強化工企業(yè)總圖管理工作的探討.[J].化學工業(yè)與工程技術(shù),2013.
篇3
一、水利工程施工布置三維設(shè)計
水利工程大多處于高山峽谷地段,施工場地狹窄,因此水電站施工總布置設(shè)計工作具有系統(tǒng)性及復(fù)雜性,合理選擇和布置施工場地及方案,建立施工布置的三維模型,三維施工總布置設(shè)計過程則更為復(fù)雜,快速準確地給出施工總布置直接關(guān)系到工程的順利實施和經(jīng)濟效益的發(fā)揮。三維施工涉及到科學與工程計算、計算機圖形學、圖像處理、人機界面等多個學科和技術(shù)領(lǐng)域,得到最優(yōu)施工總布置。數(shù)字地面模型的建立。數(shù)字地而模型主要有矩形網(wǎng)格數(shù)模、三角網(wǎng)格數(shù)模,數(shù)字地面模型是地表(地物和地貌)的數(shù)字化特征,數(shù)字地面模型由用離散的形式將某一區(qū)域內(nèi)一系列采樣點的信息,給定某種數(shù)學方法來擬合地表形態(tài)組成。其中矩形網(wǎng)格數(shù)模是將設(shè)計區(qū)域用一定間距的網(wǎng)格劃分,通過插值算法得到各格網(wǎng)頂點高程值;三角網(wǎng)模型按優(yōu)化組合原則把離散數(shù)據(jù)點作為三角形頂點,相互互連成連續(xù)的三角形面,從而在空間形成各邊互不相交與包含的三角網(wǎng)系。實現(xiàn)三角形構(gòu)網(wǎng)的基本順序為:通過程序?qū)⒌孛娴雀呔€上的點寫入文本文件,文件一行存儲的數(shù)據(jù)為點的橫坐標、縱坐標及點的高程,然后依次循環(huán)讀出文本文件中各點的數(shù)據(jù),并將其繪在AUTOCAD模型空間,選取所要處理的區(qū)域內(nèi)的點進行構(gòu)網(wǎng)。渣場的設(shè)計。這要根據(jù)棄渣量來確定工程所需堆渣場的大小。
場地平整設(shè)計。首先根據(jù)施工場地地形情況及占地面積定出場地邊界,根據(jù)工程施工區(qū)地形,計算得出場地挖、填方工程量及土石方平衡情況。根據(jù)在土地平整中涉及的主要指標值,不斷調(diào)整場地設(shè)計高程,應(yīng)用適當?shù)墓こ塘坑嬎惴椒?將施工場地內(nèi)各點的高程改為設(shè)計高程,最終得到得施工場地平整后的三維數(shù)字模型。施工道路三維布置。它必須建立在數(shù)字地面模型基礎(chǔ)之上,將設(shè)計好的公路路面模型和數(shù)字地面模型進行拼接計算,即橫斷面邊坡角點的計算,進行路面的三維顯示,并用直紋曲面表示道路曲面。
二、水利工程施工設(shè)施廠址優(yōu)選
水利工程施工設(shè)施廠址優(yōu)選的選擇是施工企業(yè)布置的基本內(nèi)容,在施工過程中,砂石混凝土系統(tǒng)占整個工程比重很大,對于以混凝土為主體的水利水電工程,其主要特點是規(guī)模大、生產(chǎn)不均衡,是施工設(shè)施廠址選擇及布置的關(guān)鍵,因其工作環(huán)節(jié)多、作業(yè)線長,所以對制品的質(zhì)量要求嚴格?;炷辽a(chǎn)系統(tǒng)選址的原則:砂石料場規(guī)劃原則。砂石料綜合規(guī)劃設(shè)計應(yīng)嚴格按規(guī)范或己經(jīng)多個工程驗證的成熟經(jīng)驗作為設(shè)計依據(jù),必須以相應(yīng)深度的勘探資料為琴礎(chǔ),有序進行;料源規(guī)劃應(yīng)與施工承包商的施工設(shè)備和施工管理水平一致,分期施工必須統(tǒng)籌考慮料源所使用和加工系統(tǒng)的延續(xù)性;在進行料場選擇時,要根據(jù)工程混凝土工程量、級配資料,通過了解工程的需要以及近期發(fā)展規(guī)劃、料源狀況,結(jié)合料源實際情況,通過綜合的經(jīng)濟技術(shù)比較確定,以便確定建立梯級共用或分區(qū)性的砂石生產(chǎn)基地,并考慮工程開挖料利用的可能性。防止水土流失,保護環(huán)境。
砂石骨料加工廠的選址原則。在選址過程中,要將砂石混凝上系統(tǒng)總體規(guī)劃與料場、運輸方案進行綜合考慮,多料場供應(yīng)的天然砂石料加工廠應(yīng)盡量在主料場附近集中設(shè)廠,人工骨料加工廠廠址應(yīng)盡量在其附近設(shè)置加工廠,砂石加工廠應(yīng)盡量靠近運輸干線,以利于供水和供電。廠址要滿足建廠所需要的地華條件,砂石加工廠位置應(yīng)盡可能遠離職工居民生活區(qū),并有足夠和合適的場地布置各項設(shè)施和堆料。混凝土工廠選址原則。對于混凝土壩為主體的大中型水利水電樞紐工程,位置選擇一般要滿足混凝土工廠的建設(shè)和生產(chǎn),要避免和其它施工活動互相干擾;廠址應(yīng)便于拌和樓(站)的物料進出,廠址一般設(shè)在大壩下游,選擇在地質(zhì)良好、地形比較平緩處;廠區(qū)主要建筑物應(yīng)高出當?shù)?0年一遇的洪水位,混凝土工廠的選址必須考慮其施工方法,使其綜合效益最大,并結(jié)合混凝土施工方法進行方案比較和優(yōu)選。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)廠址優(yōu)選的內(nèi)容。根據(jù)砂石混凝土系統(tǒng)優(yōu)選內(nèi)容,根據(jù)工程勘探資料、設(shè)施廠址可行性研究,和工程決策者的知識經(jīng)驗以及設(shè)施選址原則,綜合分析選址過程中涉及的各項費用,通過經(jīng)濟技術(shù)比較確定建設(shè)廠址。
三、水利工程施工總方案布置優(yōu)選
篇4
全球能效管理與自動化領(lǐng)域的專家施耐德電氣為世界100多個國家提供整體解決方案,自1987年進入中國,至今已建立了40個辦事處、26家工廠、8個物流中心、3個主要研發(fā)中心、1所能源大學,致力于為企業(yè)提供安全、可靠、高效的能源。在與眾多大型及國際食品飲料企業(yè)長期合作的過程中,施耐德電氣積累了豐富的經(jīng)驗。CBB 2016中,本刊記者采訪了施耐德電氣(中國)有限公司全球解決方案事業(yè)部食品飲料行業(yè)總監(jiān)何曉柯,他就食品飲料行業(yè)智慧工廠建設(shè)與發(fā)展阻礙等方面,分享了施耐德電氣的成功經(jīng)驗與方案。
專注、持續(xù)、創(chuàng)新、務(wù)實,
給企業(yè)以安心陪伴
“自古開門七件事,柴米油鹽醬醋茶”,食品安全一直是人們關(guān)注的焦點,隨著人們生活水平的不斷提高,對食品的要求也愈發(fā)嚴格。作為全球能效管理與自動化領(lǐng)域的專家,施耐德電氣如何幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)食品安全?又為企業(yè)提供了哪些解決方案?何曉柯總監(jiān)說道:“施耐德電氣同企業(yè)有共同的理念與情懷,通過相互之間的信任感使產(chǎn)品及解決方案做得更好。”
專注、持續(xù)、創(chuàng)新、務(wù)實,是施耐德電氣在發(fā)展過程中所注重的4點,將其綜合運用于實際生產(chǎn)中,讓企業(yè)真正受益。針對以上4點,何曉柯做了詳細介紹。
專注:就全球而言,施耐德電氣從事食品飲料行業(yè)已40余載,其合作企業(yè)可大體分為兩類―國際企業(yè)、本土企業(yè)。對國際企業(yè),施耐德電氣實行“國際產(chǎn)品配合+中國合作”模式;對本土企業(yè),則是在企業(yè)成長過程中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,同時分享自身的成功經(jīng)驗,專注地為企業(yè)的技術(shù)發(fā)展做努力。
持續(xù):從2012年11月至今,施耐德電氣對食品飲料行業(yè)的投入在持續(xù)增加,這也是讓企業(yè)信賴的基石。認真做事、踏實研究,只有將技術(shù)研究透徹才能對企業(yè)負責,而不是用概念做忽悠。
創(chuàng)新:“Global for China”一直是施耐德電氣的目標,但是現(xiàn)在更多地是希望做中國原創(chuàng)“China for Global”。這一轉(zhuǎn)變主要有兩方面原因:一是當前食品飲料行業(yè)整體發(fā)展快速;二是目前中國正處于大發(fā)展時期,能夠為創(chuàng)新提供更多的土壤和機遇。施耐德電氣希望將中國元素與世界相融合,做完整的自動化產(chǎn)品。
務(wù)實:施耐德電氣會將自身的優(yōu)勢原原本本地告知企業(yè),踏實地做產(chǎn)品與設(shè)備。
