生物氧化預(yù)處理技術(shù)范文
時間:2023-11-14 17:54:54
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篇1
關(guān)鍵詞:給水處理技術(shù);預(yù)處理技術(shù);深度處理技術(shù)
中圖分類號:TU991 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
1給水常規(guī)工藝的優(yōu)化處理
近年來,我國所采用的給水處理工藝都是由混合、過濾、絮凝以及沉淀等幾道工序組成的,并且在多年的實踐過程中也證實了這種工藝是可行的。這種工藝的最大優(yōu)點就是能夠有效的去除水中的濁度,隨著水中濁度的不斷降低,水中的有機(jī)物以及病毒和微生物也都被大大的減少了,從而滿足了城鎮(zhèn)居民用水水質(zhì)的各項要求。當(dāng)然這種工藝也有一定的局限性,在有機(jī)污染物過多的水、高濁度水以及低溫低濁水中,其都無法取得理想的處理效果。所以,我們就必須對常規(guī)的給水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化處理,通過詳細(xì)的分析其所包含的混合、沉淀、絮凝以及過濾等工藝,改進(jìn)每一道工序的具體流程,應(yīng)在保證工藝形式不變的基礎(chǔ)上,最大限度的提升各個流程的處理效果。其中,加強(qiáng)絮凝的就是指在處理的過程中加入適量的高效混凝劑和助凝劑來充分的提升絮凝的效果;而加強(qiáng)過濾則是指通過采用改進(jìn)過濾材料、強(qiáng)化反沖洗以及改進(jìn)濾池形狀等措施而保證出水的質(zhì)量。給水常規(guī)工藝的優(yōu)化處理工作具有成本低廉、操作方便以及技術(shù)可行等優(yōu)點,在水廠的新建以及舊水廠改造的技術(shù)中有著廣泛的應(yīng)用。
2給水預(yù)處理技術(shù)
2.1化學(xué)氧化技術(shù)
一般情況下,采用給水預(yù)處理技術(shù)時都要用到氯氧化,如果仍然沒有將有機(jī)物全部消除,那么就勢必會產(chǎn)生有害消毒副產(chǎn)物。而為了充分的消除氧化有機(jī)物,取得良好的混凝效果,我們普遍應(yīng)用的都是KMnO4及其復(fù)合劑。采用臭氧預(yù)氧化技術(shù)時,不但能夠有效的去除水中的錳和鐵,同時還能夠提升有機(jī)物的可生物降解性,并且能起到脫色和除銹的作用。
2.2添加吸附劑粉末碳
粉末碳具有眾多的優(yōu)點,如處理污染物效果好、吸附能力強(qiáng)以及能靈活的投放等,但是其成本卻也是較高的,在我國的一些嚴(yán)重的水污染事故中我們都看到了粉末碳技術(shù)的應(yīng)用。另外,采用添加吸附劑粉末碳的技術(shù)還能夠有效的控制原水,還可以將這一技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn),從而有效的預(yù)防突發(fā)性的水污染事件。
2.3生物預(yù)處理技術(shù)
現(xiàn)階段,在我國的市政給水工程中,生物預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用是最為廣泛的,在處理微污染源水時其也是一項非常有效的手段。生物預(yù)處理技術(shù)包括了很多種形式的處理方法,如常見的生物濾池氧化法、生物接觸氧化法、膜生物反應(yīng)器、生物活性炭濾池、生物流化床以及生物轉(zhuǎn)盤等,通過微生物在水中的生命活動,生物預(yù)處理技術(shù)能夠?qū)⑺械腻i、鐵等無機(jī)物和氨氮等有機(jī)污染物全部去除,大大的提升了水的混凝沉淀性能,保證了水體的質(zhì)量。
3給水深度處理技術(shù)
3.1臭氧-生物活性炭工藝
作為一種將臭氧化學(xué)氧化、臭氧滅菌消毒、生物氧化降解以及活性炭物理化學(xué)吸附四種有效結(jié)合的新型處理技術(shù),臭氧-生物活性炭工藝就是借助于臭氧的預(yù)氧化作用,對水中的有機(jī)物和其它還原性物質(zhì)進(jìn)行氧化分解,那么生物活性炭濾池中的有機(jī)負(fù)荷就被大大的降低了,并且在臭氧的作用下,水中的開環(huán)以及有機(jī)物斷鏈等難以生物降解的物質(zhì)就被降解了。臭氧化工藝在水中還能起到充氧的作用,那么生物活性炭濾池就能更好的進(jìn)行生物氧化反應(yīng)了,大大的提升了活性炭的吸附效果,不但能夠吸附水中的大量溶解性有機(jī)物,同時也能夠富集水中的微生物。
3.2凈化工藝中氨氮的有效去除
在同時具有常規(guī)處理技術(shù)、預(yù)處理技術(shù)以及深入處理技術(shù)的綜合性給水處理工藝中,我們主要可以采取以下的措施來有效的去除水中的氨氮:(1)在預(yù)加氯過程中使氨和氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng),或是采用生物預(yù)處理的方法去除氨氮;(2)如果存在于水中的有機(jī)氮和氨氮是以膠體態(tài)或是懸浮顆粒的形式存在著的,那么在混凝沉淀的過程中就可以將其去除;(3)臭氧可以將氨氮氧化,之后當(dāng)充氧的水再流過生物碳層時,那么其就會被生物降解;(4)在給水處理進(jìn)行到加氯消毒的階段時,一部分的氨也會被化合??梢姡械陌钡且?jīng)過多次處理才能全部去除的,處理過程中我們不需要過多的腔調(diào)氨氮的去除率,也不需要耗費很大的費用來換取較高的氨氮去除率,我們應(yīng)高效的發(fā)揮出每一個技術(shù)環(huán)節(jié)的生物作用,從而快速、全面的去除原水中的氨氮。采用生物預(yù)處理技術(shù)能夠有效的降低絮凝劑的投放量,但其會產(chǎn)生很大的占地面積,所投入的成本較高。所以,生物預(yù)處理技術(shù)通常都是在原水氨氮較高和常規(guī)處理工藝中較為適用的。如果原水中的氨氮含量并不高,那么只需采用臭氧氧化就可以了,不需要再采用生物預(yù)處理技術(shù)。如果能夠良好的應(yīng)用深度處理技術(shù),那么就能進(jìn)一步的拓展水處理的工藝環(huán)節(jié),并且應(yīng)大力的推廣和應(yīng)用新的給水處理技術(shù),從而有效的去除水中的大量污染物。
3.3中水回用技術(shù)
作為一種循環(huán)利用水資源的方法,中水回用技術(shù)的原理就是對已經(jīng)使用過的并且沒被嚴(yán)重污染的水進(jìn)行再處理,并且將這部分回用為綠化和沖廁等類型的水資源,根據(jù)處理機(jī)理的差異性,我們可以將中水回用技術(shù)分為三大類:(1)生物處理法。大量的有機(jī)物和無機(jī)物都存在于污水中,而生物處理法就是通過好氧微生物的氧化和吸附作用,將污水中的可降解有機(jī)物全部去除,而生物處理法又包括了厭氧微生物、好氧微生物和兼性微生物三種處理方法。而中水處理時則主要采用好氧生物膜微生物處理技術(shù),常見的有接觸氧化和活性污泥等方法。生物處理法的運行成本較低,經(jīng)濟(jì)效益較高,其通常都被應(yīng)用在規(guī)模較大的給水處理工程中;(2)物理化學(xué)處理法。這種方法很好的將活性炭吸附技術(shù)和混凝沉淀技術(shù)結(jié)合起來了,物理化學(xué)處理法具有運行簡單、管理方便、工程流程短并且占地面積小等特點,其廣泛的應(yīng)用在了小規(guī)模的中水回用工程中了。與生物處理法相比,混凝劑的數(shù)量和種類對出水的水質(zhì)是有著直接的影響的,其波動性很大;(3)膜處理法。這種方法就是利用膜技術(shù)來處理水,從而保證水質(zhì)是符合相應(yīng)的規(guī)范要求的?,F(xiàn)階段我們通常可采用膜生物反應(yīng)器和連續(xù)微過濾兩種膜處理技術(shù)。中水回用技術(shù)普遍應(yīng)用在居民所居住的小區(qū)內(nèi),而要想在整個城市的內(nèi)部應(yīng)用中水回用技術(shù)還是有很大難度的,但其也未來給水處理工作的一個發(fā)展方向。
結(jié)語
我們應(yīng)進(jìn)一步的改進(jìn)并完善常規(guī)的給水處理工藝,并且大力的推廣和應(yīng)用給水預(yù)處理和給水深度處理等新技術(shù),切實的提升城市給水處理的實際效果,從而保證城市供水的可靠性、經(jīng)濟(jì)性和安全性。
篇2
關(guān)鍵詞:水解酸化;生物接觸氧化;含油廢水
隨著港口航運的發(fā)展,進(jìn)出口船舶油水分離器分離出的船舶含油廢水對海洋生態(tài)的影響日益受到重視。由于針對該類廢水的處理剛剛起步,國內(nèi)目前對船舶含油廢水的處理案例不多,探索一種具有較高處理效率且便于操作管理的處理方法十分必要。
1 進(jìn)水水質(zhì)
小試進(jìn)水取自某船舶環(huán)保公司污水處理站隔油-絮凝-氣浮后的出水,原水中大部分的石油類及懸浮物已被去除,具體水質(zhì)情況見表1。
2 工藝流程
基于廢水的水質(zhì)狀況報告以及于運行成本等原因的綜合性考慮,選用的工藝主要原因是:水解酸化+生物接觸氧化+臭氧氧化。具體工藝的具體流程見圖1。
2.1預(yù)處理
船用重油密度較大,一般能達(dá)到0.92-0.98kg/L,與水的密度較為接近,這使得單一的隔油工藝無法滿足處理要求。且在含油廢水接收過程中存在較明顯的攪拌作用,油水充分混合后,重油高粘度的特性使得預(yù)處理難度進(jìn)一步加大。為減輕后續(xù)處理負(fù)荷,降低石油類物質(zhì)對微生物的危害,預(yù)處理工藝設(shè)計為隔油-絮凝-氣浮組合工藝。其中隔油池可以去除大部分的浮油,經(jīng)過絮凝后,氣浮裝置可以進(jìn)一步除去水中的分散油和乳化油,預(yù)處理出水石油類低于20mg/L。
2.2 水解酸化池
長期以來,在廢水處理行業(yè),好氧生物處理技能一向占據(jù)著重要的方位。但是,近年來隨著越來越多新的化學(xué)品進(jìn)入大家的平時生活中,廢水處理尤其是工業(yè)廢水的處理難度越來越大,COD值越來越大,而B/C值卻越來越低,傳統(tǒng)的單純依靠好氧生物處理技能現(xiàn)已無法滿足需要。而且,即便在好氧生物技能能夠處理的情況下,好氧法的高運轉(zhuǎn)費用及剩下污泥處理或處置疑問也一向是困惑好氧處理技能的難題。而厭氧生物處理技能則因為其高效、低耗、出資省的特點,而越來越受到大家的注重[1-6]。
水解酸化過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段,水解酸化的產(chǎn)物主要是小分子有機(jī)物,可使污水中溶解性有機(jī)物顯著提高;微生物對有機(jī)物的攝取,由于只有溶解性的小分子物質(zhì)才可直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi),因而不溶性大分子物質(zhì)首先要通過胞外酶的分解才能得以進(jìn)入微生物體內(nèi)代謝。研究發(fā)現(xiàn),將厭氧過程控制在水解階段和酸化階段,采用脈沖布水的方式,可以在短時間內(nèi)和相對較高的負(fù)荷下獲得較高的懸浮物去除率,改善和提高原水的可生化性和溶解性。[7]
本次試驗水解酸化池水力停留時間按8h設(shè)計,有效容積約為2L。水解酸化池活性污泥取自原污水處理站水解酸化池污泥。
2.3 生物接觸氧化池
生物觸摸氧化法作為一種好氧生物處理技術(shù),兼具活性污泥法和生物膜法兩者的長處,在國內(nèi)外得到了廣泛的研討與使用。觸摸氧化池內(nèi)置有填料,經(jīng)充氧的污水將填料浸沒,并以一定的速度流經(jīng)填料,生物膜布滿填料,經(jīng)過與污水的觸摸,在微生物推陳出新的作用下,污水中的有機(jī)污染物被去掉然后得到凈化,因而,生物觸摸氧化技術(shù)又得名“吞沒式生物濾池”。[8]
上海大學(xué)的陳玉莉選用半軟性填料將生物觸摸氧化法成功的用于處理高濃度含合成洗滌劑廢水的過程中,實驗標(biāo)明生物觸摸氧化技術(shù)可以有效的處理含合成洗滌劑的廢水,在恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)條件下,COD的去掉率可以到達(dá)80%以上,COD的容積負(fù)荷在3.5~5.9kg/m3?d之間[9]。杭州天宇環(huán)保工程有限公司環(huán)保裝備研討所報導(dǎo)稱,TB/TA填料用于好氧生物觸摸氧化法處理石油化工廢水作用杰出[10]。
