導(dǎo)語：如何才能寫好一篇數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床；加工工序；重要性；工序安排

一、引言

一般而言，數(shù)控銑床是中職學(xué)校機(jī)械專業(yè)學(xué)生技能實(shí)訓(xùn)過程中最后學(xué)習(xí)的一類機(jī)床。原因在于，數(shù)控銑床是三維的加工設(shè)備，而且加工對(duì)象較為復(fù)雜，可以加工平面、臺(tái)階、各類成形槽、凸臺(tái)、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋等，幾乎囊括了各類平面輪廓和立體輪廓的零件。在進(jìn)行加工工序安排時(shí)，學(xué)生往往無從下手，感到非常困難。有的主次不分、內(nèi)外不分，有的與數(shù)控車床混淆不清。此外，加工工序的制定合理與否直接影響著工件的質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，因此數(shù)控銑床在加工過程中工序如何安排就顯得尤為重要。

二、數(shù)控銑床工序安排的一般策略

工序的安排是工藝設(shè)計(jì)中最重要的一環(huán)。為了達(dá)到零件的設(shè)計(jì)精度要求以及圖紙的相關(guān)技術(shù)要求，數(shù)控銑床加工工序一般應(yīng)遵循以下原則：

1.先粗后精原則

先粗后精，是用去除多余材料的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)一般都會(huì)采取的原則。對(duì)于數(shù)控銑床而言，簡(jiǎn)單地講就是“大刀開粗，小刀清角”。粗加工時(shí)，以去除多余材料保留一定加工余量為主要目的，再依次精加工各個(gè)表面，既可提高生產(chǎn)效率，又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。對(duì)于某些加工表面精度要求較高的零件，往往在粗、精加工工序之間，還會(huì)放置一段時(shí)間，使得零件表面的應(yīng)力得以釋放，目的也是在于保證零件的加工精度。

2.先面后孔原則

對(duì)于支架類、箱體類零件，一般先加工平面，后加工孔。這是因?yàn)槠矫娴拿娣e大，以平面定位加工孔的夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，加工時(shí)可以確保定位可靠，夾緊牢固，從而保證孔的加工精度。其次，先加工平面可以消除鑄件表面的凹凸不平、夾砂等鑄造缺陷，為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，同時(shí)也便于對(duì)刀及調(diào)整。特別是鉆孔，孔的軸線不易偏斜。

3.先內(nèi)后外原則

對(duì)于外圓與孔的同軸度要求較高的零件，加工時(shí)一般采用先孔后外圓的原則，即先以外圓作為定位基準(zhǔn)加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準(zhǔn)加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度，而且使用的夾具結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單。

4.連續(xù)加工原則

加工過程中，銑刀的銑削運(yùn)動(dòng)應(yīng)當(dāng)連續(xù)，應(yīng)盡量避免加工中的停頓現(xiàn)象，特別是加工半封閉或封閉的內(nèi)外輪廓時(shí)。這是因?yàn)榱慵?、刀具、銑床這一工藝系統(tǒng)在加工過程中處于暫時(shí)的動(dòng)態(tài)平衡彈性變形狀態(tài)下，若突然停頓，切削力會(huì)明顯減弱，就會(huì)使刀具在停頓處留下劃痕或凹痕。

5.先鉆孔后鉸孔、先鉆底孔再攻螺紋的原則

鉆孔操作，一般是鉆頭鉆孔，擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔，最后鉸刀鉸孔。當(dāng)進(jìn)行位置精度要求較高的孔系加工時(shí)，要避免把坐標(biāo)軸的反向間隙帶入，從而影響位置精度。如果是螺紋孔，在攻絲之前，要先鉆底孔，然后攻螺紋，必要時(shí)需要二次攻絲。

以上僅是一些在實(shí)際使用過程中的工序安排策略，通常情況下，在定位夾緊時(shí)會(huì)考慮一次定位原則；對(duì)刀具的使用中，還會(huì)貫徹減少換刀次數(shù)的原則，目的在于減少空程，節(jié)省輔助時(shí)間；加工過程中，還會(huì)堅(jiān)持機(jī)械加工中由遠(yuǎn)及近，先主后次的原則；在進(jìn)行工藝路線選擇的時(shí)候，還會(huì)尋求最短加工路線，最終輪廓一次走到完成，設(shè)置刀具的切入切出方向，用以保證零件的精度和表面粗糙度?？傊ば蚺c工步的安排與劃分要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮，并不能一一言盡。

三、總結(jié)展望

合理地確定數(shù)控加工工藝，對(duì)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效和經(jīng)濟(jì)的數(shù)控加工具有極為重要的作用。在中等職業(yè)教育中，面對(duì)我們職業(yè)學(xué)校的學(xué)生，方法比理念更為重要。在教學(xué)過程中，可以多進(jìn)行案例教學(xué)，或者理實(shí)一體化教學(xué)，以典型的案例作為導(dǎo)入，確定數(shù)控銑床加工工序時(shí)，首先要對(duì)被加工零件進(jìn)行工藝分析和處理，然后根據(jù)工藝裝備（如機(jī)床、夾具、刀具等）的特點(diǎn)擬定出合理的工藝方案。熟能生巧，實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目多了，教師引導(dǎo)多了，學(xué)生在數(shù)控銑床加工工序安排方面也就能如魚得水、駕輕就熟了。

參考文獻(xiàn)：

[1]華茂發(fā).數(shù)控機(jī)床加工工藝[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.

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一、中職項(xiàng)目教學(xué)現(xiàn)狀及存在問題

近些年盡管中職教學(xué)模式改革一直在進(jìn)行，但存在重教育管理部門要求，輕教師培養(yǎng)；重教學(xué)進(jìn)度完成，輕學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng)，導(dǎo)致學(xué)生學(xué)習(xí)動(dòng)力不足，對(duì)項(xiàng)目教學(xué)缺乏準(zhǔn)備，學(xué)習(xí)效果難以顯現(xiàn)。

（一） 學(xué)習(xí)習(xí)慣不良

部分學(xué)生既不開動(dòng)腦筋思考問題，也不配合老師把項(xiàng)目教學(xué)做好，只想投機(jī)取巧，蒙混過關(guān)，該做的實(shí)習(xí)實(shí)操不想動(dòng)手或大打折扣，該做的筆記、該看的教材和資料也不認(rèn)真看或根本不看，一切都指望老師一手搞定。

在老師這邊，原本應(yīng)該嚴(yán)格要求的實(shí)習(xí)難度不得不降低，原本要求獨(dú)立完成作業(yè)也只能改為老師講學(xué)生抄，原本要求考取技能證才能畢業(yè)，也成為一句空話，教與學(xué)被“劫持”和被“脅迫”。

（二）師資培訓(xùn)不到位

由于合作企業(yè)技術(shù)保密，政策的支持力度不大，專業(yè)建設(shè)的師資培訓(xùn)往往不到位，教師到企業(yè)實(shí)踐成了為下企業(yè)而下企業(yè)，無法確定教師的雙師素質(zhì)是否有提高，專業(yè)實(shí)踐和專業(yè)開發(fā)能力沒能得到企業(yè)技術(shù)骨干人員深度、全面的培訓(xùn)，使教師在課程開發(fā)、完善方面存在很大的不足，教師到企業(yè)實(shí)踐的成果沒有落實(shí)到教學(xué)上。

在新課的學(xué)習(xí)中，老師將要講的知識(shí)點(diǎn)變?yōu)閱栴}，由學(xué)生討論尋找答案。比如在講萬用表的使用時(shí)，將知識(shí)點(diǎn)轉(zhuǎn)化為：①萬用表由哪幾部分組成？②萬用表能進(jìn)行哪些項(xiàng)目的測(cè)量？③這些項(xiàng)目的測(cè)量在萬用表的什么位置？小組在討論后，將答案展示出來，對(duì)不正確或不完整的地方，由其他組補(bǔ)充。在實(shí)操中，先完成并正確的組，可作為小師傅分配到其他組進(jìn)行指導(dǎo)。真正做到“兵教兵，兵強(qiáng)兵的作用”。

三、激勵(lì)學(xué)生，評(píng)價(jià)方法多樣化

教師的評(píng)價(jià)對(duì)課堂教學(xué)評(píng)價(jià)起著導(dǎo)向作用。師生評(píng)價(jià)過程是兩者情感碰撞的過程，是激勵(lì)學(xué)生學(xué)習(xí)，進(jìn)行合理導(dǎo)向的過程，也是學(xué)生自我調(diào)控，激發(fā)熱情，主動(dòng)投入學(xué)習(xí)活動(dòng)的催化劑。在以往的評(píng)價(jià)中，一般的做法是以考試或測(cè)驗(yàn)為主，學(xué)生以一次考試或測(cè)驗(yàn)成績(jī)?cè)u(píng)判整個(gè)學(xué)習(xí)過程。所以學(xué)生對(duì)學(xué)習(xí)過程缺失了興趣，只關(guān)注最后的考試結(jié)果。這種思想對(duì)學(xué)生學(xué)習(xí)過程的積極性是極大的打擊。筆者在教學(xué)中，采用了多種評(píng)價(jià)方法。比如：①課堂測(cè)評(píng)。每次課程，根據(jù)小組完成任務(wù)或回答問題的情況，給予小組評(píng)分，對(duì)每次課，小組得分第一名進(jìn)行適當(dāng)物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。②小組內(nèi)互評(píng)，組長(zhǎng)給組員的表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)分，組員給組長(zhǎng)的組織和管理進(jìn)行評(píng)分。③小組間測(cè)評(píng)。比如上完低壓電器后，筆者進(jìn)行的考評(píng)方法是：第一，列出考評(píng)內(nèi)容：認(rèn)識(shí)電路板中的低壓電器；畫出這些低壓電器符號(hào)；講述他們的工作原理。第二，每組選出一名“小考官”，老師先對(duì)“小考官”進(jìn)行資格評(píng)定，“小考官”需掌握相關(guān)內(nèi)容后才有考核資格。第三，“小考官”再對(duì)其他組成員進(jìn)行考評(píng)。

四、教書育人，德育貫穿其中

每次課程，設(shè)計(jì)一個(gè)德育課題：團(tuán)結(jié)、合作、分享、聆聽、文明、禮儀等方面，目的是加強(qiáng)班風(fēng)、學(xué)風(fēng)的建設(shè)。每次小組有一定的德育分，比如以前在小組展示中或小組同學(xué)回答問題后，組員都不會(huì)對(duì)同學(xué)的回答給予掌聲鼓勵(lì)，當(dāng)給出小組團(tuán)結(jié)分后，在老師的引導(dǎo)下，小組成員都會(huì)對(duì)回答問題的同學(xué)給予掌聲鼓勵(lì)。

目前，“以學(xué)生為中心”的教學(xué)模式還需要更多的探索。因此作為職業(yè)學(xué)校的教師，我們可以在自己的教學(xué)過程中逐步地將這種模式滲透到課堂教學(xué)中，一步步地培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力和意識(shí)，處理好“教”與“學(xué)”的關(guān)系，加強(qiáng)“以學(xué)生為中心”的教學(xué)模式的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，才能培養(yǎng)出適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)需求的、德才兼?zhèn)涞穆殬I(yè)技術(shù)人才。

（三）實(shí)習(xí)原材料成本高

許多中職學(xué)校都遇到了機(jī)電類專業(yè)實(shí)習(xí)耗材大，實(shí)習(xí)成本高的難題，學(xué)校財(cái)政難以支持學(xué)生按教學(xué)計(jì)劃全員參與常規(guī)實(shí)訓(xùn)，學(xué)生的專業(yè)技能培訓(xùn)不允分。由于學(xué)校資源的限制，技能競(jìng)賽培訓(xùn)受限于選拔幾名種子選手的層面上，讓每個(gè)學(xué)生都參與技能競(jìng)賽的設(shè)想難以實(shí)現(xiàn)，不利于全面提高學(xué)生的專業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)。

（四）教學(xué)環(huán)境與工作環(huán)境不一致

由于認(rèn)識(shí)不足，研究不深，工學(xué)結(jié)合也流于形式。為了達(dá)到教育部關(guān)于大力推進(jìn)工學(xué)結(jié)合的要求，一些學(xué)校在原有的教學(xué)計(jì)劃中，生硬地嵌入“工”的內(nèi)容，在沒有對(duì)工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式進(jìn)行認(rèn)真研究的情況下，倉(cāng)促上陣。在具體實(shí)施過程中，與企業(yè)溝通不順暢，管理上又存在盲點(diǎn)，導(dǎo)致了工學(xué)結(jié)合的形式大于內(nèi)容。第五、六學(xué)期的頂崗實(shí)習(xí)，往往只是讓學(xué)生做一些瑣碎的簡(jiǎn)單勞動(dòng)，學(xué)生很可能浪費(fèi)了許多寶貴的時(shí)間，卻沒有學(xué)到應(yīng)當(dāng)學(xué)會(huì)的技能，學(xué)生在企業(yè)能夠進(jìn)行崗位輪換的比例也是少之又少。