提升企業(yè)自動化,做中國自己的智慧工廠
企業(yè)規(guī)模不同,其選擇適合生產(chǎn)的系統(tǒng)與解決方案也有所區(qū)別。由于運營水平和生產(chǎn)需求的不同,大型生產(chǎn)企業(yè)需要穩(wěn)定的、標準化的生產(chǎn)系統(tǒng)及解決方案,而中小企業(yè)更適宜使用靈活多變、個性化程度高的設(shè)備。針對不同規(guī)模的企業(yè),特別是中小型企業(yè),施耐德電氣會從策劃、日常運行、維護、信息規(guī)劃等方面入手,將企業(yè)的已有業(yè)務(wù)與具體發(fā)展步驟相結(jié)合,全面提升企業(yè)生產(chǎn)的自動化水平。何曉柯說道:“對施耐德電氣來講,我們擁有眾多個性化手段以應(yīng)對中國企業(yè)的多元化需求。此外,我們集團的研發(fā)團隊能夠有效保證產(chǎn)品品質(zhì),在享受企業(yè)服務(wù)的同時滿足其生產(chǎn)需求。未來,自動化生產(chǎn)和智慧工廠的增長會十分快速,施耐德電氣愿同國內(nèi)企業(yè)一起發(fā)展?!?/p>
智能制造在施耐德電氣有專門的團隊進行規(guī)劃,完成整體的功能架構(gòu)、自動化架構(gòu)、信息化架構(gòu)。對于中國企業(yè)而言,施耐德電氣在已有框架的基礎(chǔ)上針對企業(yè)需求做個性化定制。無論中外,施耐德電氣對于智能制造的理念與核心是相同的。何曉柯表示:“針對中國企業(yè)的智能制造,我們在過去幾年間做了幾十個相關(guān)項目,并且有幾十位工程師專門從事相關(guān)內(nèi)容。現(xiàn)如今,更多的中國企業(yè)找到施耐德電氣幫助他們做智慧工廠的全局規(guī)劃,加之我們的工匠精神,相信未來將會走得更好?!?/p>
協(xié)同并進,直面挑戰(zhàn)
食品飲料行業(yè)的供應(yīng)鏈是一個十分嚴謹?shù)捏w系,只要機器開始生產(chǎn),動輒1小時上萬的生產(chǎn)量。如何調(diào)整生產(chǎn)線、怎樣組織后端采購、如何在運營中提升性價比……這些既是對生產(chǎn)的挑戰(zhàn),也是對供應(yīng)商的挑戰(zhàn)。
當前,伴隨著市場的發(fā)展,原材料、機械、人工等的成本都在不斷上漲,施耐德電氣作為能效管理與自動化領(lǐng)域的專家,希望通過努力幫助企業(yè)進行高效地運營?!拔覀兊慕?jīng)驗立足于后臺,讓后臺積極響應(yīng)前端需求。我們希望能夠幫助中國企業(yè)銷售更多的產(chǎn)品,通過后臺來解決前端生產(chǎn)的原材料等問題,但是就目前的情況看,這中間仍有很大的斷層。”何曉柯如是說道。據(jù)何曉柯介紹,針對面臨的各項挑戰(zhàn),施耐德電氣制定了“一二三四五”理念模型,在幫助企業(yè)改善自身產(chǎn)品的同時也幫助企業(yè)突破生產(chǎn)局限:
①一個清晰明確的戰(zhàn)略目標,這是實施改進措施的依據(jù)。
②兩個基礎(chǔ),即技術(shù)基礎(chǔ)和管理基礎(chǔ)。管理基礎(chǔ)是指精益的管理理念,在施耐德電氣的運營中精益管理理念貫穿始終,而其所有的技術(shù)與具體行動都與理念相契合。
③三個數(shù)字化―供應(yīng)鏈數(shù)字化、工程數(shù)字化、管理數(shù)字化作為智慧工廠體系的鐵三角,更加具體地詮釋施耐德電氣對數(shù)字化工廠的概念。
篇5
關(guān)鍵詞:食品工廠 ;節(jié)能設(shè)計 ;規(guī)劃設(shè)計 ;節(jié)材
Abstract: put forward higher requirements for design of modern food factory construction of food factory, this paper first carries on the analysis of energy-saving design of food factory planning, the energy saving measures of food factory design are discussed.
Keywords: food factory; energy-saving design; planning and design; material
中圖分類號: TS208 文獻標識碼:A 文章編號:2095-2104(2013)
當前我國的食品加工業(yè)進入了一個快速發(fā)展的階段,正加快建設(shè)一批設(shè)施先進、節(jié)能環(huán)保、高效適用的食品加工車間,以滿足食品加工企業(yè)對加工環(huán)境的需求。食品生產(chǎn)企業(yè)越來越注重生產(chǎn)過程污染少、能耗低,這就要求食品工廠設(shè)計過程中必須采取一些現(xiàn)代設(shè)計手法,進行食品廠房的節(jié)能規(guī)劃,加強食品加工生產(chǎn)中的節(jié)能措施,減少廢棄物,降低原料消耗、能耗,減少環(huán)境污染,提高生產(chǎn)效益,達到可持續(xù)發(fā)展的目的。
1.食品工廠節(jié)能規(guī)劃設(shè)計
1.1規(guī)劃選址
節(jié)能食品工廠的設(shè)計首先要考慮的是充分利用食品工廠所在環(huán)境的自然資源和條件,在盡可能不用常規(guī)能源條件下,遵循氣候設(shè)計方法和食品工廠技術(shù)措施,創(chuàng)造出人們生活和工作所需要的室內(nèi)環(huán)境,而食品工廠所處環(huán)境的差異決定了食品工廠選址將直接影響食品工廠室內(nèi)外熱環(huán)境和食品工廠能耗大?。灰虼?,在食品工廠的選址上,首先應(yīng)從食品工廠所屬地區(qū)的氣候條件出發(fā),將食品工廠設(shè)計、食品工廠微氣候、食品工廠技術(shù)和能源的有效利用相結(jié)合,對食品工廠所處環(huán)境的地形、地貌、綠化、水體等各方面因素進行綜合分析;其次,由于我國各地區(qū)地理環(huán)境的多樣性決定了食品工廠所處環(huán)境的特殊性,這就要求食品工廠設(shè)計者在選址時需因地制宜、全面了解食品工廠所在位置的地形地貌地質(zhì)水文、氣候條件、食品工廠原材料、當?shù)鼐用裆盍晳T等相關(guān)資料,做到具體問題具體分析。食品工廠設(shè)計者對食品工廠所處環(huán)境的詳細調(diào)查和客觀評價,是食品工廠節(jié)能規(guī)劃設(shè)計的基礎(chǔ)。
1.2食品工廠布局
在合理選址的基礎(chǔ)上,食品工廠布局對于食品工廠規(guī)劃節(jié)能設(shè)計顯得尤為重要。在滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010的前提下,食品工廠設(shè)計師應(yīng)充分考慮食品工廠的總體布局,做到不同體量、不同角度、不同間距、不同道路走向的建筑物的合理組合,充分利用自然通風和日照,以產(chǎn)生不同的熱量消耗冬季和熱量盈余夏季;特別是食品工廠間道路的不同走向?qū)︼L向和風速有明顯的影響,因為建筑群和道路之間多為速度較小、方向豎直的管狀氣流,很難穿越建筑物,所以必須考慮建筑群體的形狀與體量的組合和布局,使高層、低層錯落排列,并利用道路和植被,形成空氣流動和自然通風,使食品工廠冬天可保持室內(nèi)熱量,避免冷風滲透;而夏季則形成穿堂風,達到自然通風和降溫。因此,如何利用食品工廠的合理布局,形成優(yōu)化微氣候的良好界面,建立食品工廠組團的自然——人工生態(tài)平衡系統(tǒng),是節(jié)能規(guī)劃設(shè)計的重要課題。
1.3食品工廠朝向
朝向選擇的原則是冬季能獲得足夠的日照,主要廠房宜避開冬季主導(dǎo)風向,但同時必須考慮夏季防止太陽輻射與暴風雨的襲擊,要達到夏季防熱又要冬季保溫的理想朝向是困難的,食品工廠設(shè)計者應(yīng)權(quán)衡節(jié)能及相關(guān)方面因素,選擇出各地區(qū)食品工廠的最佳朝向或較好朝向,使食品工廠在夏季盡量避開南向烈日的炙烤,冬季爭取盡可能多的溫暖陽光,從而讓食品工廠獲得冬暖夏涼的宜人廠內(nèi)環(huán)境。
1.4食品工廠通風
自然通風是當今節(jié)能食品工廠所普遍采用的一項比較成熟而廉價的技術(shù)措施。廠房內(nèi)有良好的自然通風,一是可以顯著地降低廠房的自然室溫,為車間工人者提供更多時間生活在自然室溫環(huán)境的可能性,從而體現(xiàn)健康食品工廠的設(shè)計理念;二是能夠有效地縮短房間空調(diào)器開啟的時間,節(jié)能效果明顯。
1.5太陽輻射利用