Park等報導(dǎo)了選用SARAN型網(wǎng)狀填料用于生物觸摸氧化技術(shù)處理石化廢水的實驗研討,其實驗表明,填料的比表面積、孔隙率均會影響到污水中COD的去掉率,而填料的堆積密度對出水的COD濃度以及SS濃度并不會產(chǎn)生影響。[11]
觸摸氧化有較好的硝化能力。當(dāng)進(jìn)水氨氮在20~40mg/L的時,觸摸氧化能夠完成40%~90%的去掉率。工程設(shè)計中,硝化負(fù)荷可選用0.2~0.4kg/(m3?d),硝化功率為75%~85%。完成良好硝化有一些外在條件請求,比方溫度要適宜,進(jìn)水BOD要足夠低。所以實踐使用中都選用兩級或許更多級的觸摸氧化串聯(lián),前面幾級用來去掉BOD,后邊的用來硝化,用起來作用還不錯。[12]
歸納以上經(jīng)歷,實驗選用孔隙率較大且不易阻塞的半軟性填料,其比表面積可達(dá)130m2,可為微生物成長供給足夠的空間。觸摸氧化池設(shè)置為兩格串聯(lián),單格有用容積1.2L。觸摸氧化池從原污水站好氧池接種污泥進(jìn)行掛膜培育。
2.4 臭氧氧化
自臭氧應(yīng)用于水處理以來,在實際應(yīng)用中取得了明顯的成效。但臭氧氧化反應(yīng)具有一定的選擇性,氧化產(chǎn)物常常為小分子羧酸,酮和醛類物質(zhì),難以將有機(jī)物徹底降解為CO2、H2O或其它無機(jī)物,因此TOC和CODcr去除率不是很高。設(shè)計臭氧氧化工序主要是考慮廢水脫色需要。試驗設(shè)置臭氧反應(yīng)池接觸時間1h,臭氧投加量75mg/L,并在靠近液面處設(shè)置一條紫外燈管對反應(yīng)進(jìn)行催化。
3 系統(tǒng)運行狀況及討論
3.1 預(yù)處理
預(yù)處理采用隔油-絮凝-氣浮工藝。由于小試預(yù)處理設(shè)計與原污水處理站預(yù)處理裝置相同,且氣浮縮小試驗效果難以體現(xiàn),故直接以原污水處理站預(yù)處理裝置作為研究對象。絮凝段以PAC作為絮凝劑,投加量為50ppm;以PAM作為助凝劑,投加量為1ppm。原水經(jīng)過預(yù)處理后石油類大部分被去除,出水小于20mg/L,COD去除率可達(dá)35%。
3.2 水解酸化
廢水經(jīng)水解酸化處理后COD一般可降至1000mg/L以下,去除率在20%-25%左右。B/C由0.2上升至接近0.6。可見,水解酸化的COD去除率雖然不高,但經(jīng)過水解酸化后部分難以生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為了生化性較好的小分子有機(jī)物,這使后續(xù)好氧處理實現(xiàn)達(dá)標(biāo)成為可能。
3.3 生物接觸氧化
水解酸化后廢水pH有明顯下降現(xiàn)象,運行穩(wěn)定時pH可降至6.2左右。為保證好氧處理的堿度需要,水解酸化出水pH調(diào)至7.5左右作為生物接觸氧化池進(jìn)水。經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn),第一級生物接觸氧化COD去除率較高,去除率在73%左右。第二級生物接觸氧化COD去除率較小,出水COD在80-110mg/L之間波動。生物接觸氧化出水NH3-N小于10mg/L,具體水質(zhì)情況見圖2(二級生物接觸氧化出水)。
3.4 臭氧氧化
對于在市政或工業(yè)廢水中少數(shù)的COD去除以及于脫色,典型的劑量規(guī)模是30g和100g O3/m3。對于高COD去掉(如垃圾滲濾液),臭氧劑量規(guī)模在500g~2000g O3/m3處理廢水。[13]
由于船舶含油廢水經(jīng)生物處理后出水色度較高,本試驗設(shè)置臭氧氧化主要為了降低出水色度和少量COD,以保障出水達(dá)標(biāo),故臭氧投加計量設(shè)計為75g O3/m3。試驗中,投加臭氧后出水COD小于 90mg/L,NH3-N小于10mg/L,色度低于30倍,到達(dá)《污水歸納排放規(guī)范》(GB 8978 1996)一級排放規(guī)范的相關(guān)要求。臭氧氧化出水水質(zhì)見圖3。
4 結(jié)束語
(1)水解酸化-生物接觸氧化-臭氧氧化工藝處理船舶含油廢水出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),該工藝用于船舶含油廢水處理切實可行。
(2)在對預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行研究時發(fā)現(xiàn),當(dāng)氣溫較低時,氣浮裝置刮渣機(jī)刮至集渣槽的浮油因為粘度太高,容易導(dǎo)致排除不暢。當(dāng)氣浮上浮區(qū)液位與集渣槽持平后,大量浮油無法排出在上浮區(qū)囤積,容易造成除油效率下降,大量浮油溢至水解酸化池。
(3)在另一組平行試驗中,單純對船舶含油廢水進(jìn)行好氧處理,出水COD僅能達(dá)到500mg/L左右??梢?,水解酸化雖然COD去除率不高,但是在提高可生化性方面卻有相當(dāng)明顯的效果。
(4)試驗中,臭氧氧化效果沒有預(yù)料中那么理想。分析認(rèn)為,這可能與臭氧在廢水中停留時間過短,傳質(zhì)效果不理想有關(guān)。建議在工程建設(shè)中采用傳質(zhì)效果較好的接觸反應(yīng)系統(tǒng),以提高臭氧-水兩相之間的傳質(zhì)效率。
參考文獻(xiàn)
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篇3
【關(guān)鍵詞】自來水廠;給排水;工藝技術(shù);發(fā)展趨勢
1、引言
我國不僅是一個人口大國,也是一個水資源含量豐富的國家,但人均水量卻很少,地球上地表水源有70%左右,地下水源有30%左右。之前我國自來水工藝一般由原水經(jīng)過混凝沉淀、過濾和消毒,最后才能供人們生活飲用。這三套老工藝是針對100年前的水源定制的,主要用來消除渾濁和去除細(xì)菌。而現(xiàn)在水體污染嚴(yán)重,加上水源減少,所以針對于100年前的老工藝根本無法保證人們所用自來水的安全,無法去除污染水體的有害物質(zhì)。所以需要更先進(jìn)更徹底的工藝技術(shù)來保證自來水水質(zhì)的安全。
2、給排水工藝技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀
我國自來水廠一般采用混凝、沉淀、過濾和消毒這三套常規(guī)老工藝凈水技術(shù),混凝技術(shù)中的混凝劑一般使用單一的聚合氯化鋁、三氯化鐵和硫酸鋁等,而且大中型水廠的沉淀構(gòu)筑物一般使用平流式沉淀池,至于助凝劑和混凝過過程中的pH調(diào)節(jié)則很少使用。目前我國自來水給排水工藝還出現(xiàn)了多種過濾池,其中以V型過濾池為主受到廣泛使用。自來水給排水工藝上述三套老工藝一直被我國自來水廠視為自來水凈水工藝的重要環(huán)節(jié),還添加了生物預(yù)處理、臭氧-生物活性碳等為主的深度處理新工藝,這些工藝雖然剛投入使用時間不長,但也已經(jīng)有了顯著進(jìn)展。其中生物預(yù)處理中的氧化工藝主要采用高錳酸鉀、臭氧、二氧化氯等化學(xué)物質(zhì),使之與水中有害物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng);臭氧-生物活性碳吸附工藝主要通過活性炭等其他可再生性吸附材料改善水質(zhì)。
2.1 生物預(yù)處理工藝
生物預(yù)處理工藝是在常規(guī)處理工藝之前,用物理、化學(xué)、生物的處理方法,主要通過微生物的新陳代謝,例如氧化作用、吸附和生物絮凝等,用于去除水中的氨氮、有機(jī)污染物、異臭、亞硝酸鹽氮及鐵、錳等,從而減輕常規(guī)工藝中的處理負(fù)擔(dān),進(jìn)而改善和提高飲用水的質(zhì)量。生物預(yù)處理工藝主要分為化學(xué)氧化預(yù)處理工藝、吸附預(yù)處理工藝以及生物預(yù)處理工藝。飲用水生物預(yù)處理處理一般采用生物膜法工藝,即用生物膜來吸收水中的有機(jī)物、氮磷等化學(xué)物質(zhì)來通過新陳代謝來凈化水資源。微污染水源水的生物處理還可以分為生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤、懸浮填料生物流化床、生物活性碳和曝氣生物濾池等方法。
生物預(yù)處理技術(shù)中的生物膜法是利用生長在一些物體表面的微生物來進(jìn)行有機(jī)污水處理的方法。生物膜主要由好氧菌、兼性菌、厭氧菌、原生動物、真菌和一些藻類組成。生物膜法的凈水原理為,用固著在物體表面的微生物來通過微生物新陳代謝來分解水中的有害物質(zhì),并且微生物很容易在水中適合生存的載體表面很快的繁殖,牢固的附著和生長,并且有很強(qiáng)的吸附性能,所以這種生物膜這種技術(shù)工藝能夠很好并很廣泛的用于凈水。生物膜處理不會因為水量、水質(zhì)或者水溫的變動而變化,處理效果好有很好的硝化功能,污泥量小能夠很容易的用固液分離,而且占地面積小,便于管理不需要過高的人力物力。
2.2沉淀工藝
隨著我國水體污染及水資源的減少,我國自來水廠凈水工藝存在著許多問題,例如現(xiàn)階段的凈水工藝無法滿足現(xiàn)在所需求水質(zhì)質(zhì)量的提高,原本水質(zhì)的惡化,檢測儀器的不完善等,現(xiàn)在沉淀工藝也有了升級和更好的改造和發(fā)展。現(xiàn)在沉淀工藝降低了沉淀流速,改善了出口條件,并改進(jìn)了排泥設(shè)備,拆除了原先陳舊的沉淀池。氣浮池也有了很好的改造,它降低了能耗,合理的設(shè)置了氣浮池體的布置,改進(jìn)了撇渣系統(tǒng)。針對100年前的老工藝也有很多不完善的地方,由于沖洗強(qiáng)度過大,造成了細(xì)粒濾料的大量流失,并且配水系統(tǒng)不足夠完善,造成了沖洗分布的不均勻或者濾料流入配水系統(tǒng),沖洗方式與濾料組成和級配不相適應(yīng)等等問題,現(xiàn)在我國給排水凈水工藝已經(jīng)逐漸解決了老工藝的多個問題,再加上助濾劑的改進(jìn)和應(yīng)用,是我國的沉淀工藝有了更好的發(fā)展。
2.3 臭氧氧化工藝
臭氧氧化工藝去除水中有害物質(zhì)是通過破壞有機(jī)物的不飽和鍵或者將氨氧化成硝酸鹽等的化學(xué)反應(yīng)方式來實現(xiàn)的。臭氧預(yù)氧化能夠消除水中的浮游生物、病毒、細(xì)菌和孢子等一些可以導(dǎo)致疾病的微生物,在長時間氧化的過程中還能夠滅除一些隱孢子蟲等難去除的微生物,還有除藻和去除臭味的作用。此外應(yīng)用于現(xiàn)在自來水廠給排水工藝的凈水工藝還有許多,例如富營養(yǎng)化原水的除藻技術(shù)、排泥水處置及正確的安全消毒等許多凈水工藝。此外,大家還需知道臭氧預(yù)氧化工藝投入少量的臭氧有利于助凝,而投入過高的臭氧則不利于助凝,所以許多工藝都是可以用來混合使用的。
3、自來水廠未來發(fā)展趨勢
隨著近年來水體污染的加劇,我國自來水廠凈水工藝所面臨的挑戰(zhàn)也更大了,主要有臭氧化副產(chǎn)物問題,生物安全性問題氧化藻類分泌藻毒素問題。其中臭氧化副產(chǎn)物主要有兩種,溴酸鹽和次溴酸鹽,這兩種物質(zhì)都是對人體有害的物質(zhì),其中溴酸鹽還具有很強(qiáng)的致癌性。如果原水中的溴離子未被去除,那絕對不能夠用來被人體飲用;除此之外還有一些臭氧化物也有很強(qiáng)的生物毒性,例如醛類、脂肪酸等。生物安全問題則由于所用于吸附原水有害物質(zhì)的活性炭長期在水中會生長大量的微生物,這些微生物中不乏有一些對人體有害的物質(zhì),進(jìn)入到水中,無法被消毒物質(zhì)殺死,所以吸附工藝也需要相應(yīng)的改進(jìn)。至于氧化藻類分泌藻毒素問題,主要原因為臭氧使藻類氧化使原本藻類中的有毒物質(zhì)釋放到水體中,使水中的毒素增加。
