導語：智能控制對機電一體化系統(tǒng)的實踐一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：介紹了機電一體化系統(tǒng)與智能控制的含義，闡述了智能控制在機電一體化系統(tǒng)中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：機電一體化；智能控制；傳感技術(shù)

機電一體化系統(tǒng)在科學技術(shù)高速發(fā)展的過程中出現(xiàn)，成為行業(yè)競爭的有效工具。為提高機電一體化系統(tǒng)應(yīng)用的價值，必須使系統(tǒng)在工作期間安全、穩(wěn)定地運行，還需要結(jié)合新技術(shù)的優(yōu)勢，完善機電一體化系統(tǒng)。在我國網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)高速發(fā)展的背景下，智能控制應(yīng)用程度逐漸增大，需要加強機電一體化系統(tǒng)內(nèi)智能控制水平，思考機電一體化系統(tǒng)對智能控制起到的作用，合理應(yīng)用機電一體化系統(tǒng)，促使生產(chǎn)工作安全、高效地運行。

1機電一體化系統(tǒng)與智能控制的含義

1.1機電一體化系統(tǒng)的含義

電子電工、機械、傳感器等技術(shù)是機電一體化系統(tǒng)包含的內(nèi)容，作為諸多技術(shù)相互作用而成的集合體，可以在機械設(shè)備、計算機等硬件設(shè)備作用下完成工作任務(wù)。電子技術(shù)與通信技術(shù)是滿足機電一體化系統(tǒng)運行的軟件基礎(chǔ)。機電一體化系統(tǒng)對我國工業(yè)發(fā)展起到了良好的推動作用。機電一體化技術(shù)的應(yīng)用節(jié)省了大量的人力成本，同時可以防止因人為因素引發(fā)的安全隱患。機電一體化系統(tǒng)整合各類信息技術(shù)，根據(jù)工作需求配置系統(tǒng)功能，對目標進行集中科學的管控，合理分配資源，從而可以提高工業(yè)的整體發(fā)展水平。

1.2智能控制的含義

智能控制是通過合理的設(shè)計，在計算機的輔助下獲得人腦控制的效果，對目標進行合理的控制。在智能控制下可以自動驅(qū)動智能機械控制目標，在工作環(huán)節(jié)中不需要人為干預。分析專家操控系統(tǒng)、計劃核算系統(tǒng)與分級階梯操控系統(tǒng)使智能控制具備組織性、復雜性與多樣性的特征。智能技術(shù)可以提高我國工業(yè)生產(chǎn)效率，同時可以在安全生產(chǎn)與科學預測方面有良好的作用效果，在智能控制的方式下，可以規(guī)避人為作業(yè)帶來的很多不確定性問題。

2智能控制在機電一體化系統(tǒng)中的應(yīng)用

2.1傳感技術(shù)

傳感技術(shù)在機電一體化技術(shù)中是較為重要的內(nèi)容。要提高系統(tǒng)運行的可靠性、安全性，必須屏蔽外界信號，將外界信號對系統(tǒng)形成的干擾降至最低；通過合理的干預手段，使系統(tǒng)運行效率得到大幅度提升。如果仍然使用傳統(tǒng)的傳感器，就無法根據(jù)工作需求構(gòu)建滿足工作運行需要的傳感系統(tǒng)，也不能實時采集與傳輸生產(chǎn)活動產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。而使用智能控制技術(shù)可以良好地解決傳感技術(shù)存在的問題，使數(shù)據(jù)采集、傳輸?shù)裙ぷ髁鞒袒\作，通過智能系統(tǒng)替代人力作業(yè)，使企業(yè)在生產(chǎn)活動中削減大量人工成本，獲得更高的經(jīng)濟效益。

