導(dǎo)語(yǔ)：機(jī)械加工工藝影響及控制措施一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：我國(guó)機(jī)械水平的不斷提高，促進(jìn)了生產(chǎn)加工效率的提升。最近幾年，我國(guó)為機(jī)械行業(yè)提供了良好的發(fā)展契機(jī)。機(jī)械加工是機(jī)械行業(yè)最關(guān)鍵的一項(xiàng)內(nèi)容，加工的精度管控直接影響加工的質(zhì)量和效率。為了滿足如今我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品的需求，必須對(duì)其加工精度引起重視。文章主要分析了機(jī)械加工對(duì)零件加工精度的影響，希望為同行提供一定的參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；零價(jià)加工；精度；影響

對(duì)機(jī)械加工工藝而言，主要是通過采取機(jī)械化的加工方法去改善零件毛坯的形狀和尺寸，目前在我國(guó)機(jī)械加工工藝中，車床的運(yùn)行主要是采用數(shù)控的方式，通過采用機(jī)械加工工藝可以嚴(yán)格控制零件大小和尺寸，如果機(jī)械加工中存在誤差，會(huì)導(dǎo)致其零件加工精度降低?，F(xiàn)如今我國(guó)的多數(shù)機(jī)械加工工藝是采用了操作步驟為將其加工零件進(jìn)行粗加工，之后在精加工的方式，零件加工精度的判斷主要是取決于實(shí)際尺寸和要求數(shù)據(jù)是否吻合，在零件的三種幾何尺寸和要求一致的情況下便是達(dá)到了精加工的要求[1]。

1機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

1.1加工方法誤差對(duì)加工精度的影響。加工方法原理的誤差主要是為近似刀具輪廓以及近似成形的運(yùn)動(dòng)應(yīng)用到加工中導(dǎo)致出現(xiàn)的誤差，這種工藝對(duì)加工原理的近似關(guān)系進(jìn)行利用，沒有辦法像理想加工一樣開展相應(yīng)的原理運(yùn)動(dòng)，采取這種近似加工的原理不僅可以保證加工的精度，而且可以降低加工成本，最終將其加工精度控制在誤差允許范圍之內(nèi)[2]。1.2機(jī)床自身的誤差對(duì)加工精度的影響。任何機(jī)械設(shè)備存在一定的誤差，這種誤差主要是制造和磨損以及安裝誤差，對(duì)機(jī)械加工機(jī)床來(lái)說(shuō)也是這樣，不管是機(jī)床安裝或者是后續(xù)的使用都會(huì)地基不穩(wěn)和磨損等原因?qū)е抡`差增加，直接的對(duì)加工精度帶來(lái)影響，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致制作方面的誤差，其中包括了導(dǎo)軌誤差以及傳動(dòng)鏈誤差等，也可以將其導(dǎo)軌誤差分為相互位置誤差以及扭曲度誤差等。上述誤差主要是機(jī)械加工機(jī)床自身存在的誤差類型，換句話來(lái)說(shuō)，誤差出現(xiàn)的方式是具有著多樣化的特點(diǎn)，其中一部分的誤差對(duì)機(jī)械加工精度所帶來(lái)的影響是允許范圍之內(nèi)，但是一部分的誤差對(duì)機(jī)械加工精度影響較大，需要引起足夠的重視[3-4]。

2控制措施

2.1對(duì)機(jī)械加工補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。對(duì)機(jī)械加工而言，在應(yīng)用加工工藝的時(shí)候，需要綜合以及全面的對(duì)誤差進(jìn)行分析，做到對(duì)其各種影響因素進(jìn)行透徹的了解，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)救，根據(jù)其機(jī)械加工工藝之中機(jī)床的特點(diǎn)對(duì)補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，通過采取補(bǔ)償技術(shù)的差異性有效的控制和優(yōu)化加工精度。例如采用特定的軟件補(bǔ)償性校正工藝系統(tǒng)定期的檢查維修加工設(shè)備，最終的目的便是對(duì)其機(jī)械設(shè)備最合理的狀態(tài)給予保障，還能為機(jī)械加工精度的提高奠定相應(yīng)的基礎(chǔ)。2.2合理應(yīng)用機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床。目前我國(guó)已經(jīng)是進(jìn)入信息時(shí)代，機(jī)械加工行業(yè)也要做到與時(shí)俱進(jìn)，合理的采用信息技術(shù)。數(shù)控機(jī)床主要是信息技術(shù)應(yīng)用發(fā)展的基礎(chǔ)所在，也是如今機(jī)械加工行業(yè)中的現(xiàn)代化加工工具之一，目前機(jī)械加工行業(yè)需要對(duì)數(shù)字化以及信息化進(jìn)行明確，同時(shí)這也是作為未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，通過數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用達(dá)到提高加工精度的目的，可以加入數(shù)控機(jī)床的信息化典型案例應(yīng)用作為基礎(chǔ)，之后采用一些配套的工藝，不僅能提高加工效率，而且能在一定程度行降低加工精度的影響因素。2.3對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行優(yōu)化。機(jī)械加工工藝直接影響機(jī)械加工的效率和質(zhì)量，換句話來(lái)說(shuō)，在機(jī)械加工的過程中，其精度將會(huì)受到加工工藝所帶來(lái)的影響，要將其加工工藝對(duì)加工精度所帶來(lái)的影響控制在合理的范圍之內(nèi)，必須對(duì)其加工工藝的整體水平進(jìn)行提高。通過對(duì)現(xiàn)如今的信息技術(shù)以及科學(xué)技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，不斷的對(duì)其加工工藝進(jìn)行創(chuàng)新和革新，將其加工工藝的技術(shù)水平進(jìn)行全面的提高，這樣能更好的滿足機(jī)械加工精度方面的要求。

3結(jié)束語(yǔ)

目前我國(guó)機(jī)械加工精度并不是特別理想，導(dǎo)致其這種情況的原因主要是機(jī)械加工工藝中存在誤差。為了降低加工工藝對(duì)精度的影響，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，相關(guān)工作人員需要深入的研究，使其可以滿足我國(guó)社會(huì)發(fā)展對(duì)加工產(chǎn)品的需要。通過對(duì)其機(jī)械加工的工藝存在誤差進(jìn)行相應(yīng)的分析，保證其機(jī)械加工精度得到全面的提高，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)可以得到持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳國(guó)峰.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響及控制的探討[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2019,99(10):73-74.

[2]袁海霞.探析機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響及控制[J].南方農(nóng)機(jī),2019,50(7):104+110.

[3]郭鋒,周君.機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響分析[J].農(nóng)家參謀,2019(15):145.

[4]張幸.分析零件機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響因素[J].時(shí)代農(nóng)機(jī),2018(12):14.

作者:王宇 單位:山東招金金銀精煉有限公司