工程機(jī)械自動化發(fā)展綜述
時(shí)間:2022-04-17 11:37:00
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工程機(jī)械自動化的含義通常指的是應(yīng)用在機(jī)械制造業(yè)中的先進(jìn)的自動化技術(shù),可以對加工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè),使自動生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自我優(yōu)化。隨著社會的不斷進(jìn)步以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)技術(shù)發(fā)展和進(jìn)步的主要途徑以及主要的發(fā)展方向就是機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展會受到機(jī)械自動化技術(shù)水平的極大影響,不僅如此,國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的各個(gè)環(huán)節(jié)都會受到自動化技術(shù)水平的直接影響。因此,在我國大力發(fā)展生產(chǎn)力的今天,加大對自動化技術(shù)發(fā)展的重視程度是符合我國基本國情的、切合我國現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)律的一件大事。
1積極促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展
我們可以從國外發(fā)達(dá)國家的工業(yè)發(fā)展史得知,一個(gè)國家的機(jī)械自動化的發(fā)展史就是一個(gè)國家的工業(yè)成長史,這個(gè)過程需要經(jīng)歷從簡單到復(fù)雜、從低級到高級的逐漸完善的階段。機(jī)器的控制由手動換成自動控制是社會生產(chǎn)力的改變,隨之生產(chǎn)方式也會改變,比如機(jī)械控制自動化、數(shù)字控制自動化取代傳統(tǒng)的機(jī)械化等。隨著自動化發(fā)展程度的不斷加快,自動化工廠也隨之產(chǎn)生,進(jìn)而促進(jìn)了整個(gè)機(jī)械制造過程的完全自動化,提高了生產(chǎn)效率。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的首次使用出現(xiàn)在上世紀(jì)七八十年的美國,與此同時(shí)出現(xiàn)的還有柔性自動化生產(chǎn)模式。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)在最初的工作內(nèi)容是以采集信息為主,其相較于之前所使用的大型機(jī)械設(shè)備具有明顯的自動化程度高的特征。但是,計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的缺點(diǎn)也是非常明顯的,過大的投資下仍然面臨著非常大的風(fēng)險(xiǎn),這些都是由于當(dāng)時(shí)的技術(shù)不成熟造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,低成本自動化LCA(LowCostAutomation)開始出現(xiàn),并在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家得到了很好的推廣應(yīng)用。對從國外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),我國的一貫的原則就是適當(dāng)追求自動化,保證人性化操作,在確定能夠建立完善的信息系統(tǒng)的前提下,對自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行有效管理。我國從外國引進(jìn)的第一套自動化系統(tǒng)就是柔性制造系統(tǒng)(Pseudo—FMS)[3l,這套系統(tǒng)的特點(diǎn)是先進(jìn)的自動化系統(tǒng)下并沒有將傳統(tǒng)的普通設(shè)備完全拋除,保證了整個(gè)系統(tǒng)的人性化操作。隨著全球自動化技術(shù)理論的不斷完善。在綜合國外先進(jìn)理論技術(shù)的基礎(chǔ)上,我國形成了一套完整的、具有中國特色的、符合我國國情特征的,與時(shí)俱進(jìn)的自動化技術(shù)理論。
2將機(jī)械自動化技術(shù)同生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合
馬克思唯物主義觀點(diǎn)認(rèn)為:實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),再完善的理論如果不經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用的考驗(yàn)都是一紙空文。機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展也是如此,自動化技術(shù)應(yīng)當(dāng)將企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需求作為理論完善的唯一目標(biāo)。社會的進(jìn)步離不開先進(jìn)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用,在我國建設(shè)和諧社會的今天,只有將自動化技術(shù)切實(shí)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中,才能將技術(shù)理論以及社會經(jīng)濟(jì)效益最大化。