導(dǎo)語(yǔ)：化工企業(yè)HSE風(fēng)險(xiǎn)管控研究一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：為加強(qiáng)化工企業(yè)安全管理水平與效率，以S化工企業(yè)為例，從常規(guī)作業(yè)活動(dòng)、檢維修作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、操作程序、工藝過(guò)程與場(chǎng)所環(huán)境六個(gè)方面進(jìn)行hse風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別?；贖SE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別知識(shí)庫(kù)形成隱患排查標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)庫(kù)，并運(yùn)用LEC打分法對(duì)隱患進(jìn)行等級(jí)評(píng)價(jià)。依據(jù)相關(guān)知識(shí)庫(kù)建立HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)，利用信息化手段進(jìn)行作業(yè)安全管理與隱患排查，在企業(yè)內(nèi)部形成隱患的閉環(huán)管理。依靠系統(tǒng)各功能之間的信息同步，將廠區(qū)圖紙劃分區(qū)域，在系統(tǒng)內(nèi)采用積分算法將各區(qū)域的實(shí)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)記顏色顯示在電子圖紙上，構(gòu)成動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖，加強(qiáng)企業(yè)人員之間的風(fēng)險(xiǎn)信息交流，降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率，實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)安全的動(dòng)態(tài)管理。

關(guān)鍵詞：安全；HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)；隱患管理；動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖

國(guó)家的發(fā)展離不開化工行業(yè)的發(fā)展，化工生產(chǎn)已經(jīng)隨著時(shí)代的變化變得越來(lái)越重要[1]。針對(duì)化工這一行業(yè)的高危險(xiǎn)性，廠區(qū)內(nèi)普遍存在的各種危化品及行業(yè)內(nèi)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的不全面管理威脅著作業(yè)人員的安全，因此建立化工企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)十分有必要。譚毅[3]提出在企業(yè)的安全管理中建立隱患排查系統(tǒng)功能。章博、王磊等[4]提出在企業(yè)內(nèi)建立在線培訓(xùn)系統(tǒng)功能。針對(duì)HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)功能漸增以及需線上查看的不足之處，筆者開創(chuàng)性的建立動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖，此功能可顯示在系統(tǒng)首頁(yè)或廠區(qū)人員密集的區(qū)域內(nèi)，使得系統(tǒng)線上線下結(jié)合，為企業(yè)利用信息化手段如何達(dá)到安全管理全面與高效最大化提供思路。

1風(fēng)險(xiǎn)管控對(duì)象及技術(shù)路線

1.1S化工企業(yè)概況。S化工企業(yè)廠區(qū)占地面積廣，員工700余人，由五個(gè)大車間與兩個(gè)小車間及一罐區(qū)構(gòu)成，廠區(qū)幾乎由半自動(dòng)化裝置構(gòu)成，設(shè)備復(fù)雜，工藝簡(jiǎn)單，廠區(qū)屬重大危險(xiǎn)源區(qū)域，需采取合適的HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程的各個(gè)要素進(jìn)行辨識(shí)分析以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全管理可以覆蓋到整個(gè)化工廠。1.2研究思路及要點(diǎn)。企業(yè)的安全管理實(shí)則是風(fēng)險(xiǎn)管理，針對(duì)S化工企業(yè)的實(shí)際情況，首先對(duì)其進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，找出生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中存在的HSE風(fēng)險(xiǎn)與可能產(chǎn)生HSE風(fēng)險(xiǎn)的危害因素并對(duì)其提出控制要求，形成HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別知識(shí)庫(kù)。依據(jù)HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別知識(shí)庫(kù)開發(fā)后續(xù)隱患排查知識(shí)庫(kù)、HSE風(fēng)險(xiǎn)管控培訓(xùn)課件及試題，形成相關(guān)知識(shí)庫(kù)添加進(jìn)HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)中?；谙嚓P(guān)知識(shí)庫(kù)，利用信息化手段進(jìn)行企業(yè)的隱患排查與特殊作業(yè)管理[5]。將現(xiàn)場(chǎng)排查出的隱患、是否存在報(bào)警與是否存在特殊作業(yè)疊加標(biāo)識(shí)在廠區(qū)圖紙內(nèi)，在系統(tǒng)內(nèi)形成動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖以便對(duì)整個(gè)廠區(qū)進(jìn)行有側(cè)重的管理，形成安全的動(dòng)態(tài)管理模式。

2HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)的開發(fā)