上文中我們也主要分析了生物膜技術(shù)在我國給排水工藝上的應(yīng)用,但生物膜技術(shù)也有一定的缺點。膜技術(shù)必須跟活性炭或者其他微生物相結(jié)合作用,雖然近幾年來膜處理技術(shù)的成本已經(jīng)逐漸降低,但仍然需要改進(jìn),而且現(xiàn)在我國許多水廠都只是達(dá)到了國家水質(zhì)要求的及格標(biāo)準(zhǔn)即最低標(biāo)準(zhǔn),所以還有更大的發(fā)展空間。
4、結(jié)語
面對日漸復(fù)雜的水質(zhì)及減少的水源,僅僅適用于100年前的老三套工藝已經(jīng)無法滿足需求,隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和現(xiàn)代社會所要求水質(zhì)質(zhì)量的提高,所以出現(xiàn)了一些更先進(jìn)更有效的凈水工藝,膜處理技術(shù),臭氧氧化技術(shù)和更先進(jìn)的沉淀技術(shù)已經(jīng)逐漸應(yīng)用于我國大量的自來水廠,而且這些技術(shù)也在逐漸發(fā)展中,一個安全高效、操作簡單、投資少,占地少的新型處理技術(shù)是國內(nèi)外自來水未來發(fā)展的方向。
參考文獻(xiàn):
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篇4
關(guān)鍵詞:生物接觸氧化;生物膜;污水處理
中圖分類號:U664文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
引言
生物接觸氧化法是基于生物膜處理污水技術(shù),具有耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、凈化效率高、處理所需時間短等特點,對污水有較強(qiáng)的凈化作用,尤其是對有機(jī)廢水處理效果較好。
1我國水環(huán)境污染現(xiàn)狀
我國人均水資源擁有量僅為世界平均值的1/4,而且水資源時空、季節(jié)上分布不均。另一方面,我國水環(huán)境污染狀況又相當(dāng)嚴(yán)重,全國七大江河水系中,僅有38.1%符合五類以上水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),全國75%的湖泊出現(xiàn)了不同程度的富營養(yǎng)化,地下水水質(zhì)有惡化趨勢使我國部分城市飲用水安全受到威脅,在46個重點城市中,僅有28.3%的城市飲用水源的水質(zhì)良好[1]。水資源問題已嚴(yán)重制約著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平的提高。
水的循環(huán)利用是現(xiàn)階段應(yīng)對水資源緊張行之有效的措施,目前,廢水的處理技術(shù)大體可以分為物理化學(xué)處理技術(shù)、生物化學(xué)處理技術(shù)、物化處理與生化處理結(jié)合技術(shù)以及強(qiáng)化生物處理技術(shù)。廢水的生物化學(xué)處理相比物理化學(xué)處理技術(shù),具有成本低的優(yōu)勢,而且對環(huán)境更加友好,現(xiàn)已成為處理有機(jī)廢水的主要選擇。而生物接觸氧化法是目前處理有機(jī)廢水較為成熟、有效的生物化學(xué)處理方法。
2生物接觸氧化法處理技術(shù)背景
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法,即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化目的。19世紀(jì)末,德國開始把生物接觸氧化法用于廢水處理,但限于當(dāng)時的工業(yè)水平,未能廣泛應(yīng)用。到20世紀(jì)70年代合成塑料工業(yè)迅速發(fā)展,輕質(zhì)蜂窩狀填料問世,日本、美國等開始研究和應(yīng)用生物接觸氧化法。中國是在70年代中期開始研究用此法處理城市污水和工業(yè)廢水,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用。
2.1 生物接觸氧化法的原理
生物接觸氧化法凈化廢水的基本原理與一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附廢水中的有機(jī)物,在有氧的條件下,有機(jī)物由微生物氧化分解,廢水得到凈化。
生物接觸氧化池內(nèi)的生物膜由菌膠團(tuán)、絲狀菌、真菌、原生動物和后生動物組成。在生物接觸氧化池中,絲狀菌在填料空隙間呈立體結(jié)構(gòu),大大增加了生物相與廢水的接觸表面,同時因為絲狀菌對多數(shù)有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化能力,對水質(zhì)負(fù)荷變化有較大的適應(yīng)性,提高了凈化能力。
2.2生物接觸氧化法的特點
生物接觸氧化法是基于生物膜處理污水技術(shù),將活性污泥法和生物膜法有機(jī)結(jié)合。生物接觸氧化法處理技術(shù)具有濃度高、傳質(zhì)快、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、凈化能力強(qiáng)等特點,尤其對容易引起污泥膨脹的有機(jī)廢水處理效果較好。由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流完全混合,故對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;同時在處理污水過程中,剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問題。在生產(chǎn)中,可直接采用生物接觸氧化法,或前接厭氧消化、酸化、物化方法等預(yù)處理工序來提高污水處理效率。
生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點,但又與一般生物膜法有所差異。一是在生物接觸法反應(yīng)器中,供微生物棲附的填料全部浸在廢水中,所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。二是在生物接觸法反應(yīng)器中,采用機(jī)械設(shè)備向廢水中充氧,而不同于一般生物濾池靠自然通風(fēng)供氧,相當(dāng)于在曝氣池中添加可供微生物棲附的填充材料,也可稱為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。三是在接觸曝氣池內(nèi)廢水中還存在約 2~5%的懸浮狀態(tài)活性污泥,對廢水也起凈化作用。這使得生物接觸法技術(shù)凈化效率高;處理所需時間短;對進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷的變動適應(yīng)性較強(qiáng);不必進(jìn)行污泥回流,同時解決了污泥法穩(wěn)定性差、易膨脹、停留時間長、占地面積大、污泥易流失,不耐負(fù)荷沖擊的缺陷,使得整個污水處理過程運行管理方便。
生物接觸法技術(shù)存在的問題:一是當(dāng)污水有機(jī)物濃度高,接觸曝氣池內(nèi)容易出現(xiàn)大量泡沫影響生物膜的透過率;二是接觸曝氣池內(nèi)填料間的生物膜有時會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。故在實際應(yīng)用過程中應(yīng)針對不同的進(jìn)水負(fù)荷控制曝氣強(qiáng)度,以消除堵塞;其次是研究合理的氧化池池型和形狀、尺寸和材質(zhì)合適的填料;再次是對污水進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,避免影響充氧和微生物的生長。
3 生物接觸氧化法在污水處理中的應(yīng)用
由于生物接觸氧化法技術(shù)具有高效節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷、運行管理方便等特點,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。在處理廣州制藥廠高濃度潔霉素廢水時,羅國維等[3]從濾過污水的生物膜中分離獲得18株細(xì)菌,均為革蘭氏陰性菌??梢姀U水在很大程度上選擇了生存的微生物類群,從而得出在處理不同性質(zhì)廢水,生物膜內(nèi)的細(xì)菌應(yīng)視水質(zhì)成分而定。生物接觸氧化法不僅僅能有效處理制藥廠污水,對于處理生活污水過程中也能達(dá)到良好的效果。在處理陜西延安市河莊坪基地生活污水采用了生物接觸氧化法,其出水水質(zhì)均符合國家排放標(biāo)準(zhǔn),BOD5的去除率可達(dá)到90%以上[4]。在處理啤酒廠污水時,由于污水中含大量有機(jī)物和少量無機(jī)鹽類,采用生物接觸氧化法得到良好的效果,同時在污水處理過程中對污水進(jìn)行厭氧水解酸化工藝預(yù)處理可提高污水處理效率[5],為在食品、釀造及其他行業(yè)的有機(jī)污水處理中推廣應(yīng)用提供可實施性。在處理油田采出水時[6],應(yīng)用生物膜水解酸化結(jié)合生物膜接觸氧化的工藝進(jìn)行,得到的良好的結(jié)果。
生物接觸氧化法不論應(yīng)用于工業(yè)廢水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。生物膜處理是經(jīng)過物理處理后的環(huán)節(jié),也是整個循環(huán)流程中的重要環(huán)節(jié),在這里有機(jī)物都將得到去除,對以后流程中水質(zhì)的進(jìn)一步處理將起到關(guān)鍵作用。如果能配合JBM新型組合式生物填料使用,可加速生物分解過程,具有運行管理簡便、投資省、處理效果高、最大限度地減少占地等優(yōu)點。
4. 結(jié)束語
生物接觸氧化法對含有大量有機(jī)污染物的生活污水處理效果較好,在我國城市污水處理中應(yīng)用的前景是十分廣闊的。在實際生產(chǎn)過程中只要加強(qiáng)管理,按要求進(jìn)行水質(zhì)預(yù)處理。處理后的污水可進(jìn)行灌溉、建筑、沖洗等,從而達(dá)到對水資源的循環(huán)利用。
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篇5
關(guān)鍵詞:給水處理、中水回用、預(yù)處理、深度處理、新方案
Abstract: City construction has been a topic of concern, the modern city of municipal drainage planning is an important part of city infrastructure construction in the city, plays an irreplaceable role. The modern city of drainage planning of modern water treatment technology in a what kind of phase, this paper introduced the modern water treatment technology development and application, discusses the optimization of conventional technology, advanced water treatment, water biological pretreatment technology, integration of quality water supply equipment, water treatment technology, water reuse technology the development of water treatment technology application, and put forward a new plan.
