導(dǎo)語：如何才能寫好一篇簡述高層建筑的施工特點，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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中圖分類號：TV551.4文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國一些城市高層建筑越來越多，建筑物基礎(chǔ)也越建越深，對深基坑的開挖支護(hù)技術(shù)也提出新的要求。高層建筑多采用補償性基礎(chǔ)，有較深的多層地下室，它一方面利用補償原理能有效地利用地基承載力，另一方面亦可充分利用地下空間作為地下停車場、設(shè)備層用房等，增加使用面積。這也為利用逆作法提供了條件。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，高層建筑越來越多，基坑深度越來越大，逆作法施工技術(shù)作為一種十分有效的深基坑支護(hù)技術(shù)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

一、逆作法理論概述

逆作法是相對于建筑物施工的常規(guī)順序而言的。建筑物施工的常規(guī)順序是先開挖基坑，然后從基礎(chǔ)開始，逐層向上施工，基坑開挖所需的支護(hù)，屬于施工的措施，與建筑物的地下結(jié)構(gòu)各不相干。而地下室逆作法施工是利用地下室的樓蓋結(jié)構(gòu)、梁、板、柱和外墻結(jié)構(gòu)作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)施工的支撐結(jié)構(gòu)，在坑內(nèi)的水平支撐體系和圍護(hù)體系由上而下進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)的施工，與此同時可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。實踐證明，逆作法適用于基坑較深，建筑場地狹小，周邊環(huán)境對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平變形有嚴(yán)格限制的情況。與傳統(tǒng)順序施工方法比較，用逆作法施工高層建筑多層地下室或地下結(jié)構(gòu)有下述技術(shù)特點：（1）縮短工程施工的總工期；（2）基坑變形小，相鄰建筑物的沉降少；（3）可節(jié)省地下室外墻及外墻下工程樁費用；（4）使底板設(shè)計趨向合理；（5）可節(jié)省支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐；（6）可節(jié)省土方挖填方費用；（7）簡化基坑的施工工序，有明顯的經(jīng)濟效益；（8）可節(jié)省地下室外墻建筑防水層費用；（9）可最大限度利用城市規(guī)劃紅線內(nèi)地下空間，擴大地下室建筑面積；（10）有利于結(jié)構(gòu)抵抗水平風(fēng)力和地震作用；（11）施工方案與工程設(shè)計密切配合，使逆作施工方案更趨合理。二、地下結(jié)構(gòu)承載體系技術(shù)分析（一）地下連續(xù)墻的設(shè)計與施工逆作法施工中，地下結(jié)構(gòu)是支護(hù)結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)的結(jié)合與統(tǒng)一，其設(shè)計除按正常結(jié)構(gòu)設(shè)計外，還要考慮到逆作施工的要求。作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計，包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型、支護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)力及變形計算、截面強度計算等內(nèi)容。這與對基坑內(nèi)外體的變形要求，地下水的降水方式，挖土方法及施工要求等有關(guān)?；庸こ讨?，當(dāng)?shù)叵滤惠^高，且場地周邊不允許降水或基坑安全等級為一、二級時，通常采用地下連續(xù)墻作為維護(hù)結(jié)構(gòu)。

（二）豎向支撐體系

在逆作法施工中，立柱及立柱樁構(gòu)成了地下結(jié)構(gòu)的豎向支撐體系。其作用是在逆作法施工期間，在地下室底板未澆注之前與地下連續(xù)墻一起承受地下和地上各層的結(jié)構(gòu)自重和施工荷載在地下室底板澆注后與底板連接成整體，作為地下室結(jié)構(gòu)的一部分將上部結(jié)構(gòu)及承受的荷載傳遞給地基。立柱和立柱樁的位置和數(shù)量，要根據(jù)地下室的結(jié)構(gòu)布置和制定的施工方案經(jīng)計算確定，其承受的最大荷載，是地下室已修筑至最下層，而地面上已修筑至規(guī)定的最高層數(shù)時的荷載。一般地，立柱的平面布置，首先選擇在地下室結(jié)構(gòu)柱的位置上，如現(xiàn)有柱子數(shù)量不能滿足承載要求，應(yīng)再選取地下室縱橫墻交接處、剪力墻暗柱處的適當(dāng)位置。逆作法中，立柱和立柱樁可采取不同的形式。立柱有時僅作為臨時立柱，在逆作施工過程中起臨時支撐作用，當(dāng)逆作施工完成后，利用主體結(jié)構(gòu)柱托換臨時立柱有時立柱與主體結(jié)構(gòu)柱相結(jié)合，此時，立柱可采用角鋼格構(gòu)柱、H型鋼柱、鋼管柱或鋼管混凝土柱等。采用角鋼格構(gòu)柱、H型鋼柱時，通常在基礎(chǔ)底板施工完成后再外包混凝土形成結(jié)構(gòu)柱。立柱樁通常與主體結(jié)構(gòu)工程樁相結(jié)合，有時也設(shè)置一些臨時立柱樁。豎向支撐體系的設(shè)計計算原則：（1）豎向支撐體系的設(shè)計和布置，應(yīng)按照主體工程地下結(jié)構(gòu)的布置，以及地下結(jié)構(gòu)施工時地上結(jié)構(gòu)的建設(shè)要求和受荷大小等綜合考慮；（2）當(dāng)臨時立柱和立柱樁結(jié)合地下結(jié)構(gòu)柱和工程樁布置時，臨時立柱和立柱樁的軸線定位和承載能力應(yīng)與主體工程地下結(jié)構(gòu)的柱和工程樁的軸線定位和承載能力相一致；（3）臨時立柱應(yīng)在結(jié)構(gòu)柱完成并達(dá)到設(shè)計要求后，方能拆除；（4）地下結(jié)構(gòu)梁板兼作施工用臨時平臺或棧橋時，其臨時立柱與立柱樁設(shè)計均應(yīng)考慮承受施工荷載的作用。

（三）沉降差異控制

在順作施工中，結(jié)構(gòu)墻體、樓板和立柱，是在鋼筋混凝土底板完成后進(jìn)行施工的，此時，圍護(hù)結(jié)構(gòu)在基坑開挖中的變形均已結(jié)束，施工是在圍護(hù)結(jié)構(gòu)創(chuàng)造好的空間內(nèi)進(jìn)行的。而在逆作法施工中，墻體、樓板和柱既是臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)，又是主體地下結(jié)構(gòu)的一部分，其變形和沉降必須按永久結(jié)構(gòu)的要求來控制。嚴(yán)格控制變形和沉降值，尤其是控制地下連續(xù)墻與結(jié)構(gòu)柱的不均勻沉降，防止由于不均勻沉降產(chǎn)生對樓板的拉裂。

逆作法施工期間，基坑開挖土體應(yīng)力釋放，坑內(nèi)土體回彈，帶動立柱樁上移，地下室及上部結(jié)構(gòu)施工后，樁身承擔(dān)的向下荷載增加。整個過程中，樁身所承受的荷載包括樁身自重、上部外荷載、正摩阻力、負(fù)摩阻力、樁端阻力，這些力共同作用的結(jié)果使樁發(fā)生沉降或抬升的變形。上述變形過程是一個復(fù)雜的受力過程，為分析方便，可將樁身受力分成兩部分，即不考慮樁身自重及上部外荷載的作用與只考慮樁身自重及上部外荷載的作用，然后運用疊加原理求得基坑開挖對立柱樁豎向位移的影響結(jié)果。逆作法是先施工地下室樓板與上部結(jié)構(gòu)，后施工基礎(chǔ)大底板，所以工程樁在施工前期部分受力部分不受力，因此，各根立柱樁會有沉降產(chǎn)生，如果各根立柱之間或立柱與地下墻之間有較大的沉降差，已澆筑的樓板與梁系就會產(chǎn)生裂縫，危及正式結(jié)構(gòu)的安全。這些都是值得注意的問題。（四）節(jié)點構(gòu)造設(shè)計

逆作法施工的結(jié)構(gòu)節(jié)點設(shè)計，根據(jù)工程實踐需滿足下述要求：（1）要求既滿足結(jié)構(gòu)永久受荷狀態(tài)下的設(shè)計要求，又要滿足施工狀態(tài)下的受荷要求；（2）節(jié)點形式和構(gòu)造必須在工藝上滿足現(xiàn)有的工藝手段與施工能力；（3）節(jié)點構(gòu)造必須滿足抗?jié)B防水要求，不要因為節(jié)點施工降低了抗?jié)B，造成永久性的滲漏；（4）不要影響建筑物的使用功能，如不能占用過大空間等。

三、結(jié)語

高層建筑推廣應(yīng)用逆作法，能夠提高地下工程的安全性，可以大大節(jié)約工程造價，縮短施工工期，防止周圍地基出現(xiàn)下沉，是一種很有發(fā)展前途和推廣價值的深基坑支護(hù)技術(shù)。參考文獻(xiàn)

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【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；特點；施工

高層建筑對地基基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和堅固性要求很高。隨著建筑高度的增加,基礎(chǔ)深度也相應(yīng)增加，因而增加了基礎(chǔ)施工的復(fù)雜性。大體積混凝土的關(guān)鍵是施工方法、施工技術(shù)與措施。如何能不間斷地一次澆筑上萬立方米的混凝土，并能控制水泥水化熱所引起的混凝土升溫、降溫及收縮各階段產(chǎn)生的裂縫，已成為大體積混凝土施工的重點。

一、高層建筑大體積混凝土的特點

高層建筑中經(jīng)常用到大體積混凝土，尤其在高層或超高層建筑的塔樓基礎(chǔ)范圍，常設(shè)計有厚度達(dá)1.5～4.5 m 且面積較大的整體鋼筋混凝土承臺。這些體積較大的混凝土結(jié)構(gòu)，在施工中與一般混凝土結(jié)構(gòu)不完全相同，要考慮因水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和混凝土收縮變形等帶來的不利影響。

對于大體積混凝土，通常是以結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸或因水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部與外表面溫差來界定。我國在高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對大體積混凝土施工的要求是：“混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的差值，混凝土外表面和環(huán)境溫度差值均不應(yīng)超過25℃。”

大體積混凝土與普通混凝土結(jié)構(gòu)相比，具有以下幾個特點。①塊體較厚，體積較大。②整體性要求較高，混凝土連續(xù)澆筑量大，水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫度較一般混凝土高得多。 ③為減小水化熱對混凝土結(jié)構(gòu)的不利影響，當(dāng)混凝土厚度超過1.5 m 時宜考慮設(shè)置水平分層施工。④高層建筑大體積混凝土主要是基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)(也可能出現(xiàn)在轉(zhuǎn)換層中)，大多埋置地下，雖然受外界溫度變化的影響較小，但要求抗?jié)B性能較高，因此，既要考慮水化熱的影響，又要解決好混凝土結(jié)構(gòu)自防水的問題。

二、大體積混凝土施工

大體積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工方法根據(jù)基礎(chǔ)形式而定，與主體結(jié)構(gòu)的施工相比，大體積混凝土因平面尺寸和厚度大，因此在施工中有其自身的特點。