太陽能作為一種清潔能源方式,得到了越來越廣泛的應(yīng)用。食品工廠所處的室外環(huán)境并不是只與室外氣溫有關(guān),還與太陽輻射、風、雨等有關(guān),其中太陽輻射是主要因素食品工廠的外立面由于朝向不同其得到或失去的太陽能量也不同。從食品工廠冬季日照和夏季防熱綜合考慮,南向是食品工廠最佳朝向?qū)τ谀媳毕蜷L方體形食品工廠,存在一個最佳的長寬比和高寬比。這種最佳尺寸與夏季日照有關(guān),鑒于我國大部分地區(qū)7月最熱,因此以大暑日確定建筑的最佳尺寸較為合理。
2. 食品工廠設(shè)計的節(jié)能對策
2.1節(jié)材與材料資源利用
在工廠建筑中應(yīng)采用耐久性和節(jié)材效果好的建筑結(jié)構(gòu)材料。高強混凝土、高耐久性高性能混凝土、高強度鋼等結(jié)構(gòu)材料在耐久性和節(jié)材方面具有明顯優(yōu)勢。使用高強混凝土、高強度鋼可以解決建筑結(jié)構(gòu)中肥梁胖柱問題,可增加建筑使用面積。目前工廠鋼結(jié)構(gòu)建筑所占比重較大,尤其是主要車間。鋼結(jié)構(gòu)具有公認的諸多優(yōu)點:自重減輕,基礎(chǔ)施工取土量少,對土地破壞??;大量減少混凝土和磚瓦的使用,有利于環(huán)境保護;建筑使用壽命結(jié)束后,建筑材料回用率高,有利于建筑節(jié)材等。
2.2節(jié)能門窗的設(shè)計
為了保證廠房建筑的節(jié)能,要求外窗、門具有良好的氣密性和保溫隔熱性能。窗戶的傳熱系數(shù)要遠大于墻體的傳熱系數(shù),且玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)很大,因此設(shè)計時可考慮采用雙層玻璃、中空玻璃、低輻射玻璃等保溫性能較好的玻璃或采用鍍膜玻璃反射掉一部分曬到玻璃上的太陽光;其次窗戶的框材也要加以考慮,如果是鋁型材或鋼型材窗框,則必須對型材做斷熱處理,即將型材朝室內(nèi)的一面和朝室外的一面斷開,用導(dǎo)熱性能差的材料將兩者連接起,減少熱量傳導(dǎo)。
2.3減少和防止食品生產(chǎn)廢物的產(chǎn)生
減少和防止廢物的產(chǎn)生是廢物管理的第一階段,此階段也是非常重要的環(huán)節(jié),它直接影響到最終廢物管理的效果,主要的步驟如下所述:
1)減少廢物產(chǎn)生第一步要預(yù)防。合理的對原材料、終產(chǎn)品進行控制是一重要的源控制技術(shù),良好的定單及庫存控制將減少由于過量、過期、陳舊的原始材料而導(dǎo)致廢物產(chǎn)生。廢物減少策略首先要進行全面的廢物審核,廢物審核應(yīng)該評估操作程序的效率,評估加工過程工藝的合理性以及設(shè)備維修保養(yǎng)的工作是否經(jīng)常進行,尋求重新利用及再循環(huán)等方面的機會。具體的審核步驟如下:列出所有產(chǎn)生的廢物;確定每種廢物的來源及成分;確立方案來減少這些物質(zhì)的產(chǎn)生,尤其是一些危害廢物和一些技術(shù)上很容易完成的;比較已確立方案的技術(shù)和經(jīng)濟的可行性;評估廢物減少計劃的結(jié)果和程序周期。
2)改善操作程序。廢物減少的第二步是改善操作程序,改善操作程序通常是最容易且比較經(jīng)濟的減少浪費方法。它不需使用昂貴的設(shè)備和材料,只是在方法上做一些小的變化。這些方法包括倉儲管理、庫存控制、材料處理以及采取措施預(yù)防溢出、滲漏、及設(shè)備的損壞等等。
3)優(yōu)化設(shè)備和生產(chǎn)工藝。廢物減少的第三步是經(jīng)常對生產(chǎn)過程和設(shè)備進行優(yōu)化和升級,以便過程可以更高效的運作以生產(chǎn)少的廢物。廢物的重新利用具有非常重要的意義,一方面符合當今可持續(xù)發(fā)展的要求,另一方面可以為企業(yè)節(jié)約一定的成本。
3. 結(jié)束語
建筑廠房設(shè)計是食品企業(yè)進行基本建設(shè)的第一步,成功的建筑廠房設(shè)計應(yīng)該是經(jīng)濟上合理,技術(shù)上先進,投產(chǎn)后產(chǎn)品在質(zhì)量、數(shù)量上均能達到所規(guī)定的指標。在食品工廠的設(shè)計過程中要注意生產(chǎn)過程的廢物分析和利用及無害化處理的技術(shù)設(shè)計,保護生產(chǎn)環(huán)境,減少環(huán)境污染和污物排放,提高食品質(zhì)量與安全生產(chǎn)控制意識,設(shè)計過程還要體現(xiàn)節(jié)能思想。
參考文獻:
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[2] 劉靜,田建珍.建筑設(shè)計方案多級模糊評價方法的研究[J].糧油加工.2006(06)
篇6
個人九月份總結(jié)及十月份計劃2021
一、九月份工作開展情況
1、做好動態(tài)調(diào)整工作
在前期動態(tài)調(diào)整評議會議基礎(chǔ)上,按照動態(tài)調(diào)整文件要求,再次組織村兩委、駐村工作隊及包保干部一起入戶核實,宣傳扶貧政策,進一步核實家庭情況,確保不漏一戶一人。截至目前,我村共清退現(xiàn)有貧困戶19戶71人,戶中清退11戶13人,新識別1戶1人,目前現(xiàn)有貧困戶58戶204人。
2、整理村級扶貧基礎(chǔ)資料
工作隊一是根據(jù)每個貧困戶的實際情況,把基礎(chǔ)信息、幫扶措施和幫扶成效重填寫幫扶手冊。二是重新上墻制作了脫貧攻堅作戰(zhàn)圖和“四項清單”。三是重新入戶采集貧困戶的各項基礎(chǔ)信息,制作電子檔案,并更換一戶一檔中不規(guī)范的材料。
3、做好村部改建工作
按照縣委組織部和鎮(zhèn)黨委、政府主要負責人的要求,工作隊和村兩委一起對村為民服務(wù)全程服務(wù)大廳和扶貧工作室進行改擴建,從而達到標準要求。同時在村部門口建設(shè)了400平方米的小廣場。
4、推進扶貧工廠建設(shè)
工作隊積極聯(lián)系靈璧縣服裝加工和培訓的大戶-文靜服飾有限公司到村設(shè)立扶貧工廠,確定老村部作為工廠廠址,按照“四議兩公開”程序確定了扶貧工廠的建設(shè)方案,目前已開工建設(shè)。
5、打造精神脫貧氛圍
為進一步打造精神脫貧、勤勞致富的宣傳氛圍,幫助貧困戶進一步樹立積極向上的生活理念及脫貧信心,在村主要道路的電線桿上制作懸掛了農(nóng)村環(huán)境整治和扶貧宣傳道旗二十余幅;在村部廣場兩側(cè)制作大型宣傳畫和大幅標語各一幅。
6、持續(xù)開展入戶走訪工作
八月份,工作隊隊員克服高溫酷暑的影響,陸續(xù)對四十余戶貧困戶家庭開展入戶走訪工作,同時開展政策宣傳、情況核對、資料整理的工作,得到廣大貧困群眾的一致稱贊。
二、十月份工作計劃
1、繼續(xù)督促扶貧工廠建設(shè)工作,爭取扶貧工廠早日建成發(fā)揮效益。
2、進一步做好村級檔案整理工作。
3、推進村健身文化廣場和村里小廣場等設(shè)施建設(shè),配合做好農(nóng)村環(huán)境“三大革命”,爭取村里環(huán)境面貌得到較大改善。
4、抓好貧困戶的的項目管理,落實入股分紅。
5、督促、指導(dǎo)幫扶責任人開展好幫扶工作,進行貧困戶收支核算。
6、推動“兩學一做”學習貫徹落實,繼續(xù)做好黨員發(fā)展、教育培訓各項日常黨建工作。
7、做好縣、鎮(zhèn)及相關(guān)部門安排的工作。
個人九月份總結(jié)及十月份計劃2021
一:生產(chǎn)管理
1:在生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)劃及標識完善方面我們雖做了規(guī)劃及標識,但部分車間還沒有完成,還要繼續(xù)安排員工完成,例如:天平操作工作臺面定置未完成。
2:D1生產(chǎn)項目推進雖然有執(zhí)行,但因物料及ERP系統(tǒng)問題還須進一步落實。
3:生產(chǎn)系統(tǒng)報表完善方面,部分報表已出臺,但標準的表碼及規(guī)范化還要更新。
4:適用性生產(chǎn)設(shè)備采購方面因生產(chǎn)進度影響還未采購。
5:員工培訓效果評定方面進行了大量工作,但在質(zhì)量、成意識方面還要加強。
6:技術(shù)文件編制及作業(yè)指導(dǎo)書完善方面,在老板的大力支持下,我們努力完成D1基本部件作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容,但還有測試,調(diào)試、包裝等方面加快完成。