2.2機械制造

機械制造領(lǐng)域已引入機電一體化系統(tǒng)，而且機電一體化系統(tǒng)所占的比重逐漸增大。在機電一體化系統(tǒng)應(yīng)用到機械制造領(lǐng)域后，需要挖掘智能技術(shù)的優(yōu)勢，模擬人類在工作方面的流程，合理設(shè)計運行程序，通過程序完成各項工作的控制。未來智能控制應(yīng)用將成為社會發(fā)展的主要方向。設(shè)計智能制造系統(tǒng)，通過模糊數(shù)學理論、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建生產(chǎn)環(huán)境，打造工程建模，為生產(chǎn)高效、高質(zhì)量的運行提供技術(shù)保障。在智能控制下，可以不斷提高技術(shù)的融合程度，模擬機械制造的實際工況，結(jié)合工作反映信息，通過反饋內(nèi)容進行科學的干預，提高機械制造整體水平。

2.3機器人

在信息技術(shù)與智能自動化技術(shù)發(fā)展到一定程度后，出現(xiàn)了機器人技術(shù)。機器人技術(shù)在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上合理應(yīng)用智能技術(shù)，可以豐富機器人的功能。在機器人內(nèi)部多功能處理系統(tǒng)下，不再局限于傳統(tǒng)人工終端控制模式，實現(xiàn)對環(huán)境的敏銳感知，按照程序智能化運行。在智能技術(shù)的應(yīng)用下，使智能機器人在運行方面具備較高的可靠性與安全性，收集工作信息，機器人在獲得信息后快速進行計算分析，按照設(shè)定的程序執(zhí)行操作。機器人是機電一體化系統(tǒng)的部分內(nèi)容，可以通過精準計算科學分析，提高動作的穩(wěn)定性，在機器人技術(shù)發(fā)展中應(yīng)該加強智能控制技術(shù)在機器人技術(shù)中的融入程度，提高機器人的應(yīng)用價值。

2.4數(shù)控領(lǐng)域

智能控制也逐漸應(yīng)用到數(shù)字控制領(lǐng)域，對數(shù)控領(lǐng)域工作的開展有巨大意義，可以實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)。智能控制應(yīng)用到數(shù)控領(lǐng)域，可提高零件加工的效率與工作執(zhí)行的安全性。數(shù)字控制系統(tǒng)在發(fā)展過程中與通信技術(shù)相結(jié)合，在通信方面有良好的表現(xiàn)，可以實現(xiàn)人機交互功能。在智能控制下從多層面進行考量，依托神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)進行合理的操作，使零件加工能高效運作。在智能技術(shù)的作用下，數(shù)字控制在補差計算方面實現(xiàn)精密化作業(yè)，提高加工成品的精密度。在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域采用智能化技術(shù)，實現(xiàn)零件智能加工控制、在加工前進行合理的規(guī)劃，保證數(shù)控系統(tǒng)可以按照設(shè)定的程序運行，讓系統(tǒng)各模塊均能在程序下有序地運作，提高智能控制的整體水平。

2.5交流伺服系統(tǒng)

交流伺服系統(tǒng)在機電一體化中極為關(guān)鍵。交流伺服系統(tǒng)從職能作用方面可理解為具備轉(zhuǎn)換作用的系統(tǒng)，在生產(chǎn)制造中將智能控制系統(tǒng)的信號轉(zhuǎn)換為機械指令，控制生產(chǎn)流程。分析機電一體化系統(tǒng)，深入地了解交流伺服系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)利用系統(tǒng)進行常規(guī)數(shù)學建模存在的難題———容易使構(gòu)建的數(shù)學模型出現(xiàn)偏差，無法達到預期效果。而應(yīng)用智能控制技術(shù)，可以解決機電一體化系統(tǒng)精準度不足的問題。在交流伺服系統(tǒng)中引入智能控制技術(shù)，實時將生產(chǎn)數(shù)據(jù)移送到交流伺服系統(tǒng)中，實時監(jiān)測生產(chǎn)流程，讓交流伺服系統(tǒng)可以穩(wěn)定運行。

3結(jié)束語

綜上所述，我國各領(lǐng)域在發(fā)展中為提高自身發(fā)展水平，應(yīng)用機電一體化系統(tǒng)實現(xiàn)智能控制。分析各領(lǐng)域發(fā)展情況，確定其未來的發(fā)展趨勢，在當下加強機電一體化系統(tǒng)與智能技術(shù)的融合程度，可提高系統(tǒng)運行的可靠性、安全性，使生產(chǎn)活動安全進行。

參考文獻

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作者：牟士壯