導(dǎo)語：機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中的運(yùn)用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：依據(jù)現(xiàn)階段我國煤炭行業(yè)生產(chǎn)中現(xiàn)代化信息技術(shù)的推廣與應(yīng)用實(shí)際，并結(jié)合公司在該領(lǐng)域的建設(shè)發(fā)展情況，從安全生產(chǎn)與集中管控的視角提出一種新設(shè)想，即設(shè)計(jì)煤炭企業(yè)機(jī)械設(shè)備集中智能管理平臺(tái)，以此來有效推動(dòng)國內(nèi)煤炭行業(yè)企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：煤礦;機(jī)械自動(dòng)化;智能配電系統(tǒng)

作為區(qū)域性支柱型產(chǎn)業(yè)之一的煤礦工業(yè)，已經(jīng)由成熟發(fā)展期逐步向飽和期過渡。因此在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)新常態(tài)發(fā)展階段，平穩(wěn)、可持續(xù)發(fā)展是對煤礦開采工業(yè)的基本要求。目前，我國煤礦生產(chǎn)水平已經(jīng)得到提高，然而僅僅只是量的積累，要想真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)的突破，面臨以及需要解決的第一個(gè)困難就是煤礦開采過程中機(jī)械生產(chǎn)應(yīng)用的問題，即如何推廣和應(yīng)用并不斷研發(fā)更新機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)。

1機(jī)械自動(dòng)化的涵義解讀

本文所提到的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備及其技術(shù)，主要是指在工業(yè)生產(chǎn)加工現(xiàn)場所使用的機(jī)械設(shè)備可以不依靠人為力量而自動(dòng)按照預(yù)先所設(shè)置好的程序開始各項(xiàng)工作，并完成各環(huán)節(jié)所安排的各項(xiàng)操作指標(biāo)。機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)是以計(jì)算機(jī)信息技術(shù)為基礎(chǔ)，屬于一門復(fù)合型的高科技，集機(jī)械、微電子、計(jì)算機(jī)等技術(shù)為一體，將原本機(jī)械設(shè)備的功能實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展。通過一計(jì)算機(jī)和電子技術(shù)來作為機(jī)械設(shè)備運(yùn)營的源動(dòng)力，將機(jī)電應(yīng)用生產(chǎn)領(lǐng)域的現(xiàn)場監(jiān)控予以強(qiáng)化，真正意義上實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化工業(yè)生產(chǎn)。

2煤礦生產(chǎn)中大力推廣、應(yīng)用并加快機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的研發(fā)意義