Key words: water treatment; wastewater reuse; advanced treatment; pretreatment; new scheme
中圖分類號:S276 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號
一、給水常規(guī)工藝的優(yōu)化處理
我國一直使用混合、絮凝、沉淀、過濾等組成的常規(guī)水處理工藝,這種工藝在廣泛的實踐應(yīng)用中被證實為可行的,并為世界各國所接受,該工藝雖以去除濁度為主要目的,但是隨著濁度的降低,吸附于膠體顆粒的有機(jī)物也相應(yīng)降低,各種微生物和病毒也能隨濁度的去除而減少,從而滿足用水水質(zhì)的各項要求。不過該工藝僅是一種給水處理的通式具有一定的局限性,特別是對某些特殊水質(zhì)的處理能力有限如:低溫低濁水、高濁度水、有機(jī)污染物過多的水等等。即使對常規(guī)水質(zhì)的處理在供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格的情況下也變得力不從心。因此對給水常規(guī)工藝的優(yōu)化處理已經(jīng)成為一個重要的課題。給水常規(guī)工藝的優(yōu)化處理包括加強(qiáng)混合、絮凝、沉淀和過濾等工藝,對各個工藝單元進(jìn)行優(yōu)化,并改善工藝流程,在工藝形式不變的情況下,提高各流程的處理效果從而增加處理能力。其中加強(qiáng)混合、絮凝、沉淀就主要是指采用高效混凝荊、采用合理助凝劑等措施來提高絮凝效果;加強(qiáng)過濾主要是指改進(jìn)濾池形式、改變?yōu)V料(如均質(zhì)濾料等)、強(qiáng)化反沖洗等方法提高過濾效果增強(qiáng)出水水質(zhì);強(qiáng)化消毒包括控制消毒副產(chǎn)物等,保證供水的安全性。對常規(guī)處理工藝優(yōu)化具有操作簡單、技術(shù)可行等特點,適用于現(xiàn)有水廠的該造以及新水廠技術(shù)的應(yīng)用。
二、給水預(yù)處理技術(shù)
下面我簡單介紹一下給水預(yù)處理技術(shù)的幾種有關(guān)技術(shù):
1、化學(xué)氧化
水質(zhì)預(yù)處理常用氯氧化,當(dāng)有機(jī)污染尚未得到去除時,會產(chǎn)生較多的有害消毒副產(chǎn)物。目前采用KMnO4。與其復(fù)合劑卜種專門商品)的應(yīng)用逐漸展開,對氧化有機(jī)物、改善混凝取得較好效果。根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)采用KMnO4.是否會產(chǎn)生有害氧化物,是否降低Ames致突活性,報道甚少。仍需作針對性的研究、測試。臭氧預(yù)氧化可以提高有機(jī)物的可生物降解性,又可除嗅、脫色,去除鐵、錳,但往往結(jié)合后續(xù)深度處理臭氧一活性炭時才采用。
2、加吸附劑粉末碳
粉末碳,具有吸附能力好、投加靈活、對污染物處理效能高等優(yōu)點,但由于耗費較高,一般只有在消除沖擊性污染時采用,現(xiàn)在一些水污染事件中就曾應(yīng)用過此技術(shù),此外還可通過此技術(shù)對原水進(jìn)行控制,并將該技術(shù)演化,如形成活性炭吸附帶控制突發(fā)性污染等。
3、調(diào)節(jié)pH
由于投加酸與堿,運行成本增加,又在原水中增加無機(jī)離子。在我國很少采用,國外在次方面研究較多,這里不做祥述。但其對原水pH的控制以及對某些污染物去除還是有良好的功效的,這一點也被業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可。
4、生物預(yù)處理
20世紀(jì)70年代以來,生物處理工藝越來越廣泛應(yīng)用于市政給水處理中,成為處理微污染源水的有效手段之一。生物處理方法包括生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤、生物流化床、生物濾池氧化法、生物活性炭濾池和膜生物反應(yīng)器等多種形式。生物預(yù)處理借助微生物的生命活動對水中的氨氮等有機(jī)污染物和鐵、錳等無機(jī)物進(jìn)行去除從而改善水的混凝沉淀性能,使后續(xù)工藝較好的發(fā)揮作用,提高出水的水質(zhì)。
三、給水深度處理技術(shù)
1、臭氧――生物活性炭工藝
臭氧――生物活性炭工藝是將活性炭物理化學(xué)吸附、臭氧化學(xué)氧化、生物氧化降解及臭氧滅菌消毒4種技術(shù)合為―體的工藝。利用臭氧預(yù)氧化作用,初步氧化分解水中的有機(jī)物及其它還原性物質(zhì),以降低生物活性炭濾池的有機(jī)負(fù)荷,同時臭氧氧化能使水中難以生物降解的有機(jī)物斷鏈、開環(huán).使它能夠被生物降解。另外,臭氧化工藝還能在處理水中起到充氧作用,使生物活性炭濾池有充足的溶解氧用于生物氧化作用。這樣可以揚長避短,充分發(fā)揮各自所長,克服各自之短,這一工藝可以使活性炭的吸附作用發(fā)揮得更好,活性炭能夠迅速地吸附水中的溶解性有機(jī)物.同時也能富集水中的微生物?;钚蕴勘砻嫖降拇罅坑袡C(jī)物也為微生物提供了良好的生存環(huán)境。
2、膜技術(shù)的應(yīng)用
各種膜技術(shù):微濾、超濾、納濾、反滲透在分質(zhì)給水系統(tǒng)制取純凈水與飲用凈水中都已有效地應(yīng)用。在污水回用、工業(yè)給水中也已有應(yīng)用實例,惟在市政供水中尚未見報道。廣東東莞曾建10,000m3/d的微濾工程凈化受污染的東江水,但因去除溶解性有機(jī)物不理想并未成功。但在國外某些水廠中有過成功經(jīng)驗,并在小型給水系統(tǒng)中應(yīng)用較多。
3、中水回用技術(shù)
中永處理技術(shù)是對水資源循環(huán)利用和改善城市用水的重要方法,是將經(jīng)過使用而未遭到嚴(yán)重污染的水進(jìn)行再處理同時回用為沖廁、綠化等作用的過程。中水處理技術(shù)根據(jù)水處理的分類。按處理機(jī)理不同可分為物理化學(xué)處理法、生物處理法、膜處理法3大類。第一類,物理化學(xué)處理法。物理化學(xué)處理法是以混凝沉淀(氣浮)技術(shù)和活性炭吸附技術(shù)相結(jié)合的基本方式,主要用于處理優(yōu)質(zhì)雜排水。該處理法適用于處理規(guī)模較小的中水工程,主要特點是處理工藝流程短,運行管理簡單、方便,占地相對較小。但相對生物處理來講,運行費用較大,并且出水水質(zhì)受混凝劑種類和數(shù)量的影響,有一定的波動性。第二類,生物處理法。污水中含有大量的有機(jī)物質(zhì)和無機(jī)物質(zhì)。污水的常規(guī)生物處理主要是去除污水中的可降解的有機(jī)物質(zhì),利用好氧微生物的吸附、氧化作用。降解污水中有機(jī)物。生物處理法包括好氧微生物、厭氧微生物和兼性微生物處理。中水處理多采用好氧生物膜微生物處理技術(shù)。主要包括活性污泥法、接觸氧化法等。生物處理法的特點是適用于較大處理規(guī)模的處理工程。近年來,開發(fā)出了小型的生物處理設(shè)施。適用于較小水量的工程,可同樣獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。生物處理法的出水水質(zhì)較為穩(wěn)定,運行費用相對較小,尤其對于大型污水處理工程,生物處理法顯得尤為突出。第三類,膜處理法。膜處理法屬于物理處理或物理化學(xué)處理方法,是指利用膜技術(shù)來處理水,使之符合一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前膜處理方法主要有兩種,即連續(xù)微過濾和膜生物反應(yīng)器。連續(xù)微濾系統(tǒng)是以微濾膜為中心處理單元,配以特殊設(shè)計的管路、閥門、自清洗單元、加藥單元和自控單元等,形成一個閉路連續(xù)操作系統(tǒng)。當(dāng)污水在一定壓力下通過微濾膜過濾時,就達(dá)到了物理分離的目的。連續(xù)微濾系統(tǒng)的特點有:設(shè)備控制簡單,系統(tǒng)可自動運行;占地小、結(jié)構(gòu)緊湊,模塊化設(shè)計可根據(jù)用戶需求靈活地擴(kuò)大或縮??;高抗污染的聚偏氟乙烯膜材料,耐氧化,使用壽命長:獨特的在線氣水雙洗方法,優(yōu)異的膜通量恢復(fù)率;運行費用較低;可采用氧化性清洗劑進(jìn)行系統(tǒng)清洗;產(chǎn)水水質(zhì)高。
中水回用技術(shù)現(xiàn)在在小區(qū)內(nèi)應(yīng)用較多,而整個城市內(nèi)部的中水回用尚難實施,不過據(jù)西方國家的經(jīng)驗,城市內(nèi)部的中水回用具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益,是未來發(fā)展的一個方向。
隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人民生活水平的提高以及環(huán)保問題的日益突出,給水處理正成為人們關(guān)注的焦點,在以往給水處理的基礎(chǔ)上對原有工藝進(jìn)行強(qiáng)化、深化、優(yōu)化是一項刻不容緩的任務(wù),也是我們相關(guān)從業(yè)人員的研究方向。我們要利用現(xiàn)有的供水條件,在保證供水安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)型的前提下,提高供水質(zhì)量是一個永恒的話題。希望在未來城市給水規(guī)劃中給水設(shè)計上能把握以上要點,應(yīng)該從全局出發(fā),保證公眾用水安全。
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篇6
【關(guān)鍵詞】抗生素;制藥廢水;生化法;物化法
抗生素生產(chǎn)時主要以糧食和糧蜜作為主要原料,需要經(jīng)過微生物發(fā)酵、過濾、萃取結(jié)晶、化學(xué)方法提取和精制等過程,而且在分離、提取和精制純化工藝過程中會產(chǎn)生高濃度的有機(jī)廢水,廢水成分十分復(fù)雜,不僅水量大,而且存在生物毒性物質(zhì),有機(jī)污染物和懸浮物含量較高,堿度和色度較大,水質(zhì)和PH變化大,抗生素廢水處理難度較大,制藥企業(yè)采用處理方法有物理、化學(xué)、生物及其他組合工藝等方法。
1抗生素制藥廢水
在制藥企業(yè)生產(chǎn)過程中,抗生素制藥廢水作為其廢水中主要的種類之一,抗生素廢方主要以廢發(fā)酵液、洗滌廢水及冷卻水為主,廢水中含有高濃度的有機(jī)污染物和懸浮物,酸堿性和溫度變化較大,而且還有大量殘余的抗生素,這導(dǎo)致抗生素廢水具有較明顯的微生物抑制作用。同時抗生素廢水水量較大,還會受到季節(jié)變化的影響。抗生素廢水中的污染物成分降解難度較大,水量和水質(zhì)變化幅度大,不具有規(guī)律性。
2抗生素制藥廢水處理技術(shù)
2.1生化法