（五）教學(xué)科研風(fēng)氣不盛

科研創(chuàng)新平臺(tái)老舊，多以教研組為主，每月教研活動(dòng)兩次，教研活動(dòng)重點(diǎn)在宣講和執(zhí)行學(xué)校的教學(xué)考評(píng)制度，組織一些聽課評(píng)課。這兩次教研活動(dòng)后，基本沒有交集，教師教學(xué)工作各自為政，缺乏必要的溝通，很少，課題研究更少，教科研項(xiàng)目難以開展。

二、 項(xiàng)目教學(xué)能力培養(yǎng)策略與機(jī)制建設(shè)

（一）用邊學(xué)邊做的方式重構(gòu)學(xué)習(xí)習(xí)慣

微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作和“學(xué)做一體化”的實(shí)踐，即以產(chǎn)品為教學(xué)活動(dòng)載體，結(jié)合專業(yè)技能模塊，構(gòu)建基于工作過程的項(xiàng)目化教材，讓學(xué)生在參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、安裝、調(diào)試、檢測(cè)的一系列生產(chǎn)過程中，通過邊學(xué)邊做的方式，系統(tǒng)學(xué)習(xí)和掌握專業(yè)核心知識(shí)和技能指標(biāo)。關(guān)鍵是把單個(gè)的項(xiàng)目與系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí)有機(jī)結(jié)合起來，微型數(shù)控銑床產(chǎn)品的開發(fā)制作項(xiàng)目，完全符合專業(yè)教學(xué)需要。

（二） 教師在真實(shí)崗位項(xiàng)目教學(xué)中成長(zhǎng)

通過微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作和“學(xué)做聯(lián)動(dòng)”教學(xué)模式的實(shí)施，教師與企業(yè)技術(shù)專家深入溝通、相互啟發(fā)，在帶領(lǐng)學(xué)生邊學(xué)邊做的過程中，實(shí)現(xiàn)了知識(shí)的更新和技能的提高，保證了教學(xué)的質(zhì)量，學(xué)會(huì)了設(shè)計(jì)項(xiàng)目教學(xué)。

（三）有效控制實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)成本

通過微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作，解決機(jī)電及相關(guān)專業(yè)實(shí)操高耗材、高成本的全國(guó)性難題。把學(xué)生制作的微型數(shù)控銑床成品用于教學(xué)，讓學(xué)生在微型數(shù)控銑床成品上完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)專業(yè)技能和專業(yè)知識(shí)的掌握。由于生產(chǎn)的成品是微型化的，材料的消耗已不成為問題，這就解決了實(shí)訓(xùn)高耗材、高成本的難題，也解決了實(shí)訓(xùn)環(huán)境與真實(shí)性（不是仿真）的問題。

建設(shè)一個(gè)數(shù)控機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)室需要上百萬元資金，還滿足不了一人一崗的教學(xué)要求。若使用我們師生開發(fā)的微型數(shù)控銑床只需要幾萬元，經(jīng)濟(jì)效益特別顯著。

（四）學(xué)生在真實(shí)崗位項(xiàng)目教學(xué)中培養(yǎng)職業(yè)能力

通過微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作和“學(xué)做一體化”的教學(xué)實(shí)踐，解決了教學(xué)環(huán)境與工作環(huán)境不一致、實(shí)際產(chǎn)品同專業(yè)教學(xué)相脫離的問題。讓更多的學(xué)生參與到產(chǎn)教活動(dòng)中來，使學(xué)生全員全程參與產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，讓學(xué)生在享受生產(chǎn)帶來的成功感的同時(shí)實(shí)現(xiàn)技能的訓(xùn)練。學(xué)生在“學(xué)做聯(lián)動(dòng)”的教學(xué)模式下，通過自主學(xué)習(xí)、真刀真槍的實(shí)訓(xùn)和及時(shí)的總結(jié)實(shí)現(xiàn)了技能的提升，有效保證了訓(xùn)練的質(zhì)量，也解決了競(jìng)賽的普及化問題。過去和企業(yè)合作生產(chǎn)加工產(chǎn)品，很多與專業(yè)教學(xué)不符合或是缺乏教學(xué)的系統(tǒng)性。通過自主開發(fā)項(xiàng)目，編制符合專業(yè)的項(xiàng)目化教程，能夠很好地解決產(chǎn)品和專業(yè)對(duì)口銜接的問題。

（五）引導(dǎo)教師走上教科研道路

通過微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作、“學(xué)做一體化”的教學(xué)實(shí)踐，培養(yǎng)了教師的教育教學(xué)科研意識(shí)，努力由知識(shí)型向科研型轉(zhuǎn)變，更多教師積極投身于教育教學(xué)科研中來。開展了課程結(jié)構(gòu)項(xiàng)目化、課程內(nèi)容綜合化、課程形式多樣化、課程體系柔性化等四個(gè)方面的改革，突出了中職課程的應(yīng)用特色，培養(yǎng)了教師的實(shí)踐能力、創(chuàng)新精神，提升了職業(yè)素質(zhì)，學(xué)會(huì)了做課題。

篇3

關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床；項(xiàng)目教學(xué)；目的；設(shè)計(jì)；實(shí)施

一、數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教學(xué)法的背景

目前，操作數(shù)控銑床的校本教材雖然也是本著“以工作任務(wù)為中心，以項(xiàng)目為主體”，但還存在一些問題。

1.課程內(nèi)容的完整性、系統(tǒng)性欠缺，輕視知識(shí)的實(shí)用性和實(shí)踐技能

中職數(shù)控專業(yè)的學(xué)生數(shù)控銑床教學(xué)實(shí)踐短，基本不能加工出實(shí)用的成品。教師、學(xué)生參與實(shí)際生產(chǎn)的機(jī)會(huì)很少。這樣的教學(xué)脫離了生產(chǎn)實(shí)際，教師、學(xué)生的實(shí)際生產(chǎn)能力得不到提高，特別是學(xué)生不能體會(huì)到實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)間要求、質(zhì)量要求、廢品率要求、成本要求、產(chǎn)品精度要求等。

2.授課內(nèi)容缺乏新穎性

雖然在職業(yè)學(xué)校學(xué)生主要是實(shí)踐能力的培養(yǎng)而不是設(shè)計(jì)，但是教師也要抓住機(jī)會(huì)使學(xué)生產(chǎn)生設(shè)計(jì)的理念，教學(xué)內(nèi)容趨向產(chǎn)品化?，F(xiàn)在我校學(xué)生基本上是一個(gè)一個(gè)工種的學(xué)習(xí)，如機(jī)電專業(yè)的學(xué)生所學(xué)的車工、鉗工、數(shù)控車、數(shù)控銑、電工操作、CAD/CAM等等，基本上每次課程的教學(xué)實(shí)例都是從教科書里搬出來給學(xué)生講的，缺乏和實(shí)際的機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)合，不利于學(xué)生綜合能力的形成。

3.在教學(xué)效果上，缺乏真實(shí)的工作氛圍，學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)難以養(yǎng)成

實(shí)訓(xùn)基地忽視了企業(yè)文化的建設(shè)，特別是與自己學(xué)校聯(lián)辦的企業(yè)文化宣傳，企業(yè)產(chǎn)品的介紹，生產(chǎn)流程，企業(yè)人員的文化素質(zhì)和能力的要求等等，學(xué)生在學(xué)校實(shí)訓(xùn)感受不到身臨其境的感覺，學(xué)習(xí)起來壓力不大，動(dòng)力不足。

二、實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)法的目的和意義

實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)法的目的是培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)、觀察、動(dòng)手、研究、分析、互助等等方面的能力。我們?cè)诮虒W(xué)中是以項(xiàng)目為引導(dǎo)，以任務(wù)為驅(qū)動(dòng)開展的教學(xué)活動(dòng)。項(xiàng)目教學(xué)法教學(xué)有利于培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題、解決問題的能力，有利于培養(yǎng)學(xué)生自學(xué)能力和團(tuán)體協(xié)作能力，能充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，使學(xué)生在完成“項(xiàng)目”的過程中激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)愿望和學(xué)習(xí)興趣。

三、項(xiàng)目教學(xué)設(shè)計(jì)的實(shí)施

1.教師要明確實(shí)習(xí)目的，制訂出實(shí)習(xí)目標(biāo)，籌劃好整個(gè)實(shí)習(xí)教學(xué)的全過程。教師要使學(xué)生在思想上、知識(shí)上、物質(zhì)上做好參加實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備。教師要布置好實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)習(xí)環(huán)境，準(zhǔn)備齊全設(shè)備、工具、工件、材料。

2.教師布置本節(jié)課的總?cè)蝿?wù)，把總?cè)蝿?wù)分成若干個(gè)子任務(wù)，子任務(wù)要說得具體詳細(xì)，讓學(xué)生有條不紊地完成每天的工作量，做到日日清。

3.教師要講清本課題實(shí)習(xí)的意義、任務(wù)和要求；講清本次實(shí)習(xí)的設(shè)備、工具、材料及使用方法；明確工藝過程、技術(shù)要求、操作要領(lǐng)、安全規(guī)程。教師要盡量采用先進(jìn)的教學(xué)手段和直觀的教學(xué)方法以及現(xiàn)代化的教學(xué)設(shè)施，從視覺、聽覺和觸覺等多方面調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，使學(xué)生進(jìn)一步加深對(duì)生產(chǎn)加工的理解。

4.教師采用互補(bǔ)方式對(duì)學(xué)生進(jìn)行分組，這樣有利于學(xué)困生的轉(zhuǎn)化，也有利于培養(yǎng)優(yōu)等生的團(tuán)結(jié)協(xié)作意識(shí)。

5.學(xué)生進(jìn)行操作練習(xí)，教師組織實(shí)施項(xiàng)目。學(xué)生操作過程包括：程序輸入―工件裝夾―裝刀對(duì)刀―輸入刀補(bǔ)參數(shù)―進(jìn)行零件試車―零件加工等步驟。這一過程教師要對(duì)學(xué)生進(jìn)行示范指導(dǎo)，對(duì)學(xué)生提出的問題及時(shí)給予解答，規(guī)范學(xué)生的操作，養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，并注意安全生產(chǎn)教育。

6.教師要在實(shí)習(xí)過程中以巡回方式對(duì)學(xué)生進(jìn)行全面的檢查和指導(dǎo)。在檢查指導(dǎo)中，教師一要做到腿勤、眼勤、腦勤、嘴勤、手勤；二要注意發(fā)現(xiàn)典型，帶動(dòng)全體；三要采取個(gè)別糾正、集體指導(dǎo)、學(xué)生演示等多種靈活的指導(dǎo)方式。

7.教師總結(jié)講評(píng)，主要根據(jù)每個(gè)學(xué)生在該項(xiàng)活動(dòng)中的參與程度、所起的作用、合作能力及成果等進(jìn)行評(píng)價(jià)，可先由學(xué)生自評(píng)、互評(píng)，之后再由教師評(píng)。在評(píng)價(jià)過程中，師生共同討論在項(xiàng)目工作中出現(xiàn)的問題，最終教師對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行總結(jié)。

四、總結(jié)

從數(shù)控銑床編程與操作課程采用項(xiàng)目化教學(xué)的實(shí)施效果來看，雖然取得了比較明顯的效果，但還有許多有待進(jìn)一步完善的地方。

1.教師的輔導(dǎo)地位不容忽視

在教學(xué)中，教師不僅要親手教會(huì)學(xué)生如何使用機(jī)床，還要引導(dǎo)、指導(dǎo)、輔導(dǎo)學(xué)生完成新零件的工藝設(shè)計(jì)、刀具的選用、程序編制以及加工、測(cè)量，同時(shí)輔助學(xué)生解決一系列可能出現(xiàn)的問題。

2.教師的教學(xué)要使學(xué)生更快地適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境，教師所選的教學(xué)內(nèi)容越是貼近生產(chǎn)實(shí)際，教學(xué)效果就越好。

總之，實(shí)施項(xiàng)目化教學(xué)推動(dòng)了教學(xué)革新，改變了傳統(tǒng)教學(xué)模式，為學(xué)生提供了更加有效學(xué)習(xí)的良好環(huán)境。在整個(gè)教學(xué)過程中，既發(fā)揮了教師的主導(dǎo)作用，又體現(xiàn)了學(xué)生的主體作用，使課堂教學(xué)的質(zhì)量和效益得到了大幅度的提高。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：數(shù)控銑工；雙師型；教學(xué)質(zhì)量