7:生產(chǎn)各項管理制度編制度方面,倉庫管理制度出臺,但執(zhí)行力度要加強,公司還有很多制度要完善加強,例如:公司員工行為規(guī)范、車間員工管理制度、車間員工考核制度、計件工資制度、車間工具管理制度等都要規(guī)范化。
8:現(xiàn)場操作工藝指導(dǎo)創(chuàng)新方面在工作中部分部門有指導(dǎo)改善,但在生產(chǎn)過程中改善是永無止境的,還在繼續(xù)在現(xiàn)場改進。
9:5S推進項目執(zhí)行良好,但在檢查結(jié)果處理方面要加強管控,一項制度推進要有結(jié)果才能改善。
10:生產(chǎn)部各崗位職責編制方面,倉庫職責已完成,后面還有很多,這些完成后都為公司以后發(fā)展打好基礎(chǔ)。
二:倉庫
1:倉庫現(xiàn)場規(guī)劃及標識完善方面部分有所更新但不完善,后期倉庫各區(qū)域定置要加大力度完善。
2:倉庫盤點工作進行后,現(xiàn)場及數(shù)據(jù)已復(fù)查,還在整改過程中,后期改善結(jié)果將在9月份第一個周周五進行復(fù)查。
3:倉庫材料及成品入、出庫流程編制方面已出臺,但在執(zhí)行中的漏洞還要進一步完善。。
4:ERP系統(tǒng)完善已加強改善力度。
5:倉庫人員溝通工作進行了幾次,但效果不明顯,在工作中自由散漫,后期溝通加強,制度管理加強。
6:1樓倉庫規(guī)劃未清理,實現(xiàn)空間有效利用未進行規(guī)劃。
三:采購
1:加快作業(yè)計劃物料跟進,滿足作業(yè)需求,徹底了解供貨進度,在管控方面加強力度。
四:售后
1:編制售后服務(wù)管理制度及流程已出臺,后期改進及執(zhí)行加強管理力度。
2:售后相關(guān)記錄表單出臺,加強跟進力度。。
五:文控
1:表單統(tǒng)一規(guī)范化由檢驗組人員統(tǒng)一完善,基本信息已輸出要加強進度。
個人九月份總結(jié)及十月份計劃2021
總體的工作完成有成績,但不足還很多,要進一步去學習,去改善,去進步,才能共同成長,新的一個月又開始了。我們還有很多工作要做具體如下:
一:生產(chǎn)管理方面
1:生產(chǎn)現(xiàn)場方面應(yīng)加強可視化標識完善。
2:操作員工使用工具加強規(guī)范管理。
3:員工行為規(guī)范方面加強制度化力度。
4:人力資源流失方面加強管控,離職流程及過程加強監(jiān)管,員工溝通工作要加強,培訓后來人力資源骨干,進行后期人員調(diào)整。
5:員工培訓工作加強,質(zhì)量、成本意識要進一步提高。
6:物料跟進到位后,作業(yè)計劃要系統(tǒng)跟進,有序安排,做出計劃進程跟進表管控。
7:物料使用流程加強進程中管控力度。
8:D1產(chǎn)品作業(yè)文件在9月中旬完成。
二:物資管理方面
1:倉庫盤點抽查工作推進,本周五進行,結(jié)果要進行書表通報及整改措施。
2:倉庫現(xiàn)場規(guī)劃標識本周末(9月3號)確定方案,進行標識標簽確認后采購,標識,對倉庫各物料布局統(tǒng)一規(guī)劃。
3:人員方面加強制度化管控力度,工作思想溝通及工作職責分配安排。
4:中轉(zhuǎn)倉庫內(nèi)不良品及報廢品處理。
5:倉庫配料制度重新討論新的方案。
6:公司固定資產(chǎn)盤點匯總工作開展。
三:采購方面
1:加強公司作業(yè)計劃內(nèi)物料跟進力度,保證生產(chǎn)有序進行。
2:倉庫安全庫量保證。
3:ERP系統(tǒng)完善。
四:質(zhì)量部門
1:人員職責分配安排與協(xié)調(diào)。
2:標準表單規(guī)范化。
3:來料檢驗方法及標準檢驗文件完善。
4:中轉(zhuǎn)倉庫不良品及報廢品判定。
5:條形碼使用進程管控規(guī)范。
6:檢驗表單及檢驗文件統(tǒng)一整理,保證后期文件查閱。
7:檢驗區(qū)域標識規(guī)范化。
8:管理人員質(zhì)量管理方法及質(zhì)量控制工具使用,加強制程質(zhì)量管控力度,保證產(chǎn)品出廠合格率。
9:公司后期質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進方案策劃。
五:人力資源方面工作
1:人員動態(tài)了解及后期人員規(guī)劃。
2:離職人員流程管控已討論,后期加強執(zhí)行力度。
篇7
兩排電腦、幾名監(jiān)控人員、一面碩大的電子顯示屏和兩面透明玻璃墻,構(gòu)成了美克國際家居用品有限公司(以下簡稱“美克家居”)位于天津的自動化工廠中控室的全貌。這里是整個智能工廠的大腦和指揮中心。
2016年2月2日上午11時13分,加工中心二次成形單元、10廠總裝單元、備料中心車砂加工單元等各個角落的實時工作畫面,在電子屏幕左右兩側(cè)一目了然;而同一時刻的“中控異常列表看板”上,一名工人報修的曲線帶鋸工序設(shè)備異常,顯示正在處理中;裝配、實木鋸鉆銑、部件檢砂等各個單元計劃產(chǎn)能、達成率數(shù)據(jù)也在電子屏幕上動態(tài)變化……
而在中控室外面,是高度自動化的生產(chǎn):“機械手”在加工抽屜的裝配榫;運輸機器人把完成上一道工序的零部件帶向下一個生產(chǎn)線;包裝車間內(nèi),紙箱生產(chǎn)線接到包裝線上自動傳輸?shù)募揖叱善沸吞栃畔⒑?,自動生成相?yīng)的紙箱,再由機器輔助為傳送帶上等待封裝的家具套上保護膜、扣上包裝箱,工人只需動手封口,所有的工序就算完成了。
這樣的場景,讓一個傳統(tǒng)的家具制造企業(yè),看上去像一個時髦的“超級工廠”。實際上,這個設(shè)想,正是來源于一個叫《超級工廠》的紀錄片。
“我是2012年看到這部片子的,非常受啟發(fā)。家具本來就是定制化程度很高的產(chǎn)品,要想在大規(guī)模定制下提高效率并提升品質(zhì),我們也需要建一座超級工廠?!泵揽送顿Y集團董事長馮東明在接受《t望東方周刊》采訪時說。
2012年,無論是德國的“工業(yè)4.0”,還是“中國制造2025”,都還未形成風潮。而美克家居卻在那一年斥資3.5億元啟動了智能制造項目――“大規(guī)模個性化定制+自動化生產(chǎn)”(MC+FA)。在不停工停產(chǎn)的情況下,對既有的一間工廠實施了升級改造(也就是現(xiàn)在的FA工廠)。
而3年之后,2015年7月,美克家居的MC+FA項目獲得了工信部“家居用品制造智能車間試點示范”稱號――在全國首批46家的試點名單中,航天、汽車、家電等科技密集型企業(yè)云集,家具制造可能是其中最傳統(tǒng)的行業(yè)了。 一邊“做飯”,一邊改造“爐子”
“今天大家拿智能制造、工業(yè)4.0去對標我們的MC+FA項目的時候,會發(fā)現(xiàn)二者之間驚人的契合,但要知道,在3年前,所有的信息還是碎片化的,根本沒有任何一個完整的框架可以借鑒?!瘪T東明說。
2012年,馮東明給許海打了一個電話,提出要打造一個“自動化、智能化的超級家具工廠”。
“當時有點懵,因為心里沒有譜,這樣的工廠到底長什么樣。”美克家居工藝技術(shù)中心總監(jiān)許海對《t望東方周刊》回憶。
彼時,美克家居甚至連學習和模仿的對象都沒有,因為國內(nèi)外還沒有一家智能化的實木家具工廠。
“很多我們咨詢過的公司和專家都不太理解這件事,更缺乏實施智能工廠的經(jīng)驗,尤其在這樣一個傳統(tǒng)離散制造業(yè)特征的家具制造行業(yè)。所以我們只能從汽車、電子等先進制造行業(yè)尋找啟發(fā)。” 許海說。
最開始,大家?guī)缀鹾翢o頭緒,找了許多國內(nèi)的自動化研究所,以及國內(nèi)一些知名高校等科研力量。
“當時我們看了重慶大學張根保教授編的一本叫《自動化制造系統(tǒng) 》的教材,從中找到了系統(tǒng)的理論支撐。但是,理論要跟工程以及行業(yè)的實際應(yīng)用結(jié)合,仍然難度重重。”許海說。
而在沒有完全清晰的頂層設(shè)計的時候,美克家居的智能化嘗試只能是“摸著石頭過河”,不斷試錯。
“我們先是找了美國的一家咨詢公司,因為我們想要的跟它能提供的有很大差異,僅僅合作三周就結(jié)束了?!痹S海說。
后來他們又找到了一家德國的咨詢公司,共同規(guī)劃美克家居的智能工廠規(guī)劃方案及生產(chǎn)工藝,在合作過程中進一步分析和借鑒了德國制造企業(yè)在智能制造、標準化等領(lǐng)域所取得的經(jīng)驗。但同時卻發(fā)現(xiàn),在企業(yè)級的戰(zhàn)略、商業(yè)模式以及信息化系統(tǒng)的集成方面,德國的咨詢公司存在著明顯的不足。
“于是我們在項目中進一步引進了相應(yīng)的咨詢機構(gòu),比如IBM等資源,新的項目團隊中集成了國內(nèi)的智能制造專家及國際上智能制造、信息系統(tǒng)等領(lǐng)域的專業(yè)機構(gòu)、專業(yè)的設(shè)備廠商,通過這種國際資源的整合,完成了美克家居智能制造MC+FA項目的頂層設(shè)計方案?!?/p>