2.1.1好氧法好氧法作為生化處理中非常重要的一種方法,對于廢水有機(jī)污染物具有較好的去除率。在對抗生素制藥廢水處理過程中,由于廢水中有機(jī)物含量較高,而且具有生物毒性,因此需要對廢水進(jìn)行預(yù)處理后,才能利用好氧法來處理抗生物廢水,從而取得良好的處理效果。在對抗生素制藥廢水利用好氧法進(jìn)行處理時,多以接觸氧化、氧化溝、SBR、變形工藝及膜生物反應(yīng)器等為主。利用接觸氧化法在對抗生素制藥廢水處理時,不需要攪拌設(shè)備,也沒有污泥膨脹問題產(chǎn)生,但在具體處理過程中存在著填料流失及容積利用率偏低的問題,而且在處理時當(dāng)進(jìn)水濃度過高時,則會導(dǎo)致池里產(chǎn)生大量泡沫,因此需要提前采取有效的措施加以預(yù)防。SBR以其靈活的運行方式及穩(wěn)定的處理效果在抗生素廢水處理中應(yīng)用十分廣泛,而且獲得了較好的效果。在利用SBR對抗生素制藥廢水處理時不需要沉淀池,但對于高濃度廢水,由于需要較長的運行周期,因此需要增加水力調(diào)節(jié)容積,確保與反應(yīng)池的組數(shù)和進(jìn)水時間保持一致,同時不寧維持較高的污泥濃度。利用SBR對抗生素廢水進(jìn)行處理時,不需要設(shè)置沉淀池,固液能夠?qū)崿F(xiàn)有效分離,能夠有效的提高有機(jī)污染物的去除率。2.1.2厭氧生物法一般在對廢水處理中都是將厭氧法與好氧法相結(jié)合,從而提高廢水的可生化性,并且在對高濃度有機(jī)廢水處理中具有一定的優(yōu)勢。而在對抗生素廢水進(jìn)行處理時,由于廢水中含有大量的毒性物質(zhì),對厭氧微生物的生物活性形成一定的抑制,從而降低了反應(yīng)池中對有機(jī)物去除的效率,嚴(yán)重的情況下生化系統(tǒng)還會失效,由此在抗生素廢水處理中一般不采用厭氧法。2.1.3水解酸化法水解酸化兼性菌同厭氧法專性產(chǎn)甲烷菌相比對pH值、氧化還原電位、溫度等均有更廣的適用范圍,同時對多種抗生素有的生物毒性有較強(qiáng)的抵抗能力,因此水解酸化法在抗生素廢水處理中體現(xiàn)了廣泛的適應(yīng)性,使得水解酸化法得到推廣。水解酸化同厭氧法一樣,都必須同好氧法結(jié)合形成“水解酸化-好氧”組合工藝,水解酸化的作用是減弱或消除抗生素廢水的生物毒性、并提高廢水的可生化性,同時對有機(jī)物擁有15%~20%的去除率。這種組合工藝主要有水解酸化-SBR組合工藝、水解酸化-接觸氧化組合工藝等。生化法組合工藝運行的主要影響因素有:高濃度硫酸鹽、高濃度氨氮、殘余抗生素濃度、pH值、廢水可生化性等。高濃度硫酸鹽引發(fā)的基質(zhì)競爭作用和硫化物產(chǎn)生的毒害作用都有可能對系統(tǒng)產(chǎn)生影響;水解酸化過程基本不能改變氨氮濃度,原水中的高濃度氨氮進(jìn)入好氧過程后對好氧系統(tǒng)微生物有明顯的抑制作用,會導(dǎo)致微生物休眠或死亡,需要采取緊急措施來恢復(fù)系統(tǒng),并對原水的高濃度氨氮進(jìn)行預(yù)處理;抗生素廢水的可生化性一般不低,但由于廢水中的殘余抗生素嚴(yán)重的抑制了微生物的活性,只要水解酸化能夠解除這種抑制作用或生物毒性,組合工藝即能更有效的發(fā)揮去除作用。
2.2物化法
由于抗生素廢水中的成分比較復(fù)雜,為了防止因為水質(zhì)條件而影響到處理效率,所以一般都會先對廢水進(jìn)行物化法預(yù)處理。在使用物化法對抗生素廢水進(jìn)行預(yù)處理時,需要確保較高的設(shè)計水平以及合理的運行方式,才能夠取得顯著的效果。而采用物化法進(jìn)行預(yù)處理,會對運行程序和管理帶來一定的負(fù)擔(dān),同時在費用方面會有所提升。2.2.1混凝混凝作為物化法預(yù)處理的一種工藝,主要是利用混凝劑去除廢水中的懸浮顆粒以及膠體物質(zhì),從而降低廢水中懸浮物和COD的濃度。在混凝預(yù)處理工藝中,可以降低溶媒物質(zhì),從而減少對微生物的抑制和毒害,達(dá)到預(yù)處理的目的。2.2.2氣浮氣浮法多用于抗生素廢水如慶大霉素、土霉素、麥迪霉素等的處理,特別是對于廢水中懸浮物及膠體含量較多,而且密度較低時,則需要采用氣浮法對其進(jìn)行預(yù)處理,這種方法投資較少,工藝相對簡單,能源消耗低,維修方面更為便利。2.2.3吸附在對抗生素制藥廢水預(yù)處理時,當(dāng)利用混凝沉淀及氣浮都無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時,則需要采用吸附來去除廢水的污染物,使其滿足標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。2.2.4吹脫部分抗生素廢水中由于氨氮濃度含量過高,這必然會對生化處理效果帶來較大的影響,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致微生物中毒現(xiàn)象發(fā)生,在這種情況下,可以采用吹脫法來降低氨氮的濃度。另外在抗生素廢水處理過程中對溶媒回收時通常會采利用萃取法。
3結(jié)語
抗生素制藥廢水屬于難降解的廢水之一,而且具有生物毒性和較高的色度,對其進(jìn)行處理具有較大的難度。因此需要在具體處理工作中,針對水質(zhì)的實際情況來采用有效的處理技術(shù),以便于鄧得穩(wěn)定的處理效果,使其達(dá)到廢水的排放標(biāo)準(zhǔn),減少污染現(xiàn)象的發(fā)生,有效的實現(xiàn)對環(huán)境的保護(hù)。
參考文獻(xiàn):
[1]李亞峰,高穎.制藥廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展[J].水處理技術(shù),2014.
篇7
一、無機(jī)物的結(jié)垢
在水中存在Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、CO32-、SO42-、PO43-、SiO2等離子。在一般的情況下是不會造成無機(jī)物結(jié)垢,但是在反滲透系統(tǒng)中,由于源水一般濃縮4倍,并且pH也有較大的提高,因此比較難溶解的物質(zhì)就會沉積,在膜表面形成硬垢,導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高、產(chǎn)水量下降,嚴(yán)重的還會造成膜表面的損傷,使系統(tǒng)脫鹽率降低。
衡量水質(zhì)是否結(jié)垢有兩種計算方法:
控制苦咸水結(jié)垢指標(biāo)
對于濃水含鹽量TDS≤10,000mg/L的苦咸水,朗格利爾指數(shù)(LSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標(biāo):
LSIC=pHC-pHS
式中:LSIC:反滲透濃水的朗格利爾指數(shù)
pHC:反滲透濃水pH值
pHS:CaCO3溶液飽和時的pH值
當(dāng)LSIC≥0,就會出現(xiàn)CaCO3結(jié)垢。
控制海水及亞海水結(jié)垢指標(biāo)及處理方法:
當(dāng)濃水含鹽量TDS>10,000mg/L的高鹽度苦咸水或海水水源,斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)(S&DSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標(biāo)。
S&DSIC=pHC-pHS
式中:S&DSIC:反滲透濃水的斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)
pHC:反滲透濃水pH值
pHS:CaCO3溶液飽和時的pH值
當(dāng)S&DSIC≥0,就會出現(xiàn)CaCO3結(jié)垢。
其它無機(jī)鹽結(jié)垢預(yù)處理的控制方案
碳酸鈣結(jié)垢預(yù)處理的控制方案
在反滲透系統(tǒng)的結(jié)垢中,以碳酸鹽垢為主,大多數(shù)地表水和地下水中的CaCO3幾乎呈飽和狀態(tài),由下式表示CaCO3化學(xué)平衡:
Ca2++HCO3–<——>H++CaCO3
從化學(xué)平衡式可以看出,要抑制CaCO3的結(jié)垢,有幾種途徑:
降低Ca2+的含量
降低了Ca2+含量,可以使化學(xué)平衡向左側(cè)移動,不利于形成CaCO3垢。
達(dá)到這種目的的方法有:離子交換軟化法、石灰軟化法、電滲析、納濾等方法,他們都能有效地降低的Ca2+含量,從而達(dá)到抑制鈣垢的生成。
Ca2+的增溶
主要是以增加Ca2+的溶解度,從而降低結(jié)垢的風(fēng)險。
方法:添加螯合劑、阻垢劑,增加Ca2+的溶解度,使平衡向左移動。
調(diào)節(jié)pH值
主要是通過添加無機(jī)酸,從而提高H+的濃度,使平衡向左移動?;瘜W(xué)原理如下:
CO2+H2O<——>H2CO3――――⑴
H2CO3<——>H++HCO3-――――⑵
HCO3-<——>H++CO32-――――⑶
離子交換除堿法
主要是通過降低CO32-的濃度來降低碳酸鈣結(jié)垢的風(fēng)險。
硫酸鈣結(jié)垢預(yù)處理的控制方案
離子交換除鈣
石灰軟化除鈣
添加反滲透專用阻垢劑
氟化鈣結(jié)垢預(yù)處理的控制方案
離子交換除鈣
石灰軟化除鈣
陰樹脂交換
添加反滲透專用阻垢劑
硫酸鍶結(jié)垢預(yù)處理的控制方案
離子交換除鍶
陰樹脂交換
添加反滲透專用阻垢劑
硫酸鋇結(jié)垢預(yù)處理的控制方案
離子交換除鋇
陰樹脂交換
添加反滲透專用阻垢劑
硅酸鹽結(jié)垢預(yù)處理的控制方案
預(yù)處理中的過濾
石灰軟化
提高進(jìn)水的溫度
提高進(jìn)水的pH值
添加硅分散劑
二、膠體、顆粒物沉積
膠體、顆粒物污染是比較常見的反滲透系統(tǒng)污染。水中大量存在粘泥、膠體硅、金屬的氧化物及有機(jī)質(zhì)等顆粒物,在反滲透系統(tǒng)預(yù)處理中可以將源水中的這些污染源控制在一定程度,不致使對系統(tǒng)短期運行造成一定的影響。但由于系統(tǒng)長時間的運行預(yù)處理處理效果不理想、預(yù)處理反沖洗不徹底、操作人員的日常操作不到位等原因,都會造成系統(tǒng)膠體、顆粒物的污染。
針對膠體污染,通過淤泥密度指數(shù)(SiltDensityIndex,SDI)來衡量。SDI數(shù)值反應(yīng)了在規(guī)定時間內(nèi),孔徑為0.45um測試膜片被測試給水中的淤泥、膠體、黏土、硅膠體、鐵的氧化物、腐植質(zhì)等污染物堵塞的比率和污染程度。
測試如下:首先應(yīng)充分排除過濾池中的空氣壓力,使給水以30psi的恒定壓力通過直徑為Φ47mm、孔徑為0.45um的測試濾膜后開始測定:首先測定開始通過濾膜的500毫升水所需要的時間T0;在使水連續(xù)通過濾膜15分鐘(T)后,再次測得通過濾膜的500毫升水所需要的時間T1;在取得以上3個時間數(shù)據(jù)之后,由此可以計算出該水源的SDI值:
即SDI=(1-T0/T1)×100/T
在實際中,當(dāng)T1為T0的四倍時,SDI為5;在SDI為6.7時,水會完全堵塞測試膜,而無法取得時間數(shù)據(jù)T1,在這種情況下需要對反滲透預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,使其SDI值降至5.0以下。SDI值不能反應(yīng)完全反滲透系統(tǒng)的污堵情況,因為SDI儀測試是死端過濾,而反滲透系統(tǒng)是錯流過濾。
為了防止反滲透系統(tǒng)膠體污染,我們要求進(jìn)水SDI值小于5(最好是小于3),這樣有利于系統(tǒng)長期安全運行。
降低反滲透進(jìn)水膠體、顆粒物污染最有效的方法:
合適的預(yù)處理(錳砂過濾、多介質(zhì)過濾、活性炭過濾、超濾、微濾等等);
添加膠體分散劑;
系統(tǒng)預(yù)防性的清洗;
三、微生物的污染
自來水一般通過控制余氯來抑制微生物的滋生,但是余氯有較強(qiáng)的氧化性,它能使反滲透膜表面氧化,影響膜的壽命和產(chǎn)水水質(zhì),因此反滲透系統(tǒng)運行對余氯要求非常嚴(yán)格(<0.1),這給微生物的生存繁殖提供了有利的環(huán)境。微生物生長及排泄出的酸性粘泥會堵塞膜的微孔,致使壓差上升,給系統(tǒng)的安全運行埋下了嚴(yán)重的安全隱患。
微生物的污染也是最常見的污染,經(jīng)過大量的元件解剖及污染物分析實驗,大多數(shù)污染是由微生物的繁殖引起的。
微生物污染過程主要有以下階段:第一階段腐殖質(zhì)、聚糖至于其他微生物代謝產(chǎn)物等大分子在膜面上的吸附,形成具備微生物生存條件的生物膜;第二階段進(jìn)水微生物中黏附速度快的細(xì)胞形成初期黏附過程(生物膜生長緩慢);第三階段后續(xù)大量菌種的黏附,特別是EPS(細(xì)胞聚合物,ExtracelluarPolymers.它黏附在膜面上的細(xì)胞體包裹起來,形成黏度很大的稅和凝膠層,進(jìn)一步增強(qiáng)了污垢和膜的結(jié)合力)的形成,加劇了微生物的繁殖和群聚;第四階段生物污染的最終形成階段,生物膜的生長和脫除達(dá)到平衡。造成膜的不可逆的堵塞氏過濾阻力上升,膜通量下降。
抑制反滲透系統(tǒng)微生物繁殖的方法:
反滲透進(jìn)水微生物的控制。通過源水的菌藻控制(一般通過控制余氯),盡量減少預(yù)處理的死角,防止微生物繁殖;
