導(dǎo)語：小徑管施工工藝論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

一、施工工藝特點

（1）小徑管的設(shè)計需要根據(jù)AutoCAD2008軟件設(shè)計輔助系統(tǒng)進行設(shè)計開發(fā)，保證小徑管能夠按照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)和原則進行設(shè)計。在設(shè)計好小徑管配置之后，針對電場機務(wù)系統(tǒng)的情況，對小徑管進行布置和工藝方面的統(tǒng)一，在小徑管施工之前確定好設(shè)計圖紙，使得在小徑管配置和生產(chǎn)過程中有標(biāo)準(zhǔn)可依，并且通過事先設(shè)定可以在現(xiàn)場對施工進行指導(dǎo)和監(jiān)督，保證小徑管配置和設(shè)計的統(tǒng)一和整齊。

（2）在進行小徑管的布置和施工的過程中，施工人員應(yīng)該充分考慮到小徑管自身的熱膨脹特性，對安裝的位置和布局進行調(diào)整，使得其能夠在各種情況下適應(yīng)受力的變化。在布置管道時，對介質(zhì)溫度較高的管子合理設(shè)計膨脹彎來消除熱膨脹。任何小徑管的支吊架嚴(yán)禁生根于有熱位移或機組運行中可能產(chǎn)生強烈振動的系統(tǒng)和設(shè)備上。

（3）對于小徑管按照其溫度和管徑進行區(qū)分，確保小徑管的布置合理性。

（4）將小徑管的部件和材料進行統(tǒng)一的調(diào)配和管理，用于對材料進行跟蹤。

（5）在小徑管的生產(chǎn)車間中，對小徑管進行提前配置和設(shè)計，保證其能不受運輸、氣候、場地變化等因素的影響。

（6）對小徑管的材料進行分析，并進行光譜檢測，確保材料應(yīng)用的合理性和適應(yīng)性。

二、施工工藝流程及操作要點

1施工工藝流程

安裝準(zhǔn)備（人員、車間、機具、材料、加工配制品）→軟件設(shè)計圖紙→現(xiàn)場安裝→支吊架根部配置安裝→管道內(nèi)部清理→管道及其部件檢驗→管道安裝→支吊架管部安裝→系統(tǒng)的原理、壓力等級、材質(zhì)、工藝質(zhì)量等復(fù)檢→安裝聯(lián)合驗收→系統(tǒng)沖洗及嚴(yán)密性試驗→交給保溫油漆專業(yè)→整體驗收、試運行→資料整理移交。

2操作要點

（1）為了保證現(xiàn)場供應(yīng)能夠滿足實際需要，技術(shù)員要在施工之前對施工過程中需要用到的配件和材料的質(zhì)量與合格性進行檢驗，確保施工過程的安全穩(wěn)定。

（2）技術(shù)人員在對小徑管進行安裝之前，需要對施工現(xiàn)場進行考察，并同時考慮管道內(nèi)的系統(tǒng)情況。使得在對小徑管進行安裝時做到方便合理，美觀整齊且不影響管道自由膨脹。對于成排的管束，要保持其間距均勻整齊，同時對管道坡向和坡度進行嚴(yán)格掌控，確保設(shè)計的安全性和高效性。對于小徑管的閥門布置要做到方便和統(tǒng)一，保證在運行過程中的可操作性和可檢修性。

（3）所有主材、零配件、閥門都按系統(tǒng)認真填寫《用材跟蹤卡》。

（4）技術(shù)人員需要對施工現(xiàn)場實際情況進行充分考量，通過三維立體安裝圖來對施工現(xiàn)場的具體操作進行指導(dǎo)。同時對于施工過程中用到的材料的規(guī)格、尺寸、型號和材質(zhì)進行詳細的標(biāo)注，對于施工過程中用到的一些特殊材料，必要時需要采用光譜對其進行分析。