在方案設(shè)計論證的過程中,美克家居采用了最先進的智能規(guī)劃手段,通過仿真技術(shù)的應(yīng)用,構(gòu)建基于方案的數(shù)字化虛擬工廠的測試環(huán)境,通過模擬測試不同的規(guī)劃方案及運營結(jié)果,比對確定最優(yōu)的規(guī)劃方案。
“在這個過程中,數(shù)據(jù)的準備、測試環(huán)境的搭建、測試方案的制訂是非常有挑戰(zhàn)的工作。但非常有價值,是我們區(qū)別于傳統(tǒng)規(guī)劃方式并實現(xiàn)智能制造的重要技術(shù)手段?!痹S海說。
而在這場史無前例的工廠改造過程中,身為董事長的馮東明更像是一名普通的工匠。每個環(huán)節(jié)馮東明都堅持親自跑,帶領(lǐng)團隊去東南亞、歐洲,去看傳統(tǒng)制造工廠的問題,以及在智能制造方面非常領(lǐng)先的工廠和企業(yè),包括機器人展,等等。
“這個過程中團隊對智能化改造的必要性和方向有了越來越清晰的認識?!痹S海說。
數(shù)字化虛擬工廠是馮東明的構(gòu)想。學藝術(shù)的他甚至將整個虛擬工廠一筆一筆地畫出來,總共經(jīng)歷了三稿?!暗谝桓迨呛莒趴幔珜崿F(xiàn)起來很難,就作廢了?!瘪T東明似乎有些遺憾。
FA項目的整個改造升級過程中,生產(chǎn)一天都沒有停,“相當于一邊做著飯一邊把煤爐子改天然氣,最后升級成一個現(xiàn)代化的廚房,這是最難的,但也最刺激?!瘪T東明說。
在他看來,能實現(xiàn)這樣的效率,美克家居整個分工、組織結(jié)構(gòu)上的去行政化、去層級化起到了很大的作用?!拔覀冋J為,這是‘人’核心價值的反映,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級不是技術(shù)的問題,是人的態(tài)度。技術(shù)、設(shè)備都可以買,但人的意志、志向永遠是拿錢買不到的?!瘪T東明說。 超級工廠將人工效率提升一倍
“進入信息經(jīng)濟時代,客戶需求越來越趨向個性化、定制化的發(fā)展,企業(yè)必須采取能夠同時實現(xiàn)效益和定制的企業(yè)策略,也就是大規(guī)模定制。隨著經(jīng)濟全球化帶來的日益激烈的競爭,要占領(lǐng)和擴大市場就必須采用大規(guī)模定制的生產(chǎn)方式。”馮東明告訴本刊記者。
美克家居的大規(guī)模生產(chǎn)方式是通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造過程的重組,運用現(xiàn)代信息技術(shù)、新材料技術(shù)、柔性制造技術(shù)等,著眼于靈活性和快速響應(yīng),實現(xiàn)多樣化和定制化,以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度,為離散客戶或小批量多品種市場定制任意數(shù)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
“我們的智能制造項目,就是在保持現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計風格的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)智能制造。通過制造能力的升級,滿足大規(guī)模定制的交付能力,最終為客戶提供最佳的服務(wù)體驗?!瘪T東明對本刊記者介紹。
實際上,這個項目實施的重要目標就是將人工效率提升一倍。通過高度自動化的工序集成、智能物流控制系統(tǒng)和信息控制系統(tǒng)的實施,減少現(xiàn)場簡單機械的體力工作和不產(chǎn)生價值的運輸、搬運、信息采集等工作,工人的工作將聚焦于更有價值的自動化設(shè)備控制、物流系統(tǒng)管理、產(chǎn)生高附加值的技術(shù)型手工工序。
這樣的人機一體化智能制造系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動、柔性、高效、低耗的制造過程,達到快速響應(yīng)市場變化、縮短產(chǎn)品出貨周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、節(jié)約制造資源、減少環(huán)境排放等目的,從而支撐未來大規(guī)模定制商業(yè)模式的實施。
FA項目即是在MC模式之下,利用自動化技術(shù)實現(xiàn)制造系統(tǒng)創(chuàng)新。
“我們的智能制造項目并非是單純的信息化和自動化項目,而是整個生產(chǎn)體系的智能集成,我們的目標是實現(xiàn)人、系統(tǒng)、設(shè)備、工件、網(wǎng)絡(luò)的集成及智能交互?!?許海告訴本刊記者。
家具也有“身份證” 美克國際家居用品有限公司智能工廠中控室
《t望東方周刊》記者在美克家居的自動化生產(chǎn)車間看到的是,無縫集成的智能工廠把生產(chǎn)流程高度簡單化、標準化。
在MC+FA項目的10號工廠,許海指著包裝車間一塊空地告訴本刊記者,“原來這個區(qū)域地上擺的全是紙箱?!睋?jù)他介紹,按照傳統(tǒng)的方式,工廠一個月有300個不同品號的紙箱需求,紙箱供應(yīng)商就得按照這個需求提前準備好,采購部門則要處理300個訂單,“我們引進了這套自動化設(shè)備之后,就把300種不同的紙箱規(guī)格簡化成了6種,按照需要現(xiàn)裁現(xiàn)用。”
而這條自動生產(chǎn)線會根據(jù)傳送帶上運過來的成品家具的品牌、尺寸、型號,推送出對應(yīng)的紙箱。那么,它是如何知道傳過來的是哪個品牌、哪個規(guī)格、哪種類型的家具呢?答案就在于家具身上所攜帶的身份標簽條形碼――RFID。
實際上,從備料加工流程開始,一塊木板、布料分別裁剪成哪些尺寸、使用什么花色、用在哪個家具的什么位置等,都是用自動化設(shè)備來實現(xiàn)的。
每一個材料、部件都會自己的RFID,完成一道工序之后,通過電子設(shè)備掃描,運輸機器人會帶其進入下一個收到信息并作好了操作準備的工序,直到包裝、物流配送。
“所有的生產(chǎn)流程被記錄,包括關(guān)鍵工序的產(chǎn)品檢驗結(jié)果,可以實現(xiàn)質(zhì)量可追溯,哪個環(huán)節(jié)出了問題可以直接精準修正。長遠來看,還可以幫助我們總結(jié)提煉、繼而改進工藝。對客戶來說,未來可以看到他定制的產(chǎn)品到了哪個生產(chǎn)環(huán)節(jié),在哪個車間由哪個工人操作?!痹S海說。 能讓消費者成為“粉絲”么
工廠生產(chǎn)線又如何得知每天的生產(chǎn)任務(wù)呢?這來源于采購、銷售端的數(shù)據(jù)采集。
互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化時代,消費者的身份不再僅僅是買了商品的顧客,而是與產(chǎn)品及其背后品牌、企業(yè)的用戶甚至是“粉絲”。
盡可能地靠近用戶、感知客戶,從生產(chǎn)銷售方變身貼心的服務(wù)方,已經(jīng)成為品牌營銷的重要戰(zhàn)略。而通過與用戶的交互,產(chǎn)生的信息數(shù)據(jù)又可以端對端地傳送至企業(yè)的整個供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)和設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。
據(jù)美克家居零售總經(jīng)理牟莉介紹,美克家居與IBM、蘋果公司合作,目前已經(jīng)推出了三款不同的APP。其中包括幫助設(shè)計顧問更好為消費者服務(wù)的Sales Consult、設(shè)計一體化呈現(xiàn)的Home Visit、實現(xiàn)定制化推薦的Dynamic Buy等。
“通過這些應(yīng)用帶來的科技化體驗,可以實現(xiàn)家居購物可視化、家居布置方案場景化、家居設(shè)計簡單化、家居購物過程趣味化等四大方面的體驗躍升,將大大簡化購買家具的過程?!?/p>
具體來講,Sales Consult可以令消費體驗迅速升級。美克美家的設(shè)計顧問將利用互聯(lián)技術(shù),充分發(fā)揮移動終端的優(yōu)勢,進行產(chǎn)品的演示、家具的換裝和搭配、下單,并圍繞消費者進行個性化的分析和推薦。