反滲透系統(tǒng)微生物控制。通過連續(xù)式或間歇式加入非氧化性且對膜沒有影響的殺菌劑,可以有效地控制和殺死反滲透系統(tǒng)滋生的微生物,再通過濃水將其帶出系統(tǒng)。
四、化學(xué)污染
化學(xué)污染是指進(jìn)水中某些物質(zhì)與膜面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而引起沉積、沉淀以及膜表面的非常規(guī)老化,使膜表面發(fā)生污染或使膜的性能變差。
常見的情況有:預(yù)處理時絮凝劑選用不當(dāng);運行時阻垢劑的選用不當(dāng);清洗時清洗藥劑選用不當(dāng);預(yù)處理控制不嚴(yán)格,致使進(jìn)水中帶入對膜有危害的物質(zhì)(如:余氯的超標(biāo)導(dǎo)致膜面活性層的氧化)。
篇8
關(guān)鍵詞:高濃度污水;IRBAF處理工藝;氣水聯(lián)合反沖洗
煉油化工廠在加工過程中,產(chǎn)生和排出含污染物的工業(yè)廢水有:原油脫鹽水、產(chǎn)品洗滌水、氣提蒸氣冷凝水、油罐脫水、機(jī)泵冷卻水、冷卻塔和鍋爐排污水等,其所產(chǎn)生的廢水量和污染物質(zhì)隨煉油廠類型及加工工藝不同而異。煉油化工廠堿渣主要來自常減壓、催化生產(chǎn)的初常頂油和催化汽油、催化柴油等油品用堿液進(jìn)行堿洗后的廢液,因被洗的產(chǎn)品不同,堿渣的性質(zhì)也不同,實際上堿渣中還含有許多可被回收利用的物質(zhì),通過各種回收方法可以把其中可利用的組分最大限度的提取,剩下的廢液體堿渣作為危廢排放,排放的堿渣廢液中,通常其COD值都特別高,可高達(dá)數(shù)十萬,COD及硫化物、酚等污染物的排放量占煉油廠或石油化工污染物排放量的20%~30%,此外還含有大量的酚和環(huán)烷酸,這些物質(zhì)如不妥善處理,直接排放到全廠污水系統(tǒng),會給污水處理場生化系統(tǒng)帶來很大沖擊,嚴(yán)重影響污水處理場的正常運行,堿渣污水直排污水系統(tǒng)一直是造成煉油石化行業(yè)污水處理場沖擊、影響凈化水水質(zhì)的隱患。因此,必須采用行之有效的預(yù)處理方式對煉油化工廠的堿渣進(jìn)行必要的預(yù)處理。
1 處理技術(shù)分析
目前,石化行業(yè)的堿渣廢水處理方法主要有直接處理法、化學(xué)處理法和生物氧化法。
直接處理法有出售、稀釋、深井注入和焚燒處理等方法,其中以焚燒法為主,直接處理法容易出現(xiàn)污染轉(zhuǎn)移(大氣)或轉(zhuǎn)嫁(其他地方),故受到一定限制。
化學(xué)處理法通常采用濕式空氣氧化技術(shù)(WAO),即在150-200℃,1.5-10MPa的條件下,利用氧氣直接氧化去除堿渣中的硫化物,達(dá)到堿渣預(yù)處理的目的。堿渣的處理效果受制于氧化反應(yīng)體系的溫度與壓力,污染物去除效率越高,相應(yīng)體系所需的溫度與壓力也就越高,WAO法高昂的設(shè)備投資額度和運行費用使其應(yīng)用受到限制。
焚燒和濕式催化氧化都是投資、運行費用非常高的處理技術(shù)。相比之下,采用生化技術(shù)進(jìn)行處理,其投資、運行費用都只有濕式催化、焚燒法的幾分之一或者幾十分之一,運行管理簡單,處理效果穩(wěn)定。
生物氧化法是采用首先將堿渣進(jìn)行適度的稀釋(10~20倍),控制硫化物在1000~3000mg.L-1,并中和后,利用特殊的生物反應(yīng)器,使硫細(xì)菌在生物反應(yīng)器中形成生物氧化床,通過生物的作用利用空氣中氧氣氧化硫化物和酚,從而達(dá)到堿渣預(yù)處理的目的。生物氧化方式相比具有較好的的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價值, 而內(nèi)循環(huán)固定生物氧化床技術(shù)即IRBAF處理工藝是針對石油煉制和石油化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢堿渣(汽油、柴油、液態(tài)烴等堿渣)開發(fā)的,大幅度減輕污水處理場的進(jìn)水負(fù)荷,能夠有效地氧化處理催化汽油廢堿液、液態(tài)烴廢堿液等高濃度廢水,保證了現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和達(dá)標(biāo)排放。
2 IRBAF處理工藝簡介
內(nèi)循環(huán)固定生物氧化床技術(shù)(Enternal Recurrence Fixed Biological Bed縮寫IRBAF)是在常溫、常壓的條件下,利用專屬微生物特殊的工藝環(huán)境,形成一個高活性生物酶催化氧化床,促使水體中污染物氧化。當(dāng)BAF反應(yīng)池經(jīng)過一定時間的運行,其填料中將產(chǎn)生大量的生物質(zhì),當(dāng)新增生物量床,過多時,會影響水在填料內(nèi)部的運行,降低處理效率,此時需通過反沖洗將生物床中的過剩生物質(zhì)脫出。BAF的反沖洗可通過反沖洗自控系統(tǒng)或半自控系統(tǒng)來完成。反沖洗周期視進(jìn)水COD負(fù)荷確定,COD負(fù)荷越高,反沖洗周期越短,反之,BAF的反沖洗周期越長。反沖洗采用新型脈沖氣水聯(lián)合反沖洗技術(shù),反沖洗風(fēng)采用煉油廠的非凈化風(fēng),反沖洗水采用二級內(nèi)循環(huán)BAF的凈化出水,沖出的高濃度泥水混合液自流進(jìn)入泥水分離池,經(jīng)沉淀分離后,上層清液循環(huán)處理。本工藝產(chǎn)泥量較少,可滯留于泥水分離池,不定期排入凈化水車間現(xiàn)有的污泥處理系統(tǒng)。
IRBAF工藝的特點:①高品質(zhì)填料:生物床采用粘土陶粒,具有較大的比表面積和總孔容積,抗機(jī)械磨損強(qiáng)度高,表面粗燥,化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。②隔離式曝氣技術(shù):采用獨有的隔離式曝氣技術(shù),給反應(yīng)器充氧的同時,將污水沿曝氣管道提升,再經(jīng)過反應(yīng)器生物床,形成循環(huán),避免了傳統(tǒng)曝氣方式對濾料的沖刷,同時由于反應(yīng)器水體呈循環(huán)狀態(tài),每小時可以循環(huán)10~20次,增加了濾料內(nèi)水流速度,增強(qiáng)了污水與生物體之間介質(zhì)的交換,提高了反應(yīng)器的處理效能,具有完全混合式反應(yīng)器的特點,提高了反應(yīng)器耐有毒物質(zhì)的能力和抗沖擊能力,隔離式的曝氣技術(shù)改變了傳統(tǒng)曝氣方式容積利用率低,易形成水流短路的現(xiàn)象,提高了反應(yīng)器的容積效率和處理效率。③獨特的氣水聯(lián)合反沖洗方式:IRBAF的反沖洗技術(shù)是一種對傳統(tǒng)反洗技術(shù)的改進(jìn),提高了濾料層擾動的強(qiáng)度,提高系統(tǒng)應(yīng)力中的附加切應(yīng)力,提高顆粒間的碰撞機(jī)會,從而提高系統(tǒng)的反沖洗效果,避免濾料的粘結(jié)堵塞,保持反應(yīng)器的活性,達(dá)到穩(wěn)定處理的目的。④自動化程度高:反沖洗是保障系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵,對出水水質(zhì)、運行周期、運行狀況的影響很大,設(shè)計系統(tǒng)的整個反沖洗過程由程序控制,自動按次序控制管道上的閥門,減少人力,方便操作。
3 工程實踐介紹
3.1 污水來源及水質(zhì)
荊門分公司污水處理場于2000年擴(kuò)建為設(shè)計處理能力為1000t/h,隨著加工深度的逐步提高,劣質(zhì)油參煉比例不斷增加,出水水質(zhì)的COD值時有超標(biāo),很難穩(wěn)定達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)數(shù)據(jù)顯示進(jìn)入污水處理場的來水有著高濃度污染源,高濃度污染源水質(zhì)統(tǒng)計情況見表-1:
根據(jù)表-1進(jìn)行分析可以看出,前三類廢水的COD濃度都在15000mg/l以上,從濃度和水質(zhì)特性來看完全屬于高濃度難降解廢水,必須對這幾股高濃度的污水進(jìn)行預(yù)處理,以確??偝隹谂欧盼鬯姆€(wěn)定達(dá)標(biāo)。
3.2 工藝流程
高濃度污水處理工程的重點為COD的降解,對于高濃度的污水預(yù)處理工程,首先應(yīng)對進(jìn)入污水處理場的污水進(jìn)行分流,即必須將高濃度的污水與普通的污水在進(jìn)入污水處理場的構(gòu)筑物之前進(jìn)行分開,盡量減少高濃度污水量,以減少運行費用,高濃度堿渣污水經(jīng)單獨的物化處理后,進(jìn)入IRBAF生化處理單元,待COD大部分去除后,再進(jìn)入現(xiàn)有的污水生化處理系統(tǒng)處理至達(dá)標(biāo)排放的要求。經(jīng)調(diào)研確定,高濃度堿渣污水處理流程為:
3.3 主要構(gòu)筑物和設(shè)備工藝參數(shù)
(1)內(nèi)循環(huán)BAF池:BAF反應(yīng)池是利用原有的曝氣池進(jìn)行改造,共設(shè)置8間,單間池體規(guī)格:6750×3538×5600,每間處理水量為15m3/h,填料容積為62.5/ m3,停留時間4.17h,填料高度2.5m,曝氣量為3Nm3/min,反沖洗風(fēng)量40Nm3/min,反洗風(fēng)壓0.45MPa。
(2)內(nèi)循環(huán)接觸氧化池:處理水量120 m3/h,填料容積為1500 m3,停留時間12.5h。
(3)內(nèi)循環(huán)反沖洗系統(tǒng):內(nèi)循環(huán)反應(yīng)池共8間,每間池安裝氣動閥2臺,電磁閥1臺,依次為出水氣動閥、反沖洗進(jìn)水氣動閥、反沖洗風(fēng)電磁閥。分別控制出水、反沖洗進(jìn)水、反沖洗進(jìn)風(fēng)的打開與關(guān)閉,以進(jìn)行BAF池的反沖洗的自動控制。
(4)泥水分離池:利用一間延時曝氣池改造為泥水分離池,有效容積為150m3。
3.4 IRBAF處理系統(tǒng)運行效果
本工程已于2006年12月完成設(shè)計,2006年4月建成投運,經(jīng)過一段時間的運行,環(huán)保監(jiān)測部門對該工程進(jìn)行了驗收監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果如下表中:
從表中可以看出高濃度的堿渣污水經(jīng)過物化處理和IRBAF的生化處理后,COD值有很大程度的降解,從而給后續(xù)的生化處理提供了穩(wěn)定的水質(zhì),提高了污水處理場整個的抗沖擊能力,使該污水處理場在工程投用后出水水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)到國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的一級排放標(biāo)準(zhǔn),其效果是十分顯著的 ,目前這項技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)多家石油、石化企業(yè)應(yīng)用,取得了良好的效果。
3.5 工程設(shè)計特點
本次設(shè)計為在原有的污水處理場進(jìn)行改造,內(nèi)容多、流程長,設(shè)計中總結(jié)有以下特點:
(1)在整個污水處理場的改造過程中盡量利用原有構(gòu)筑物和設(shè)施,在增加新工藝的同時中盡量通過設(shè)置閥門保持原有處理流程的暢通,使污水處理場可以根據(jù)來水的不同而靈活的調(diào)節(jié)流程,以節(jié)省能耗和提高污水處理場的抗沖擊能力。
(2)處理效率高,二級內(nèi)循環(huán)BAF生物氧化池的COD降解速率為7.2~6.0kg/m3d,是普通工藝的12-15倍,內(nèi)循環(huán)接觸氧化池為1.0kg/m3d,是普通工藝的2倍。
(3)獨特的氣水聯(lián)合反沖洗技術(shù)使整個工藝運行穩(wěn)定、管理簡便、自動化程度高,無需增加操作管理人員。