1、鋼筋工程

大體積混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋一般具有分布密、直徑較粗和上、下層鋼筋高差大等特點。對于分布密的鋼筋，在鋼筋綁扎時宜采用卡尺限位的方法，使鋼筋網(wǎng)片整齊劃一。粗鋼筋的連接一般多采用氣壓焊、錐螺紋、直螺紋和套簡冷擠壓等方法。在鋼筋安裝過程中，下層鋼筋排放在混凝土墊塊上，混凝土墊塊間距不大于1.0 m 。鋼筋支架應(yīng)架設(shè)在下層鋼筋上以防爬水，或與樁基連接在一起或支架下端設(shè)置底座。

2、模板工程

模板工程是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵，而混凝土對模板的側(cè)壓力是確定模板尺寸的依據(jù)。大體積混凝土的澆筑常采用泵送混凝土工藝，該工藝的特點是澆筑速度快，澆筑面集中。由于混凝土的操作工藝決定了它不可能做到同時將混凝土均勻地分送到澆筑混凝土的各個部位，所以往往會使某一部位的混凝土升高很大，然后才能移動輸送管，依次澆筑其他部位的混凝土。因此，采用泵送工藝的大體積混凝土模板，絕對不能按照傳統(tǒng)、常規(guī)的方法配置。應(yīng)根據(jù)實際受力狀況，對模板和支撐系統(tǒng)等進(jìn)行計算，以確保模板體系具有足夠的強度和剛度。大體積泵送混凝土對模板的最大側(cè)壓力可按我國現(xiàn)行規(guī)范中對模板側(cè)壓力的公式計算，并取兩式中的較小值。

根據(jù)計算的混凝土的最大側(cè)壓力，可確定模板體系各部件的截面和尺寸，以作為模板安裝的依據(jù)。在立模過程中要注意以下幾個方面:在底面立模位置彈好線后，對底面進(jìn)行抄平或在模板上口彈線或在豎向支撐上做出標(biāo)記，以確?；炷帘砻嬖诮y(tǒng)一標(biāo)高上；模板的拉桿應(yīng)牢固地焊接在鋼筋的支架或鋼筋上；模板外側(cè)應(yīng)增設(shè)斜撐或頂緊在支護(hù)結(jié)構(gòu)上。

3、混凝土工程

大體積混凝土澆筑量大、澆筑速度快、總的澆筑時間長，又要考慮溫度應(yīng)力的影響，因此，混凝土的施工應(yīng)注意以下要點：

（1）合理地進(jìn)行施工平面布置

確定好澆筑順序、所需的泵車能力和數(shù)量，布置好泵車位置和泵管鋪設(shè)，以保證施工過程有條不紊。

（2）宜在低溫條件下進(jìn)行

當(dāng)氣溫較高大于30℃時，應(yīng)周密分析和計算溫度及收縮應(yīng)力，并采取相應(yīng)的降低溫差和減小溫度應(yīng)力的措施。

（3）應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求

結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小鋼筋的疏密、混凝土供應(yīng)條件等選擇澆筑方法，有如下三種。①全斷面分層澆筑法。全斷面分層澆筑，即在整個模板內(nèi)全面分層，澆筑區(qū)面積即為基礎(chǔ)平面面積。第一層全面澆筑完畢后澆筑第二層，第二層要在第一層混凝土初凝之前，全部澆筑震搗完畢，如此逐層進(jìn)行，直至全部基礎(chǔ)澆筑完畢。這種澆筑方法要求攪拌系統(tǒng)的生產(chǎn)率能滿足澆筑量的要求，適用于一般平面尺寸不大的結(jié)構(gòu)。②斜面分層澆筑法。 斜面分層澆筑，即澆筑工作從澆筑層斜面下端開始，逐漸向上移動澆筑，這時振動器應(yīng)與斜面垂直振搗。斜面分層也可以視為分段分層、分段長度小到一定程度的情況。斜面分層澆筑，即當(dāng)結(jié)構(gòu)的長度超過其厚度的3倍時，可以采用斜面分層澆筑。采用此方案時，斜面坡度取決于混凝土的坍落度，混凝土澆筑厚度一般為20～30 cm ，震搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始。 ③分段分層澆筑法。 分段分層澆筑，即混凝土從低層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后就回頭澆筑第二層，如此向前呈階梯形推進(jìn)。當(dāng)結(jié)構(gòu)厚度不大，而面積或長度較大時，可采用分段分層澆筑法。其分段的長度主要與攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)能力Q、混凝土初凝時間t、結(jié)構(gòu)的寬度B、每層澆筑的時間間隔 T 、混凝土澆筑層厚度 h 等有關(guān)。

（4）當(dāng)基礎(chǔ)底板厚度超時1.5 m 時，可考慮分層澆筑

若平面尺寸較大時，可考慮分塊澆筑，以減少溫度應(yīng)力和收縮變形引起混凝土裂縫的影響。分層和分塊均應(yīng)采取保證混凝土整體性的措施。如設(shè)置健槽和后澆帶等。

（5）澆筑混凝土前宜在基層面上設(shè)置滑移層

為了減少大體積混凝土底板的內(nèi)外約束，滑移層的做法可以采取:在基層上設(shè)置瀝青油氈；利用防水層上的保護(hù)層在早期強度較低時澆筑混凝土；在基巖等基層上鋪設(shè)級配砂石作為緩沖層。當(dāng)混凝土墊層上做涂料防水層時，同時起到了滑移層的作用。

（6）根據(jù)混凝土泵送時會自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器第一道振動器布置在混凝土的卸料點，主要解決上部混凝土的搗實，第二道振動器布置在混凝土的坡腳處，以確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動器也相應(yīng)跟上，以保證整個高度上混凝土的振搗密實。

（7）混凝土澆筑振搗密實后，要認(rèn)真進(jìn)行表面處理，以防其表面水泥漿較厚引起混凝土表面收縮開裂。處理的方法是在混凝土澆筑4～5 h 左右，先初步按設(shè)計標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，通常宜進(jìn)行2～3遍。經(jīng)過12～14h后進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。

（8）大體積混凝土施工。由于采用大流性混凝土進(jìn)行分層澆筑，上、下層施工的間隔時間較長(一般為1.5～3 h )，經(jīng)過振搗后的泌水和浮漿易順著混凝土坡面流到坑底。采用泵送混凝土?xí)r，尤為嚴(yán)重。解決的辦法是在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底部開設(shè)排水孔，使泌水及時從孔中排出。隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)時少量來不及排除的泌水被趕至頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排出，或在頂端區(qū)域設(shè)置人為水潭，將水集中后用軟軸泵將泌水排除。

參考文獻(xiàn)：

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【關(guān)鍵詞】高層建筑施工；模板技術(shù)；質(zhì)量；成本

我國對于模板技術(shù)的應(yīng)用，始于二十世紀(jì)七十年代。隨著建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展，建筑技術(shù)不斷提高，模板技術(shù)在不斷地被廣泛應(yīng)用的過程中也逐漸得以提高和完善。二十世紀(jì)八十年代開始，模板技術(shù)逐漸被應(yīng)用在高層建筑施工當(dāng)中。在此，筆者就模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用，談一些自己的見解，希望與同行以及對模板技術(shù)和高層建筑施工感興趣的讀者交流經(jīng)經(jīng)驗。

1 高層建筑施工及模板技術(shù)的特點

1.1 高層建筑的施工特點

在我國，對于高層建筑的定義是：超過10層的住宅建筑和超過24米的其他民用建筑為高層建筑。區(qū)別于其他建筑形式，高層建筑樓層多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工程量龐大；平行流水、立體交叉作業(yè)多，機械化使用程度高；結(jié)構(gòu)裝修復(fù)雜，對防水質(zhì)量和施工技術(shù)要求高；垂直高度高，安全防護(hù)措施掌控難；施工周期長，對時間要求緊迫。鑒于高層建筑施工的以上特點，導(dǎo)致高層建筑施工難度大，時間緊，管理難，投入多。如何在保證規(guī)范施工的前提下，按時保質(zhì)完工的同時，降低成本投入，提高經(jīng)濟效益，成了高層建筑施工中的大問題。而模板技術(shù)，尤其是新型模板技術(shù)的采用，在解決這一問題上，做出了一定程度的貢獻(xiàn)。

1.2 在高層建筑施工中，模板技術(shù)的特點

目前，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑施工中，模板工程多數(shù)以大模板為主。這類模板具備其不可替代的優(yōu)勢，同時，也具備一些目前尚無法克服的劣勢。

1.2.1 在高層建筑施工中，模板技術(shù)的優(yōu)點：

（1）實用性強。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件當(dāng)中，無論截面形狀是否規(guī)則，尺寸是否規(guī)范，采用大模板技術(shù)都不會對制作工藝和安裝產(chǎn)生障礙。在施工過程中，大模板的使用非常靈活有效。

（2）節(jié)省鋼材。在模板技術(shù)中，由于采用木模，而使得用鋼量大大減少。

（3）降低工程成本。在模板工藝中，很多模板材料采用夾板、鐵釘、木枋等，并且模板和木枋還可以多次重復(fù)使用。用鋼量少了，模板的循環(huán)使用率又高，致使工程成本大大降低。

1.2.2 在高層建筑施工中，模板技術(shù)的缺點：

凡事都有利就有弊，在高層建筑施工中，模板技術(shù)也存在著一些缺點：

（1）木模強度低。由于某些木模強度很低致使其容易變形，這會導(dǎo)致澆筑成型的混凝土構(gòu)件存在多處缺陷。例如，尺寸精度不夠，表面不夠光滑，陰陽角不順直等。

（2）材料損耗大。由于模板拆裝、存放或者運輸過程中保護(hù)措施不當(dāng)，容易造成損耗。

盡管模板技術(shù)還不能做到盡善盡美，但不可否認(rèn)的是，其優(yōu)勢遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于劣勢。因此，在高層建筑施工中，對模板技術(shù)的應(yīng)用還是十分廣泛。

2 高層建筑施工中，模板技術(shù)的應(yīng)用

2.1 模板施工的準(zhǔn)備工作

2.1.1 在施工之前，要對大模板所應(yīng)用的技術(shù)有詳細(xì)的了解；

2.1.2 按照模板設(shè)計要求進(jìn)行數(shù)目清點，型號核對，表面清理；

2.1.3 在正式拼裝之前，提前對組拼式模板進(jìn)行試拼裝。給模板編號，安裝時按號組裝。

2.1.4 在大模板正式安裝前，進(jìn)行試安裝。保證模板的大小，工藝處理都準(zhǔn)確無誤。且零部件都完好無損。

2.1.5 在大模板安裝前，要首先確定安裝基準(zhǔn)。

2.1.6 合模前對內(nèi)部進(jìn)行清理，并涂隔離劑。隔離劑要涂抹均勻，如合模遇水或雨淋濕，應(yīng)重新涂抹；

2.1.7 合模前必須通過隱蔽工程驗收；

2.1.8 模板就位前確保涂刷好隔離劑，且隔離劑的使用不得影響工程質(zhì)量。

2.2 模板施工的安裝工作

模板根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，可以分成好多類，安裝工序也不盡相同。但是無論什么類型的模板，采用什么樣的安裝程序，在安裝過程中都必須遵守規(guī)范，并且安裝完成后，嚴(yán)格驗收。

下面我們以墻體組合大鋼模的安裝為例，淺談一下模板的安裝過程：

2.2.1 首先，要確保下層墻混凝土強度不低于7.5MPa，在這種情況下，可以開始安裝上層模板，利用下一層外墻螺栓孔眼安裝掛架；

2.2.2 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按照樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板；