而結(jié)合Home Visit應(yīng)用,美克美家還能實現(xiàn)功能的延伸和定制開發(fā)。比如,產(chǎn)品展示和3D試擺功能可以延伸至咖啡廳、書店、俱樂部等各類場所,讓消費者隨時隨地挑選產(chǎn)品。
在導(dǎo)購引導(dǎo)客戶瀏覽家居產(chǎn)品時,設(shè)計顧問的iPad將收集并記錄客戶在選購過程中的家居喜好,并且根據(jù)這些重要的數(shù)據(jù)的后臺分析,主動向顧客推薦產(chǎn)品,讓客戶的意見和體驗真正與產(chǎn)品融合,對產(chǎn)品產(chǎn)生影響,形成閉環(huán)。 1萬人的工廠將來只需要1000人
“智能制造項目實施后,在現(xiàn)有人員的基礎(chǔ)上,我們的產(chǎn)能翻一番,人工效率提升了一倍。預(yù)計未來我們的交付周期可以從行業(yè)平均的120天縮短至5周。庫存降低50%,交期縮短50%?!痹S海告訴本刊記者。
此外,通過大量高度集成的自動化加工中心代替人工工序,零部件加工精度和產(chǎn)品裝配精度都得到了大幅度提升,由此減少了零部件頻繁上線下線帶來的品質(zhì)問題,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
而物流自動化系統(tǒng)則將傳統(tǒng)的分散緩存區(qū)集中為立體自動化倉庫,自動化設(shè)備的應(yīng)用加快了物流運轉(zhuǎn)效率,高度集成的自動化加工中心又降低了制造過程的半成品庫存和工序等待時間。同時,大量成品庫存轉(zhuǎn)化為了小部分長周期零部件庫存,然后采用按單組裝方式快速出貨。這樣便能縮短50%的生產(chǎn)周期,降低50%的成品庫存。
通過制造過程自動化和智能信息系統(tǒng)的實施,又可以減少材料消耗、減少人員數(shù)量、減少機器數(shù)量,節(jié)省場地面積、降低現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和管理工作量來實現(xiàn)綜合制造成本的降低。
“智能制造最終可以改變一個企業(yè)乃至一個行業(yè)的商業(yè)模式?!敝袊揖邊f(xié)會理事長朱長嶺告訴本刊記者,“但是,由于前期投入巨大,許多信息化、自動化基礎(chǔ)薄弱的企業(yè)積極性不高?!?/p>
馮東明認為,國家對家具制造業(yè)環(huán)保要求標準越來越高,傳統(tǒng)的勞務(wù)工人越來越難找,勞動力成本會越來越高,對智能制造的投入決定著企業(yè)的未來生存。
實際上,通過FA項目的實踐,馮東明發(fā)現(xiàn),“這筆經(jīng)濟賬其實是很有吸引力的。”
篇8
市場營銷必然需要一條中間的紐帶將消費者的需求和購買欲望與生產(chǎn)者的供給連接起來,為了確保企業(yè)能夠?qū)a(chǎn)品和服務(wù)適時、適地、適量地提供給消費者,企業(yè)必須要進行物流管理,管理商品的儲存和運輸。正確的物流決策,可以有效地降低企業(yè)成本費用,為顧客帶去便利,建立良好的信譽和企業(yè)形象,增強競爭能力,提高企業(yè)經(jīng)營效益。
二、物流的定義
所謂物流,是指通過有效地安排商品的倉儲、管理和轉(zhuǎn)移,使商品在規(guī)定的時間內(nèi)到達指定的地點。
物流領(lǐng)域的潛力逐漸被人所重視,成為重要的利潤源之一,它的形成與發(fā)展與經(jīng)濟全球化和電子商務(wù)的廣泛應(yīng)用相適應(yīng),在當今的發(fā)展中體現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)化、專業(yè)化、規(guī)?;?、網(wǎng)絡(luò)化、自動化和國際化的發(fā)展趨勢。
三、物流的職能
物流的職能是將產(chǎn)品由其生產(chǎn)地轉(zhuǎn)移至消費地,物流作為市場營銷的一部分,包括產(chǎn)品的運輸、保管、裝卸、包裝,而且還包括在進行業(yè)務(wù)的同時伴隨的信息流。它的基本過程如下:
企業(yè)先進行銷售預(yù)測,在此基礎(chǔ)上進行生產(chǎn)規(guī)劃,采購部門預(yù)先訂購原料,經(jīng)過進廠運輸送達倉庫,經(jīng)過一系列生產(chǎn)活動將原料轉(zhuǎn)換為制成品,顧客下訂單,企業(yè)經(jīng)過裝配線、包裝、廠內(nèi)倉儲、裝運、出廠運輸、廠外倉儲,最終將產(chǎn)品送到顧客手中。
從市場營銷的觀點來看,物流規(guī)劃應(yīng)從市場開始考慮,考慮消費者的位置以及他們對產(chǎn)品運送便利性的要求,橫向比較競爭者所提供的服務(wù)水平,對于廠址的選擇、存貨的水平、運送的方式等反面制定出綜合戰(zhàn)略。
四、物流的目標
物流的目標主要包括以下兩個方面:
1.顧客服務(wù)的產(chǎn)出和投入
顧客服務(wù)水平的高低直接影響到企業(yè)對顧客的吸引力大小,如果服務(wù)的水平低于平均的水平,就會存在失去顧客的風險,如果服務(wù)水平較高,就要承擔著成本高于其他企業(yè)的風險。服務(wù)水平高低的衡量主要包括以下幾個方面:
(1)產(chǎn)品的可得性
(2)訂貨及送貨的速度
(3)送貨的頻率
(4)可靠性、安全性
(5)售后服務(wù):如安裝、調(diào)試、維修
2.各職能部門之間的沖突情況
物流成本之間往往存在相互的反作用。如:采用鐵路運輸方式來代替空運,這樣雖然可以降低成本費用,卻使運送的速度變得緩慢,顧客付費時間延緩,企業(yè)資金周轉(zhuǎn)周期變長。
五、物流目標
物流的一般目標在于:對產(chǎn)品進行適時適地的運送,兼顧最佳顧客服務(wù)和最低配送成本。將各項物流費用視為一個整體,在改善服務(wù)水平的同時兼顧各項物流成本的總和增減,而非個別項目;將其作為市場營銷整體的一部分,與其他活動加以權(quán)衡;權(quán)衡物流費用及其效果,在維持和提高顧客服務(wù)水平的同時,能夠壓縮服務(wù)成本。
六、物流系統(tǒng)的選擇
一套完整的物流系統(tǒng)包括倉庫的數(shù)目、區(qū)位、規(guī)模、運輸方案等一系列決策,它包括一個總成本,用以下公式來表達:
D=T+FW+VW+S
其中D為物流總成本;T為物流總運輸成本;FW為總的固定倉儲費用;VW為該系統(tǒng)總的變動倉儲成本;S為因延遲分銷所造成的成本損失。在選擇物流系統(tǒng)的時候,要對總成本加以檢驗,選擇費用最小的物流系統(tǒng)。一般有以下幾個選擇:
1.單一工廠單一市場:主要針對單一工廠的企業(yè)僅在一個市場上進行經(jīng)營活動。這種情形下,可以減少產(chǎn)品運輸?shù)某杀荆S可能遠離原材料市場,工地、勞動力、能源、原材料成本將增加。2.單一工廠多個市場:主要針對一個企業(yè)在幾個市場上進行銷售,企業(yè)可以考慮以下幾種戰(zhàn)略:
(1)直接運送產(chǎn)品至顧客,這種方案在服務(wù)和成本上不存在優(yōu)勢,運貨速度相對而言較慢,顧客訂貨量較小,企業(yè)承擔的運輸成本過高。
(2)整車運送到離市場較近的倉庫
相比之下整車運送的成本比零擔運送的成本要低,在市場附近設(shè)立倉庫,可以及時地向消費者提供服務(wù),但同時增加了設(shè)立倉庫的費用以及管理費用,企業(yè)應(yīng)當權(quán)衡一下建立倉庫所增加的成本與節(jié)約的運輸費用和提高的服務(wù)效率,若前者小于后者,則企業(yè)應(yīng)當在該市場附近建立倉庫。
3.多個工廠多個市場:這種模式使得企業(yè)通過分銷系統(tǒng)來節(jié)約成本,制定工廠到倉庫的運輸方案,使運輸成本最低;決定工廠的數(shù)量和區(qū)位使總分銷成本最低。
七、第三方物流的發(fā)展
第三方物流是指物流提供者本身不擁有產(chǎn)品,是一個外部客戶管理、控制和提供物流服務(wù)作業(yè)的專業(yè)公司。也稱為“合同物流”,是物流的新發(fā)展趨勢。
一方面,企業(yè)將物流外包給第三方企業(yè)可以降低企業(yè)在物流方面的投資,降低企業(yè)成本,第三方物流企業(yè)憑借規(guī)模優(yōu)勢、專業(yè)優(yōu)勢降低作業(yè)成本,為企業(yè)帶來利益。
篇9
[論文摘要]本文通過對物流的系統(tǒng)介紹,了解其在企業(yè)發(fā)展當中的重要地位以及作用,結(jié)合當今世界物流發(fā)展的主流趨勢,更好的提升企業(yè)的經(jīng)營能力
一、物流的作用