4 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
該改造項目工程總投資約720萬元,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表
從上表中可見該工藝處理高濃度的堿渣廢水運行費用低,噸水處理費用僅0.85元/ m3(不含折舊與人工費用),年電耗費用為55.6萬元(按0.5元/kw.h計)。
5 結(jié)語
對于一直困擾著煉油化工行業(yè)污水處理場的堿渣高濃度污水,經(jīng)過隔油、氣浮等物化處理后,再進(jìn)入內(nèi)循環(huán)固定生物氧化床IRBAF工藝進(jìn)行生化預(yù)處理,能夠有效穩(wěn)定去除大部分COD,減輕后續(xù)普通生化處理工藝的處理負(fù)荷,提高整個污水處理場的抗沖擊能力,出水水質(zhì)穩(wěn)定,操作簡便、工程造價和運行費用低,必將在煉油石化行業(yè)的堿渣高濃度污水處理的領(lǐng)域中得到較廣泛的應(yīng)用。
參考文獻(xiàn)
篇9
介紹醫(yī)藥化工企業(yè)廢水類型、特質(zhì),根據(jù)廢水特質(zhì),提出廢水分類收集,分質(zhì)處理的原則,介紹當(dāng)前國內(nèi)先進(jìn)的廢水處理技術(shù),分析醫(yī)藥化工企業(yè)廢水采取的預(yù)處理及后續(xù)生化處理的工藝達(dá)標(biāo)排放的可行性。
關(guān)鍵詞:
醫(yī)藥化工企業(yè);廢水;前端控制;分類收集;分質(zhì)處理
1廢水類型及水質(zhì)特性
醫(yī)藥化工企業(yè)廢水類型主要為工藝廢水、設(shè)備清洗水、地面沖洗水、廢氣處理堿吸收廢液、吸收廢水、機(jī)泵冷卻水、生活污水及初期雨水等。工藝廢水中主要含有部分未反應(yīng)原料、過量的溶劑及反應(yīng)生成的中間產(chǎn)物等。廢水水質(zhì)特點主要為工藝廢水成分較復(fù)雜,廢水鹽份、有機(jī)物濃度較高;廢水間歇排放,水質(zhì)水量波動較大,存在一定的沖擊負(fù)荷。
2廢水處理思路及工藝選擇
(1)在前端采取清潔生產(chǎn)工藝及有效預(yù)防措施,提高轉(zhuǎn)化率并回收物料,盡可能地減少污染物進(jìn)入廢水中。加強(qiáng)車間生產(chǎn)的科學(xué)管理,削減廢水中的有機(jī)負(fù)荷,減輕廢水處理站處理負(fù)荷,同時可節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。(2)對不同廢水采取分類收集,分質(zhì)處理的原則,分別設(shè)置有效的高鹽廢水、高濃度有機(jī)廢水、低濃度的沖洗廢水收集管路和收集調(diào)節(jié)池,根據(jù)廢水特性,采取不同的處理技術(shù)分別處理。(3)我國目前化工廢水處理通常采用分質(zhì)預(yù)處理(物化)+生化+深度處理的組合工藝,首先對高鹽廢水、高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理系統(tǒng),降低濃度,提高可生化性,再通過生化處理技術(shù)進(jìn)一步處理。
3處理工藝介紹
3.1含鹽廢水預(yù)處理
廢水中的鹽濃度較高時,采用生化處理,將對生化細(xì)菌的滲透壓影響較大,造成細(xì)胞脫水,使生化處理難以運行,因此生化處理前需對廢水進(jìn)行脫鹽處理。方法有:在鹽度小于2g/L條件下,可以通過生物馴化處理含鹽污水;在鹽度大于2g/L時,多采取蒸發(fā)濃縮除鹽法,包括多效蒸發(fā)(MED)、蒸汽壓縮冷凝(VC)、多級閃蒸(MSF)等。
3.2高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理
醫(yī)藥化工企業(yè)生產(chǎn)廢水中含有多種難降解有機(jī)污染物,若按類別分別進(jìn)行預(yù)處理不切實際,且所采用的處理工藝存在重復(fù),會大大增加投資處理費用。鐵碳微電解+Fenton強(qiáng)氧化+混凝沉淀是近年來在化學(xué)氧化法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的處理難降解有機(jī)污染物的較為成熟的技術(shù),其機(jī)理是通過氧化劑、催化劑與電、光及超聲等技術(shù)相結(jié)合,產(chǎn)生活性極強(qiáng)的自由基(如-OH),再通過自由基與有機(jī)污染物之間的結(jié)合、取代、電子轉(zhuǎn)移、斷鍵等反應(yīng),使水體中的大分子難降解有機(jī)污染物氧化降解成低毒或無毒的小分子物質(zhì),甚至直接氧化為CO2和H2O的工藝過程。據(jù)相關(guān)試驗資料,當(dāng)鐵碳比為1:1、pH值=4、反應(yīng)時間為100min條件下,采用鐵碳微電解工藝處理某制藥廠生產(chǎn)廢水后COD去除率達(dá)50.52%(原水COD為98000mg/l),B/C比由不足0.1提高至0.32,大大提高了廢水的可生化性。某化學(xué)合成制藥廠用Fenton強(qiáng)氧化工藝處理含甲苯、二氯乙烷廢水,當(dāng)pH值為6-8、反應(yīng)時間為60min、硫酸亞鐵投加量2.5g/L、雙氧水投加量15ml/L條件下,系統(tǒng)對甲苯、二氯乙烷廢水去除率可達(dá)90%左右。采用“鐵碳微電解+Fenton強(qiáng)氧化”耦合處理工藝,由于微電解過程產(chǎn)生Fe2+,催化H2O2生成強(qiáng)氧化性的•OH,進(jìn)而氧化破壞芳環(huán);在這個過程中Fe3+的絮凝作用可以節(jié)省H2O2的使用量,既強(qiáng)化了處理效果又可降低處理成本。經(jīng)鐵碳微電解+Fenton強(qiáng)氧化處理后的高濃廢水顯示較高的酸性,且SS指標(biāo)較高,無法直接進(jìn)入生化處理工段,為減少對生化工段處理影響,需對廢水需投加堿液來調(diào)整pH值為中性,增加強(qiáng)化混凝沉淀工序效降低SS指標(biāo)。據(jù)相關(guān)試驗結(jié)果證明,選用復(fù)合式聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺混凝劑,采用二級折返式自控投藥方式,強(qiáng)化攪拌,既對懸浮物、膠體有機(jī)物,有強(qiáng)效絮凝作用,同時又對可溶性COD也具有良好的吸附絮凝作用,使溶解態(tài)有機(jī)污染物從其溶液中析出,可對此階段廢水COD脫除率達(dá)到20-30%。實踐表明,“鐵碳微電解+Fenton強(qiáng)氧化+混凝沉淀”工藝,是目前國內(nèi)處理高濃度有機(jī)廢水較成熟的預(yù)處理工藝,為醫(yī)藥化工廢水后續(xù)生化處理的提供較為可靠的可生化性。
3.3生物處理
廢水生物處理的原理是通過生物作用,尤其是微生物的新陳代謝作用,完成有機(jī)物的分解和生物體的合成,將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w產(chǎn)物(CO2、N2、H2、CH4、H2S等)。廢水生物處理以去除不可懸浮物和溶解性可生物降解有機(jī)物,其工藝構(gòu)成多種多樣。按照反應(yīng)過程按有無氧氣的參與,可分為厭氧生物處理工藝和好氧生物處理工藝兩大類。厭氧生物處理工藝必須隔絕與氧的接觸,主要依賴厭氧菌和兼性菌的生化作用完成污染物的降解;好氧生物處理工藝主要依賴好氧菌和兼性菌的生化作用完成污染物的降解。在污水生物處理應(yīng)用過程中,對中低濃度的城市污水可采用好氧處理,對高濃度有機(jī)工業(yè)廢水應(yīng)首先采用厭氧處理,然后再接好氧處理,這樣才能有效的去除有機(jī)物,對難降解的有機(jī)工業(yè)廢水,則應(yīng)采用缺氧水解酸化處理,使難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易生物降解的有機(jī)物,然后再串接好氧生物處理,使出水水質(zhì)達(dá)到排放要求。厭氧處理技術(shù)的發(fā)展趨勢經(jīng)歷了第一代(厭氧序批間歇式反應(yīng)器,ASBR);第二代(厭氧濾池AF、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器UASB、厭氧折流板反應(yīng)器ABR、厭氧流化床AFB);第三代厭氧反應(yīng)器(厭氧顆粒污泥膨脹床EGSB、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器IC)。其中,UASB反應(yīng)器具有工藝結(jié)構(gòu)緊湊、處理負(fù)荷高、無機(jī)械攪拌裝置、運行穩(wěn)定、處理效果好及投資小等優(yōu)點,是目前研究較多、應(yīng)用日趨廣泛的新型廢水厭氧處理設(shè)備。好氧生物處理法有活性污泥法和生物膜法兩大類?;钚晕勰喾ㄆ渲邪ǎ和屏魇交钚晕勰喾?、完全混合活性污泥法、分段曝氣活性污泥法、吸附-再生活性污泥法、延時曝氣活性污泥法、深井曝氣活性污泥法、純氧曝氣活性污泥法、氧化溝工藝活性污泥法、序批式活性污泥法。生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法、生物流化床法等。目前國內(nèi)通常在厭氧工藝后采取將缺氧段和好氧段串聯(lián)在一起如A/O、A2/O、A2/O2工藝處理后序化工廢水。在缺氧(A)段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)成成可溶性有機(jī)物,當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時,可提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異養(yǎng)菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實現(xiàn)污水的無害化處理。
4結(jié)束語
化工企業(yè)廢水經(jīng)過上述工藝進(jìn)行處理后,廢水中的COD、SS、氨氮、總磷、特征有機(jī)物等污染物指標(biāo)可以達(dá)到所在化工園區(qū)污水處理廠的接管標(biāo)準(zhǔn),為廢水的進(jìn)一步處理達(dá)到國家及地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn),有效減輕廢水對環(huán)境的污染、改善環(huán)境質(zhì)量提供了有力保障。
參考文獻(xiàn)
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篇10
合成香料是精細(xì)化工領(lǐng)域的重要原料之一.目前,世界上合成香料已有5000多種,常用400多種.合成香料屬于污染型產(chǎn)品,由于在其生產(chǎn)中需經(jīng)常更換產(chǎn)物,反應(yīng)釜要經(jīng)常清洗,將會產(chǎn)生大量的香料廢水.香料廢水的成分非常復(fù)雜,其中含有大量的有機(jī)物,有機(jī)成分中有大量的芳香烴、芳香化合物,種類達(dá)20多種.其廢水是COD高、色度大、毒性大,難生化處理的高濃度難降解有機(jī)廢水[1-4].目前,合成香料廢水多采用化學(xué)法和物化—生物法[5].比較新興的香料廢水處理技術(shù)有催化超臨界水氧化法[6]、大孔樹脂吸附法[7]和三效蒸發(fā)除鹽法[8]等.河南省某香料生產(chǎn)公司原采用“催化氧化預(yù)處理+厭氧+好氧”工藝處理其香料廢水.但其廢水處理站建成于2009年,隨著運營時間的推移,系統(tǒng)工藝設(shè)備老化,外加現(xiàn)有國家排放標(biāo)準(zhǔn)提高,同時原有系統(tǒng)設(shè)計本身存在一定的技術(shù)缺陷,導(dǎo)致原有系統(tǒng)出水水質(zhì)已經(jīng)不能滿足國家GB8978-1996《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)要求,需要進(jìn)行系統(tǒng)的維護(hù)與更新改造.其廢水排放及標(biāo)準(zhǔn)見表1.