2.2.3 合模前將鋼筋、水電等預(yù)埋件進(jìn)行隱檢；

2.2.4 安裝外墻外側(cè)模板，模板安裝在掛架上，緊固穿墻螺栓，施工過程中要保證模板上下連接處嚴(yán)密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。

2.3 模板施工中的拆除工作

2.3.1 要控制混凝土的拆模時間。要確保模板結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整，不掉皮，不起皮的情況下，才能拆模。要參照施工設(shè)計要求和施工方案，并結(jié)合實際情況確定拆模時間；

2.3.2 要注意拆模的工作順序。拆除模板時要先拆穿墻螺栓，然后再松開地腳螺栓，使模板逐漸向后傾斜，最后與墻體分離。如果模板與混凝土墻面有粘連，不能自然分離時，可以用撬棍撬動模板下口，切記不可在墻上口撬動模板，更不能用大錘砸模板；

2.3.3模板拆除后，應(yīng)即刻清掃模板平臺上的雜物。在檢查模板沒有與其他地方勾連的地方之后，可以將模板吊出；

2.3.4 大模板在向存放處放置時，必須一次放穩(wěn)，并及時對板面進(jìn)行清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿；

2.3.5 及時對放置好的模板進(jìn)行檢查和維修，以便模板保存完好，隨時能夠循環(huán)使用。

3 高層建筑施工中，模板技術(shù)應(yīng)用的注意事項

3.1 要有安全防范意識

3.1.1 在模板施工過程中，應(yīng)該嚴(yán)格遵照國家和地方政府的安全保護(hù)條例進(jìn)行施工。

3.1.2 在現(xiàn)場施工過程中，要做到：

（1）模板起吊平穩(wěn)，操作人員在安全范圍內(nèi)活動，嚴(yán)禁施工人員與模板一同起吊；

（2）模板吊運采用卡環(huán)吊鉤。在風(fēng)力超過5級的情況下停止作業(yè)；

（3）模板堆放或安裝完成后，采取防觸電措施。將大模板串聯(lián)后與避雷網(wǎng)連接。防止雷電毀物傷人。

（4）當(dāng)大模板在施工樓層上臨時周轉(zhuǎn)停放時，要確保有可靠的防傾倒措施以保證安全，并及時將大模板轉(zhuǎn)運到安全地區(qū)。

3.2 要確保產(chǎn)品質(zhì)量

3.2.1 在進(jìn)場前，對大模板進(jìn)行質(zhì)量驗收

合格的大模板必須具備以下特點：

（1）焊接部位牢固；

（2）焊縫均勻；

（3）焊縫尺寸符合設(shè)計要求；

（4）焊渣必須清除干凈；

（5）不得有夾渣、氣孔、要肉、裂紋等缺陷。

3.2.2 對大模板安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收

合格的大模板安裝，應(yīng)具備以下特點：

（1）保證模板整體的穩(wěn)定性，確保在施工中模板不錯位，不脹模，不變形；

（2）模板間拼縫平整、嚴(yán)密，不能漏漿；

（3）模板板面清理干凈，隔離劑涂刷均勻。

4 結(jié)束語

以上是筆者個人對于模板技術(shù)在高層建筑施工中的一點認(rèn)識和總結(jié)。無論如何，模板技術(shù)已經(jīng)越來越多地被應(yīng)用在建筑施工，尤其是高層建筑施工當(dāng)中，成為建筑施工中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。如何設(shè)計和使用模板技術(shù)，是每個建筑從業(yè)人員應(yīng)該思考的問題。如何在滿足建筑需求的同時節(jié)約成本，提高質(zhì)量，更需要我們深入的研究和探討。

參考文獻(xiàn)：

[1] 盧國豪.三種建筑模板的經(jīng)濟型分析[J]. 中國建筑金屬結(jié)構(gòu)，2009（12）.

[2] 蘇文雄.高層建筑施工技術(shù)淺析[J]. 中國高新技術(shù)企業(yè)，2010（03）.

[3] 張全虎.高層建筑施工中的新型模板體系應(yīng)用技術(shù)[J]. 甘肅科技縱橫向聯(lián)合，2004（2）.

篇4

關(guān)鍵詞：高層建筑特點；逆向施工；模板工程；鋼筋工程；混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

中圖分類號：TU97 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

高層建筑是隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展和人們生活的需要而發(fā)展起來的, 是商業(yè)化、工業(yè)化和城市化的結(jié)果。在土地資源十分寶貴的城市, 尤其是我國人口眾多、居住面積少的情況下, 修建高層建筑是發(fā)展的必然方向。但高層建筑的施工過程非常復(fù)雜，而且工序多、工程量大、對延續(xù)性和安全性的要求也非常嚴(yán)格，因此其高層建筑施工過程控制成為關(guān)鍵問題。

一、高層建筑特點

隨著建筑施工工藝迅猛地發(fā)展，高層建筑工程的施工也已經(jīng)有了巨大的進(jìn)步，從最早的框架結(jié)構(gòu)發(fā)展為復(fù)雜結(jié)構(gòu)形式，從之前的鋼混結(jié)構(gòu)發(fā)展為鋼混組合結(jié)構(gòu)在內(nèi)的各種建筑形式，建筑的規(guī)?；c安全化不斷完善，并逐漸形成功能化與智能化。相對于普通建筑的施工技術(shù)，并結(jié)合高層建筑的一些特點，其施工特點主要體現(xiàn)在幾個方面，高層建筑裝飾工程的安全顯得非常重要，要求較高的抗風(fēng)性和密閉性。高層建筑裝飾工程富于變化，技術(shù)含量高，具有工程量大的特點。其次由于高層建筑高體量大，因此支撐高層建筑的地基必須達(dá)到足夠的強度，所以高層建筑一般基礎(chǔ)較深，因此必須采用深基礎(chǔ)，將持力層放入堅硬的巖層。為需要滿足建筑功能方面的要求，也要解決在施工過程中的水壓力的問題，因此高層建筑地下室深面積大。最后高層建筑的系統(tǒng)多功能復(fù)雜，安裝工程工程量大，具有施工簡便和工期短，同時結(jié)構(gòu)性能好的特點。所以在安裝工程施工時，必須保證所需要的精度。

二、高層逆向施工

建筑施工的高層施工技術(shù)要點可分為以下幾大控制要點，主要包括逆向施工和模板工程、鋼筋工程、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)。先談?wù)勀嫦蚴┕ぁＤ嫦蚴┕さ氖┕?nèi)容主要包括在建筑物內(nèi)部澆筑中間支承樁柱，并沿地下室軸線修筑地下連續(xù)墻等支護(hù)結(jié)構(gòu)，同時向上逐層建設(shè)地上結(jié)構(gòu)。高層建筑應(yīng)用逆向施工技術(shù)具有不少的特點，主要是與傳統(tǒng)的順作施工相比。首先逆向施工可緊靠規(guī)劃紅線構(gòu)筑地下連續(xù)墻，還可以將其作為地下室的長期性外墻，逆向施工時澆筑的地下連續(xù)墻應(yīng)優(yōu)先滿足構(gòu)筑物和管線布置，最終可以達(dá)到擴展使用面積的目的。以逐層澆筑的地下室結(jié)構(gòu)、中間支承柱作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部支撐剛度較大，可有效減少基坑變形，能明顯減弱對于相鄰地下管線，以及道路及構(gòu)筑物的沉降影響，這些主要是相對于臨時支撐而言。最后逆向施工不存在結(jié)構(gòu)的地下和地上的施工差別，這樣可確保地上結(jié)構(gòu)與地下結(jié)構(gòu)能夠同時施工，最終可縮短帶多層地下室的高層建筑的總工期。

三、高層模板工程

模板工程分為柱模板、剪力墻模板、樓梯模板以及梁板模板，每種模板的按照和拆卸有不同的注意事項和工藝流程。柱模板安裝時要注意柱模四周必須設(shè)置柱間剪力撐，并且與滿堂架之間要進(jìn)行整體拉結(jié)。剪力墻模板的安裝要注意要在墻筋驗收合格后，對于非擋土墻的部分要安裝跟墻一樣厚的模板，而對于擋土墻部分則需要安裝遇水膨脹止水條，安裝完畢后必須要由專職質(zhì)檢員和專業(yè)工長對其進(jìn)行嚴(yán)格驗收。樓梯模板的安裝要注意在混凝土澆筑時保證樓梯模板不變形，最好能在踏步側(cè)板或連系木板上設(shè)置三角斜支撐，并且在踏步側(cè)模板中間設(shè)置一道定型倒三角連系木板，還需要在連系木板的下端頭與樓梯滿堂支撐架采取措施進(jìn)行固定。梁板模板的施工要注意針對不同的梁，采取的處理措施是不一樣的。對于次梁及板，要在安裝好模板之后才能安裝鋼筋，而對于框架梁，鋪好梁底模板后，就可以進(jìn)行框架梁的鋼筋綁扎工序，最后在模板拆除的過程中也有很多需要注意的地方。

四、高層鋼筋工程

在鋼筋進(jìn)場的時候，為了保證其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須抽取一定數(shù)量的試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗，鋼筋的級別、品種、規(guī)格和數(shù)量等等都必須滿足設(shè)計要求，鋼筋綁扎必須按照設(shè)計及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，對于墻柱筋要全扣綁扎，不允許有漏綁情況的出現(xiàn)；墻體鋼筋可以采取對面綁扎，確保設(shè)計美觀。鋼筋綁扎絲的長度、搭接以及錨固長度都要按照施工圖圖紙要求施工。除了搭接綁扎外，鋼筋的連接一般采用機械連接和焊接。而對于直徑兩厘米以上的受力筋，連接一般采用直螺紋連接，且要符合相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。在鋼筋的錨固要根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置等實際工程情況，選擇合適的焊劑和焊接工藝，鋼筋的保護(hù)層厚度也要符合相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋最好能夠在現(xiàn)場進(jìn)行加工和制作，要在允許的偏差內(nèi)安裝鋼筋，一般規(guī)定是在任何建筑工程，級別低于HRB400以下的縱向受拉鋼筋末端來進(jìn)行機械錨固。對于構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度也有相應(yīng)的規(guī)定，一般要求保護(hù)層的厚度必須要大于鋼筋的直徑。而對于板、墻一級側(cè)壁的分布鋼筋。在進(jìn)行混凝土澆筑施工工序之前，要對隱蔽的鋼筋工程進(jìn)行驗收。

五、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

高層建筑混凝土施工過程中應(yīng)注重混凝土澆筑過程。以設(shè)備管理工作為基礎(chǔ)避免設(shè)備因素對混凝土澆筑質(zhì)量的影響。根據(jù)相應(yīng)規(guī)范要求以連續(xù)澆筑為基本原則進(jìn)行高層建筑混凝土澆筑施工。對于不能連續(xù)澆筑的工程應(yīng)通過伸縮縫、連接處的控制等障混凝土的整體性，為提高高層建筑抗震性能奠定基礎(chǔ)。澆筑過程中應(yīng)根據(jù)澆筑過程的氣候情況對混凝土溫度進(jìn)行調(diào)控，還有利用含水量等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制。通過技術(shù)參數(shù)控制與管理保障混凝土澆筑質(zhì)量。為了保證混凝土工程澆筑施工的質(zhì)量，必須將混凝土澆筑過程的振搗作為施工重點工程了控制。高層建筑施工應(yīng)用振搗器充分振搗，在確?；炷翝仓氖┕べ|(zhì)量，施工企業(yè)應(yīng)在混凝土澆筑前對技術(shù)控制要點進(jìn)行分析。振搗器的安裝應(yīng)避免振搗器對鋼筋網(wǎng)架的振動，以及由于振動造成的位移，即應(yīng)避免振搗器對鋼筋網(wǎng)架的任何影響。通過對振搗工作的控制來確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量，還應(yīng)根據(jù)預(yù)先試驗設(shè)置振搗時間和振搗強度。

