導(dǎo)語：ERP在化工企業(yè)設(shè)備管理的運(yùn)用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：信息技術(shù)發(fā)展成為推動(dòng)企業(yè)管理提升的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)要素，通過erp系統(tǒng)在化工企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用，為企業(yè)的設(shè)備信息管理建立一個(gè)集中的共享數(shù)據(jù)庫，提高設(shè)備管理水平，提升企業(yè)在激烈競爭環(huán)境中持續(xù)變革的戰(zhàn)略和運(yùn)營能力，本文將介紹ERP在化工企業(yè)設(shè)備管理中的運(yùn)用。

關(guān)鍵詞：ERP;化工企業(yè);設(shè)備管理

1企業(yè)背景

設(shè)備管理，主要是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方針，從設(shè)備的調(diào)查研究入手，對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選購、安裝、使用、維修、改造，更新、直至報(bào)廢的全過程，相對(duì)應(yīng)地進(jìn)行一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織活動(dòng)的總稱。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高，現(xiàn)代設(shè)備管理可以概括為系統(tǒng)工程體系，綜合性、全面管理的觀點(diǎn)和方法。其核心與關(guān)鍵在于正確處理可靠性、維修性與經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系，保證可靠性，提高設(shè)備有效利用率，發(fā)揮設(shè)備的高效能，以獲取最大經(jīng)濟(jì)效益?；ぴO(shè)備作為化工企業(yè)生產(chǎn)的重要工具和手段在企業(yè)管理中發(fā)揮著十分重要的作用，做好相關(guān)的設(shè)備管理工作，可以從根本上保障設(shè)備的安全運(yùn)行，從而避免因?yàn)樵O(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故，保證企業(yè)生產(chǎn)管理更加規(guī)范。國家能源集團(tuán)提出“建設(shè)世界一流示范企業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略，正在按照建設(shè)世界一流示范企業(yè)的目標(biāo)進(jìn)行企業(yè)的頂層設(shè)計(jì)和戰(zhàn)略規(guī)劃，根據(jù)化工行業(yè)設(shè)備管理的特點(diǎn)，借鑒國內(nèi)外能源企業(yè)設(shè)備管理成熟經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合寧煤化工板塊ERP系統(tǒng)建設(shè)成果，采用設(shè)備全生命周期管理的方法，滿足了對(duì)設(shè)備技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性管理的要求，實(shí)現(xiàn)了與財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)一體化管理。

2ERP系統(tǒng)介紹

ERP是由美國GartnerGroup在90年代初提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，是集成了管理理念、業(yè)務(wù)流程、人力物力、計(jì)算機(jī)軟硬件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)，是體現(xiàn)先進(jìn)的企業(yè)管理思想、基于成熟軟件產(chǎn)品的綜合管理系統(tǒng)，ERP是涵蓋財(cái)務(wù)、人力資源、銷售、生產(chǎn)、采購、庫存、設(shè)備、工程等企業(yè)經(jīng)營管理各項(xiàng)業(yè)務(wù)的、高度集成的企業(yè)級(jí)管理信息平臺(tái)。ERP系統(tǒng)貫徹于企業(yè)日常經(jīng)營的主要環(huán)節(jié)，將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，并將企業(yè)內(nèi)部劃分為相互協(xié)作的支持子系統(tǒng)，如財(cái)務(wù)管理、項(xiàng)目管理、物資管理、設(shè)備管理、人力資源管理等。通過應(yīng)用ERP，提升企業(yè)的決策支持效率和管理水平，提高企業(yè)的競爭力。

3ERP系統(tǒng)特性分析

ERP系統(tǒng)與許多企業(yè)現(xiàn)有的管理軟件相比在應(yīng)用范圍、集成性、可伸縮性、可配置性、開放性等方面有重要區(qū)別。

4ERP系統(tǒng)設(shè)備管理總體功能范圍

ERP系統(tǒng)設(shè)備管理主要內(nèi)容包括主數(shù)據(jù)管理、設(shè)備新增管理、運(yùn)行管理、使用管理、維修管理和設(shè)備報(bào)廢管理。設(shè)備管理與ERP內(nèi)項(xiàng)目管理、物資管理、財(cái)務(wù)管理等緊密集成，以價(jià)值管理為核心，將設(shè)備管理與財(cái)務(wù)、物資、項(xiàng)目管理緊密融合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理的信息化全覆蓋。