1廢水處理系統(tǒng)改造原則
對于該公司的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造的時候,主要遵守以下幾個原則:1)執(zhí)行國家相關(guān)政策,符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).2)根據(jù)設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求,污水處理工藝選擇力求技術(shù)先進(jìn)、成熟、經(jīng)濟(jì)合理、運行管理方便簡單、處理效率高、運行穩(wěn)定可靠、工程投資和運行費用低的目標(biāo).3)根據(jù)該公司生產(chǎn)和廢水處理現(xiàn)狀,提出針對性較強(qiáng)的廢水深度處理方案,充分利用再生資源,變廢為寶,減少污染物的排放.4)采用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備,加強(qiáng)清潔生產(chǎn)措施,進(jìn)一步降低能源消耗.5)采用適宜的自動化技術(shù)及監(jiān)測儀表,提高運行管理及操作水平.6)盡可能利用現(xiàn)有污水處理設(shè)施,進(jìn)一步降低工程投資.
2工藝改造方案
2.1原工藝存在問題
河南省某香料生產(chǎn)公司原采用“催化氧化預(yù)處理+厭氧+好氧”工藝處理其香料廢水,工藝見圖1.廢水先經(jīng)人工格柵去除較大的懸浮物;再經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量水質(zhì)后,過催化氧化塔去除較難生物降解的有機(jī)物,提高廢水的生化性;在過濾吸附后,經(jīng)厭氧和好氧處理進(jìn)一步降解有機(jī)物,最后經(jīng)二沉池沉淀后出水.根據(jù)現(xiàn)場實地調(diào)研分析,現(xiàn)有廢水處理工藝存在以下問題:1)廢水處理站于2009年設(shè)計建成,隨著運營時間的推移,系統(tǒng)工藝設(shè)備老化,需要進(jìn)行系統(tǒng)的維護(hù)與更新改造.2)廢水中的膠體粒子和懸浮物含量高,它們經(jīng)過催化氧化、加藥混凝后,產(chǎn)生大量的SS;雖經(jīng)過豎流沉淀和吸附過濾,但仍有大量的懸浮物質(zhì)進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng),導(dǎo)致整個生化系統(tǒng)惡化,出水水質(zhì)嚴(yán)重不達(dá)標(biāo).3)催化氧化塔填充活性炭作為填料,以H2O2作為氧化劑;由于活性炭對H2O2的催化效果小且水力停留時間短,致使催化氧化塔的處理效率降低,H2O2的損耗加大,增加處理成本.4)現(xiàn)處理工藝為生化前加吸附處理單元,進(jìn)入吸附單元的有機(jī)物濃度高;同時原有處理單元中的吸附劑為爐渣,吸附容量小,導(dǎo)致很容易就吸附飽和,失去應(yīng)用的處理能力.5)現(xiàn)處理工藝中的生物處理單元停留時間短,不能滿足該水質(zhì)需要.其中厭氧生物系統(tǒng)有效水深過小,同時原有填料為球形懸浮填料,布水不均勻,不能充分利用.好氧系統(tǒng)的填料已老化,需進(jìn)行維修更換.
2.2工藝改造
為使出水水質(zhì)達(dá)到國家GB8978-1996《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)要求,在現(xiàn)場實際調(diào)研分析的基礎(chǔ)上,對該公司原有香料廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造;改造遵循廢水處理系統(tǒng)改造原則,改造后工藝見圖2.1)原有格柵為人工格柵,運行很不方便,效果不佳,且清渣困難,現(xiàn)改為機(jī)械格柵.2)因廢水中的膠體粒子和懸浮物含量高,對后續(xù)生化處理有影響.故在調(diào)節(jié)池之后新添加一套氣浮設(shè)備,去除進(jìn)水中的膠體和懸浮類物質(zhì).同時改變混凝劑和助凝劑加藥系統(tǒng)的管道,在氣浮前添加藥劑,使氣浮池的處理效率加大,讓后續(xù)催化氧化的效果提高.又因PAM加藥系統(tǒng)只有一個加藥溶液罐,沒有溶解罐,不能完全溶解,需要新添加一個PAM溶解罐.3)原催化氧化塔中填充活性炭作為填料,需要把活性炭清除掉,增加水力停留時間,同時改H2O2藥劑為Fenton試劑,提高催化氧化效率,降低H2O2消耗;再新加一個FeSO4加藥罐,同時把原有提升泵改為耐酸耐堿氟塑料離心泵.4)為加大吸附量,減少吸附劑耗資,故改過濾吸附為好氧生物處理系統(tǒng).需要把現(xiàn)有的吸附劑(爐渣)挖出來,對該池底部曝氣系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)改造,然后在池中添加生物彈性填料,并將池壁加高500mm,以阻止泡沫外溢.5)原生物處理系統(tǒng)的有效水深較小,布水不勻;故對原厭氧、好氧處理系統(tǒng)的布水、收水系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)改造,更換厭氧處理系統(tǒng)的球狀填料并對好氧系統(tǒng)的填料進(jìn)行維修更換.同時,在厭氧池內(nèi)增設(shè)兩臺潛污泵進(jìn)行二次布水和強(qiáng)制攪拌,在池頂上面加設(shè)陽光板蓋等保溫措施,以保證系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性,提高厭氧單元的去除率.6)原有二沉池布水系統(tǒng)和收水系統(tǒng)不合理,對其進(jìn)行相應(yīng)改造;同時斜管已經(jīng)老化,需要更新.且為保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),在二沉池后新加活性炭吸附池.在二沉池的出水管道上加一個三通,然后加一個管道泵,在運行的時候,二沉池出水不達(dá)標(biāo)時候,開動管道泵,經(jīng)活性炭吸附后排水,否則直接進(jìn)入清水池排放.7)經(jīng)現(xiàn)場實地調(diào)研分析,整個系統(tǒng)的排泥管道已經(jīng)堵塞,需要進(jìn)行更換維修;同時原有污泥系統(tǒng)的螺桿污泥泵已經(jīng)報廢需要進(jìn)行更換.
2.3改造后各個處理單元的主要功能及處理效果
1)預(yù)處理系統(tǒng)香料生產(chǎn)廢水的COD高,生化性差,毒性大;懸浮物質(zhì)和膠體粒子含量大.預(yù)處理可以最大限度的轉(zhuǎn)化或去除有毒、難降解的物質(zhì);從而降低廢水的毒性,提高廢水的可生化性,并為后續(xù)生化處理提供良好的反應(yīng)條件,降低反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷[9].本改造工程中各個預(yù)處理單元的功能:①機(jī)械格柵去除較大懸浮物,防止構(gòu)筑物堵塞.②調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)水量,保證處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行.③氣浮池[10]去除大量的膠體粒子和懸浮顆粒.在氣浮池中添加PAC混凝劑,再加入PAM助凝,其有較好的吸附架橋和網(wǎng)捕作用[11],使懸浮顆粒和膠體粒子的絮凝速度與效果提高.④催化氧化塔通過Fenton試劑的強(qiáng)氧化作用,將難生物降解、高毒性或?qū)ι镉幸种谱饔玫挠袡C(jī)物,氧化成無毒性,可生物降解的小分子物質(zhì),提高廢水的生化性.且Fenton試劑法作為一種AOPs[1],有氧化能力強(qiáng)、選擇范圍小、反應(yīng)速度快和無二次污染等特點,在高濃度難降解廢水中有廣泛應(yīng)用.⑤通過沉淀池進(jìn)一步去除水中懸浮物,并在其中加入NaOH,為后續(xù)生物處理提供良好環(huán)境.2)生化處理系統(tǒng)生物處理系統(tǒng)是合成香料廢水的主要處理單元,它有處理量大、處理效率高和運行成本低等特點,主要是去除水中的有機(jī)物.該公司采用厭氧與好氧相結(jié)合處理香料廢水.高濃度的香料廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器后,在產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的共同作用下,大量的有機(jī)物被降解;其中產(chǎn)酸菌分解有機(jī)物成為小分子的有機(jī)酸,而甲烷菌則將有機(jī)酸轉(zhuǎn)化為甲烷、CO2等物質(zhì).廢水的大部分COD在這里被去除.其后的好氧反應(yīng)器進(jìn)一步降解厭氧反應(yīng)器出水中殘余的有機(jī)物.主要是通過生物氧化降解作用去除廢水中殘余的膠體物質(zhì)和溶解性有機(jī)物.3)強(qiáng)化處理系統(tǒng)香料廢水含有十分難降解的物質(zhì),可能即使經(jīng)過上述多重處理,仍有殘留;又因進(jìn)水水質(zhì)和水量是波動的,所以在生物處理系統(tǒng)后加上強(qiáng)化處理系統(tǒng),保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo).該公司采用二沉池后新加活性炭吸附池.在二沉池的出水管道上加一個三通,然后加一個管道泵,在運行的時候,二沉池出水不達(dá)標(biāo)時候,開動管道泵,經(jīng)活性炭吸附后排水,否則直接進(jìn)入清水池排放.4)污泥處理系統(tǒng)污泥螺桿泵將來自氣浮池、初沉池、二沉池以及厭氧和好氧生物池的污泥送至板式污泥壓濾機(jī)進(jìn)行濃縮脫水后,運送到垃圾場做安全處理.經(jīng)上述處理后,經(jīng)過半年的運行表明,該公司的香料廢水達(dá)到國家GB8978-1996《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)要求;表2為該公司香料廢水主要處理單元處理效果表.
2.4主要構(gòu)筑物及新增設(shè)備參數(shù)
該公司在原香料廢水處理工藝中,新添加一套氣浮裝置(內(nèi)含氣浮池,加壓溶氣罐,加壓溶氣泵,提升泵等)、中間水箱和一座活性炭吸附池.其中氣浮的規(guī)格為5.0m3/h,氣浮池的尺寸為2.5m×1.8m×2.5m,溶氣罐的尺寸為0.5m×3.0m,中間水箱的尺寸1.5m×1.5m×2.0m.活性炭吸附池的尺寸為4.5m×1.5m×1.8m.其他主要處理單元見表3.
3技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
本改造項目總工程投資69.66萬元,其中新增設(shè)備投資40.3萬元,改造建設(shè)投資20萬元,其他費用9.36萬元.因系統(tǒng)的規(guī)模較小,不具有規(guī)模效應(yīng),故在運行費用估算時,只核算該系統(tǒng)的藥劑投加費用,其他費用暫不計算.則改造后運行成本為17.97元/m3,其中混凝氣浮階段的PAC藥劑費0.3元/m3、PAM藥劑費0.04元/m3;催化氧化階段的H2SO4藥劑費0.04元/m3、H2O2藥劑費13.95元/m3、FeSO4藥劑費3.55元/m3、中和沉淀階段的NaOH藥劑費0.09元/m3.
4結(jié)論