市場營銷必然需要一條中間的紐帶將消費者的需求和購買欲望與生產(chǎn)者的供給連接起來,為了確保企業(yè)能夠?qū)a(chǎn)品和服務(wù)適時、適地、適量地提供給消費者,企業(yè)必須要進行物流管理,管理商品的儲存和運輸。正確的物流決策,可以有效地降低企業(yè)成本費用,為顧客帶去便利,建立良好的信譽和企業(yè)形象,增強競爭能力,提高企業(yè)經(jīng)營效益。
二、物流的定義
所謂物流,是指通過有效地安排商品的倉儲、管理和轉(zhuǎn)移,使商品在規(guī)定的時間內(nèi)到達指定的地點。
物流領(lǐng)域的潛力逐漸被人所重視,成為重要的利潤源之一,它的形成與發(fā)展與經(jīng)濟全球化和電子商務(wù)的廣泛應(yīng)用相適應(yīng),在當今的發(fā)展中體現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)化、專業(yè)化、規(guī)?;⒕W(wǎng)絡(luò)化、自動化和國際化的發(fā)展趨勢。
三、物流的職能
物流的職能是將產(chǎn)品由其生產(chǎn)地轉(zhuǎn)移至消費地,物流作為市場營銷的一部分,包括產(chǎn)品的運輸、保管、裝卸、包裝,而且還包括在進行業(yè)務(wù)的同時伴隨的信息流。它的基本過程如下:
企業(yè)先進行銷售預(yù)測,在此基礎(chǔ)上進行生產(chǎn)規(guī)劃,采購部門預(yù)先訂購原料,經(jīng)過進廠運輸送達倉庫,經(jīng)過一系列生產(chǎn)活動將原料轉(zhuǎn)換為制成品,顧客下訂單,企業(yè)經(jīng)過裝配線、包裝、廠內(nèi)倉儲、裝運、出廠運輸、廠外倉儲,最終將產(chǎn)品送到顧客手中。
從市場營銷的觀點來看,物流規(guī)劃應(yīng)從市場開始考慮,考慮消費者的位置以及他們對產(chǎn)品運送便利性的要求,橫向比較競爭者所提供的服務(wù)水平,對于廠址的選擇、存貨的水平、運送的方式等反面制定出綜合戰(zhàn)略。
四、物流的目標
物流的目標主要包括以下兩個方面:
1.顧客服務(wù)的產(chǎn)出和投入
顧客服務(wù)水平的高低直接影響到企業(yè)對顧客的吸引力大小,如果服務(wù)的水平低于平均的水平,就會存在失去顧客的風險,如果服務(wù)水平較高,就要承擔著成本高于其他企業(yè)的風險。服務(wù)水平高低的衡量主要包括以下幾個方面:
(1)產(chǎn)品的可得性
(2)訂貨及送貨的速度
(3)送貨的頻率
(4)可靠性、安全性
(5)售后服務(wù):如安裝、調(diào)試、維修
2.各職能部門之間的沖突情況
物流成本之間往往存在相互的反作用。如:采用鐵路運輸方式來代替空運,這樣雖然可以降低成本費用,卻使運送的速度變得緩慢,顧客付費時間延緩,企業(yè)資金周轉(zhuǎn)周期變長。
五、物流目標
物流的一般目標在于:對產(chǎn)品進行適時適地的運送,兼顧最佳顧客服務(wù)和最低配送成本。將各項物流費用視為一個整體,在改善服務(wù)水平的同時兼顧各項物流成本的總和增減,而非個別項目;將其作為市場營銷整體的一部分,與其他活動加以權(quán)衡;權(quán)衡物流費用及其效果,在維持和提高顧客服務(wù)水平的同時,能夠壓縮服務(wù)成本。
六、物流系統(tǒng)的選擇
一套完整的物流系統(tǒng)包括倉庫的數(shù)目、區(qū)位、規(guī)模、運輸方案等一系列決策,它包括一個總成本,用以下公式來表達:
D=T+FW+VW+S
其中D為物流總成本;T為物流總運輸成本;FW為總的固定倉儲費用;VW為該系統(tǒng)總的變動倉儲成本;S為因延遲分銷所造成的成本損失。在選擇物流系統(tǒng)的時候,要對總成本加以檢驗,選擇費用最小的物流系統(tǒng)。一般有以下幾個選擇:
1.單一工廠單一市場:主要針對單一工廠的企業(yè)僅在一個市場上進行經(jīng)營活動。這種情形下,可以減少產(chǎn)品運輸?shù)某杀?,但工廠可能遠離原材料市場,工地、勞動力、能源、原材料成本將增加。2.單一工廠多個市場:主要針對一個企業(yè)在幾個市場上進行銷售,企業(yè)可以考慮以下幾種戰(zhàn)略:
(1)直接運送產(chǎn)品至顧客,這種方案在服務(wù)和成本上不存在優(yōu)勢,運貨速度相對而言較慢,顧客訂貨量較小,企業(yè)承擔的運輸成本過高。
(2)整車運送到離市場較近的倉庫
相比之下整車運送的成本比零擔運送的成本要低,在市場附近設(shè)立倉庫,可以及時地向消費者提供服務(wù),但同時增加了設(shè)立倉庫的費用以及管理費用,企業(yè)應(yīng)當權(quán)衡一下建立倉庫所增加的成本與節(jié)約的運輸費用和提高的服務(wù)效率,若前者小于后者,則企業(yè)應(yīng)當在該市場附近建立倉庫。
3.多個工廠多個市場:這種模式使得企業(yè)通過分銷系統(tǒng)來節(jié)約成本,制定工廠到倉庫的運輸方案,使運輸成本最低;決定工廠的數(shù)量和區(qū)位使總分銷成本最低。
七、第三方物流的發(fā)展
第三方物流是指物流提供者本身不擁有產(chǎn)品,是一個外部客戶管理、控制和提供物流服務(wù)作業(yè)的專業(yè)公司。也稱為“合同物流”,是物流的新發(fā)展趨勢。
一方面,企業(yè)將物流外包給第三方企業(yè)可以降低企業(yè)在物流方面的投資,降低企業(yè)成本,第三方物流企業(yè)憑借規(guī)模優(yōu)勢、專業(yè)優(yōu)勢降低作業(yè)成本,為企業(yè)帶來利益。
篇10
關(guān)鍵詞:混流裝配;壓路機;布局規(guī)劃
中圖分類號:F403.3 文獻標識碼:A
隨著壓路機市場的快速變化,客戶要求的多元化發(fā)展,采取混流裝配已成為企業(yè)提升快速反應(yīng)能力,滿足產(chǎn)品多樣化的需求,降低庫存和生產(chǎn)成本的重要手段。影響混流裝配線流水化最重要的兩個因素即工位平衡和生產(chǎn)排序。
按照生產(chǎn)計劃是否固定可以將混流裝配線分為固定型和隨機型兩種,對于固定型混流裝配線可以通過建立數(shù)學模型進行編程求解,來實現(xiàn)裝配線的平衡和排序設(shè)計。然而,對于隨機型的混流裝配線來說,通過這種途徑進行設(shè)計比較困難[1-2]。但是在實際生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)計劃往往是隨時變化的。
在傳統(tǒng)的壓路機裝配線的工藝規(guī)劃過程中,通常先建立模型,定義每個工序的工時和相互約束關(guān)系及所需的人數(shù)。在平衡裝配線時,通過調(diào)整不同工位上的工序來平衡節(jié)拍。根據(jù)產(chǎn)能目標進行數(shù)值計算來確定生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量,并進行工藝方案的布置。但一般的數(shù)值計算沒有考慮到生產(chǎn)過程中變量的隨機因素,而實際生產(chǎn)中設(shè)備的生產(chǎn)能力、工人的操作工時、物料的配送時間等因素,大多不可能是一個定值。整個生產(chǎn)的工藝布局涉及到大量的生產(chǎn)作業(yè)單位,也就存在著大量的隨機變量。
隨著企業(yè)對生產(chǎn)線規(guī)劃柔性水平的提高和對生產(chǎn)線運行成本的重視。對混流裝配線的評估就變得更加重要。如何評估混流裝配線上各產(chǎn)品的產(chǎn)能和各工位平衡率,就成了工藝規(guī)劃工程師急需解決的問題。仿真技術(shù)作為一個面向流程的仿真分析工具,它將整個生產(chǎn)過程在計算機上模擬運行,并將各環(huán)節(jié)的隨機因素考慮進去,盡量真實地模擬實際生產(chǎn)線的運作,可有利地支持對混流裝配線工藝規(guī)劃水平的驗證和評估[3]。
本文通過QUEST軟件對三一路機壓路機生產(chǎn)線上的單鋼輪壓路機、雙鋼輪壓路機、輪胎機的隨機混流裝配線規(guī)劃方案和物流方案進行仿真分析,在虛擬環(huán)境中模擬整個生產(chǎn)過程或某局部生產(chǎn)過程,從而驗證方案,并對方案進行改善,支持生產(chǎn)線以及物流方案的規(guī)劃。
1 壓路機混流裝配線流程與特點
混流裝配線是在盡量小的庫存水平下滿足客戶多樣化需求,是準時化(JIT)生產(chǎn)方式的具體應(yīng)用,某公司壓路機混流裝配線總共有9個部裝工位、13個總裝工位,產(chǎn)品分為單鋼輪、雙鋼輪、輪胎機三大類型。總裝線為板鏈式流水線,13個工位分別定義為1~13,三種產(chǎn)品分別定義為A、B、C,但是三種產(chǎn)品的比例A∶B∶C是隨機的。
其中,總裝流程為:1、準備工位2、管路鋪設(shè)3、滾輪管路連接4、發(fā)動機安裝5、液壓管路連接6、電路連接7、發(fā)動機電路、液壓管路連接8、覆蓋件安裝9、駕駛室安裝10、駕駛室管路連接11、加油補水12、下線工位13、檢查工位。