為了保障高層建筑混凝土施工質(zhì)量，必須采用規(guī)范規(guī)定的混凝土養(yǎng)護(hù)方法。在混凝土施工后的養(yǎng)護(hù)管理過程中，施工企業(yè)應(yīng)由專人進(jìn)行掩護(hù)管理，同時注重質(zhì)量監(jiān)控人員的檢驗與監(jiān)督。為保障高層建筑混凝土強度、保障高層建筑混凝土施工質(zhì)量，必須根據(jù)混凝土施工后的養(yǎng)護(hù)時間和養(yǎng)護(hù)控制點開展養(yǎng)護(hù)工作。由于混凝土工程施工后的養(yǎng)護(hù)對混凝土強度和施工質(zhì)量只管重要，因此在高層混凝土工程建設(shè)施工中，在施工中必須重視混凝土的養(yǎng)護(hù)工作重要性，還應(yīng)強化混凝土施工后的養(yǎng)護(hù)工作，為了實現(xiàn)混凝土工程施工質(zhì)量最終目標(biāo)，必須對混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)進(jìn)行控制。

六、結(jié)語

隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)階段的建筑尤其高層建筑的施工技術(shù)也有了長足的進(jìn)步，這充分展現(xiàn)了我國建筑技術(shù)水平的提升，但是仍然需要各施工專業(yè)人員不斷地總結(jié)和完善其施工經(jīng)驗，加強高層建筑的施工管理，保證其質(zhì)量和安全性。

參考文獻(xiàn)

[1]陳 雷，《高層建筑混凝土施工技術(shù)管理探析》，建筑技術(shù)與管理，2010

[2]梁 宇，《高層建筑混凝土施工技術(shù)概述》，工程建設(shè)資訊，2010

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【關(guān)鍵詞】大模板技術(shù) 高層建筑施工 應(yīng)用實踐 改進(jìn)措施

1大模板技術(shù)簡介

大模板是指大型模板或者大塊模板，屬于一種工具式模板，是指按照混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件設(shè)計的尺寸要求而制作的模型板。而大模板技術(shù)就是利用這些大型或者大塊的模板組成一個整體，達(dá)到保障建筑施工質(zhì)量的作用。一般來說，大模板的單個模板，面積較大，采用一面現(xiàn)澆墻使用一塊模板的形式，在框架剪力墻工程和箱型基礎(chǔ)工程中應(yīng)用較多。大模板工程主要包括四大系統(tǒng)，即面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、附件系統(tǒng)等，該四個系統(tǒng)中，面板系統(tǒng)用來跟混凝土直接接觸，利用橫肋和豎肋作為骨架，來接受面板的壓力；支撐系統(tǒng)則由支撐架和地腳螺栓構(gòu)成，用來承受風(fēng)帶來的壓力和地面平行壓力，保持整個模板工程的穩(wěn)定；操作平臺系統(tǒng)則是用來給建筑工人進(jìn)行施工的場所，主要包括腳手板和三腳架，另外還會提供鐵爬梯和保護(hù)措施；附件系統(tǒng)則是指其他模板配件系統(tǒng)?；谝陨舷到y(tǒng)，大模板技術(shù)具有以下工藝特點：（1）施工方便。大模板能夠進(jìn)行簡單安裝和拆卸，對于高層建筑的施工提供便利性，提高施工作業(yè)的效率。（2）外形美觀。大模板技術(shù)由于其是一個大整體，因此能夠避免兩個小模板之間因為間隙較大或者不平等而出現(xiàn)外形或者整體建筑不協(xié)調(diào)的問題。（3）使用年限長。大模板作為一個工具模板，可以循環(huán)使用，另外由于大模板是由鋼筋材料制成，因此有更高的耐用性，使用年限也增長。（4）節(jié)省費用。由于大模板技術(shù)具有使用年限長、使用效率高，因此大大降低建筑工程的施工成本，節(jié)省費用。

2大模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用實踐

大模板技術(shù)給高層建筑施工起到重要的作用，其具體應(yīng)用實踐由以下一些方面實現(xiàn)：

2.1施工前的準(zhǔn)備工作

在高層建筑施工之前，需要做好充分的準(zhǔn)備，包括施工技術(shù)要求、施工人員的選取以及施工器材的準(zhǔn)備。施工人員要選擇具有施工實踐經(jīng)驗豐富、熟悉施工機械和施工原理的工作人員，這樣才能保證施工的效率和安全度。另外在施工前還要做好以下相應(yīng)準(zhǔn)備工作：首先確立好科學(xué)的施工方案。對不同階段的工作任務(wù)進(jìn)行合理的劃分，進(jìn)而制定不同的施工方案和管理措施；其次，在材料的運輸上，要采用垂直運輸?shù)倪\輸方式，保證其便捷性和安全性；最后，在大模板的使用上，要根據(jù)高層建筑的施工狀況合理選擇施工材料和面板設(shè)計的面積、選型、質(zhì)量和數(shù)量，要保證施工的安全性。

2.2大模板技術(shù)的施工工藝

大模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用實踐主要包括兩個部分，一為大模板支模工藝，即大模板工程的安裝。二為大模板的拆除工藝。安裝大模板首先要準(zhǔn)確彈出模板就位的安裝線和控制線，然后找好平層，保證與混凝土墻高度相同，這兩個過程要分別控制好墻軸線位移偏差和墻體偏差，分別為小于3毫米和5毫米；其次，需要對模板的根部實施一定的措施，保證其穩(wěn)定性，采用的是根部墊抹水泥砂漿的方法；再者為支模過程，步驟為先放置陰角模，再采用分開支設(shè)的方法支大型模板，這個過程要嚴(yán)格按照先橫墻模板后縱墻模板的順序進(jìn)行一次安裝；然后為穿墻螺栓的安裝，來固定和校正模板；在陰角模的安裝時則要注意其牢固性，防止傾倒的現(xiàn)象；再然后為樓電梯間墻體模板的安裝，這一工序是大模板工程的操作平臺系統(tǒng)，因此采用的是樓電梯間支模平臺方法；最后為外墻大模板的安裝，要注意保證外墻面上下層平整一致。

大模板發(fā)揮其建筑作用后，還需要進(jìn)行拆除，也就是拆模部分。大模板拆除的條件為：澆筑完的混凝土強度超過1.2Mpa。在拆除過程中，對穿墻螺栓、陰角模的壓角以及鉤栓先進(jìn)行拆除，然后撤大模板，拆除陰角模，最后松動穿墻栓的大螺母，采用敲打的方式，使其與混凝土慢慢脫離。

3大模板技術(shù)在高層建筑施工應(yīng)用中的改進(jìn)措施

隨著大模板技術(shù)在高層建筑施工中的深入使用，其弊端也逐漸突出，如模板對接過程的接縫缺陷、大模板安裝拆卸困難以及大模板底部漏漿等問題。這些問題的出現(xiàn)，對建筑工程的便利性和安全性產(chǎn)生顯著的影響，因此在不斷的實踐中，要求施工技術(shù)人員對大模板工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以下是一些改進(jìn)措施：

（1）針對對接過程的接縫缺陷問題，此類問題原因多為對接口處的建筑垃圾殘留導(dǎo)致對接不一致，因此可以通過在模板搭建過程中，對對搭接口進(jìn)行污垢的清理，如建筑垃圾的處理等，這樣才能讓大模板和角模之間盡量無縫對接。

（2）針對大模板安裝拆卸困難問題，則可以通過在模板相應(yīng)位置預(yù)留撬孔的方法，來安裝撬棍，這樣就能提高大模板移動的便捷性，減少安裝和拆卸過程中對模板的損害，避免大模板在移動過程導(dǎo)致的墻體變形。

（3）針對大模板底部漏漿問題，可以通過在大模板底部緊貼模板的地方用槽鋼加墊板的方法制作一條槽，用鋼條和橡膠條分別壓入槽的上方和下部，并壓實和擠實，達(dá)到密封底縫的目的。

通過以上一些改進(jìn)措施可以提高大模板技術(shù)的應(yīng)用效果，進(jìn)而更好地保證高層建筑施工過程的安全性、穩(wěn)定性以及美觀性。

4結(jié)語

大模板技術(shù)在高層建筑施工中發(fā)揮著重要的作用，在高層建筑施工中應(yīng)用大模板技術(shù)時，需要嚴(yán)格按照大模板安裝和拆卸的工藝標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行具體施工，從而保證施工的安全性和建筑的美觀性。高層建筑施工的大模板技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了建筑過程中的作業(yè)效率，保證了建筑工程的經(jīng)濟效益。在建筑技術(shù)發(fā)展中，大模板技術(shù)也在進(jìn)行不斷的改善，讓其更加滿足建筑的高質(zhì)量要求，這對我國建筑事業(yè)的發(fā)展起到促進(jìn)作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]袁猛.大模板技術(shù)在高層建筑施工中的實踐[J].江西建材，2014，22：97.

篇6

關(guān)鍵詞：高層建筑施工、測量技術(shù)

中圖分類號：TS958文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

前言：針對建筑工程施工現(xiàn)場各個施工工序存在交叉工作情況，地面會遭受各種施工機械設(shè)備的震動以及破壞等影響，因此施工測量標(biāo)志以及選點應(yīng)當(dāng)考慮其便于保管、使用等要求。同時對于較大的建筑工程施工來說，其施工量龐大而且施工速度快，因此對于這類型高層建筑工程施工測量應(yīng)當(dāng)在測量前做好相關(guān)部署工作，編制好施工測量計劃，在正式放樣施工中還應(yīng)當(dāng)采用不同方法來加強測量內(nèi)業(yè)和外業(yè)校核工作，從而保證施工測量精度。

1、簡述高層建筑

高層建筑的設(shè)計需要：工業(yè)建筑物和民用建筑物在建設(shè)過程中，都有著一定的要求，從需求上來看主要分為以下幾個方面:(1)建筑空間的使用要求。對建筑的外在環(huán)境和內(nèi)在環(huán)境的要求不僅要有一定的實用性，同時建筑的設(shè)計尺度、規(guī)模和創(chuàng)意都要有一定的規(guī)范從而更好的提高建筑空間的使用率。(2)建筑物設(shè)計的美觀需求。建筑物的美觀度是建筑本身的基本屬性，對于建筑的藝術(shù)形象有著深刻的認(rèn)知從而提高了建筑物美觀度的追求，建筑結(jié)構(gòu)是保證建筑美觀度的重要條件之一，在設(shè)計過程中不僅要求建筑物的安全性和實用性對建筑物設(shè)計裝飾也有著一定的要求不同的結(jié)構(gòu)體系表現(xiàn)出的建筑美觀度也有所不同，建筑結(jié)構(gòu)也更好的體現(xiàn)了建筑物的藝術(shù)性。(3)建筑結(jié)構(gòu)受力的平衡度。由于建筑物的結(jié)構(gòu)不同受力的程度也有所不同需要根據(jù)需要來調(diào)整自身受力的平衡度和建筑物的抗震能力和抗風(fēng)能力等不同的建筑物所受力的程度不同建筑的結(jié)構(gòu)也需要相應(yīng)的有所調(diào)整結(jié)構(gòu)全壽命期費用。建筑設(shè)計過程中投資費用是一個重點問題不僅要考慮一次性投資的費用對建筑物在使用過程中所產(chǎn)生的其他費用也要考慮在內(nèi)包括建筑后期的維護(hù)和一些其他自然因素帶來的相關(guān)費用等這些費用也是不可忽視的內(nèi)容。