5搭建ERP系統(tǒng)設(shè)備管理設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

以ERP一體化管控為手段，以執(zhí)行計(jì)劃的嚴(yán)肅性、計(jì)劃的準(zhǔn)確性、計(jì)劃的有效性為準(zhǔn)則，共享資源信息，通過工作流、業(yè)務(wù)流，服務(wù)于化工企業(yè)設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全壽命周期的有效管控。為實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理系統(tǒng)管控，需建立設(shè)備管理組織架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備管理數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。組織架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)包含計(jì)劃工廠、計(jì)劃員組、維護(hù)工廠、工廠區(qū)域、工作中心、采購組織、采購組等相關(guān)設(shè)計(jì)；設(shè)備管理數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)包含功能位置結(jié)構(gòu)體系、設(shè)備種類、設(shè)備分類、設(shè)備主數(shù)據(jù)、設(shè)備特性、設(shè)備BOM主數(shù)據(jù)、任務(wù)清單、故障體系等相關(guān)設(shè)計(jì)。下面對(duì)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)說明：（1）設(shè)備管理模塊的組織架構(gòu)主要在設(shè)備臺(tái)賬管理、運(yùn)行管理、維修工單管理、設(shè)備使用管理等設(shè)備管理業(yè)務(wù)中應(yīng)用。其中設(shè)備管理應(yīng)用到的組織架構(gòu)包括：公司代碼、維護(hù)工廠、計(jì)劃工廠、計(jì)劃員組、工作中心；工單管理應(yīng)用到的組織架構(gòu)包括：公司代碼、維護(hù)工廠、計(jì)劃工廠、計(jì)劃員組、工作中心、利潤中心、成本中心、采購組織、采購組等。（2）功能位置一般用來表示設(shè)備安裝的位置，是多層次有組織的結(jié)構(gòu)。功能位置的層次結(jié)構(gòu)可以按邏輯關(guān)系來設(shè)定，也可以按照物理位置來設(shè)定。在每個(gè)功能位置上發(fā)生的設(shè)備故障、維修活動(dòng)、成本費(fèi)用可以按層次結(jié)構(gòu)向上匯總。（3）設(shè)備主數(shù)據(jù)是獨(dú)立的維護(hù)單元，是被維修、測試、檢查的技術(shù)對(duì)象。設(shè)備的特點(diǎn)是損壞后首先是修理，而不是更換。在設(shè)備記錄信息里面，可以查看到該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、安裝地點(diǎn)及歷史安裝和拆卸記錄。（4）工作中心是具體完成某項(xiàng)工作的組織單位，既可以是一組機(jī)器，也可以是一組維修技術(shù)工人（如維修車間或班組）。他是維護(hù)任務(wù)的執(zhí)行者，負(fù)責(zé)維護(hù)訂單的執(zhí)行，并可用于能力、計(jì)劃和成本核算。（5）任務(wù)清單用來描述公司中必須反復(fù)執(zhí)行的一系列維護(hù)任務(wù)，使各項(xiàng)工作過程標(biāo)準(zhǔn)化，從而更加有效地計(jì)劃維護(hù)任務(wù)，節(jié)省建立工單及編制維護(hù)計(jì)劃的時(shí)間。（6）設(shè)備BOM主數(shù)據(jù)是指設(shè)備的備品配件清單，用于記錄該設(shè)備的備件名稱、備件型號(hào)、備件數(shù)量等，可以在檢維修工單中被調(diào)用，使檢維修人員對(duì)備件的提報(bào)和領(lǐng)用更為準(zhǔn)確、快速。（7）通過通知單功能實(shí)現(xiàn)缺陷/故障的提報(bào)、審核、確認(rèn)、處理、分析、關(guān)閉的閉環(huán)管理。缺陷/故障如需立即處理，根據(jù)缺陷/故障通知單創(chuàng)建工單，進(jìn)入日常維護(hù)管理流程處理，故障處理完成后對(duì)缺陷故障信息進(jìn)行補(bǔ)充、分析并關(guān)閉；缺陷故障若不需立即處理，則進(jìn)行延期，系統(tǒng)將缺陷故障數(shù)據(jù)推送到維修計(jì)劃管理流程，由檢修計(jì)劃任務(wù)執(zhí)行。（8）通過工單對(duì)設(shè)備維修進(jìn)行管理。工單是設(shè)備管理模塊最重要的核心單據(jù)，是與其他管理模塊或部門業(yè)務(wù)集成的關(guān)鍵單據(jù)；維修工單中包含需要維修的對(duì)象、維修事件描述、維修用料、維修外委、維修成本等信息，同時(shí)可以根據(jù)不同的審批策略進(jìn)行審批，支持移動(dòng)端APP進(jìn)行審批。企業(yè)ERP系統(tǒng)設(shè)備管理功能設(shè)計(jì)如圖1所示。

6預(yù)期效果

在ERP系統(tǒng)中，設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備前期管理（設(shè)備購置）、設(shè)備中期管理（設(shè)備運(yùn)行管理、設(shè)備使用管理、設(shè)備維修管理）、設(shè)備后期管理（設(shè)備報(bào)廢、設(shè)備改造管理），完成了設(shè)備全生命周期管理，將取得如下效果：（1）實(shí)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)資料、運(yùn)行管理、調(diào)撥管理、故障管理、維修管理、專業(yè)化管理、報(bào)廢管理等業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化管理，提升設(shè)備管理信息化水平。（2）通過設(shè)備主數(shù)據(jù)管理、設(shè)備資產(chǎn)聯(lián)動(dòng)管理及設(shè)備新增、運(yùn)行、報(bào)廢等全生命周期各環(huán)節(jié)管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)性管理及經(jīng)濟(jì)性管理的結(jié)合，強(qiáng)化賬、卡、物一致性管理。（3）通過設(shè)備主數(shù)據(jù)管理、維修管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備備件與材料需求計(jì)劃提報(bào)、庫存管理、領(lǐng)用及消耗管理的緊密集成，提升設(shè)備管理規(guī)范化、精細(xì)化水平。

7結(jié)束語

通過ERP系統(tǒng)在化工企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用，為企業(yè)的設(shè)備信息管理建立1個(gè)集中的共享數(shù)據(jù)庫，管理設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)賬、維修、維護(hù)、潤滑、保養(yǎng)、備品備件，（動(dòng)、靜、電、儀）設(shè)備專業(yè)化業(yè)務(wù)等信息，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的一體化數(shù)據(jù)采集、傳輸和處理，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)行有效地預(yù)防性維修，保持和改善設(shè)備的工作性能，減少故障，延長零部件的使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)行率和減少設(shè)備的故障率，促進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)的完善，提高設(shè)備管理水平，從而提高企業(yè)的整體生產(chǎn)效率，提升企業(yè)在激烈的競爭中持續(xù)變革的戰(zhàn)略和運(yùn)營能力。

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作者:胡 萍 郭 毅 孫寶能  單位:1.寧夏英力特化工股份有限公司 2.神華和利時(shí)信息技術(shù)有限公司