經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在客觀上帶動(dòng)了機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)的更新和完善。特別是在“十二五”期間，我國煤礦開采行業(yè)各企業(yè)不斷引入先進(jìn)的機(jī)電與數(shù)控操作技術(shù)，不僅大幅度節(jié)省了人力、物力，還提升了整個(gè)煤礦行業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)營效率。更重要的是，很好地貫徹落實(shí)了黨中央、國務(wù)院下達(dá)的安全第一、以人為本的生產(chǎn)運(yùn)營理念，也順應(yīng)了當(dāng)前新常態(tài)發(fā)展態(tài)勢。煤礦機(jī)械是確保礦井生產(chǎn)正常進(jìn)行的重要設(shè)備，其工作運(yùn)行性能的優(yōu)劣與好壞，不僅影響著煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率，更直接關(guān)乎著礦井作業(yè)人員的生命安全[1]。第一，通過自動(dòng)化機(jī)電技術(shù)在煤礦機(jī)械設(shè)備作業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用，可以大幅提高煤礦企業(yè)的競爭力。煤礦行業(yè)是國家、地區(qū)經(jīng)濟(jì)的支柱型產(chǎn)業(yè)，然而在現(xiàn)發(fā)展階段，不少煤礦企業(yè)在生產(chǎn)管理中繼續(xù)沿用了傳統(tǒng)的一套模式，機(jī)械技術(shù)落后，與新常態(tài)經(jīng)濟(jì)背景下穩(wěn)健、持續(xù)、健康發(fā)展的市場要求不相適應(yīng)。因此，只有運(yùn)用現(xiàn)代科技生產(chǎn)力，才能更好地使煤礦企業(yè)得到發(fā)展。第二，機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用到煤礦機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是在下井作業(yè)領(lǐng)域，不僅可以大幅保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更重要的是對于煤礦工人的人身安全有了一個(gè)強(qiáng)盾保障。在傳統(tǒng)的煤礦機(jī)械生產(chǎn)過程中，特別是在開采初期，急功近利，過于追求開采數(shù)量，而地忽視了開采質(zhì)量。近幾年在山西、陜西、河北等地煤礦事故頻發(fā)，主要是由于傳統(tǒng)型機(jī)械操作設(shè)備性能和效率均比較低，導(dǎo)致故障的幾率和花費(fèi)的時(shí)間也比較多。因此，對于煤礦生產(chǎn)中的各崗位工人，無論是體力上還是精力上，強(qiáng)度和壓力均比較大。由于煤礦開采現(xiàn)場環(huán)境非常惡劣，最終造成安全事故頻發(fā)，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也就無法保證。最后，通過自動(dòng)化機(jī)電技術(shù)在煤礦機(jī)械中的運(yùn)用，有助于提高煤礦企業(yè)管理水平。成本管理與控制是煤礦企業(yè)一直所追求的，而機(jī)電設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中的普及和運(yùn)用，在一定程度上為企業(yè)節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，同時(shí)還逐步實(shí)現(xiàn)了煤礦生產(chǎn)過程中的信息化管理。

3現(xiàn)階段國內(nèi)煤礦企業(yè)機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展建設(shè)現(xiàn)狀

機(jī)械自動(dòng)化在煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域并不陌生，目前國內(nèi)超過80%的大中型煤礦企業(yè)均在該建設(shè)領(lǐng)域多有涉及?？傮w來看，機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展并不是一個(gè)簡單的生產(chǎn)流程，而是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。由簡單到復(fù)雜、不斷變化，在期間經(jīng)歷了多個(gè)發(fā)展階段。值得肯定的是，國內(nèi)各省市地區(qū)在這一方面的發(fā)展建設(shè)總體速度比較快，并且在發(fā)展過程中與其他科技相輔相成，呈現(xiàn)為多元化發(fā)展特征。然而，在看到發(fā)展建設(shè)成果的同時(shí)，也應(yīng)當(dāng)清楚地認(rèn)識(shí)到其中的問題和不足，應(yīng)當(dāng)看到我國與歐美發(fā)達(dá)國家所存在的差距，特別是技術(shù)研發(fā)層面上的差距。盡管現(xiàn)階段國內(nèi)煤礦開采現(xiàn)代化程度整體提高，但卻嚴(yán)重缺乏高技術(shù)含量的信息監(jiān)控技術(shù)，或多或少都會(huì)對生產(chǎn)效率的提高造成干擾[2]。目前在煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)τ跈C(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用相對比較成熟的有以下四個(gè)方面：煤礦掘進(jìn)；煤炭輸送；采煤；提升礦井。煤炭機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在煤礦掘進(jìn)中的應(yīng)用。因?yàn)槊旱V掘進(jìn)這一生產(chǎn)階段在整個(gè)煤礦生產(chǎn)開采過程中屬于基礎(chǔ)性階段，同時(shí)也是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。所以，煤礦掘進(jìn)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量的優(yōu)劣好壞，對于后期的各環(huán)節(jié)工作以及是生產(chǎn)的質(zhì)量效率影響較大。在傳統(tǒng)煤礦生產(chǎn)中，由于掘進(jìn)過程所挖掘巖石的硬度比較高，人工掘進(jìn)十分困難，影響進(jìn)度、增加成本。而通過機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用，不僅可以有效解決上述問題難點(diǎn)，最主要的是保障了施工人員的人身安全，大幅度提升了掘進(jìn)工程的進(jìn)度與效率。目前我國煤礦機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)水平也處在一個(gè)相對低的層次，應(yīng)當(dāng)引起國家、各地方主管部門、煤礦企業(yè)管理者以及煤礦機(jī)械制造業(yè)的重視。