目前，我國(guó)制造業(yè)進(jìn)入了一個(gè)空前蓬勃發(fā)展的新時(shí)期，這必然造成數(shù)控專業(yè)的技術(shù)人才的短缺，所以培養(yǎng)現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)人才成為普遍關(guān)注的熱點(diǎn)。目前，職業(yè)學(xué)校近幾年數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)的在校生數(shù)大幅度增加，各學(xué)校也紛紛在數(shù)控加工實(shí)習(xí)設(shè)備上進(jìn)行投入，保證職校學(xué)生的培養(yǎng)質(zhì)量，滿足企業(yè)需求。初中生升入職中后由于個(gè)性及發(fā)展的差異以及社會(huì)、家庭環(huán)境的影響不同，造成他們的學(xué)習(xí)差異較大。尤其是《數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)》作為本專業(yè)的重點(diǎn)技能課程，其教學(xué)質(zhì)量直接影響到學(xué)生在上機(jī)動(dòng)手操作力和應(yīng)用能力。如何提高課堂教學(xué)質(zhì)量，在較短時(shí)間內(nèi)讓學(xué)生從對(duì)數(shù)控銑工加工技術(shù)一無所知到有所了解，再到熟練運(yùn)用呢？這必須以“學(xué)生主體”為基點(diǎn)，既要按照教學(xué)計(jì)劃安排課堂教學(xué)，又要尊重學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律?！稊?shù)控銑工》實(shí)訓(xùn)課程中如何使學(xué)生“樂學(xué)”，然后達(dá)到“會(huì)學(xué)”？現(xiàn)結(jié)合我校情況在此探討。

一、提高《數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)》教學(xué)質(zhì)量之一是雙師型教師的培養(yǎng)

教育教學(xué)的質(zhì)量在于教師。俗話說，教師有一桶水，才能傳授給學(xué)生一碗水。數(shù)控實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師對(duì)數(shù)控加工技術(shù)掌握的深度和廣度以及其教學(xué)水平的高低，是制約數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。市委市政府于2008年對(duì)原韶關(guān)市職業(yè)高級(jí)中學(xué)、鐵路一中、體校、藝術(shù)學(xué)校、旅游學(xué)校、供銷中專等學(xué)校實(shí)行資源整合，現(xiàn)在我校是國(guó)家級(jí)重點(diǎn)職業(yè)學(xué)校，廣東省示范職業(yè)技術(shù)學(xué)校。隨著普通高中的逐步萎縮乃至完全消失，出現(xiàn)了文化課教師剩余，而專業(yè)課教師缺乏的現(xiàn)象。那么，國(guó)內(nèi)很多這樣的學(xué)校會(huì)面臨同樣的問題。目前，我校專業(yè)課教師所占比例為48%，而“雙師型”教師占專業(yè)課教師的比例為30%，與教育部提出的到2010年中職學(xué)校的“雙師型”教師比例要達(dá)到60%的目標(biāo)有較大的距離。

我校根據(jù)本校實(shí)際情況，對(duì)非本數(shù)控專業(yè)教師是這樣安排的。在進(jìn)行數(shù)控實(shí)習(xí)前，為提高教師的實(shí)踐水平和教學(xué)能力，制訂了如下計(jì)劃。①結(jié)合本校師資的實(shí)際情況，鼓勵(lì)并支持文化課教師向?qū)I(yè)課教師轉(zhuǎn)型。利用“結(jié)對(duì)子”形式，由本專業(yè)學(xué)科帶頭人、骨干教師帶非本專業(yè)教師（如機(jī)電技術(shù)、數(shù)學(xué)、計(jì)算機(jī)等專業(yè)）進(jìn)行為期四周的《數(shù)控銑工加工》實(shí)訓(xùn)，輔助專業(yè)教師教學(xué)。教師轉(zhuǎn)型成功后，學(xué)校組織這些老師參加國(guó)家、省級(jí)的數(shù)控培訓(xùn)班，提高這些轉(zhuǎn)型成功教師的理論和實(shí)踐操作水平。②從普通銑床實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師中，選取具有一定文化功底和理論知識(shí)水平的教師，參與數(shù)控加工技術(shù)有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。③要求教師積極參與實(shí)踐，要求學(xué)生完成的課題，教師必須先完成，同時(shí)創(chuàng)造條件，鼓勵(lì)教師參加各類技能競(jìng)賽，以賽促練，以交流促進(jìn)教師職業(yè)技能水平的提高。

二、提高《數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)》教學(xué)質(zhì)量之二是對(duì)學(xué)生進(jìn)行過關(guān)激勵(lì)法和互助式教學(xué)法

俗話說：萬事開頭難。在數(shù)控銑工教學(xué)中，很多時(shí)候一些老師覺得很簡(jiǎn)單的零件編程，不少學(xué)生還是感到摸不著頭腦，找不到竅門。數(shù)控學(xué)習(xí)的特點(diǎn)可以說是一通百通，因此，突破入門關(guān)就顯得十分迫切和重要。數(shù)控加工技術(shù)是在傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)之前，學(xué)生已學(xué)習(xí)了機(jī)械制圖、數(shù)學(xué)、車工工藝學(xué)、銑工工藝學(xué)、數(shù)控銑編程、CAXA制造工程等理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，并進(jìn)行了普通銑工的實(shí)習(xí)。對(duì)零件圖的解讀、坐標(biāo)系的建立、坐標(biāo)點(diǎn)的解算等均有所掌握，特別對(duì)零件的加工工藝路線、工作臺(tái)移動(dòng)方向等都有了感性認(rèn)識(shí)。但我們的生源層次參差不齊，學(xué)生文化基礎(chǔ)較差，如何使我們的學(xué)生從“樂學(xué)”，然后達(dá)到“會(huì)學(xué)”？

在學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，我歸納總結(jié)了以下兩種提高實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的方法。

（1）過關(guān)激勵(lì)法。學(xué)生已有知識(shí)：經(jīng)過各種造型的單項(xiàng)訓(xùn)練和組合訓(xùn)練，具備一定的造型能力，初步掌握各種曲面加工刀具選擇和切削路徑設(shè)計(jì)方法。（現(xiàn)以實(shí)例說明）

教學(xué)計(jì)劃如下所示。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：數(shù)控銑工加工；實(shí)訓(xùn)周數(shù)：4周。實(shí)訓(xùn)班級(jí)：二年級(jí)數(shù)控專業(yè)1班，人數(shù)40人。CAD/CAM：實(shí)訓(xùn)室一間。設(shè)備：廣州數(shù)控銑床10臺(tái)。實(shí)訓(xùn)教師：本人、轉(zhuǎn)型成功A老師、轉(zhuǎn)型成功B老師。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：A、B、C、D、E、F（圖略）。時(shí)間及任務(wù)安排：第一周完成A、B兩圖的手工編程及加工，第二周完成C、D兩圖的自動(dòng)編程及加工，第三周完成E、F兩圖自動(dòng)編程及加工，第四周學(xué)生自由發(fā)揮空間想象力。

①過關(guān)要求。A. 利用CAXA制造工程師軟件進(jìn)行三維造型：實(shí)體或曲面均可，但尺寸必須符合實(shí)物要求，形狀完整，造型方法恰當(dāng)。B. 加工工藝：加工方法運(yùn)用得當(dāng)，刀具類型和大小適合零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和尺寸大小，加工參數(shù)選擇合理。

②過關(guān)教學(xué)過程。A. 本人最初在CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室負(fù)責(zé)幫學(xué)生復(fù)習(xí)手工編程，學(xué)生將第一關(guān)（A圖）編好程序后在仿真軟件進(jìn)行仿真，過關(guān)經(jīng)檢查后到機(jī)床上機(jī)加工；沒有過關(guān)的繼續(xù)在CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行編程。如第一關(guān)過了，即可進(jìn)行第二關(guān)（B圖），用軟件造型編程加工。如此類推下去。B. 將學(xué)生分為每4人一組，布置任務(wù)，明確要求。C. 測(cè)繪和造型（一般需半天）要求每位學(xué)生都對(duì)實(shí)物進(jìn)行測(cè)量，分析零件結(jié)構(gòu)，小組討論畫出草圖， 每位學(xué)生獨(dú)立嘗試各種造型方法，再通過討論找到最佳的解決途徑（必要的時(shí)候由轉(zhuǎn)型成功A教師進(jìn)行適當(dāng)提示和啟發(fā)）。D . 在機(jī)床實(shí)際加工過程中，每位學(xué)生獨(dú)立將程序傳入數(shù)控銑床，進(jìn)行機(jī)床檢查和調(diào)試、刀具準(zhǔn)備、毛坯裝夾、對(duì)刀、粗加工、半精加工和精加工，直至全部完成。本人負(fù)責(zé)過第三、四、五、六關(guān)學(xué)生的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)，轉(zhuǎn)型成功A教師負(fù)責(zé)在CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室指導(dǎo)學(xué)生造型與編程，轉(zhuǎn)型成功B教師負(fù)責(zé)指導(dǎo)過第一、二關(guān)的學(xué)生實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)。對(duì)學(xué)得較好的同學(xué)，教師可鼓勵(lì)他們用不同的工藝路線，不同的加工方法進(jìn)行編程，并引導(dǎo)他們分析比較最佳編程方案，通過練習(xí)養(yǎng)成他們多角度、全方位思考問題的習(xí)慣，精益求精地學(xué)習(xí)，使有才能的學(xué)生得到充分發(fā)展。

③過關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)。過了第六關(guān)，獎(jiǎng)勵(lì)一個(gè)紀(jì)念品（F圖），實(shí)訓(xùn)成績(jī)95分；過了第五關(guān)，獎(jiǎng)勵(lì)一個(gè)紀(jì)念品（E圖），實(shí)訓(xùn)成績(jī)85分；過了第四關(guān)，獎(jiǎng)勵(lì)一個(gè)紀(jì)念品（D圖），實(shí)訓(xùn)成績(jī)75分。通過層層過關(guān)，學(xué)生不但提高了實(shí)際操作能力，掌握了編程的要領(lǐng)，并且在學(xué)習(xí)的過程中享受到成功的快樂，學(xué)生從“老師要求學(xué)”變成“我想要學(xué)”。

（2）互助式教學(xué)法。學(xué)生通過自己的努力和教師的輔助過關(guān)了，但老師與學(xué)生之間還是有代溝，在溝通上還不能滿足學(xué)生在學(xué)習(xí)上的需求，特別是性格內(nèi)向的同學(xué)。針對(duì)這一情況，我在過關(guān)激勵(lì)教學(xué)法的基礎(chǔ)上增加了互助式教學(xué)法。①當(dāng)過了第三關(guān)的同學(xué)輔導(dǎo)一個(gè)過第一關(guān)同學(xué)成功過關(guān)后，在平時(shí)成績(jī)加5分。②當(dāng)過了第四關(guān)的同學(xué)輔導(dǎo)一個(gè)過第二關(guān)同學(xué)成功過關(guān)后，在平時(shí)成績(jī)加8分。③當(dāng)過了第五關(guān)的同學(xué)輔導(dǎo)一個(gè)過第三關(guān)同學(xué)成功過關(guān)后，在平時(shí)成績(jī)加10分，依此類推。通過三周實(shí)訓(xùn)后，全班40人，有10人能通過六關(guān)，16人能過五關(guān)，35人能過四關(guān)。到了第四周，在老師的協(xié)助下，通過自己的努力，有的同學(xué)加工出“劍”“斧頭”“洗發(fā)水瓶”等這些與生活用品相關(guān)的作品。在整個(gè)學(xué)習(xí)過程中，學(xué)生之間形成了一種你追我趕、互不服輸?shù)膶W(xué)習(xí)氣氛。大家在學(xué)習(xí)過程中，認(rèn)真思考，勤于提問，互相幫助，每個(gè)人的綜合素質(zhì)都得到了一定程度的提高?；ブ浇虒W(xué)法，使得學(xué)生在輔導(dǎo)另一個(gè)同學(xué)過關(guān)的同時(shí)，也達(dá)到了鞏固自己所學(xué)知識(shí)的目的。這樣，不但減少了學(xué)困生的數(shù)量，同時(shí)也培養(yǎng)了一批尖子生，真是一舉多得。

篇5

如今我們很多學(xué)生在銑床實(shí)習(xí)時(shí)候說車工件，在車床實(shí)習(xí)的時(shí)候說銑工件、卡盤扳手或者呆扳手叫不出名字、實(shí)習(xí)銑床不知道車床進(jìn)給量的單位、實(shí)習(xí)車床不知道銑床進(jìn)給量的單位、實(shí)習(xí)完一個(gè)項(xiàng)目不能完整表述出剛學(xué)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的加工方法等等，這樣的學(xué)生不在少數(shù)。其實(shí)我們必須要有意識(shí)的培養(yǎng)學(xué)生這方面的能力，它對(duì)今后學(xué)生的發(fā)展有很大的影響。

2、學(xué)生不做筆記，前面學(xué)后面忘的現(xiàn)狀必須得到改變

學(xué)生在大一學(xué)了的車床或者銑床的基本操作，到了大二基本上忘完了。針對(duì)學(xué)生剛學(xué)了機(jī)械制圖和機(jī)械加工工藝之后來參加實(shí)訓(xùn)，對(duì)于書本上沒有見過的裝夾方法，新的加工方法，甚至對(duì)于自己在操作過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤等等，都應(yīng)該總結(jié)下來，這對(duì)于今后的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步的技能提升有很大的幫助。所以，現(xiàn)在的學(xué)生必須灌輸“多總結(jié)，多思考，勤做筆記”的習(xí)慣