2、高層建筑沉降測量技術(shù)的應(yīng)用

由于高層建筑對沉降測量的精度要求比較高，所以，通常應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及銅水準(zhǔn)尺進(jìn)行，在缺乏上述儀器時，也可采用精密的工程水準(zhǔn)儀滯有符合水準(zhǔn)器和刻度精確的水準(zhǔn)尺進(jìn)行。其具體的工作流程如下:

2.1布設(shè)水準(zhǔn)基點

通常是采用工程標(biāo)高定位時用的水準(zhǔn)點作為沉降測量水準(zhǔn)基點的，不過如果水準(zhǔn)點與測量的距離太遠(yuǎn)的話，應(yīng)另行設(shè)置水準(zhǔn)幾點，以保證測量精度。高層建筑的水準(zhǔn)基點最少要有3個，與高層建筑的距離應(yīng)當(dāng)在50米到100米范圍內(nèi)?；c的埋設(shè)應(yīng)當(dāng)考慮到其永久使用性，最好設(shè)置在基礎(chǔ)穩(wěn)定性好、修筑時間長的建筑的墻角上，或者是利用已有的穩(wěn)定性好的墻腳水準(zhǔn)點?？筛鶕?jù)實際需求，選擇深埋或淺埋，但每一個觀測區(qū)內(nèi)，最少要有一個深埋式水準(zhǔn)基點。埋設(shè)工作要在基坑開挖前15天完成為保證所布設(shè)基準(zhǔn)點的穩(wěn)定性，要定期與遠(yuǎn)離建筑物的高等級水準(zhǔn)點聯(lián)測，并且每次都要測定基點間的高差，以判定它們之間是否相對穩(wěn)定。

2.2布設(shè)觀測點

觀測點要布設(shè)在能敏感反應(yīng)建筑的沉降變化的位置，其具體布設(shè)方案，要由設(shè)計單位根據(jù)工程地質(zhì)條件及建筑結(jié)構(gòu)特點確定。具有箱式、浮筏基礎(chǔ)的高層建筑，觀測點應(yīng)沿縱、橫軸和基礎(chǔ)微接近基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)部、幼周邊設(shè)置。沉降觀測點平而布置圖的比例一般為1:100至1:500，為便于測量記錄，所有的觀測點應(yīng)編制編號。

2.3觀測過程

高層建筑各沉降觀測點的第一次觀測是所有沉降觀測的原始數(shù)據(jù)，所以要極為精準(zhǔn)，宜根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境適當(dāng)增加控制網(wǎng)的數(shù)量，觀測前應(yīng)該嚴(yán)格的校驗儀器，然后根據(jù)實際施工進(jìn)度，按設(shè)計好的觀測周期，在各階段進(jìn)行按時定點觀測，當(dāng)實際施工進(jìn)度與設(shè)計施工進(jìn)度不一致時，以實際施工進(jìn)度為準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)整測量周期，努力做到不少測、不漏測。觀測時應(yīng)登記氣象資料，觀測次數(shù)和時間應(yīng)根據(jù)具體建筑確定；在基坑較深的時候，可考慮開挖后的同彈來觀測?？⒐ず?，可適當(dāng)減少觀測次數(shù)，要根據(jù)建筑的沉降速度快慢及地基土的類型而定的，通常采取1個月、2個月、3個月、6個月、12個月等不同周期。

3、高層建筑物的施工測量技術(shù)要點

3.1基礎(chǔ)及地下室施工測量方案及流程

軸線的施工測量流程：首先得復(fù)測紅線，然后根據(jù)建筑的基礎(chǔ)輪廓線放線，再精放主軸線，確定開挖的范圍，然后設(shè)立軸線的控制樁和動態(tài)控制基坑的開挖，電梯坑、集水坑的定位。高程的施工測量流程:首先高程引測，設(shè)立高程的控制點，控制基坑的開挖，引測相對的高程點至基底，控制基礎(chǔ)底板的高程，由基底向上引測高程，控制地下室各層高程。

3.2軸線及高程控制方案

平整場地的測設(shè)主軸線，保護(hù)控制樁和控制弧型部分的土方開挖的范圍，保證軸線控制樁的準(zhǔn)確性。建立控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀采用鋼尺和測距儀在建筑邊線外設(shè)立一圈控制樁，從而形成控制網(wǎng)。在開挖的同時，隨著深度的增加每隔一米應(yīng)該設(shè)一個高程的控制點，以粗略的控制土方開挖深度。進(jìn)行土方開挖的時候，首先要由控制樁來投測軸線，為控制弧形部位開挖的范圍，還要在邊界外再設(shè)1圈間距為2 m的輔助樁。在控制樁不方便的情況下，可以用紅外線測距儀動態(tài)的跟蹤測量功能來監(jiān)測弧形部位的開挖。在地下室放線的時候，可采用“井”字形的控制網(wǎng)，也就是地下二層或地下一層，均由基坑邊軸線護(hù)樁向下投測控制軸線，再由控制軸線引測其他軸線，而弧形部分則采用極坐標(biāo)法測設(shè)。應(yīng)保證地下室的放線滿足軸線放線精度的要求。

4、建筑施工測量工作的基礎(chǔ)和任務(wù)

在當(dāng)前的建筑工程中，測量工作主要分為三個部分:運營管理階段測量、施工階段測量、勘測設(shè)計階段測量。每個階段的測量工作都有各自的測量任務(wù)，運營階段的主要內(nèi)容就是測量工程后期建筑物的形變以及使用安全情況;施工階段就是測量和控制工程施工，從而使得工程質(zhì)量得到保證;勘測設(shè)計測量階段主要就是測繪比例尺的地形圖，并測量水文地質(zhì)以及工程情況，從而提供準(zhǔn)確的工程資料。由于工程測量技術(shù)在不同施工階段是有差異的，所以我們必須根據(jù)實際需求來合理地運用測量技術(shù)，從而控制了測量工作的質(zhì)量和目標(biāo)。

5、工程測量技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用

依據(jù)建筑工程的特點，合理選擇測量技術(shù)。當(dāng)前，我國建筑工程的施工中，測量工作的相應(yīng)特點可以影響測量技術(shù)的技術(shù)選型和技術(shù)應(yīng)用。隨著高層建筑結(jié)構(gòu)的不斷增多，我們必須提高測量的精度來滿足高層建筑的需求。因此，選用建筑測量技術(shù)以及測量技術(shù)的實際應(yīng)用中必須要注意控制測量的精度，從而可以降低在施工測量中測量精度不高帶來的誤差，使得測量質(zhì)量和測量精度得到保證。此外，在建筑工程測量中還有許多影響測量質(zhì)量的因素，環(huán)境、設(shè)備的使用、設(shè)備的狀況、人員的操作水平等因素都會對建筑工程施工測量的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。隨著現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，相應(yīng)地增大了建筑測量技術(shù)的難度，所以在選用建筑工程測量技術(shù)的時候，要提高測量技術(shù)的要求。因此，現(xiàn)代建筑工程的勘測企業(yè)和施工企業(yè)必須根據(jù)建筑工程的實際測量特點來合理選用測量技術(shù)，從而可以實現(xiàn)建筑工程測量技術(shù)的應(yīng)用目標(biāo)。

結(jié)束語：

本文是對高層建筑物的施工技術(shù)要點和高層沉降測量技術(shù)的討論，文章的第一部分闡述了高層建筑，第二部分是進(jìn)行提高高層房屋建筑的基礎(chǔ)施工技術(shù)，沉降測量技術(shù)應(yīng)貫穿于高層建筑的設(shè)計、施工及竣工交付整個過程，要根據(jù)現(xiàn)場的具體環(huán)境制定適宜的測量方案。相信隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，會有越來越多先進(jìn)的、成熟的測量儀器和測量方法出現(xiàn)，為高層建筑的安全性和使用壽命提供保障。希望在以后能為高層建筑物的建造做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

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【關(guān)鍵詞】超高層建筑；鋼結(jié)構(gòu)；應(yīng)用

鋼結(jié)構(gòu)高層鋼結(jié)構(gòu)建筑是社會經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，在國外已有百年的歷史。計算技術(shù)的發(fā)展和施工技術(shù)水平的不斷提高，使高層和超高層建筑迅猛發(fā)展。在北京、上海、深圳、大連、天津等大、中城市相繼建成了一批鋼結(jié)構(gòu)的高層建筑。高層建筑的發(fā)展與城市民用建筑的發(fā)展密切相關(guān)，城市人口集中、用地緊張以及商業(yè)競爭的激烈化，促進(jìn)了人們對高層建筑的需求。

1.超高層建筑大截面勁性柱施工

高層建筑中采用勁性鋼筋混凝土組合柱，可縮小柱的截面。但由于鋼柱加工、現(xiàn)場上下柱的連接和梁柱節(jié)點中梁的鋼筋需穿過柱的腹板等工藝，給施工提出高難度的要求。

1.1工程簡述

在建的蘇州金融中心超高層建筑是一座具有國際一流設(shè)施和一流管理水平的智能型辦公大樓，建設(shè)項目規(guī)模：用地面積21280.89m2，總建筑面積367679m2，主體建筑T1建筑99層，T2建筑14層，T3建筑2層，該樓建成后將再次刷新蘇州城市的高度，成為蘇州城市新地標(biāo)。

本工程主樓外框鋼結(jié)構(gòu)主要包括異型組合柱、十字柱、框架鋼梁、伸臂桁架、環(huán)形桁架等，其中外框巨型鋼骨柱從地下室B4層開始設(shè)置，核心筒10層以下主要為鋼板混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，10層以上核心筒為型鋼組成的鋼骨框架勁性混凝土結(jié)構(gòu)。在有伸臂桁架的部位，核心筒剪力墻內(nèi)埋有2層高的桁架。核心筒與周邊巨型結(jié)構(gòu)之間通過伸臂桁架連接，使周邊巨型結(jié)構(gòu)和核心筒共同承受大樓的水平及橫向荷載。塔樓91～99層是由鋼框架結(jié)構(gòu)做支撐，由鋼桁架構(gòu)成的塔冠結(jié)構(gòu)，起到壓頂桁架的作用。

1.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝原則

勁性柱型鋼及鋼板混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)節(jié)點安裝，分節(jié)原則為：與現(xiàn)場塔吊的起重范圍相適應(yīng)，所有構(gòu)件都能夠利用塔吊安裝；分段位置在統(tǒng)一標(biāo)高。利于砼澆注；每節(jié)鋼柱長度方便制作、運輸、安裝；分段后的鋼柱安裝后高度適中，便于臨時固定和調(diào)整。