2.1危害因素辨識(shí)方法。目前，安全領(lǐng)域內(nèi)廣泛應(yīng)用的HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法有故障樹分析（FTA）、安全檢查表法（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）、作業(yè)危險(xiǎn)分析（JHA）、危險(xiǎn)和可操作性分析（HAZOP）、故障模式與影響分析（FMEA）、能量源分析（ESA）等[6]。在識(shí)別方法的選用上，應(yīng)考慮到分析的目的、系統(tǒng)的特點(diǎn)、系統(tǒng)危險(xiǎn)性與可獲得的資料，在識(shí)別的范圍上應(yīng)涵蓋組織的各生產(chǎn)要素，故針對(duì)S化工企業(yè)，將選用故障模式與影響分析（FMEA）對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，能量源分析（ESA）對(duì)場(chǎng)所環(huán)境進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，危險(xiǎn)和可操作性分析（HAZOP）對(duì)工藝進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，作業(yè)危險(xiǎn)分析（JHA）對(duì)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，作業(yè)活動(dòng)通常分為常規(guī)與非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)，對(duì)于常規(guī)作業(yè)活動(dòng)，由于JHA辨識(shí)方法只分析作業(yè)活動(dòng)當(dāng)下的風(fēng)險(xiǎn)，將對(duì)其操作規(guī)程使用危險(xiǎn)和可操作性分析（HAZOP）進(jìn)行HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，完善作業(yè)活動(dòng)全過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)信息。2.2建立知識(shí)庫(kù)。通過(guò)以上四種HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法，根據(jù)事故因果聯(lián)鎖理論，從各生產(chǎn)要素中找出企業(yè)內(nèi)存在的HSE風(fēng)險(xiǎn)與危害因素，并對(duì)其提出相應(yīng)的控制要求，分別形成HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表。在HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表中，查找通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)人員聽、看、觸、嗅等感官或使用檢測(cè)設(shè)備、儀器等手段可以發(fā)現(xiàn)的、可能導(dǎo)致事故的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理缺陷等形成具體量化的排查標(biāo)準(zhǔn)，制成隱患排查標(biāo)準(zhǔn)表。HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表涵蓋了從導(dǎo)致事故的起因開始到最終事故發(fā)生，一條完整的事故因果聯(lián)鎖鏈的所有信息，因此讓作業(yè)人員了解和掌握導(dǎo)致事故發(fā)生的危害因素，以及如何控制這些因素，即是提升員工安全素質(zhì)最有效的信息，安全教育培訓(xùn)的目的也就是于此。以HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表為基礎(chǔ)，開發(fā)相應(yīng)培訓(xùn)課件與試題。培訓(xùn)課件中加入動(dòng)畫、電影或案例視頻、以及經(jīng)驗(yàn)分享等內(nèi)容，增加課件易讀性，提高員工自主學(xué)習(xí)興趣，同時(shí)試題開發(fā)應(yīng)以判斷、選擇題為主，可以直接并清晰的反應(yīng)員工掌握安全知識(shí)的情況。針對(duì)企業(yè)的不同崗位需求形成崗位培訓(xùn)需求矩陣，在系統(tǒng)中針對(duì)每位員工有對(duì)應(yīng)的不同題庫(kù)，管理層可在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置考核最后期限，人員考核后將成績(jī)提交系統(tǒng)，到期限后成績(jī)?cè)谙到y(tǒng)內(nèi)形成表格提交至企業(yè)管理層，企業(yè)可依此總結(jié)員工學(xué)習(xí)情況，加強(qiáng)企業(yè)安全管理。2.3隱患等級(jí)評(píng)價(jià)。常用的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估方法有專家打分法、LS評(píng)價(jià)法、LEC評(píng)價(jià)法等。LEC評(píng)價(jià)法較其他方法考慮到環(huán)境的影響，故適用于化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，L代表事故事件發(fā)生的可能性，E代表暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度，C代表發(fā)生事故事件偏差產(chǎn)生的后果嚴(yán)重性，依次打出分值后相乘計(jì)算D的風(fēng)險(xiǎn)值，根據(jù)D值的大小劃分五個(gè)等級(jí)[7]。筆者對(duì)每個(gè)危害因素進(jìn)行等級(jí)評(píng)估對(duì)應(yīng)到相應(yīng)排查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、方法的隱患等級(jí)中，見表1。