3、學(xué)好機(jī)械加工，理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)兩個(gè)環(huán)節(jié)必須共同來加強(qiáng)學(xué)生機(jī)械加工工藝?yán)砟畹呐囵B(yǎng)

理論課上老師肯定講了基準(zhǔn)統(tǒng)一，基準(zhǔn)先行、粗精分開這些工藝原則。但是由于沒有與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，所以理解起來比較空洞，最重要的是，如果在實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)中沒有有意識(shí)的與課堂上講的這些工藝原則相結(jié)合做強(qiáng)調(diào)，所以最終的結(jié)果是，學(xué)生就沒有真正意義上理解這些工藝原則。所以理論課上面必須要對(duì)這些工藝原則進(jìn)行講解，讓后實(shí)踐環(huán)節(jié)的老師必須要有意識(shí)的針對(duì)這些工藝原則，對(duì)學(xué)生做強(qiáng)調(diào)講解。例如：我們銑削六面體的時(shí)候，首先銑出一個(gè)大的平面，這就是基準(zhǔn)先行，然后銑削其它的面均以面為基準(zhǔn)，這就是基準(zhǔn)統(tǒng)一。然后我們控制任何尺寸，均采用先粗銑余量，然后在根據(jù)余量精銑保證尺寸，這就是粗精分。所以，我們的實(shí)訓(xùn)老師需要借助現(xiàn)有的資源和條件，有意識(shí)的加強(qiáng)這些工藝觀念的培養(yǎng)，讓學(xué)生實(shí)訓(xùn)后有很大收獲。

4、老師必須注意同類知識(shí)的穿插和引導(dǎo)，學(xué)生必須學(xué)會(huì)“對(duì)比學(xué)習(xí)”

同類知識(shí)的對(duì)比學(xué)習(xí)非常的重要，然而現(xiàn)在絕大多數(shù)還沒有這個(gè)觀念。例如：學(xué)習(xí)數(shù)控編程的時(shí)候，數(shù)控車床G90與數(shù)控銑床的G90指令意思不一樣，學(xué)生必須通過對(duì)比分析，才能保證今后的使用不出錯(cuò)。那么，我們?cè)趲W(xué)生實(shí)習(xí)的時(shí)候必須引導(dǎo)學(xué)生在學(xué)習(xí)車床的時(shí)候要對(duì)比銑床，學(xué)習(xí)銑床同樣要對(duì)比車床，找出他們的區(qū)別和相同點(diǎn)。這樣充分調(diào)動(dòng)學(xué)生對(duì)知識(shí)和技能掌握的積極性，對(duì)加深學(xué)生記憶，擴(kuò)展學(xué)生知識(shí)面起到很大作用，甚至可以說是學(xué)生能迅速入門的基本法寶。

5、選擇適合學(xué)生基礎(chǔ)知識(shí)提高的教材和實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

篇6

【關(guān)鍵詞】教學(xué)改革；數(shù)控加工技術(shù)

“Numerical control Process technology” educational reform exploration

Liao Peiyuan

【Abstract】Does this article high specially “the machine manufacture craft and the equipment” in a specialty branch professional course “Numerical control Process technology” embark from the quality, how explores implements the educational reform method effectively. Through the educational reform implementation process analysis, demonstrated the specialized English the seepage teaching numerical control programming, the experiment, really teach the strengthening, as well as in the classroom interactive type teaching method deeply student’s welcome, student’s specialized ability was also obtained the enhancement.

【Key words】Educational reform; Numerical control process technology

《數(shù)控加工技術(shù)》是高職高專學(xué)校“機(jī)械制造工藝與設(shè)備專業(yè)”的主干課程。2002年，我們承擔(dān)了“《數(shù)控加工技術(shù)》課程教學(xué)改革方案”教改課題。在課題中強(qiáng)調(diào)了加強(qiáng)數(shù)控編程能力，相對(duì)淡化數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)，滲入專業(yè)英語教學(xué)，加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，提高學(xué)生對(duì)知識(shí)的綜合應(yīng)用能力。在課題的教學(xué)方法改革中，強(qiáng)調(diào)了讓學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中做自行研究課題，在課堂學(xué)習(xí)過程中多與老師一起互動(dòng)學(xué)習(xí)。教改方案取得了有關(guān)專家的認(rèn)可。2003年，為了確認(rèn)方案的實(shí)施效果，我們?cè)诮虒W(xué)中使用了該方案，并對(duì)實(shí)施的前后過程進(jìn)行了分析研究。

1 教改實(shí)施前的準(zhǔn)備

1.1 授課計(jì)劃的制定:2003-2004學(xué)年第一學(xué)期，我們承擔(dān)了三年制國(guó)家級(jí)示范性專業(yè)(機(jī)械制造工藝與設(shè)備“先進(jìn)制造技術(shù)”方向)學(xué)生的《數(shù)控加工技術(shù)》課程教學(xué)任務(wù)。根據(jù)教改后的教學(xué)大綱，結(jié)合現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用原則，我們制定了新的授課計(jì)劃。相對(duì)教改之前增加了實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、手工及自動(dòng)編程內(nèi)容，相對(duì)淡化數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)分析。時(shí)間安排上也作了調(diào)整，以前將數(shù)控車床的編程放在一起講，講完之后再講數(shù)控銑床的編程，同學(xué)們很容易遺忘前面學(xué)的車床編程內(nèi)容?，F(xiàn)在，將編程分為基礎(chǔ)篇和提高篇，將數(shù)控車床和數(shù)控銑床穿插在其中，不斷地提高學(xué)生的編程能力。

1.2 教學(xué)內(nèi)容的準(zhǔn)備:因?yàn)榻虒W(xué)大綱和授課計(jì)劃作了充分調(diào)整，本學(xué)期我們重新對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行備課。講稿內(nèi)容中增加了專業(yè)英語，從原版的數(shù)控教材中摘錄了一些數(shù)控知識(shí)，對(duì)數(shù)控專業(yè)詞語也作了英語注釋。教學(xué)過程中，對(duì)一些喜歡英語的同學(xué)來說，他們非常喜歡這樣的形式，平時(shí)在與同學(xué)們的交流中已得到及時(shí)反饋。

思考題及習(xí)題的準(zhǔn)備也很有必要。通過布置思考題及習(xí)題，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)之后有個(gè)思考和消化的過程。

自動(dòng)編程內(nèi)容和V-CNC程序驗(yàn)證內(nèi)容的準(zhǔn)備。自動(dòng)編程內(nèi)容讓學(xué)生開拓視野，在學(xué)會(huì)手工編程基礎(chǔ)知識(shí)之后，提高技能，讓學(xué)生了解復(fù)雜零件的自動(dòng)編程過程，以適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要。程序的編制需進(jìn)行驗(yàn)證，使用V-CNC虛擬仿真軟件，讓學(xué)生在上機(jī)床操作之前，先對(duì)操作環(huán)境，加工過程有個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，在仿真過程中發(fā)現(xiàn)問題，避免操作時(shí)發(fā)生碰刀、過切等錯(cuò)誤。為此為學(xué)生準(zhǔn)備了MasterCAM9.0和V-CNC的補(bǔ)充教材和CAI課件。

在教學(xué)內(nèi)容中強(qiáng)化編程，特別在編程時(shí)讓學(xué)生必須考慮工藝問題，使學(xué)生在學(xué)習(xí)編程時(shí)懂得了工藝路線的確定、刀具的選擇和切削用量的設(shè)定方法，為期末的實(shí)訓(xùn)作好準(zhǔn)備，也為社會(huì)輸送能盡快適應(yīng)數(shù)控機(jī)床操作崗位的人才作好準(zhǔn)備。

2 教改實(shí)施

采用行為導(dǎo)向的教學(xué)方式:我們盡量采用行為導(dǎo)向的教學(xué)方式．讓學(xué)生有更多自主學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。在開學(xué)之初，將授課計(jì)劃發(fā)給學(xué)生，讓學(xué)生知道本學(xué)期的學(xué)習(xí)內(nèi)容和教學(xué)進(jìn)度，對(duì)于認(rèn)真學(xué)習(xí)的同學(xué)，可以讓他們做到課前預(yù)習(xí)。另外，還采用了布置自行研究課題的形式，在教學(xué)中部分采用以學(xué)生為中心的課堂教學(xué)方式，結(jié)合一些多媒體的教學(xué)方法進(jìn)行編程知識(shí)的教學(xué)，并加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，采用傳、幫、帶的方式進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)。

(1)自行研究課題:在學(xué)期開學(xué)初，我們就將課題內(nèi)容公布給學(xué)生，并告知學(xué)生如何做、為何要做。學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程的同時(shí)，能夠在課外翻看一些數(shù)控資料，在課余老師還曾帶學(xué)生去上海新國(guó)際展覽中心觀看工業(yè)設(shè)備展覽。期中，讓已經(jīng)做好課題論文的學(xué)生在課前用5分鐘左右時(shí)間向同學(xué)介紹，期末時(shí)全部上交規(guī)定字?jǐn)?shù)的小論文。

自行研究課題讓學(xué)生學(xué)會(huì)了收集資料、使用資料，學(xué)會(huì)了專業(yè)論文的書寫方式，更重要的是使他們了解了數(shù)控加工技術(shù)的最新發(fā)展方向，并激發(fā)部分同學(xué)對(duì)數(shù)控的學(xué)習(xí)興趣。讓學(xué)生在課外積累數(shù)控相關(guān)知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，充分發(fā)揮了學(xué)生的主觀能動(dòng)性。

(2)在教學(xué)中逐步滲透以學(xué)生為中心的課堂教學(xué):《數(shù)控加工技術(shù)》課程教學(xué)內(nèi)容較新，技術(shù)發(fā)展較快，但因?yàn)榘嗉?jí)學(xué)生人數(shù)很多(每班有50左右的學(xué)生)，也因?yàn)閭鹘y(tǒng)的學(xué)習(xí)方式在學(xué)生心中根深蒂固，教學(xué)作大規(guī)模的改變也許會(huì)影響教學(xué)效果，所以，我們只在幾次課堂教學(xué)中選部分內(nèi)容進(jìn)行試點(diǎn)。

我們沒有作大規(guī)模試點(diǎn)的另一個(gè)原因來源于事先的調(diào)查研究。在調(diào)查中我們知道只有3％-5％的學(xué)生有預(yù)習(xí)習(xí)慣，12％-27％的學(xué)生在老師布置預(yù)習(xí)作業(yè)時(shí)會(huì)預(yù)習(xí)，人數(shù)不到一半，讓學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)有些困難。在本學(xué)期的實(shí)施過程中確實(shí)也遇到了阻力，一般每堂課結(jié)束，老師會(huì)告知學(xué)生下堂課的內(nèi)容，希望學(xué)生能進(jìn)行預(yù)習(xí)，特別有兩次老師布置了預(yù)習(xí)題目，但結(jié)果也只有8％-11％的學(xué)生有預(yù)習(xí)習(xí)慣，21％-31％的學(xué)生完成了老師布置的預(yù)習(xí)作業(yè)。

雖然主動(dòng)參與的同學(xué)不到一半，但也不能放棄嘗試。我們鼓勵(lì)完成預(yù)習(xí)作業(yè)的同學(xué)上臺(tái)講解．并提出他在預(yù)習(xí)中遇到的問題，大家一起解決，最終老師給出結(jié)論。通過幾次嘗試，學(xué)生的積極性有所調(diào)動(dòng)，課堂氣氛活躍了許多。上臺(tái)講解既能鍛煉學(xué)生的表達(dá)能力，又能使教師了解學(xué)生對(duì)知識(shí)的掌握程度。

其實(shí)學(xué)生是喜歡這種形式的，因?yàn)樵谡{(diào)查中可以看出，有66％-71％的學(xué)生喜歡互動(dòng)式的教學(xué)方法，只是他們只想活躍課堂氣氛，但還不知道自己怎樣參與。通過進(jìn)一步的引導(dǎo)，相信會(huì)收到更好的效果。

(3)多媒體教學(xué)方法:根據(jù)不同的教學(xué)內(nèi)容，我們采用不同的教學(xué)方式。在自動(dòng)編程內(nèi)容的教學(xué)中，我們采用多媒體的教學(xué)方法。同學(xué)們能在計(jì)算機(jī)上直接看到自動(dòng)編程的過程，從CAD設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)的設(shè)定、刀具軌跡的生成到實(shí)體的仿真加工，最后通過后置處理，生成能夠直接在數(shù)控機(jī)床上使用的NC數(shù)控程序。教學(xué)過程中教師先作多媒體教學(xué)演示．后讓學(xué)生自己動(dòng)手操作，讓學(xué)生自己體會(huì)自動(dòng)編程過程。因?yàn)檎n時(shí)的關(guān)系，自動(dòng)編程的教學(xué)在該課程中只能起到拋磚引玉的作用。