1.3鋼結(jié)構(gòu)的的制作

勁性柱型鋼及鋼板混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)制作時，應(yīng)對構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件進(jìn)行工藝性試驗，轉(zhuǎn)換桁架、伸臂桁架、大跨度結(jié)構(gòu)等構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。由于安裝需要，在勁性柱兩端頭的翼緣板外側(cè)，各焊接4塊連接耳板，耳板規(guī)格170mm×90mm×20mm，嚴(yán)格要求焊位準(zhǔn)確，以利安裝時上下耳板對準(zhǔn)在一個平面上。

1.4鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊接

該工程是上下段構(gòu)件的逐步往上安裝，對接處采用焊接的方式連接，按照對稱原則，每節(jié)柱安排兩個焊工同時對稱、分段、反向施焊的工藝，并保證焊接參數(shù)、焊接速度一致，嚴(yán)格控制焊道平直，分層連續(xù)施焊，保證焊縫質(zhì)量，先焊接翼緣板，再焊腹板?？蚣芙Y(jié)構(gòu)梁柱支撐的拼接焊縫，節(jié)點區(qū)域內(nèi)截面組合焊縫，所有板件的對接焊縫均采用坡口合熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為一級，全部要進(jìn)行100%超聲波探傷，以確保安裝的質(zhì)量及工程的安全。

2.全鋼結(jié)構(gòu)的建筑的應(yīng)用

2.1工程簡述

蘇州現(xiàn)代傳媒廣場由辦公樓、演播樓、酒店樓、商業(yè)樓、M形屋架五個部分組成。其中辦公樓42層，混凝土核心筒外框架鋼結(jié)構(gòu)，屋頂有碗狀網(wǎng)殼鋼結(jié)構(gòu)、門庭為巨型桁架鋼結(jié)構(gòu)以及中庭弧形屋面鋼梁結(jié)構(gòu)；酒店樓38層，為勁性鋼柱的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋頂有碗狀網(wǎng)殼鋼結(jié)構(gòu)和中庭弧形屋面鋼結(jié)構(gòu)；演播樓8層框架鋼結(jié)構(gòu)；商業(yè)樓5層，為勁性鋼柱鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋頂為30m跨實腹梁鋼結(jié)構(gòu)；在演播樓和商業(yè)樓之間，有M形屋架，M形屋架跨度23m，由直徑500×16鋼管彎曲而成，上部標(biāo)高為43m，U形底部標(biāo)高為26m。地下室3層為勁性鋼柱框架結(jié)構(gòu)。

2.2鋼結(jié)構(gòu)工程的特點

特點一：鋼結(jié)構(gòu)體量大，構(gòu)件截面形式多，種類多。該工程鋼結(jié)構(gòu)重量達(dá)40000多噸，其中演播樓用鋼量達(dá)9722噸，屬大型工程。本工程構(gòu)件截面有圓管形、H形、十字形、箱形等；構(gòu)件種類有鑄鋼形、鋼棒、索、O型彎管、弧形H形鋼等。幾乎匯集了鋼結(jié)構(gòu)所有形式和種類，充分體現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)之特長。

特點二：結(jié)構(gòu)多樣性。本工程有四大功能不一的單體組成：辦公樓、演播樓、酒店樓、商業(yè)樓、M形屋架五個部分組成。群多的結(jié)構(gòu)體系集中在一個工程中較少見。

特點三：異型結(jié)構(gòu)多、外觀獨特。M型屋架：通過鋼管的彎弧和節(jié)點的轉(zhuǎn)折，形似涼曬的絲綢。屋頂碗狀網(wǎng)殼：通過鋼管的彎扭，形成上方下圓的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，有一絲古韻在里面。傳統(tǒng)與現(xiàn)代結(jié)合的建筑，外形漂亮美觀。而U形的M型管子屋架，中庭弧形H型鋼屋架、屋頂彎扭鋼管網(wǎng)殼，把映該工程異形構(gòu)件特殊性。

2.3鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝難點

難點一：M型屋架底標(biāo)高21m，上點標(biāo)高45.5m，上部鋼棒、鑄鋼件、圓管三鉸構(gòu)造，下部U型圓管與上部相連，空間索結(jié)構(gòu)重934噸。安裝時下部U型鋼管分段對接準(zhǔn)度，難度較大，上部三鉸構(gòu)造與U型管連接難度大，整個U型構(gòu)造在施工中穩(wěn)定性難度大。只有地面組裝，整體安裝。

難點二：辦公樓中庭弧形屋面長度為54m，重220噸?？罩邪惭b弧形對接精度、焊接彎型控制難，弧形整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制難。采用節(jié)間組裝，以節(jié)間為主，逐間滑移。

難點三：辦公樓中庭巨型桁架，由H型鋼組成結(jié)構(gòu)式，四層空間大桁架，重2300噸。散件安裝量大，斜撐多，高屋焊接對接精度難度大，腳手搭設(shè)量大。構(gòu)件工廠預(yù)拼裝，現(xiàn)場搭設(shè)臨時支撐分段安裝，四層平面形成后，逐層往上安裝，五、六層桁架安裝焊接完畢后，拆除臨時支撐。

3.未來鋼結(jié)構(gòu)在建筑中的作用

近幾年來，隨著我國改革開放政策的實行和推進(jìn)，我國的經(jīng)濟建設(shè)工作取得了突飛猛進(jìn)的進(jìn)展。鋼產(chǎn)量的增長為發(fā)展我國建筑鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)事業(yè)創(chuàng)造了極好的時機。一大批有實力的鋼結(jié)構(gòu)安裝企業(yè)承擔(dān)了國內(nèi)重點大型鋼結(jié)構(gòu)工程安裝，新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備層出不窮，其施工安裝水平達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

目前，我國的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入跨越式發(fā)展的新階段。鋼結(jié)構(gòu)建筑規(guī)模越來越大、跨度越來越大、造型越來越新穎獨特，有很大的發(fā)展?jié)摿?。以前我國的鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展緩慢主要是因為鋼結(jié)構(gòu)造價高以及鋼材產(chǎn)量有限。今非昔比，鋼結(jié)構(gòu)施工速度快，施工污染小，重量輕，這些優(yōu)勢讓它成為未來的發(fā)展趨勢。鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展的同時，還推動了新型鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)模從幾百萬噸發(fā)展到2000萬噸以上。由此可見，鋼結(jié)構(gòu)建筑行業(yè)是一個正在蒸蒸日上、向著更高階段發(fā)展的朝陽行業(yè)。

最后，我們應(yīng)該加強鋼結(jié)構(gòu)在節(jié)能減排、綠色環(huán)保方面的宣傳，并且開發(fā)新型的圍護(hù)體系。與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)在這方面的優(yōu)勢非常明顯，更適應(yīng)國家實現(xiàn)低碳經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。這要我們從多方面、深層次進(jìn)行宣傳，使社會和用戶都能意識到這一點。

結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)是今后發(fā)展的一個方向，隨著科技的進(jìn)步，審美觀念改變必然使得鋼結(jié)構(gòu)建筑不斷的去擴展自身的表達(dá)語匯而尋求發(fā)展。我們提倡的是拋棄風(fēng)格，從結(jié)構(gòu)的理性主義出發(fā)，從現(xiàn)代和傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)中吸取精華，創(chuàng)造出技術(shù)和藝術(shù)有機融合的鋼結(jié)構(gòu)精品建筑。我們要分清楚，鋼結(jié)構(gòu)框架是建筑中承重體系和服務(wù)部分，它不是建筑使用中的主要部分，鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)計首先要遵循建筑設(shè)計的一般原則，然后才是發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。

參考文獻(xiàn)

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【關(guān)鍵詞】高層建筑，鋼結(jié)構(gòu)，施工技術(shù)，分析探討

中圖分類號：[TU208.3] 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

一.前言

在很長的一段時期，我國的建筑行業(yè)多采取的是鋼筋混泥土的建筑結(jié)構(gòu)，但隨著土木工程和新的力學(xué)體系，新的設(shè)計方法出現(xiàn)，經(jīng)過時間見證，鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)在超高層建筑中，有著明顯的缺陷，那就是自重很大，于是，更多的設(shè)計師和建造師便開始尋找新的建筑結(jié)構(gòu)來更好的實施對建筑的設(shè)計施工，終于，經(jīng)過無數(shù)次的實驗和實踐的檢驗，最終選用了強度很大的鋼材來實施結(jié)構(gòu)設(shè)計，甚至演變成為鋼結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)，直到目前為止，鋼結(jié)構(gòu)的建筑已經(jīng)成為一種建筑風(fēng)潮。不僅大大推進(jìn)了我國建筑設(shè)計施工的發(fā)展，更大大提升了建筑的整體質(zhì)量。

二. 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)特點分析

高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程在設(shè)計施工中有著很強的專業(yè)性和技術(shù)性要求，作為一種新型的建筑設(shè)計體系，有著自己的嚴(yán)格的設(shè)計施工要求，從地質(zhì)地形的勘察測量，到對各種鋼材料的選擇運用，整體的框架的搭建，各部分大小構(gòu)件的設(shè)計剪裁，到實地的施工安裝，一直到后期的質(zhì)量管理，質(zhì)量的全面監(jiān)控，及其對整體工程的保養(yǎng)維護(hù)，都是一個緊密結(jié)合的過程，對施工方的設(shè)計水平，技術(shù)能力，專業(yè)水平，管理能力等一系列綜合能力提出了挑戰(zhàn)。

1.工序繁多，高層施工，立體施工，相互交叉施工，這是高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的第一特點，也是施工的難點之一，必須做好全面細(xì)致的科學(xué)設(shè)計，統(tǒng)籌安排，從設(shè)計施工到施工人員的安全保護(hù)，都要有著極其高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2.高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工多半位于高空，空間狹小，但由于工序繁多，需要準(zhǔn)備的各種部件和施工器械品種繁多，操作人員的空間移動位置小，安全保障難度高，對眾多的零部件和施工的構(gòu)件無處安放，對升降傳輸速度安全性有著高端要求。

3.工程進(jìn)度控制難度大，高空作業(yè)，超高的施工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的施工規(guī)范，高端的材料處理，科學(xué)的安裝，合理安全的拆遷等一系列鞏固都受到了各種因素的影響，比如材料的質(zhì)量，各種構(gòu)件的傳送，自然氣候因素，焊接技術(shù)等各個方面。

三.高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)操作

在高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工工序繁多，施工復(fù)雜，筆者將結(jié)合多年的施工經(jīng)驗，從一些具體的施工環(huán)節(jié)做出探討，對相關(guān)環(huán)節(jié)的施工步驟和施工質(zhì)量控制措施作出分析。

1.要做好施工前的各種準(zhǔn)備。

（一）要經(jīng)過實地勘察測量得到準(zhǔn)確的各種數(shù)據(jù)，結(jié)合雙方的建設(shè)協(xié)議，綜合考慮各種影響因素，做出科學(xué)合理的工程設(shè)計，制定施工標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，嚴(yán)格實行權(quán)責(zé)制度，做到目標(biāo)明確，權(quán)責(zé)分明。

（二）在施工前要做好各種物料，裝吊設(shè)備的準(zhǔn)備和檢測，保證施工要用到的各種機械設(shè)備夠足夠齊全，且都能夠保持正常運行狀態(tài)，同時，要做好對施工人員的培訓(xùn)，加強對相關(guān)技術(shù)的掌握，提高對各種機械的操控熟練程度，加強心理素質(zhì)的測驗和鍛煉。