2 仿真建模
對于裝配線及其上道工序結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線、以及下道工序調(diào)試線,進行整體建模,圖1是壓路機生產(chǎn)線基于數(shù)字化工廠技術(shù)的布局規(guī)劃的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
(1)資源建模:采用ProE和SolidWorks對關(guān)重工裝、設(shè)備建模,并將其通過轉(zhuǎn)換軟件轉(zhuǎn)化Creator仿真模型,并進行模型優(yōu)化、調(diào)整,以降低其對內(nèi)存的要求。采用Creator對廠房結(jié)構(gòu)、物流系統(tǒng)進行仿真建模。
(2)動態(tài)仿真:采用DELMIA/QUEST,QUEST軟件是用于對生產(chǎn)工藝流程的準確性與生產(chǎn)效率進行仿真與分析的全三維數(shù)字工廠環(huán)境。QUEST為工業(yè)設(shè)計工程師、制造工程師和管理人員提供了一個單一的協(xié)同環(huán)境,以在整個產(chǎn)品設(shè)計過程中開發(fā)和確認最好的生產(chǎn)工藝流程。用QUEST測試各種參數(shù),如設(shè)施布局、資源配置、其它可替換方案,開發(fā)小組可以量化他們的決策對生產(chǎn)產(chǎn)量和成本的影響。
(3)仿真平臺:采用MFCtest,所有的模型最終全部導(dǎo)入仿真平臺,仿真平臺呈現(xiàn)的是虛擬的車間全景,可以對空間布局的任何調(diào)整進行實時的響應(yīng);仿真平臺同時具備漫游的功能,按照設(shè)定的路徑漫游展示車間的各個區(qū)域布局,利用仿真平臺強大的交互功能,在虛擬的車間環(huán)境下,可以對現(xiàn)有的車間布局方案進行評估和優(yōu)化。
3 QUEST仿真運行與結(jié)果分析
對壓路機生產(chǎn)線的大件物流和混流裝配線進行了QUEST仿真分析。目的是分析整個廠房規(guī)劃過程中出現(xiàn)的或待驗證的問題。確保在生產(chǎn)線投入使用之前,通過仿真手段對規(guī)劃方案主要環(huán)節(jié)進行驗證,減少實際投產(chǎn)后出現(xiàn)的問題。動態(tài)仿真流程如圖2。
QUEST仿真具體步驟如下:
3.1 現(xiàn)場調(diào)研與工藝數(shù)據(jù)的收集
全面梳理了壓路機大件物流和各機型混流裝配線的工藝流程、各工序加工時間和加工工序。根據(jù)需求,確立、調(diào)整了仿真分析目標。
3.2 工序與工時數(shù)據(jù)梳理
確認壓路機生產(chǎn)過程中,從下料到調(diào)試的工序以及工時,對于重點仿真的裝配線每個工位的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)人數(shù)以及作業(yè)時間需盡量符合生產(chǎn)實際。
3.3 QUEST仿真模型建立
利用QUEST建立仿真模型,由于動態(tài)仿真?zhèn)戎赜诜治龊陀嬎?,模型的建立較為簡單。利用QUEST中的Extr_Conveyor元素來模擬裝配流水線,在每個工位設(shè)置兩個Cnv_Dec_Pt決策點和一個Machine,一個決策點用做工位的入口、一個決策點用做工位的出口。Machine用做此工位的加工設(shè)備或裝配過程,同時在每個工位旁設(shè)置Buffer來存放此工位所需的大件。
一般在QUEST中進行流水線建模時,主要就是在Machine中設(shè)置Cycle Process中進行串行工序和并行工序?;炝餮b配線建模要解決的一個問題是如何在同一Machine中同時設(shè)置三種機型的加工工序。本文以第三工位的工序設(shè)置為例來說明混流裝配工序的定義與設(shè)置(見圖3)。
先構(gòu)建每個機型的工序,每個機型工序前設(shè)置一個start工序,用于接受上一個工位流來的半成品,如單鋼輪的zz3_dan_start工序,再設(shè)置zz3_dan_pro工序來表示大件加工的工序,為了將模型簡化,將小件以及標準件的工時數(shù)據(jù)都加入到此工序中。在GRP模塊中,創(chuàng)建一個工序包zz3_dan_GRP,用于關(guān)聯(lián)單鋼輪的兩道加工工序。用同樣的方法創(chuàng)建雙鋼輪、輪胎機的工序包,并將工序包關(guān)聯(lián)到第三工位的加工Machine上。
3.4 邏輯建模
鏈接(connection)是QUEST模型中用于聯(lián)系其它各個元素的元素。一個鏈接就是兩個元素之間的一個邏輯連接,提供了零件從一個元素移動到另外一個元素的機制。零件不能在兩個沒有鏈接的元素之間移動。一旦模型中的兩個元素被連接在一起,元素類的邏輯就掌握了決定零件如何移動的控制權(quán)。
3.5 工藝設(shè)置
在人機交互界面中設(shè)置各個工藝的參數(shù),包括加工時間、控制邏輯、輸入輸出零件等。
3.6 結(jié)果分析
(1)物流工具仿真結(jié)果分析
物料從結(jié)構(gòu)件車間到裝配線的物流工具主要采用電動牽引車,對牽引車的數(shù)量設(shè)定了四種方案,如表1所示,并分別進行仿真分析,仿真結(jié)果如圖6、圖7所示。
對輸出結(jié)果進行分析,當配備為4輛牽引車時,利用率分別為92%和90%,由于要考慮到實際運作時充電和維修的影響,推薦選用兩輛牽引車。
(2)混流裝配工位平衡仿真結(jié)果分析
通過對混流裝配線的建模,將A∶B∶C按不同的比例投入裝配線,通過分析工位的等待時間和仿真一個周期后的產(chǎn)能來評估混流裝配線規(guī)劃水平。在實際的生產(chǎn)過程中,混流裝配的最大難點就在于不同機型的生產(chǎn)節(jié)拍不一致,各工位的作業(yè)時間相差很大,特別是輪胎壓路機和單雙鋼輪結(jié)構(gòu)形式完全不一致,作業(yè)內(nèi)容相差很大,導(dǎo)致作業(yè)時間相差大,為了平衡各工位節(jié)拍,根據(jù)生產(chǎn)計劃及時的對工位人員和內(nèi)容進行調(diào)整,通過開發(fā)可參數(shù)化調(diào)整的混流裝配評估報表來支持工藝工程師對混流裝配線的規(guī)劃。
仿真結(jié)果表明:當工位設(shè)置為13時,單鋼輪壓路機的工位平衡率為:(70+70+70+70+85+74+69+70+70+70+70+70+70)/(85*13)*100%=83.98%,雙鋼輪壓路機的工位平衡率為:(70+70+70+70+85+74+71+70+70+70+70+70+70)/(85*13)*100%=84.16%,輪胎壓路機的工位平衡率為:(78+86+82+80+94+102+96+69+92+83+87+72+70)/(102*13)*100%=82.27%。當三種型號壓路機混流裝配時,工位平衡率最小可達到(70+70+70+70+85+74+69+70+70+70+70+70+70)/(102*13)*100%=70%。
在實際生產(chǎn)過程中,各工序的時間也一直在變化,給規(guī)劃帶來了一定的困難,通過開發(fā)混流裝配線評估與產(chǎn)能驗證報表,工藝工程師可在EXCEL中調(diào)整各車型的工序時間,在QUEST中啟動仿真,仿真結(jié)果數(shù)據(jù)自動讀取到EXCEL中,生產(chǎn)相關(guān)報表,從而可以非常迅速地對各工序進行平衡分析,從而調(diào)整人員、設(shè)備等恢復(fù)生產(chǎn)線的平衡,實現(xiàn)流水化。
4 結(jié) 論
通過對生產(chǎn)車間壓路機生產(chǎn)線的混流裝配線進行三維模擬,并基于QUEST平臺的邏輯建模分析計算,仿真模擬結(jié)果表明當配備為4輛牽引車時,利用率可達到90%以上,工位設(shè)置為13個時,工位平衡率達到70%以上。通過開發(fā)混流裝配線評估與產(chǎn)能驗證報表,實現(xiàn)了不同工位工序平衡自動分析,根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況的變化可以非常迅速地對各工序作業(yè)時間進行調(diào)整,從而實現(xiàn)混流裝配線的流水化。同時,通過在三維環(huán)境中漫游進行方案的評審,并以此為媒介進行方案的討論和完善,并為后期與基建的溝通提供了直觀的手段。
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