(4)加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié):實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)一直是深受學(xué)生喜歡的教學(xué)環(huán)節(jié)．學(xué)生確實(shí)在這一環(huán)節(jié)能鞏固數(shù)控加工知識(shí)并進(jìn)一步學(xué)到一些實(shí)踐知識(shí)。我們以行為導(dǎo)向的教學(xué)模式為依據(jù)，盡量多為同學(xué)提供自我參與的機(jī)會(huì)。在批改學(xué)生的數(shù)控程序上，也相對(duì)傳統(tǒng)模式作了改革。對(duì)每位同學(xué)批改所有的數(shù)控程序，將花費(fèi)任課老師大量的時(shí)間，再認(rèn)真也難免會(huì)有所疏漏，沒有指出學(xué)生的錯(cuò)誤，將誤導(dǎo)學(xué)生。為此，充分利用先進(jìn)資源，將更有效地提高教學(xué)質(zhì)量。對(duì)于學(xué)生所編的程序，要求學(xué)生在計(jì)算機(jī)房用 V-CNC虛擬仿真軟件進(jìn)行驗(yàn)證，老師在計(jì)算機(jī)房進(jìn)行輔導(dǎo)，并對(duì)驗(yàn)證結(jié)果當(dāng)場(chǎng)評(píng)分。

在實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)中，我們要求每位同學(xué)完成指定的五個(gè)實(shí)驗(yàn)，并完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。實(shí)驗(yàn)的教學(xué)方式采用傳、幫、帶的形式，第一批由老師講解并演示，以后的幾批同學(xué)均由他們上一組中的同學(xué)進(jìn)行帶教，老師只在一旁作指導(dǎo)。這種方式使學(xué)生參與的機(jī)會(huì)更多，發(fā)現(xiàn)的問題也更多，學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)也更多，實(shí)驗(yàn)效果良好，得到同學(xué)們的認(rèn)可。

實(shí)訓(xùn)這一環(huán)節(jié)完全貫徹了行為導(dǎo)向的教學(xué)方式。實(shí)訓(xùn)是提高數(shù)控加工技術(shù)、綜合驗(yàn)證數(shù)控加工能力的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。大部分學(xué)生比較重視這一環(huán)節(jié)。因?yàn)樵谶@一環(huán)節(jié)，學(xué)生能學(xué)到很多實(shí)踐知識(shí)．并把所學(xué)知識(shí)融會(huì)貫通。實(shí)訓(xùn)時(shí)，老師布置加工任務(wù)．要求學(xué)生對(duì)所給的零件安排加工工藝路線，設(shè)定切削用量，從毛坯開始，編制合理的程序．獨(dú)立完成整個(gè)零件的加工，并將尺寸和表面粗糙度控制在要求的范圍內(nèi)。為盡量減少事故的發(fā)生，要求學(xué)生必須事先在仿真軟件上驗(yàn)證加工軌跡．再上機(jī)床進(jìn)行加工。通過獨(dú)立完成整個(gè)零件的數(shù)控加工，學(xué)生系統(tǒng)地掌握了數(shù)控機(jī)床的操作和數(shù)控編程及加工知識(shí)，很多同學(xué)在課程結(jié)束之后，參加勞動(dòng)部組織的數(shù)控中級(jí)工能力考試．獲得了數(shù)控中級(jí)工證書。在實(shí)訓(xùn)時(shí)同時(shí)強(qiáng)調(diào)安全知識(shí)及安全的重要性，避免事故的發(fā)生。實(shí)訓(xùn)效果良好，滿意度在逐年增加。

3 教學(xué)改革結(jié)果分析

教改是否成功，只有通過具體實(shí)施，并進(jìn)行比較研究總結(jié)，才能真正得出結(jié)論。在本學(xué)期進(jìn)行教學(xué)改革之后，我們將《數(shù)控加工技術(shù)》課程學(xué)習(xí)情況問卷發(fā)給學(xué)生填寫，得到了一定的信息反饋?，F(xiàn)將教改前和教改后的學(xué)生學(xué)習(xí)情況反饋進(jìn)行比較，結(jié)果如附表一所示。從表中可以看出，通過教改，在學(xué)生的信息反饋中已取得了一些滿意的效果，具體表現(xiàn)為：

(1)教學(xué)改革在總體上得到認(rèn)可，學(xué)生中認(rèn)為學(xué)習(xí)效果很好的同學(xué)由原來的18％提高到 51％。

(2)教改中課程內(nèi)容的安排更趨合理，學(xué)生對(duì)課程內(nèi)容的興趣由原來的30％提高到57％。

(3)專業(yè)英語和自行研究課題的加入得到部分要求上進(jìn)的同學(xué)的認(rèn)可，各班的反映情況不一，歡迎的比例在34％-60％。

(4)教改之前，學(xué)生對(duì)自動(dòng)編程內(nèi)容感興趣，希望學(xué)；教改之后，通過對(duì)自動(dòng)編程內(nèi)容的接觸，學(xué)生們?nèi)员硎境鰪V泛的受歡迎程度。

(5)在實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)時(shí)間和內(nèi)容的安排上，從數(shù)據(jù)就可看出，學(xué)生的滿意度在提高，只是因?yàn)閷W(xué)生人數(shù)較多(機(jī)0121班學(xué)生50人，機(jī)0122班學(xué)生48人)，實(shí)驗(yàn)設(shè)備較少(三臺(tái)數(shù)控車床、二臺(tái)數(shù)控銑床、一臺(tái)加工中心)，以及學(xué)時(shí)的關(guān)系，學(xué)生對(duì)實(shí)驗(yàn)時(shí)間和實(shí)驗(yàn)內(nèi)容還有更高的要求。

因?yàn)榻谈闹螅瑢W(xué)生學(xué)習(xí)的知識(shí)點(diǎn)有所變化，考卷的形式和知識(shí)點(diǎn)的分值安排也有所變化，考試的總成績(jī)不一定能評(píng)價(jià)教改結(jié)果，所以．我們將教改之前學(xué)生編程能力與教改之后學(xué)生的編程能力作了一個(gè)比較。教改之前，學(xué)生在期末的考試中對(duì)編程題的失分率高達(dá)42％，考試成績(jī)不太理想。教改之后，學(xué)生在考試中編程題的失分率下降到28％，學(xué)生編程時(shí)能主動(dòng)考慮工藝問題，大大提高了所編程序的實(shí)用性。

篇7

【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工 學(xué)徒制 教學(xué)模式 一體化

目前，數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等在工廠應(yīng)用已非常普遍，但是傳統(tǒng)的數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)與工廠的實(shí)際情況存在很大的差距，學(xué)校所掌握的知識(shí)技能在企業(yè)中不能得到很好的應(yīng)用，造成學(xué)生在進(jìn)入企業(yè)后有很長(zhǎng)一段時(shí)間的培訓(xùn)期；另外，企業(yè)中的員工有豐富的加工經(jīng)驗(yàn)，但理論知識(shí)存在一定的不足?；谝陨蠈?shí)際，我校在數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)中不斷改革創(chuàng)新，以"校企合作、工學(xué)結(jié)合"為核心，以基于工作過程的一體化課程體系改革為主線，以培養(yǎng)數(shù)控操作工為目標(biāo)；以企業(yè)需求為依據(jù)，創(chuàng)建行之有效的現(xiàn)代學(xué)徒制育人模式，依托陜西信創(chuàng)機(jī)電有限責(zé)任公司，使數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生與企業(yè)無縫對(duì)接，教學(xué)和生產(chǎn)相融合，把學(xué)校和企業(yè)有機(jī)結(jié)合起來有效的解決這個(gè)問題。

數(shù)控加工技術(shù)中現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)模式的實(shí)施，是基于對(duì)培養(yǎng)人才的目標(biāo)，按照實(shí)際的人才去向及工作性質(zhì)進(jìn)行課程教學(xué)目標(biāo)定位，按照《數(shù)控加工崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《數(shù)控加工人才培養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《行業(yè)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求落實(shí)技能培養(yǎng)的具體內(nèi)容和方案，按照真實(shí)生產(chǎn)過程組織實(shí)訓(xùn)教學(xué)。將學(xué)生的職業(yè)技能與職業(yè)習(xí)慣并重，培養(yǎng)具備扎實(shí)的職業(yè)技能和具備良好工作習(xí)慣的實(shí)用型技術(shù)人才。

現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)中按照企業(yè)真實(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理模式及相關(guān)要求進(jìn)行管理，注重職業(yè)習(xí)慣的培養(yǎng)，在教學(xué)過程中學(xué)習(xí)和了解生產(chǎn)管理制度，使培養(yǎng)對(duì)象更符合行業(yè)發(fā)展的需求。實(shí)訓(xùn)中聘請(qǐng)具備豐富工作經(jīng)驗(yàn)的信創(chuàng)機(jī)電有限公司人員參與課程教學(xué)，教學(xué)文件與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件相吻合，逐步完善基于職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和真實(shí)生產(chǎn)過程的"生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)模式"體系。

1.教學(xué)組織

（1）安全教育及學(xué)生分工：實(shí)訓(xùn)教學(xué)第1天，根據(jù)數(shù)控加工安全教育內(nèi)容，由實(shí)訓(xùn)教師負(fù)責(zé)完成學(xué)生實(shí)訓(xùn)安全教育。每個(gè)學(xué)生按車間分工及實(shí)訓(xùn)階段領(lǐng)取任務(wù)書。按照任務(wù)書要求完成后階段的實(shí)訓(xùn)教學(xué)任務(wù)。

（2）基礎(chǔ)技能實(shí)訓(xùn)：在現(xiàn)有的教學(xué)任務(wù)及條件下，每天將實(shí)訓(xùn)學(xué)生分為四組參加工作，這四個(gè)小組分別在數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、車間管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)訓(xùn)一周后依次輪換。

學(xué)徒在每個(gè)生產(chǎn)工作階段，由導(dǎo)師按照車間的生產(chǎn)功能設(shè)置分組，將學(xué)生分成工藝組、生產(chǎn)組和質(zhì)量檢測(cè)組，每組6人左右，分別由學(xué)生擔(dān)任組長(zhǎng)，在導(dǎo)師指導(dǎo)下開展工作，在本組內(nèi)部完成要求課題后組織實(shí)施輪換。車間管理組負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全、產(chǎn)成品的出入庫管理及工時(shí)統(tǒng)計(jì)等。

（3）產(chǎn)教結(jié)合。由導(dǎo)師按照學(xué)習(xí)情景的單元內(nèi)容，每個(gè)學(xué)習(xí)單元或任務(wù)按照數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)組織及實(shí)施階段、檢測(cè)分析和總結(jié)階段。分階段組織教學(xué)，三個(gè)階段按照完成產(chǎn)品任務(wù)后依次進(jìn)行輪換。

產(chǎn)教結(jié)合的目的要求學(xué)生結(jié)合學(xué)習(xí)情景要求，完成相應(yīng)的加工任務(wù)，掌握產(chǎn)品的完整加工過程，培養(yǎng)良好的職業(yè)習(xí)慣和扎實(shí)的職業(yè)技能，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)等。

3.教學(xué)單元流程

數(shù)控加工的現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)過程設(shè)計(jì)為三個(gè)階段，分別為數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)組織和實(shí)施階段、檢測(cè)分析和總結(jié)階段。數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段、檢測(cè)分析和總結(jié)階段在教學(xué)區(qū)進(jìn)行，生產(chǎn)組織及實(shí)施階段在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)確保每臺(tái)設(shè)備使用人數(shù)不超過2人。

每個(gè)實(shí)習(xí)班級(jí)分為數(shù)控車工工段、數(shù)控銑工工段和加工中心工段，選拔學(xué)生作為工段副工段長(zhǎng)，協(xié)助教師開展教學(xué)和生產(chǎn)工作。每個(gè)工段設(shè)置數(shù)控加工工藝員、生產(chǎn)員、質(zhì)量檢測(cè)員，分別由學(xué)生擔(dān)任，在實(shí)訓(xùn)教師指導(dǎo)下開展工作。

（1）數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段。數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段在教學(xué)區(qū)進(jìn)行，由導(dǎo)師指導(dǎo)學(xué)生通過查閱相關(guān)資料，根據(jù)任務(wù)進(jìn)度完成標(biāo)準(zhǔn)零件圖的繪制、零件工藝文件的制定。

零件圖繪制、零件工藝文件的制定。針對(duì)需要加工的零件先分別繪制零件圖、編寫工藝文件，共同討論形成一個(gè)統(tǒng)一的工藝文件，然后由導(dǎo)師提供現(xiàn)場(chǎng)工藝文件進(jìn)行對(duì)比分析，最終形成可實(shí)施的工藝文件，再根據(jù)可實(shí)施的工藝文件共同討論并編寫零件的數(shù)控加工程序，然后由導(dǎo)師提供現(xiàn)場(chǎng)加工程序文件進(jìn)行對(duì)比分析。