（三）要對即將施工的場地做出清理，對周邊的人員和物品進(jìn)行分離，同時，將各種即將用到的機械設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場布置合理。

2．鋼柱安裝施工步驟及質(zhì)量控制

( 一) 鋼柱的安裝

根據(jù)構(gòu)件的設(shè)計參數(shù)、現(xiàn)場條件、施工工期，選配相應(yīng)的吊運機具和人力;并做好吊裝前的檢驗。之后要確定柱子吊裝時合適吊點。無論構(gòu)件大小都要試吊一次，使構(gòu)件離地200 mm 左右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝; 柱子就位時回鉤要緩慢，穿引螺栓要準(zhǔn)確，柱子地腳螺栓緊固牢固。柱子頂端用4 根纜繩封固; 橫梁就位后兩端各用2根纜繩封固，纜繩方向與橫梁垂直。主構(gòu)件完全穩(wěn)定，找正精平后，臨時纜繩拆除。

（二）鋼柱校正質(zhì)量控制

工程中鋼柱安裝校正采用單構(gòu)件安裝校正法，以每節(jié)柱的柱頂中心線相重合為原則進(jìn)行安裝校正。校正方法用2 臺經(jīng)緯儀從兩個不同方向進(jìn)行測控，如兩條基線不在同一條直線上，這說明柱子不垂直，需要進(jìn)行調(diào)整，最終將柱頂偏差控制在2 mm 范圍內(nèi)。對標(biāo)高測量控制，保證同一節(jié)高度柱頂標(biāo)高偏差在5 mm 范圍之內(nèi)。

3．高強度螺栓安裝

高強度螺栓的連接和固定的質(zhì)量控制: 扭剪型高強度螺栓在供貨、裝運、保管過程中應(yīng)輕裝輕放，防止螺栓損傷與沾污。安裝時要確保穿孔的自由通過，嚴(yán)禁錘擊穿孔，穿孔方向要保持一致，墊圈位于螺母一側(cè)，確保高強度螺栓連接板接觸面的平整。

4．鋼結(jié)構(gòu)的焊接

（一）鋼結(jié)構(gòu)主要焊接內(nèi)容和形式

柱和柱接頭焊接、柱與梁連接板焊接和栓釘焊接。焊接形式為全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、橫焊的技術(shù)資格，并且熟悉工程的焊接要求。施工時制定的焊接順序為: 對整體來說，由平面中心向四周擴展，采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱焊，先焊鋼梁、后焊鋼柱。

（二）焊接質(zhì)量控制要求

雨天不安排焊工作業(yè); 焊接過程中每一條焊縫的焊渣都要清理干凈，并認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量; 焊接完畢后用角向打磨機將焊縫兩側(cè)各100 mm 范圍內(nèi)打磨干凈，以便探傷。

5．鋼結(jié)構(gòu)的除銹與涂裝

（一）防繡漆質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)在工廠涂裝二底防繡漆，現(xiàn)場只需對高強螺栓接頭、焊接接縫、運輸?shù)跹b碰撞損傷部位進(jìn)行補涂。

（二）防火涂料質(zhì)量控制

現(xiàn)場涂裝防火涂料。涂裝前對涂裝部位表面進(jìn)行清理，按二級防火標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求的涂層厚度和遍數(shù)涂裝施工。

四，高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)場安裝過程中的安全控制

1.要建立健全安全控制管理體系。施工單位要設(shè)立專門的安全管理部門，實施安全生產(chǎn)責(zé)任制，在提升施工人員安全意識的基礎(chǔ)上，加強對施工材料設(shè)備的檢查，減少因為施工材料設(shè)備而帶來的安全隱患。規(guī)范操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。實施全過程的安全控制。

2.根據(jù)各種構(gòu)件的高度來安裝好爬梯，如此，以方便施工人員的上下，同時，要做好爬梯的綁扎固定。同時，要張掛水平安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，在進(jìn)行水平安全防護(hù)網(wǎng)的安裝中，防護(hù)網(wǎng)一般在高空施工人員的十米以內(nèi)。

3.施工人員要掛好安全帶。安全帶是整個鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中重要的安全防護(hù)措施之一。比如，在鋼梁安裝完畢之后，要設(shè)置好安全繩，如此可以方便讓施工人員將安全帶佩戴好。

五.結(jié)束語

高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工具有極大的技術(shù)性和挑戰(zhàn)性，施工單位必須做好科學(xué)合理的設(shè)計，設(shè)定嚴(yán)格科學(xué)的施工規(guī)范，并精心準(zhǔn)備施工所用各種器械設(shè)備，加強對施工人員的培訓(xùn)，提高整個施工隊伍的技術(shù)能力和綜合素質(zhì)。在施工時候既要保證施工進(jìn)度，控制施工質(zhì)量，又要結(jié)合施工的實際情況，從全局出發(fā)，統(tǒng)籌全局，兼顧細(xì)節(jié)，保證施工的科學(xué)合理性，保證整個高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的安全穩(wěn)定，優(yōu)質(zhì)高效。為推動我國建筑業(yè)的進(jìn)步，經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平的提高，做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

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[2]丁衛(wèi)東 洪曉蘭 試論高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)與測量技術(shù) [期刊論文] 《城市建設(shè)理論研究（電子版）》 -2012年8期

[3]胡偉龍 試論高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)與構(gòu)造 [期刊論文] 《城市建設(shè)與商業(yè)網(wǎng)點》 -2009年14期

[4]王志偉 試論鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù) [期刊論文] 《城市建設(shè)理論研究（電子版）》 -2011年22期何文

[5]曹漢飛 試論鋼結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)及管理 [期刊論文] 《科技致富向?qū)А?-2011年14期

篇9

關(guān)鍵詞：大模板技術(shù)；高層建筑；施工；應(yīng)用

Abstract: with the development of the high-rise building, big template technology application in construction industry is becoming more and more common, played an important role. This paper describes the technical features of the great template technology, and connecting with the practice, this paper probes into the big template technology in the analysis of application of high building construction, in order to benefit the readers.

Keywords: big template technology; High-rise buildings; The construction; application

中圖分類號：[TU208.3]文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

在混凝土結(jié)構(gòu)成型的過程中，一個重要的組成部分是混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，目前來講，先澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)大約占到工程結(jié)構(gòu)類型的90%以上，但是其造價和用工量卻只占到鋼筋混凝土工程造價的30%以及總用工量的50%左右。與此同時，隨著可使用面積率和可利用空間率的要求的提高，結(jié)構(gòu)設(shè)計也逐步的轉(zhuǎn)向剪力墻、無梁樓蓋的設(shè)計，這樣就給大模板的設(shè)計以及施工帶來了可能性和便利性。高層建筑逐漸在城市中興起并且大規(guī)模的出現(xiàn)，要求剪力墻施工更加嚴(yán)格，但是由于環(huán)境、氣候、材料以及操作的影響，往往會出現(xiàn)抹灰裂縫、空鼓等問題，影響了建筑物的質(zhì)量和使用壽命。通過采用大模板技術(shù)，在混凝土拆模后墻體達(dá)到抹灰的效果，并且可以直接進(jìn)行裝修，極大地提高了混凝土的質(zhì)量以及建筑觀賞性，提高效率、節(jié)約成本。本文針對大模板技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用，詳實的探討了技術(shù)要領(lǐng)，以此對建筑從業(yè)人員有所幫助。

大模板技術(shù)簡介以及其特點

所謂大模板技術(shù)是指模板的尺寸和面積較大，而且有足夠的承載能力，整裝整拆的大型模板，由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)及連接件等組成。其優(yōu)點主要有：

（1）實用性強。對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件來說，無論其截面是什么形狀的，以及截面尺寸是否符合模數(shù)的要求，采用大模板技術(shù)在制作工藝及其安裝方面都不會存在障礙，具有很強的使用能力，可以用在幾乎任何工程類型及工程結(jié)構(gòu)的任何部位；

（2）用鋼量少。在模板技術(shù)中，用鋼量由于采用木模而大大的減少。

（3）工程成本低。在木模工藝中，由于采用的模板材料主要是夾板、木枋、鐵釘?shù)?，用鋼量很少，并且木枋和模板可以多次的循環(huán)利用，這樣就大大的降低了成本。

但是，也存在著一定的缺點：第一，混凝土成型質(zhì)量差，對于尺寸較大，具有大截面積、剪力墻、樓板的構(gòu)件，由于木模強度很低，變形會相對加大，接縫多，從而使得澆注成型的混凝土構(gòu)件缺陷較多，存在尺寸精度不夠、表面粗糙、陰陽角不順直等問題；第二，施工期長、材料損耗大，對于一層2000m2左右的建筑其模板工程大概需要四天左右，工人用量大，同時由于模板在拆裝、轉(zhuǎn)運過程中強度低且沒有很好的保護(hù)措施，所以容易造成損耗。盡管大模板存在一些問題，但是瑕不掩瑜，其優(yōu)點仍然是促進(jìn)其更廣泛應(yīng)用的主要因素。

大模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用分析

大模板設(shè)計剛度的標(biāo)準(zhǔn)

在大模板設(shè)計過程中，其剛度的要求應(yīng)該遵循以下標(biāo)準(zhǔn)“

1.1 大模板設(shè)計應(yīng)以剛度設(shè)計為主。大模板是成型混凝土墻體的主要模具，所以其剛度（即模板的極限擾度值）必須要符合混凝土墻面平整度的要求。把模板剛度必須滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》中的要求，主要要求見下表1所示：

表1

1.2 大模板剛度設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)該只是規(guī)定相對撓度，應(yīng)該以絕對撓度為主。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)附錄中關(guān)于“模板設(shè)計和制作“中第五點規(guī)定了模板的鋼構(gòu)件應(yīng)該按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行，板面和橫豎肋的撓度控制值，需要滿足下列的公式要求：

f≤I／500 式中f_一板面和橫豎肋的撓度控制值；l一板面和橫豎肋的跨度。

以此計算：面板撓度：V1≤I ／500=300／500=0．6mm

主肋撓度：v2≤1 2／500=I370／500=2．74mm

背楞撓度：V3≤l 3／500=l400／500=2．8mm

總撓度：V：V r+V2+V3：6．14mm

同時，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《框架膠合板模板技術(shù)規(guī)程》也規(guī)定：

面板撓度v-≤I I／300；且不宜大于lmm；

主肋撓度v2≤I2／500；且不宜大于I．5ram；

背楞撓度vj≤I3／1000；且不宜大于lmm；

總撓度V=V1+V2+V=I+1．5+l=3．5ram

在實際過程中，設(shè)計時需要同時兼顧二者，達(dá)到最合理的設(shè)計要求，滿足需要。

1.3 大模板設(shè)計允許撓度及制作表面平整允許偏差。大模板剛度的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)以及加工制作標(biāo)準(zhǔn)和鋼筋混凝土裝飾工程三者之間不是孤立的，而是相互聯(lián)系、相互制約的。所以，在設(shè)計時需要考慮三者標(biāo)準(zhǔn)的滿足性同時也要堅固經(jīng)濟上的合理可行性，建議入下表2所示：

2、大模板側(cè)壓力荷載認(rèn)可問題

目前來講，模板行業(yè)施工對于住宅建筑大模板側(cè)壓力荷載值的認(rèn)知是：最大側(cè)壓力荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)該取50kN/m2，側(cè)壓力荷載分項系數(shù)取1.2，則測壓荷載設(shè)計值為1.2*50kN/m2=6050kN/m2.