4智能自動(dòng)化技術(shù)的若干應(yīng)用分析

在煤礦開采中，機(jī)械自動(dòng)化主要是以機(jī)為主體也是整個(gè)煤礦作業(yè)工作的核心環(huán)節(jié)。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，以下井作業(yè)為例，機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)完全依賴于閉環(huán)系統(tǒng)機(jī)器自身的控制，工作人員成為機(jī)器的管理者，不需要在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場親自去操縱機(jī)器。筆者以為，在此基礎(chǔ)上可以更高層次的健全技術(shù)體系，以實(shí)現(xiàn)對各生產(chǎn)工作環(huán)節(jié)的集中高效控制。也就是前文中提到的智能自動(dòng)化集中管控平臺(tái)。首先，引入ERP系統(tǒng)（它是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)之上的集中管控平臺(tái)），通過系統(tǒng)化的管控理念，從企業(yè)管理者到中基層各崗位員工，均提升其項(xiàng)目決策的科學(xué)性以及運(yùn)行手段實(shí)施的合理性。最終為煤礦企業(yè)構(gòu)建一套合理順暢的業(yè)務(wù)流程與管理流程。其次，企業(yè)在構(gòu)建設(shè)立煤礦開采現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備智能管理平臺(tái)的過程中，需要牢牢把控好三大功能板塊，如圖1所示[3]。圖1煤礦企業(yè)機(jī)械自動(dòng)化智能管控平臺(tái)其中，監(jiān)測控制系統(tǒng)在整個(gè)煤礦開采作業(yè)過程中對于那些比較容易發(fā)生事故的地點(diǎn)進(jìn)行全方位、24h的有效監(jiān)測，并根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測獲取到的數(shù)據(jù)信息整合處理分析后，測算出有效的結(jié)果，對一些潛在的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行科學(xué)的預(yù)測。該功能板塊包含四個(gè)小模塊，第一是數(shù)據(jù)獲取模塊，比如獲取現(xiàn)場的溫度、濕度以及氣壓狀況；第二是數(shù)據(jù)的通信模塊，主要是將數(shù)據(jù)獲取模塊收錄到的數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)较到y(tǒng)平臺(tái)的總數(shù)據(jù)庫；第三是視頻監(jiān)控模塊，這一模塊主要是針對管理人員，將接收到的現(xiàn)場視頻數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示；第四，智能預(yù)測模塊。此外，還包括項(xiàng)目管理系統(tǒng)和員工管理系統(tǒng)，項(xiàng)目管理系統(tǒng)涉及的內(nèi)容包括時(shí)間、質(zhì)量、成本、風(fēng)險(xiǎn)等全方位的控制，而員工管理主要對強(qiáng)化對員工的業(yè)務(wù)與技能培訓(xùn)，并配有相對應(yīng)的工作管理與績效考核評估。

5結(jié)語

煤礦機(jī)械是確保礦井生產(chǎn)正常進(jìn)行的重要設(shè)備，其工作運(yùn)行性能的優(yōu)劣與好壞，不僅影響著煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率，更直接關(guān)乎著礦井作業(yè)人員的生命安全，因此充分應(yīng)用煤礦機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)意義重大。雖然現(xiàn)階段煤礦自動(dòng)化技術(shù)還存在一些問題，但其發(fā)展前景依然客觀，尤其是智能自動(dòng)化技術(shù)嵌入下的煤礦作業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)。眾多煤礦開采企業(yè)為了降低企業(yè)管理運(yùn)營成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、提升市場影響力、穩(wěn)固區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的主導(dǎo)型產(chǎn)業(yè)地位，勢必會(huì)朝著現(xiàn)代化技術(shù)不斷轉(zhuǎn)變，堅(jiān)持走低成本、無污染的可持續(xù)發(fā)展之路。

作者:趙敏姝 單位:高平市煤炭生產(chǎn)管理中心

參考文獻(xiàn)

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