（2）生產(chǎn)組織及實(shí)施階段。生產(chǎn)組織及實(shí)施階段在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由導(dǎo)師根據(jù)通過審核后的學(xué)生工藝文件和程序組織學(xué)生進(jìn)行工、量、夾具和刀具的準(zhǔn)備，完成產(chǎn)品的加工。導(dǎo)師同時(shí)兼任生產(chǎn)調(diào)度工作，組織學(xué)生完成基礎(chǔ)技能的培訓(xùn)和產(chǎn)教結(jié)合產(chǎn)品的加工。對(duì)產(chǎn)品加工進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，通過本階段，使學(xué)生了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織的完整過程。

① 生產(chǎn)組織。導(dǎo)師根據(jù)學(xué)生編定的工藝文件情況，講解生產(chǎn)工藝文件的要求，按企業(yè)工藝文件下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，以一臺(tái)設(shè)備為單位，落實(shí)每位學(xué)生的加工內(nèi)容。

② 生產(chǎn)過程控制。導(dǎo)師根據(jù)學(xué)生工件加工情況，及時(shí)協(xié)調(diào)并處理相關(guān)事情。

③ 完工零件維護(hù)。組織學(xué)生對(duì)完工產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)。

（3）檢測(cè)分析和總結(jié)階段。檢測(cè)分析和總結(jié)階段在電教室進(jìn)行，由導(dǎo)師根據(jù)工藝文件，組織學(xué)生對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和分析。

① 產(chǎn)品零件檢測(cè)。由導(dǎo)師下達(dá)產(chǎn)品檢測(cè)任務(wù)，學(xué)生按照真實(shí)的產(chǎn)品檢測(cè)要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工精度檢測(cè)，并填寫相關(guān)表格。

② 檢驗(yàn)結(jié)論分析。每個(gè)小組根據(jù)本組檢測(cè)零件的記錄報(bào)告，按技術(shù)部門要求進(jìn)行質(zhì)量分析，填寫質(zhì)量分析報(bào)告。經(jīng)過小組討論后，集中意見提出整改措施。

4.實(shí)訓(xùn)成績(jī)?cè)u(píng)定

通過實(shí)習(xí)，學(xué)生學(xué)完教學(xué)計(jì)劃規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容后，應(yīng)對(duì)學(xué)生的操作技能和知識(shí)掌握情況作出一個(gè)全面的考核?？己思纫Y(jié)合教學(xué)大綱要求的教學(xué)內(nèi)容，又要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的需要。所以在考核時(shí)，要選取能夠涵蓋教學(xué)大綱要求的生產(chǎn)中的典型零件為考試內(nèi)容，讓學(xué)生自己動(dòng)手從工藝的分析、程序的編制和零件的加工全過程完成零件的加工，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，以學(xué)生完成的零件的質(zhì)量和數(shù)量評(píng)定學(xué)生的考試成績(jī)；最后導(dǎo)師根據(jù)學(xué)生的考試成績(jī)和平時(shí)成績(jī)綜合確定學(xué)生的最后實(shí)習(xí)成績(jī)。

現(xiàn)代學(xué)徒制能夠適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)方式的需求，實(shí)施現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)工作以后，學(xué)生的數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)水平有了較大提高，基本解決了學(xué)生在學(xué)習(xí)中理論與實(shí)踐脫節(jié)的問題，有力地提升了教學(xué)質(zhì)量，讓學(xué)校的學(xué)習(xí)能緊貼企業(yè)加工生產(chǎn)的實(shí)際?，F(xiàn)代學(xué)徒制在注重技能培養(yǎng)的同時(shí)也在強(qiáng)化學(xué)徒的職業(yè)素養(yǎng)，能有效也將教育發(fā)展與社會(huì)需求緊密相聯(lián)。隨著實(shí)踐探索的不斷深入，基于現(xiàn)代學(xué)徒制的數(shù)控加工技術(shù)人才培養(yǎng)模式在校企深度融合的多方努力下，定能把學(xué)生培養(yǎng)成為適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需要的高技能型人才。

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作者簡(jiǎn)介：

篇8

一、數(shù)控實(shí)驗(yàn)室6S 管理的內(nèi)涵

將6S 運(yùn)用到數(shù)控實(shí)驗(yàn)室的管理中，即可以改善實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境，提高相關(guān)教學(xué)人員的職業(yè)素質(zhì)，更重要的是，它又可以提升實(shí)驗(yàn)室管理的水平和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的利用率，使數(shù)控實(shí)驗(yàn)室的管理達(dá)到一個(gè)新的水平，數(shù)控實(shí)驗(yàn)室6S 管理的內(nèi)涵為：

(一)整理：在數(shù)控實(shí)驗(yàn)室將數(shù)控設(shè)備有序地?cái)[放整齊，通道暢通、整潔;工作場(chǎng)所的實(shí)習(xí)設(shè)備、零件毛坯堆放整齊，不放置不必要的東西;資料柜、工具柜內(nèi)物品資料歸類并放置整齊;待修設(shè)備要明確標(biāo)識(shí)，且要注明故障原因;設(shè)備編號(hào)要明確醒目;料架的物品擺放整齊。將工作場(chǎng)所的任何工件區(qū)分為已加工的和待加工的。把已加工的零件入庫，目的是騰出加工空間，防止零件丟失，塑造清爽的實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地。

(二)整頓：數(shù)控機(jī)床定期保養(yǎng)，并配有設(shè)備保養(yǎng)記錄;刀具定位放置;零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí);工、量、夾具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便;車間各區(qū)域有6S 責(zé)任區(qū)及責(zé)任人;照明燈、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備完好，無灰塵;拖把、掃帚、抹布使用完畢應(yīng)清洗干凈，并擺放于指定位置;實(shí)訓(xùn)日志及時(shí)填寫完整;實(shí)訓(xùn)室管理制度完善，并嚴(yán)格執(zhí)行。把需要使用的工量具依規(guī)定位置擺放，并放置整齊。目的：工作場(chǎng)所一目了然，減少教師和學(xué)生尋找工量具的時(shí)間，整齊的加工設(shè)備，給大家提供一個(gè)良好的工作環(huán)境。

(三)清掃：保持通道干凈、實(shí)習(xí)場(chǎng)地?zé)o任何雜物，每次下課前清掃一次;數(shù)控機(jī)床內(nèi)外、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔，每次下課前清掃一次;窗、墻壁、水池干凈整潔，每月末清掃一次;刀具、夾具、檢測(cè)平臺(tái)及時(shí)清理;鐵屑及時(shí)清理，并做好場(chǎng)地保潔。清除垃圾，美化環(huán)境;將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所干凈、整潔的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

(四)清潔：通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。地面、墻面、桌面干凈;垃圾桶，紙簍框定位擺放并及時(shí)清理;墻面，角落無鐵屑灰塵;工具柜、桌椅擺放整齊，并保持整潔;形成制度，貫徹到底;經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。

(五)素養(yǎng)：實(shí)訓(xùn)教師遵守學(xué)校各項(xiàng)規(guī)章制度，上課期間禁止擅自離開實(shí)訓(xùn)室;學(xué)生嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，不遲到、早退、無故缺課;對(duì)機(jī)床定期維護(hù)保養(yǎng)，并保持整潔規(guī)范;禁止做與上課無關(guān)的事;人走機(jī)停，節(jié)約能源，及時(shí)關(guān)閉電源;做好防火、防盜工作;禁止在實(shí)訓(xùn)室內(nèi)玩游戲，打電話;實(shí)訓(xùn)室內(nèi)不得打鬧，嬉戲;禁止將早點(diǎn)帶進(jìn)實(shí)驗(yàn)室，不得在場(chǎng)地內(nèi)抽煙。妥善保管機(jī)床附件和量具、刀具，保持完好和清潔。養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本;每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)則，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。

(六)安全：操作數(shù)控機(jī)床時(shí)要把防護(hù)門關(guān)上;要穿上實(shí)習(xí)工作服，女同學(xué)帶上安全帽;禁止觸摸旋轉(zhuǎn)的工件和刀具;重視安全教育，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視;實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，切斷所有電器設(shè)備電源，保持安全狀態(tài);消防通道保持暢通，清潔、無堆積物;定期檢查電源線、開關(guān)、電風(fēng)扇、照明燈、投影機(jī)等設(shè)備;定期檢查門窗、鎖，課后及時(shí)鎖門。重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

二、數(shù)控實(shí)驗(yàn)室日常管理規(guī)范與6S

在日常管理工作上，將6S 作為一項(xiàng)重要工作來抓，滲透到每一個(gè)工作環(huán)節(jié)，使本部門每個(gè)成員逐步形成自律自查的工作習(xí)慣和良好的工作素養(yǎng)。6S管理工作原則：要在保證工作質(zhì)量和安全的情況下進(jìn)行，加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，部門全員參與，相互監(jiān)督，共同實(shí)施和進(jìn)行。建立管理目標(biāo)：塑造一個(gè)安全舒適、整潔清爽的工作環(huán)境。開展培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)6S 管理技能，學(xué)習(xí)與借鑒其他學(xué)校經(jīng)驗(yàn)，做好6S 管理工作。

針對(duì)數(shù)控實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室的特點(diǎn)，結(jié)合6S 管理的實(shí)施要點(diǎn)及內(nèi)涵，我們可以從多方面著手對(duì)實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境進(jìn)行調(diào)整和完善，具體措施如下：

(一)設(shè)備管理標(biāo)記

所有設(shè)備都要標(biāo)識(shí)明確，粘貼必要的設(shè)備資產(chǎn)標(biāo)簽，可用設(shè)備是否處于正常使用狀態(tài)，設(shè)備的使用率是多少，哪些設(shè)備處于閑置狀態(tài)，哪些設(shè)備處于維修狀態(tài)，設(shè)備的運(yùn)行情況需要進(jìn)行登記。

(二)按功能對(duì)數(shù)控實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行劃分

數(shù)控實(shí)驗(yàn)設(shè)備可以分為四大類：一類是數(shù)控車床，主要用于回轉(zhuǎn)體零件的精加工;第二類是數(shù)控銑床，主要用于平面類零件的銑削加工;第三類是加工中心，主要用于多道工序連續(xù)加工的平面類零件的加工;第四類是多功能的加工中心，主要用于復(fù)雜零件的平面曲面的加工。各類機(jī)床劃分區(qū)域整齊擺放，將數(shù)控設(shè)備按功能進(jìn)行明確劃分，體現(xiàn)出數(shù)控實(shí)驗(yàn)室的功能性，使得教師和學(xué)生在最短的時(shí)間內(nèi)找到所要使用的設(shè)備，充分利用空間，節(jié)約時(shí)間。

(三)建立倉(cāng)庫，所用刀具量具、加工零件歸類擺放

實(shí)習(xí)的毛坯材料入庫擺放整齊，一些零碎的小工具還容易丟失。應(yīng)當(dāng)在實(shí)驗(yàn)需要的時(shí)候，由老師向設(shè)備管理員申請(qǐng)借用，本次實(shí)驗(yàn)完畢，由教師檢查、清點(diǎn)后歸還倉(cāng)庫。刀具量具要分類擺放整齊。加工好零件，貼上標(biāo)簽，注上班級(jí)和姓名交給實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師進(jìn)行測(cè)量評(píng)分。測(cè)評(píng)后的零件歸類擺放在貨架上。

(四)建立嚴(yán)格的清潔制度

任課教師每次實(shí)驗(yàn)課下課前要督促學(xué)生清掃實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)管理員要關(guān)注所有實(shí)驗(yàn)室的整體清潔狀況，每天按時(shí)檢查。檢查機(jī)床內(nèi)外是否清潔，有沒有定期維護(hù)保養(yǎng);工量具和加工的零件是否按規(guī)定進(jìn)行擺放整齊;實(shí)驗(yàn)設(shè)備是否完好等等。

(五)綜合考慮，合理布置實(shí)驗(yàn)室

首先要從硬件方面考慮。前面提到了不同功能的實(shí)驗(yàn)設(shè)備要分開，實(shí)驗(yàn)室必須寬敞明亮，必須保證學(xué)生的實(shí)習(xí)空間，實(shí)驗(yàn)室都要配有座椅、黑板，以便教師教學(xué)和學(xué)生填寫實(shí)習(xí)報(bào)告，所以座位的擺放要以小組的形式，而數(shù)控實(shí)驗(yàn)室主要以精加工為主，因此每個(gè)工位上都要有工量具擺放臺(tái)。