3、整體式和拼裝式大模板技術(shù)的評估

在大模板技術(shù)發(fā)展過程中，出現(xiàn)了大模板的標(biāo)準(zhǔn)板，這對于大模板技術(shù)的發(fā)展意義重大。整體式大模板是指即不論房間墻面大小都設(shè)置一塊木板，例如房間進(jìn)深為8米，除去角模外，一塊木板的寬度可達(dá)7米多。隨著建筑設(shè)計多樣化的發(fā)展，建筑平面尺寸變化越來越多，整體式大模板難以適應(yīng)新的需求，容易造成資源的浪費，所以出現(xiàn)了拼裝式大模板。所謂標(biāo)準(zhǔn)板是指高為層高、寬按模數(shù)確定，開始板寬為600mm，后來逐漸向著大模板發(fā)展有600、900、1200等系列。拼裝式的大模板其發(fā)展趨勢是盡可能減少板塊拼裝縫隙，是采用拼裝式成型的混凝土表面質(zhì)量能夠接近整體式的成型效果，其優(yōu)點主要有實現(xiàn)大模板的工具化、能適應(yīng)建筑平面設(shè)計多變的要求，靈活高效，具有很好的經(jīng)濟效益。

4、大模板價格的計價單位。我國目前的現(xiàn)澆混凝土模板計價通常是采用重量為單位，這就使得模板生產(chǎn)企業(yè)對于模板的重量感興趣，一味的追求重量，從某一個層面來說，極大地阻礙了模板新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，并且也造成了用戶投資的增加。所以，我們建議在工程施工中，模板的需求量是面積而不是重量，因此可采用面積計量法來取代重量計量法，促進(jìn)新興模板的設(shè)計，節(jié)約鋼材，降低成本，這樣不僅給模板企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，給用戶減少投資，也符合我國節(jié)能和諧社會建設(shè)的要求。

綜上所述，大模板技術(shù)在科技發(fā)展的同時更多的應(yīng)用到了高層建筑施工中，如何設(shè)計以及使用大模板技術(shù)是每個設(shè)計人員需要考量的，在滿足建筑需求的同時也有利于節(jié)約成本、提高質(zhì)量，相信隨著研究的深入，大模板技術(shù)將會更加成熟，在建筑行業(yè)中發(fā)揮更加重要的作用。

參考文獻(xiàn)：

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篇10

關(guān)鍵詞：高層建筑物；燃?xì)夤こ?；附加壓?/p>

中圖分類號：TU99 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1 消除附加壓力的必要性

高層建筑物高度較高，燃?xì)饬⒐茌^長，在立管中就會產(chǎn)生很大的附加壓力。由于燃?xì)獾拿芏扰c空氣的密度不同，附加壓力過大，超出燃具穩(wěn)定工作范圍，會造成用戶燃具前壓力波動增大，造成燃?xì)獠煌耆紵?，?dǎo)致發(fā)生脫火、回火等現(xiàn)象，使供氣不安全性增大。確保高層供氣系統(tǒng)安全運行的重要方面就是控制和消除附加壓力的影響。

2 消除高層建筑物燃?xì)飧郊訅毫Φ拇胧?/p>

（1）每隔一定層數(shù)，設(shè)一節(jié)流閥，這種方法簡單、經(jīng)濟、易操作。然而，當(dāng)只有極少數(shù)的頂層用戶氣，附加壓力減少不會明顯；管流隨用戶數(shù)量的增加阻力而改變，造成用戶燃具的前壓力波動。（2）在提升管中設(shè)置低 - 低的壓力調(diào)壓器。該穩(wěn)壓器通常安裝在附加的壓力超過200Pa樓層處，以消除附加壓頭的影響。（3）根據(jù)在各樓層不同的氣體壓力，安裝閥門，分別調(diào)整閥門的開度，為了克服了附加的壓力影響，安裝節(jié)流壓力調(diào)節(jié)器，需要滿足家用燃?xì)馄骶叩恼９ぷ鲏毫?。然而，由于控制閥門開度較差，這種做法很少使用。 （4）用戶表前設(shè)置低 - 低壓力調(diào)節(jié)器，使燃具壓力穩(wěn)定在額定工作壓力范圍。（5）用中壓管直接進(jìn)入建筑物，室內(nèi)燃?xì)獗砬凹又?- 低壓力調(diào)節(jié)器，使用戶的影響較小，高峰時氣體壓力波動不是很明顯，而調(diào)壓器后的低壓管段比較短，較好地消除了附加壓力的影響，燃?xì)馄骶呋旧鲜窃陬~定壓力下運行更好。但室內(nèi)部分中壓管道的安全性有所降低，而項目的成本也很高，所以一般不提倡使用。在實際應(yīng)用中，樓層不超過20層，附加在立管中的節(jié)流閥，樓層超過20層的，通常在用戶表前安裝低 - 低壓力調(diào)節(jié)器。以這種方式，有效地消除了附加壓力，以確保穩(wěn)定的燃?xì)馄骶叩膲毫Γ瑫r，也降低了工程造價。

3 高層建筑物供氣方式和管線布局

（1） 高層建筑物調(diào)壓系統(tǒng)選擇。對于超過25層的高層建筑， 燃?xì)庖ㄟ^分戶立管從底層上升到最高層用戶，無論是密度小于空氣輕的天然氣，或大于空氣液化石油氣，附加壓頭比較大，調(diào)壓系統(tǒng)一般為獨立的設(shè)置，便于調(diào)節(jié)，露天平臺小時計算流量安裝在安全的綠地中，根據(jù)庭院管網(wǎng)小時計算流量的1.2倍值選擇調(diào)壓箱代替調(diào)壓柜，既兼顧環(huán)境美觀作，又便于維修操。（2）高層建筑物管道布局方式。高層建筑物的結(jié)構(gòu)是不同的低層建筑物，呈長矩形，后者坐北朝南，廚房大都是朝北，然后就地接引入管出土入用戶，廚房留下了三通口，氣體樓前管道鋪設(shè)地下沿順勢北面東西向地下敷設(shè)。高層建筑的外輪廓幾乎是正方形的六面體，中間層以下的商貿(mào)、辦公、俱樂部的中心區(qū)，上面幾十層是高端住宅，六面體上的東、西、南、北從居住的第一層至頂層切割天井槽，寬2-3米，天井槽地面是商貿(mào)頂層的頂板。高層建筑物的廚房布局有兩種形式：第一種形式廚房外墻與公共樓道相鄰，廚房布于建筑內(nèi)各層電梯出口后的公共樓道兩側(cè)，另一種形式廚房窗外就是室外天井，廚房投影點基本都落于天井槽兩側(cè)旁；選擇架空線位，南方城市冬季室外氣溫高，燃?xì)庠O(shè)施勿需防冰凍，高層建筑燃?xì)夥峙涔芫W(wǎng)只能和其建筑結(jié)構(gòu)安全布局、相互協(xié)調(diào)。為了美觀，低壓線路調(diào)壓箱埋地敷設(shè)，要求不高的建筑物外立面墻，安裝球閥四層屋頂?shù)膲Ρ?，貼平墻上水平鋪設(shè)，通過在天井槽入口（第一種廚房布局）打開一個三通支線，路線繼續(xù)在庭院罐貼外墻水平線安裝，本支線首端加球閥，通過每個廚房留下一個三通分支線，從廚房的外墻粘貼在一層聳入頂層，每層打開三通口到每個用戶廚房，掛IC卡燃?xì)獗?。家用立管直徑值計算通過節(jié)水力計算結(jié)果來確定。管道布局合理，開發(fā)商選定立管登高處，墻上的水平管道比較長，但是施工和維修非常方便。天井室外立管安全系數(shù)高，但維修比較麻煩，氣體泄漏時，室外上升高空，不會浸入室內(nèi)產(chǎn)生安全隱患，能夠安全放散。如果廚房布在公共樓道內(nèi)（第二種方式），經(jīng)過每個廚房開一根三通支線，墻上的水平架空管就從樓道對外的窗戶處鉆入其室內(nèi)，不能允許裝在吊頂層內(nèi)，相對標(biāo)高為2.2米貼公共樓墻水平敷設(shè)，同樣在樓道內(nèi)貼廚房外墻立安裝，穿各層樓板聳入頂層。

4 建筑物沉降對燃?xì)夤艿赖挠绊?/p>

燃?xì)庖牍艿挠绊懽顕?yán)重是建筑物的沉降。 建筑物建成后都會產(chǎn)生大小不同的沉降，燃?xì)庖牍苁窍鄬o止的，由于建筑物沉降時，因此建筑物作用產(chǎn)生的切應(yīng)力由燃?xì)庖牍軄沓惺埽?dāng)切應(yīng)力超過極限時，造成燃?xì)庑孤艿谰蜁嗔?。因此，在燃?xì)庠O(shè)計中對引入管要采取一定的保護(hù)措施。

（1）在水平立管（或壁管）之前加裝波紋管補償器，以減少引進(jìn)管的切應(yīng)力。（2）加設(shè)幾個彎頭（最好用煨彎）在立管（或穿墻管）前的水平管上，用彎頭的自然補償來減少引入管的受力，相當(dāng)于加設(shè)一個方型補償器。雖然受位置的限制，但此種方法簡單易行。（3）除引進(jìn)的管道穿墻鋼套管，鋼套管保證燃?xì)夤艿赖纳喜夸撎坠?，下部也?yīng)該留下一定的間隙，差距大于建筑物的最大沉降。

5 高層建筑燃?xì)庥嬃渴┰O(shè)

燃?xì)庥嬃渴謩娱T到門抄表收費，效率低，擾民，這種做法是勞動密集，不易于管理。近年來，無線智能燃?xì)獗碜x取系統(tǒng)，無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)，集成傳感測量，微電腦控制技術(shù)，具有以下優(yōu)點。

（1）不僅提高收費效率，還減輕勞動強度，特別是對高層建筑，用數(shù)據(jù)采集器采集用戶用氣量更加方便。（2）保證了住宅的私密性，無需入戶收費。（3）提高整體管理水平，使用電腦收費管理系統(tǒng)會通過銀行自動扣除燃?xì)赓M。（4）傳輸信號穩(wěn)定、快速、實用、可靠。（5）實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸測量、監(jiān)測和控制、抄表和動態(tài)的數(shù)據(jù)分析能力。

6 安全措施

正因為高層建筑管道的特殊性，必須采取適當(dāng)?shù)陌踩胧９艿酪惭b自動切斷閥、自動切斷聯(lián)鎖裝置、燃?xì)庑孤﹫缶骱屯L(fēng)系統(tǒng)，引入管應(yīng)建立快速切斷閥。還必須安裝壓力控制裝置和氣體泄漏集中監(jiān)視裝置。

結(jié)語

要慎重考慮高層建筑天然氣管道的設(shè)計，特別是高層建筑的高度逐漸增加，然而我們要根據(jù)當(dāng)?shù)貧庠吹奶攸c、壓力、施工、安全、地理、環(huán)境考慮，選擇最佳設(shè)計。