（5）支吊架安裝中小徑管道支架的材料一般是槽鋼等材料，其加工的方式都是使用機械進行加工，這就導(dǎo)致在進行小徑管道安裝時，需要及時對支吊架進行調(diào)整以確保支吊架安裝的準(zhǔn)確牢固，從而保證支吊架的平整和牢固，并且保證支吊架與小徑管進行很好的連接。在安裝支吊架的時候，需要將支吊架在同一軸線上保持高度一致，并且長度也要保持一致。對于支吊架的端口要保持平整和光滑，不能出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。支吊架安裝位置、形式均符合設(shè)計手冊要求，支吊架邊緣距焊口不小于100mm。全部用無齒鋸切割及機械鉆孔的方法制作支吊架及生根。同時嚴(yán)禁支吊架及生根安裝在熱位移較大或運行時晃度較大的管道上，如抽汽、輔助蒸汽及高低加疏水管道等。支吊架的安裝過程中，除了支吊架的根部需要進行焊接之外，其他部位均要采取可拆去的連接方式，以實現(xiàn)對質(zhì)地及時調(diào)整和固定。使得小徑管能夠根據(jù)用戶的不同需求進行調(diào)整，并且在支吊架的外部需要進行油漆的噴涂，使其外觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

（6）對小徑管的內(nèi)部進行清理后進行安裝。在小徑管道進行安裝時，首先要先對管道內(nèi)部進行清理，并且針對管道內(nèi)部的特殊位置使用酸液進行清洗，確保管道內(nèi)部的清潔。同時對于小徑管的彎曲處，需采用冷彎的方式，將彎曲半徑設(shè)定為管道直徑的三到五倍。管道地面組合時，小徑管的切割采用機械切割或手工鋸割，切口端面垂直，毛刺打磨干凈。在管道組合好之后，對管道內(nèi)部進行清潔工作，確保小徑管道內(nèi)部不存有雜物和污垢，在對小徑管道進行清潔之后，再開始對小徑管道進行安裝。在安裝小徑管的過程中，需要安裝人員對機務(wù)系統(tǒng)管道的運行參數(shù)和工藝進行充分的了解，并對安裝過程中所用到的原理和方法進行熟悉了解。嚴(yán)禁不按照安裝流程進行私自安裝，不能為了省事省力而采取將不同壓力級別的疏水任意并聯(lián)、串聯(lián)、轉(zhuǎn)注或接錯母管的混亂輸送的方式。除此之外，安裝人員還需要對小徑管的材料以及規(guī)格進行嚴(yán)格的控制，確保安裝過程沒有差錯出現(xiàn)。

（7）設(shè)備冷卻、密封用水管道施工中：精心設(shè)計、合理施工，使小管安裝不占用施工通道及檢修場地。五、安全措施首先堅持“安全第一，預(yù)防為主”實施辦法，按照國家有關(guān)法規(guī)、條例，結(jié)合施工單位的當(dāng)前狀態(tài)和項目特點，工作人員需要根據(jù)安全團隊成員的具體特點進行安排，使團隊能夠全面參與網(wǎng)絡(luò)安全管理。實施安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確職責(zé)，做好安全生產(chǎn)管理工作。據(jù)施工現(xiàn)場情況，按照火災(zāi)、觸電等安全法規(guī)和建筑布局的安全要求，完善各種安全標(biāo)識。在較高的地方工人應(yīng)佩戴靈活，袖子、褲子必須扎緊，穿軟底鞋。當(dāng)工作人員在進行高空作業(yè)時，首先需要檢查腳手架，合格后方可使用，安全帶必須連接到堅實可靠的頂部。當(dāng)使用電動工具時，非專業(yè)人士不能私自進行，工作人員必須先檢查漏電保護完好與否，如果漏電保護損壞應(yīng)立即進行更換，確保施工的安全性。

三、結(jié)語

近年來，隨著我國電力行業(yè)的快速發(fā)展，火電場中小徑管的設(shè)計和安裝越來越受到人們的重視。在小徑管的安裝過程中，施工人員要做到科學(xué)排管、充分考慮小徑管安裝周圍布局，選材合理，保證小徑管內(nèi)部清潔以及疏水暢通。在小徑管的使用過程中要做到定期維護管理，對于出現(xiàn)的問題及時進行查看和維修，使小徑管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)化，實現(xiàn)火電廠機務(wù)組的安全穩(wěn)定運行的實現(xiàn)。

作者:孔志增 周啟帆 單位:河南省電力勘測設(shè)計院