(六)安全第一，預(yù)防為主

要重視數(shù)控設(shè)備使用人員的安全教育。本專業(yè)的學(xué)生在進(jìn)行數(shù)控實(shí)習(xí)之前，要由數(shù)控實(shí)驗(yàn)室管理員帶領(lǐng)參觀實(shí)訓(xùn)室，介紹相關(guān)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室的功能以及設(shè)備使用的相關(guān)規(guī)章制度。實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師更是要在實(shí)驗(yàn)過程中時(shí)刻注意，一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備異常現(xiàn)象第一時(shí)間與實(shí)驗(yàn)室管理人員聯(lián)系。另外，要重視設(shè)備安全，每個(gè)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室要安裝監(jiān)控設(shè)備，時(shí)刻監(jiān)控?cái)?shù)控機(jī)床的使用情況，避免設(shè)備人為損壞或者丟失。

三 、當(dāng)前數(shù)控實(shí)驗(yàn)室管理存在的問題

(一)教師在進(jìn)行試驗(yàn)教學(xué)時(shí)，缺乏熟練的操作技能。

(二)大多數(shù)老師都是從學(xué)院理論教學(xué)中來，受傳統(tǒng)教育觀念及方法的影響，未能真正融入試驗(yàn)室管理中，缺乏節(jié)約意識(shí)，忽視對(duì)試驗(yàn)室環(huán)境的保護(hù)，導(dǎo)致試驗(yàn)室環(huán)境不夠整潔，影響了實(shí)驗(yàn)室整體功能的有效發(fā)揮。

(三)數(shù)控設(shè)備沒有按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致機(jī)床精度降低。

(四)刀具、量具沒有專門的擺放臺(tái)，導(dǎo)致工量具的丟失。

(五)學(xué)生實(shí)習(xí)沒有穿工作服，安全意識(shí)薄弱;

(六)實(shí)驗(yàn)室沒有固定的座椅黑板，學(xué)生沒有地方填寫實(shí)習(xí)報(bào)告，給教師教學(xué)帶來不便。

四、實(shí)施6s 管理在數(shù)控實(shí)驗(yàn)室的實(shí)踐

數(shù)控實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)中心是面向全校機(jī)械機(jī)電專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室，下設(shè)數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、電火花加工、激光切割等5 個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，承擔(dān)了全校數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)工作，同時(shí)承擔(dān)校內(nèi)頂崗實(shí)習(xí)的教學(xué)任務(wù)，以培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力為宗旨，在我校機(jī)械機(jī)電類專業(yè)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。

(一)規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)，目視化管理

通過規(guī)劃試驗(yàn)室布局，對(duì)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備工具等進(jìn)行畫線、定位、標(biāo)識(shí)等工作，將所有的設(shè)備工具展示在大家面前，讓我們?cè)诠ぷ鲿r(shí)一看就明白實(shí)驗(yàn)室設(shè)備工具擺放位置，減少了尋找工具環(huán)節(jié)，大大提高了工作效率;還可避免一些沒有使用性的物品出現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室，明確實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)環(huán)境要求，避免因外部因素影響檢驗(yàn)質(zhì)量，造成測(cè)量誤差。

(二)加強(qiáng)管理，分工明確

對(duì)實(shí)驗(yàn)室管理人員、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師進(jìn)行定期培訓(xùn)和考核，學(xué)院邀請(qǐng)相應(yīng)的6s 專家來指導(dǎo)培訓(xùn)完善相應(yīng)規(guī)范，每學(xué)期開展相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室6s 評(píng)比，對(duì)做得好的要給予獎(jiǎng)勵(lì)。定期對(duì)實(shí)驗(yàn)室相關(guān)工作人員進(jìn)行考核。實(shí)驗(yàn)室工作人員要遵守崗位職責(zé)。實(shí)訓(xùn)中心主任負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)和督促與檢查實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入數(shù)控實(shí)驗(yàn)室的師生進(jìn)行安全教育，努力提高實(shí)踐教學(xué)質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)室管理員及實(shí)訓(xùn)教師要遵守實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)管理規(guī)章制度，要保證實(shí)驗(yàn)室良好的工作環(huán)境，參與數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試，定期對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除故障。每學(xué)期結(jié)束實(shí)驗(yàn)室相關(guān)工作人員結(jié)合崗位職責(zé)及本學(xué)期的工作完成情況，進(jìn)行全面總結(jié)，上交實(shí)驗(yàn)室期末總結(jié)報(bào)告，由院實(shí)訓(xùn)中心考核評(píng)比。

篇9

【關(guān)鍵詞】模塊 一體化 教學(xué)法

【中圖分類號(hào)】G642 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-4810（2013）17-0088-02

職業(yè)教育是給予學(xué)生從事某種職業(yè)或生產(chǎn)勞動(dòng)所需要的知識(shí)和技能的教育，它偏重于在掌握一定理論知識(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)用性和操作性技能的訓(xùn)練。近年來，我校實(shí)行了模塊式一體化教學(xué)法，收到了較好的教學(xué)效果。

一 傳統(tǒng)教學(xué)方法存在的問題及原因

第一，傳統(tǒng)教學(xué)方法中，人為地將教學(xué)分為理論與實(shí)踐兩部分。專業(yè)技術(shù)理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)分段實(shí)施，理論教師和實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師各負(fù)其責(zé)，造成了知識(shí)相互脫節(jié)。

第二，學(xué)生文化知識(shí)基礎(chǔ)較差，多數(shù)認(rèn)為理論課枯燥乏味，較難理解。由于理論和實(shí)踐教學(xué)的各個(gè)階段認(rèn)識(shí)方法單調(diào)，學(xué)生的專業(yè)興趣不高。

第三，以學(xué)科為中心的傳統(tǒng)教學(xué)法，容易產(chǎn)生重理論、輕實(shí)踐的傾向，不利于造就一支既能講又能做的復(fù)合型專業(yè)教師隊(duì)伍。

二 模塊式一體化教學(xué)法的理論探索

針對(duì)以上問題，我們?cè)谀K式一體化方面進(jìn)行了深入的探索和研究，具體做法如下：

第一，采用“分層推進(jìn)、因材施教”的教學(xué)策略，把教學(xué)要求置于學(xué)生的最近發(fā)展區(qū)之中。在充分了解學(xué)生認(rèn)知差異的基礎(chǔ)上，尋找教學(xué)與各層次學(xué)生認(rèn)知水平的結(jié)合點(diǎn)，分層制訂教學(xué)目標(biāo)，選擇教學(xué)策略，使每個(gè)學(xué)生都能得到充分的發(fā)展，體驗(yàn)成功的快樂。

第二，在教學(xué)過程中，多采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、任務(wù)教學(xué)等方法，將枯燥的理論教學(xué)過程轉(zhuǎn)變?yōu)槔碚撆c實(shí)際相結(jié)合的一體化過程，從而實(shí)現(xiàn)理論指導(dǎo)實(shí)踐、實(shí)踐驗(yàn)證理論的目的，形成理解和記憶的良性循環(huán)。

第三，打破理論教師和實(shí)踐教師的界限，將知識(shí)、能力和技能綜合化，要求教師不僅要有扎實(shí)的專業(yè)理論知識(shí)，還必須有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和熟練的動(dòng)手能力。

三 模塊式一體化教學(xué)法的實(shí)踐運(yùn)作

針對(duì)我國(guó)目前制造業(yè)的用人需求，我校對(duì)學(xué)生實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)實(shí)施以下模塊式教學(xué)：

第一，普通車床模塊。在學(xué)習(xí)基本的理論知識(shí)的同時(shí)，要求所有學(xué)生首先進(jìn)行普通車床的實(shí)踐操作，將書本知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)“理實(shí)一體”。教師給每個(gè)學(xué)生建立“個(gè)人學(xué)習(xí)檔案”，建立各個(gè)階段、各個(gè)層次的學(xué)習(xí)記錄，針對(duì)每個(gè)學(xué)生的動(dòng)手能力、思維能力、理論掌握能力的不同，初步隱性地劃分為不同的層次，以便針對(duì)個(gè)體的差異進(jìn)行最近發(fā)展區(qū)域的目標(biāo)制訂。

第二，數(shù)控仿真模塊。我校建設(shè)了數(shù)控加工實(shí)驗(yàn)室，配備有數(shù)控教學(xué)用車床及數(shù)控銑床，并安裝數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件及加工、制造編程軟件，學(xué)生可以學(xué)習(xí)數(shù)控設(shè)備的組成和工作原理、數(shù)控編程。針對(duì)各項(xiàng)任務(wù)要求，學(xué)生自主進(jìn)行各種類型零件、各種加工工藝要求的加工步驟、刀具選用、編程及仿真模擬練習(xí)。根據(jù)不同層次學(xué)生的學(xué)習(xí)及接受情況，針對(duì)學(xué)生的理解能力，不斷調(diào)整教學(xué)難度及任務(wù)，以適應(yīng)學(xué)生個(gè)體能力逐層提高的教學(xué)目的。

第三，數(shù)控加工模塊。在仿真加工訓(xùn)練以后，學(xué)生們會(huì)按進(jìn)步速度的先后進(jìn)入數(shù)控設(shè)備的實(shí)操階段。我校最近幾年投入巨大的資金創(chuàng)建了技能型人才培養(yǎng)國(guó)家級(jí)數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地，配備了相當(dāng)數(shù)量的數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控加工中心、電火花、線切割、三維雕刻機(jī)等設(shè)備。在這一模塊中，對(duì)不同教學(xué)層次的學(xué)生，可進(jìn)行不同重點(diǎn)方向的培養(yǎng)：（1）以電火花、線切割為主。對(duì)于學(xué)習(xí)成績(jī)及理解能力、實(shí)踐操作能力稍差的學(xué)生，在初步了解了其他設(shè)備的使用方法后，可以培訓(xùn)以電火花加工、線切割加工為主的數(shù)控加工技術(shù)，使這一層次的學(xué)生能找到適合自身的發(fā)展目標(biāo)。（2）以數(shù)控車為主。一方面在企業(yè)用人需要方面，這一技術(shù)群的需求量比較大；另一方面，數(shù)控車加工技術(shù)具有中等復(fù)雜程度，操作及工藝容易掌握。（3）以數(shù)控銑、加工中心為主。對(duì)一些領(lǐng)悟能力強(qiáng)、動(dòng)手能力好、成績(jī)優(yōu)秀的學(xué)生，可以進(jìn)行以數(shù)控銑及加工中心為主的數(shù)控加工技術(shù)培訓(xùn)。同樣符合設(shè)備的市場(chǎng)占有率及技術(shù)難度程度，學(xué)生可對(duì)一些復(fù)雜的零件進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)品的加工優(yōu)化等。

四 模塊式一體化教學(xué)試驗(yàn)的體會(huì)

通過采用模塊式一體化的技能型人才培養(yǎng)方式，取得了一定的收效。

第一，對(duì)設(shè)備的使用有好處?？梢杂行У鼐徑庠O(shè)備的使用密集問題，有效地利用學(xué)校的實(shí)訓(xùn)設(shè)備；通過對(duì)學(xué)生進(jìn)行仿真練習(xí)，可發(fā)現(xiàn)在實(shí)際操作中可能遇到的工藝問題、操作問題等，一定程度上保護(hù)了貴重設(shè)備。

第二，對(duì)學(xué)生的發(fā)展有好處。（1）模塊式培養(yǎng)方式可使不同學(xué)習(xí)成績(jī)、不同動(dòng)手能力、不同發(fā)展?jié)摿Φ膶W(xué)生都能夠?qū)W到與自己相近的發(fā)展區(qū)域的理論與實(shí)踐知識(shí)，能滿足企業(yè)不同崗位的用人要求，使學(xué)生都能具備相應(yīng)的就業(yè)能力。（2）對(duì)于職業(yè)技能等級(jí)考試，學(xué)生們可根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇普通車床或數(shù)控加工技術(shù)的等級(jí)證。大多數(shù)學(xué)生可以考取中級(jí)工操作等級(jí)證，而表現(xiàn)突出的學(xué)生可直

接在?？既「呒?jí)工操作證，提高了自己的就業(yè)能力。（3）在參加省級(jí)及國(guó)家級(jí)數(shù)控加工技術(shù)大賽中，我校學(xué)生脫穎而出，取得相當(dāng)豐碩的成果，多人多次在全國(guó)數(shù)控加工技術(shù)大賽中取得好成績(jī)，是對(duì)模塊式一體化培養(yǎng)方式的一種肯定。

第三，對(duì)教師隊(duì)伍的建設(shè)有好處。通過模塊式一體化方式培養(yǎng)技能型人才，不僅適應(yīng)了新時(shí)期的新教學(xué)任務(wù)，我校也擁有了一支專業(yè)理論基礎(chǔ)扎實(shí)、動(dòng)手能力強(qiáng)的“雙師型”教師隊(duì)伍，多人多次在全國(guó)職工數(shù)控大賽中獲獎(jiǎng)。

五 推行模塊式一體化教學(xué)有待解決的問題

從“以能力為本位”的原則出發(fā)，以適應(yīng)市場(chǎng)需求為培養(yǎng)方向，對(duì)現(xiàn)行的教學(xué)計(jì)劃、大綱、課程設(shè)置進(jìn)行調(diào)整、修改。

參考文獻(xiàn)