當(dāng)前,我們應(yīng)當(dāng)對那些盲目搞自動化生產(chǎn)線的做法嗤之以鼻,對自動化技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)當(dāng)抱以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,反對跟風(fēng)、浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。對自動化技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展不能只顧追求速度,還要更加注重效益。我國很多企業(yè)從國外引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)都無法做到常年工作,比如第一汽車制造廠的0l線全年只能工作幾個(gè)月,其余的時(shí)間都只能停工。特別是近年來,從日本引進(jìn)的弧焊機(jī)器人,能做到正常工作的只有三成左右,這些都極大的影響了企業(yè)的效益從而造成浪費(fèi)。
3對投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)的大力發(fā)展
低成本自動化技術(shù)的發(fā)展得到了國際性的認(rèn)可,特別是在歐洲,日本等人力資源非常昂貴的國家。低成本自動化技術(shù)的特點(diǎn)主要是投資較少,見效快速、前景廣闊,針對我國現(xiàn)階段的生產(chǎn)狀況,低成本自動化技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展就顯得迫在眉睫了。精節(jié)生產(chǎn)LP(LeanProduction)模式是在上世紀(jì)90年代的麻省理工學(xué)院提出的,此種模式一經(jīng)應(yīng)用就風(fēng)靡全球,隨后日本的豐田公司又開發(fā)除了幾套比較人性化的精節(jié)生產(chǎn)模式,在工廠的應(yīng)用取得了非常良好的效益。以上所列出的國外的對自動化技術(shù)的低成本改造是非常值得我國借鑒的。改革開放以來,我國的制造業(yè)取得了前所未有的發(fā)展,經(jīng)過這一過程的發(fā)展,我國的機(jī)械制造企業(yè)擁有大量的通用設(shè)備,這為我國自動化技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。比如,可以通過添加少量的數(shù)控設(shè)備對現(xiàn)有機(jī)床布局稍作調(diào)整,再加上CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用,不僅能實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的自動化,還能充分發(fā)揮工作人員的主觀能動性,實(shí)現(xiàn)自動化技術(shù)的低成本運(yùn)行。將計(jì)算機(jī)控制技術(shù)同人的作用完美結(jié)合,形成一個(gè)以人力為中心,計(jì)算機(jī)信息控制技術(shù)為主導(dǎo)的生產(chǎn)系統(tǒng)。
4注重配套發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)
以現(xiàn)代控制理論為指導(dǎo),綜合研究機(jī)械制造過程中先進(jìn)技術(shù)設(shè)備和人的作用,將機(jī)械技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、電子信息技術(shù)和自動化理論等相配應(yīng)用到自動化技術(shù)中是機(jī)械自動化制造技術(shù)的指導(dǎo)思想。要想真正將機(jī)械自動化制造技術(shù)推廣開來并且取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益,必須對自動化理論基礎(chǔ)研究以及實(shí)際應(yīng)用推廣做一些扎實(shí)的工作,做好自動化元件和整個(gè)系統(tǒng)的完美配合。機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用過程,也是多個(gè)學(xué)科綜合應(yīng)用的過程,這個(gè)過程涉及到機(jī)械領(lǐng)域未曾涉及的新概念,新理論。因此,對涉及整個(gè)機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用的人員組織有效的、高效率的培訓(xùn)也是必不可少的。例如,一家柴油廠引進(jìn)了一條先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線,其核心部分是計(jì)算機(jī)的信息控制系統(tǒng)。但是由于工作人員的操作不當(dāng)或者技術(shù)不過關(guān),產(chǎn)出了不少廢品。鑒于此,在引入先進(jìn)的自動化技術(shù)之后對員工的培訓(xùn)業(yè)不能疏忽。結(jié)語我國對機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展要瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平,在掌握技術(shù)的前提下,科學(xué)、合理的加快發(fā)展的角度,積極開發(fā)低成本、高效率的自動化技術(shù)無人化工廠并不是我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢,我國機(jī)械自動化的發(fā)展應(yīng)該朝著人性化、高效益的趨勢發(fā)展。