篇10

【關(guān)鍵詞】技校；階段目標(biāo)訓(xùn)練法；運(yùn)用

一、階段目標(biāo)訓(xùn)練法的內(nèi)涵

這里所說的階段目標(biāo)訓(xùn)法是指在技校車工實(shí)習(xí)訓(xùn)練中，實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師根據(jù)車工專業(yè)學(xué)生培養(yǎng)目標(biāo)、實(shí)踐教學(xué)總目標(biāo)與大綱要求，結(jié)合學(xué)校車工實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)條件，學(xué)生實(shí)際，采取分解總目標(biāo)，科學(xué)系統(tǒng)地分階段安排車工技能訓(xùn)練項(xiàng)目與內(nèi)容，講究訓(xùn)練過程的計(jì)劃性、目的性、步驟性與整體性；建立階段目標(biāo)訓(xùn)的考核評(píng)價(jià)機(jī)制、反饋總結(jié)機(jī)制、獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)機(jī)制，以確保教學(xué)與實(shí)訓(xùn)總目標(biāo)的達(dá)成的一種訓(xùn)練法。

二、技校車工實(shí)習(xí)教學(xué)存在的問題分析

從筆者對(duì)當(dāng)?shù)貛姿夹＼嚬?shí)習(xí)教學(xué)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，技校車工實(shí)習(xí)教學(xué)存在的主要問題如下：

（一）有的技校車工實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，無論是數(shù)量和質(zhì)量都達(dá)不到車工實(shí)習(xí)的要求。其實(shí)車工實(shí)習(xí)包括普通車工實(shí)習(xí)與數(shù)控車工實(shí)習(xí)及數(shù)控銑床、數(shù)控刨床、數(shù)控磨床等的實(shí)習(xí)。有的技校車床（主要指普通車床）已很陳舊，迫切需要更換；有的技校數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控刨床、數(shù)控磨床等的數(shù)量有限，很難實(shí)現(xiàn)一人一崗的實(shí)習(xí)要求；有的技校一個(gè)小組合用一臺(tái)數(shù)控車床實(shí)習(xí)，一天下來輪到自己不到一個(gè)小時(shí)。如此一來就很難保證實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)質(zhì)量。

（二）教學(xué)觀念滯后，教學(xué)模式傳統(tǒng)，直接影響著實(shí)習(xí)教學(xué)的質(zhì)量。技校很大一部分實(shí)習(xí)教師是從企業(yè)里應(yīng)聘過來，有一部分是技校優(yōu)秀畢業(yè)生留校的。這些實(shí)習(xí)教師有較強(qiáng)的動(dòng)手能力，但缺乏理論支撐，做做有一手，講講缺乏理論高度。有的是根據(jù)師傅帶徒弟的那一套來進(jìn)行教學(xué)，觀念落后，教法陳舊，難以適應(yīng)現(xiàn)代教學(xué)的要求。有的是根據(jù)自己在實(shí)踐中摸索出來的那一套來進(jìn)行教學(xué)，自己覺得可以，但沒有借鑒他人的經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)點(diǎn)，參加技能競(jìng)賽無法跟別人比，難以取得好成績(jī)。實(shí)習(xí)教學(xué)質(zhì)量也難以提高。

（三）缺乏創(chuàng)新，用同一的“標(biāo)準(zhǔn)”培養(yǎng)學(xué)生，難以發(fā)揮學(xué)生個(gè)體差異的優(yōu)勢(shì)和創(chuàng)造思維。這是當(dāng)今車工實(shí)習(xí)教學(xué)最令人痛心的問題。有的學(xué)校實(shí)習(xí)教師往往是用統(tǒng)一的實(shí)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)和要求去指導(dǎo)學(xué)生實(shí)習(xí)，不允許學(xué)生有任何自己的想法及改進(jìn)意見，學(xué)生稍有異議和想法，就大聲訓(xùn)斥，唯恐出事。有的實(shí)習(xí)教師嚴(yán)格按照自己的方法一步一步引導(dǎo)學(xué)生操作，這在學(xué)生初學(xué)時(shí)比較好，但當(dāng)學(xué)生操作熟練時(shí)仍然堅(jiān)持這些操作法則限制了學(xué)生的創(chuàng)新思維，扼殺了學(xué)生個(gè)性。這樣培養(yǎng)出來的學(xué)生只不過是一臺(tái)“活機(jī)器”，而沒有自己的個(gè)性與創(chuàng)新處。

（四）實(shí)習(xí)教學(xué)時(shí)間不足。機(jī)械專業(yè)的學(xué)生實(shí)習(xí)不單單只有普通車床，還有鉗工、數(shù)控車床、焊工等。因此，學(xué)生在校實(shí)習(xí)就受到各種因素等的限制，致使車工專業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)時(shí)間無法得到保證，難以達(dá)到車工考證的時(shí)間要求。

（五）理論教學(xué)與實(shí)踐脫節(jié)。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，有的學(xué)?！盾嚬すに噷W(xué)》理論知識(shí)學(xué)習(xí)后到實(shí)際車工實(shí)習(xí)有較長(zhǎng)一段時(shí)間。有的是半學(xué)期，有的是一學(xué)期。這使得部分學(xué)生到實(shí)習(xí)時(shí)已差不多忘了理論知識(shí)。對(duì)于較自覺地學(xué)生來說，它會(huì)主動(dòng)去復(fù)習(xí)學(xué)過的知識(shí)，而對(duì)于不自覺或者說本來基礎(chǔ)就較差的技校生來說那肯去復(fù)習(xí)呢。實(shí)習(xí)效果的不理想可想而知。

三、階段目標(biāo)訓(xùn)練法在技校車工實(shí)習(xí)教學(xué)中的運(yùn)用

（一）車工技能訓(xùn)練階段目標(biāo)定位

技校車工技能教學(xué)階段目標(biāo)的定位：應(yīng)以中技培養(yǎng)目標(biāo)為方向，以企業(yè)需求為根據(jù)，以技能人才崗位應(yīng)達(dá)到的技術(shù)水平為依據(jù)（即以國(guó)家職業(yè)技能鑒定中級(jí)車工標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)），基本定位是培養(yǎng)企業(yè)一線工作的技術(shù)工人；經(jīng)過學(xué)?？茖W(xué)規(guī)范的訓(xùn)練使學(xué)生達(dá)到中級(jí)車工技能等級(jí)，少數(shù)達(dá)到高級(jí)，縮短學(xué)生從畢業(yè)到上崗期間的時(shí)間準(zhǔn)備，能使學(xué)生與企業(yè)零距離對(duì)接。

（二）車工技能訓(xùn)練階段目標(biāo)的確立

技校車工技能訓(xùn)練階段目標(biāo)的確立應(yīng)以培養(yǎng)總目標(biāo)為依據(jù)，根據(jù)機(jī)械專業(yè)車工實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到的技能等級(jí)確立各階段訓(xùn)練目標(biāo)。筆者在車工技能訓(xùn)練教改項(xiàng)目中承擔(dān)主要負(fù)責(zé)人，對(duì)紹興市、寧波市等六所技工學(xué)校的機(jī)加工實(shí)訓(xùn)模式及當(dāng)?shù)匾恍┢髽I(yè)做了調(diào)查，提出了強(qiáng)化技能訓(xùn)練，突出主干技能的觀點(diǎn)。對(duì)于將來走上工作第一線的技術(shù)工人來說，關(guān)鍵是有一手過硬的操作本領(lǐng)。為達(dá)此目的，筆者將車工技能實(shí)習(xí)訓(xùn)練分為三個(gè)階段：一是實(shí)習(xí)認(rèn)知階段，二是基本技能訓(xùn)練階段，三是強(qiáng)化技能訓(xùn)練階段。

（三）車工技能訓(xùn)練階段目標(biāo)的組織與實(shí)施

1.實(shí)習(xí)認(rèn)知階段是指學(xué)生在尚未具備必要的車工理論知識(shí)與實(shí)踐操作知識(shí)的情況下，帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)入車工實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)室，指導(dǎo)學(xué)生了解車床的結(jié)構(gòu)、功能、操作方法及安全操作應(yīng)注意的問題等，使學(xué)生在大腦中形成初步的印象；在此基礎(chǔ)上指導(dǎo)學(xué)生如何安裝刀具、裝夾工件，能車削簡(jiǎn)單的加工表面。此階段對(duì)學(xué)生的動(dòng)手操作要求不可過高，重在認(rèn)識(shí)并能初步正確加工。該階段對(duì)學(xué)生以后的學(xué)習(xí)影響很大，如《車工工藝學(xué)》、《機(jī)械加工技術(shù)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》等課程的學(xué)習(xí)都要用到有關(guān)加工的知識(shí)。因此，要以培養(yǎng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)與學(xué)習(xí)興趣為重點(diǎn)，使學(xué)生在頭腦中牢固樹立印象，為以后學(xué)習(xí)與訓(xùn)練奠定基礎(chǔ)。

2.基本技能訓(xùn)練階段是指在實(shí)習(xí)認(rèn)知階段基礎(chǔ)上的提高與進(jìn)一步。由于學(xué)生經(jīng)過一段時(shí)間的理論學(xué)習(xí)與初步實(shí)踐，已具備一定的理論知識(shí)與實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行一個(gè)個(gè)的項(xiàng)目訓(xùn)練，如車外圓、車端面、車槽和切斷、車螺紋、車圓錐面等。這些技能訓(xùn)練十分重要和必要，必須一個(gè)個(gè)抓緊、抓實(shí)、抓出成效。還須指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行車削工藝分析，出現(xiàn)的故障排除，對(duì)做出的工件進(jìn)行對(duì)比，分析存在的問題，提出改進(jìn)的意見，制訂改進(jìn)的措施。在此階段實(shí)施過程中，學(xué)校應(yīng)保證一人一崗；保證足夠的實(shí)習(xí)時(shí)間；保證實(shí)習(xí)材料的供應(yīng)等。

3.強(qiáng)化技能訓(xùn)練階段。為確保技能等級(jí)的考核成功，車工實(shí)習(xí)階段目標(biāo)訓(xùn)練在前兩個(gè)階段的基礎(chǔ)上，還須實(shí)施技能強(qiáng)化訓(xùn)練。綜合運(yùn)用各項(xiàng)技能，增加實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)難度，集中時(shí)間進(jìn)行等級(jí)考核前的強(qiáng)化訓(xùn)練。這階段訓(xùn)練的要求是：一是制訂好強(qiáng)化訓(xùn)練項(xiàng)目。這項(xiàng)目的確定應(yīng)根據(jù)考核的具體要求，采取分步實(shí)施的辦法，最終達(dá)到目標(biāo)。二是準(zhǔn)備好強(qiáng)化實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)的各項(xiàng)預(yù)備工作，如實(shí)習(xí)的圖紙、原材料、工量具，檢查與維修好車床；安排好各班強(qiáng)化實(shí)習(xí)訓(xùn)練的時(shí)間等等，以確保實(shí)習(xí)的順利進(jìn)行。

4.做好相關(guān)管理工作。包括實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃的制定，實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師的安排，實(shí)習(xí)工量具的配備，實(shí)習(xí)工場(chǎng)的衛(wèi)生打掃，實(shí)習(xí)車床的維護(hù)與保養(yǎng)，實(shí)習(xí)原材料的準(zhǔn)備，實(shí)習(xí)考核評(píng)價(jià)制度的制定，實(shí)習(xí)考評(píng)領(lǐng)導(dǎo)小組的成立等。

四、階段目標(biāo)訓(xùn)練法在技校車工實(shí)習(xí)教學(xué)中運(yùn)用應(yīng)注意的問題

在具體實(shí)施過程中應(yīng)注意以下問題：

（一）貫徹落實(shí)車工技能教學(xué)改革的精神。包括階段目標(biāo)訓(xùn)練法實(shí)施方案的制定、組織與學(xué)習(xí)，統(tǒng)一思想與認(rèn)識(shí)，領(lǐng)會(huì)實(shí)訓(xùn)精神與要領(lǐng)，尤其是要懂得如何實(shí)施，即具體操作措施。

（二）對(duì)各階段目標(biāo)訓(xùn)練應(yīng)遵循循序漸進(jìn)的原則，先易后難的原則，注意個(gè)體差異的原則。不可操之過急，更不可走過場(chǎng)。應(yīng)講究實(shí)效，講究對(duì)學(xué)生的實(shí)習(xí)有進(jìn)步與提高。

（三）注意各階段目標(biāo)訓(xùn)練的總結(jié)反思，尤其是對(duì)存在的問題與困難要及時(shí)處理與解決；要有激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)勵(lì)那些進(jìn)步明顯和成績(jī)突出的學(xué)生，鼓勵(lì)那些后進(jìn)生。要上下配合，相互協(xié)調(diào)，部門協(xié)作，共同為學(xué)生的發(fā)展做出努力。

參考文獻(xiàn)：

[1]梁秀萍.試論重職《車工工藝學(xué)》教學(xué)存在的問題及對(duì)策[J].家教世界，2013.05.