3動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖的建立

3.1風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)時(shí)管理。HSE系統(tǒng)平臺(tái)根據(jù)隱患排查標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)庫(kù)形成隱患排查計(jì)劃表，包括隱患排查標(biāo)準(zhǔn)、參與人員、隱患等級(jí)、隱患排查類型、計(jì)劃排查時(shí)間、計(jì)劃負(fù)責(zé)人、檢查類型、檢查地點(diǎn)、檢查單位。廠區(qū)內(nèi)配備多個(gè)防爆終端，防爆終端接連系統(tǒng)[8]。終端內(nèi)根據(jù)隱患排查計(jì)劃顯示當(dāng)前隱患排查任務(wù)，作業(yè)人員在隱患排查的過(guò)程中使用終端實(shí)時(shí)操作。HSE系統(tǒng)平臺(tái)根據(jù)計(jì)劃排查時(shí)間進(jìn)行提前提醒，如出現(xiàn)隱患排查計(jì)劃不能如期進(jìn)行，可以由計(jì)劃負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)整。如在排查的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)新的隱患，可在終端內(nèi)填寫自定義表格，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患描述后進(jìn)行隱患上報(bào)。計(jì)劃排查隱患由排查組織者根據(jù)信息進(jìn)行分配整改責(zé)任部門、整改責(zé)任人和整改負(fù)責(zé)人，分配后整改負(fù)責(zé)人會(huì)接到通知消息，非計(jì)劃上報(bào)隱患直接分配至所屬地部門，所屬地部門完善信息后加入系統(tǒng)知識(shí)庫(kù)內(nèi)。如果整改負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況無(wú)法完成整改，可以對(duì)隱患進(jìn)行升級(jí)操作，由整改負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行確認(rèn)后，根據(jù)升級(jí)的隱患等級(jí)由對(duì)應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理，整改責(zé)任人同樣升級(jí)，并根據(jù)隱患等級(jí)通知相關(guān)人員。如果逾期未整改，隱患監(jiān)管隨之升級(jí)，根據(jù)逾期天數(shù)進(jìn)行升級(jí)，根據(jù)升級(jí)的隱患監(jiān)管對(duì)應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理，整改責(zé)任人同樣升級(jí)，并根據(jù)升級(jí)通知相關(guān)人員。企業(yè)內(nèi)隱患管理流程見圖1。3.2作業(yè)安全管理信息化。針對(duì)以往企業(yè)開票證流程復(fù)雜，所需人員審核范圍廣的特點(diǎn)，在HSE風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)中加入作業(yè)安全管理模塊，依據(jù)S化工企業(yè)具體作業(yè)審批流程建立以下幾項(xiàng)功能：作業(yè)許可證管理、JSA分析管理、安全作業(yè)方案管理、特殊作業(yè)票申請(qǐng)、特殊作業(yè)票審批、安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡、特種作業(yè)安全教育。平臺(tái)對(duì)動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、管線打開作業(yè)等九類特殊作業(yè)進(jìn)行分類管理。用戶在開具特殊作業(yè)票證時(shí)，可快速智能調(diào)取特殊作業(yè)HSE風(fēng)險(xiǎn)、危害因素、安全控制措施等信息，票證內(nèi)的作業(yè)類型、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)單位、作業(yè)人員等基礎(chǔ)信息由作業(yè)申請(qǐng)人進(jìn)行選擇，通常一個(gè)作業(yè)需要開具多個(gè)票證，作業(yè)申請(qǐng)時(shí)各票證相同信息自動(dòng)關(guān)聯(lián)，簽批時(shí)簽批人員可在防爆終端進(jìn)行確認(rèn)和簽批。3.3動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖。S化工企業(yè)原有MES系統(tǒng)一套、設(shè)備巡檢系統(tǒng)一套，均含報(bào)警功能，故在此基礎(chǔ)上建立積分制，以MES系統(tǒng)的一級(jí)報(bào)警、設(shè)備巡檢系統(tǒng)一級(jí)報(bào)警、九大特殊作業(yè)以及隱患的五個(gè)等級(jí)作為動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖的基礎(chǔ)，其中根據(jù)廠區(qū)的實(shí)際情況將特殊作業(yè)繼續(xù)細(xì)化等級(jí)后設(shè)定分值，見表2。將廠區(qū)圖紙劃分區(qū)域，每個(gè)區(qū)域根據(jù)所對(duì)應(yīng)項(xiàng)累計(jì)積分，將積分公式輸入進(jìn)系統(tǒng)，MES系統(tǒng)與設(shè)備巡檢系統(tǒng)的一級(jí)報(bào)警功能、作業(yè)安全管理信息化功能與風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)管理功能內(nèi)的信息關(guān)聯(lián)至動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖積分公式，系統(tǒng)將根據(jù)實(shí)時(shí)積分值動(dòng)態(tài)顯示顏色，分值與顏色對(duì)照表，見表3。動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖的建立可以鮮明體現(xiàn)廠區(qū)實(shí)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)狀況，管理層在當(dāng)日的工作開始依照動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖有條理的分配各區(qū)域安全管理側(cè)重點(diǎn)與力度，控制高等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)至可接受水平。作業(yè)人員同時(shí)可依照動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖進(jìn)行溝通調(diào)查，減少處理隱患前的等待時(shí)間，提高整廠人員安全素質(zhì)。

4結(jié)論

①?gòu)南到y(tǒng)安全的理論出發(fā)在企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)要素中辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)、控制風(fēng)險(xiǎn)，并依次形成HSE風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別知識(shí)庫(kù)等一系列基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，加入到系統(tǒng)中配合信息化手段開發(fā)出企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中便于人員操作的作業(yè)安全管理、人員培訓(xùn)、隱患排查等功能，提升作業(yè)效率并加強(qiáng)作業(yè)人員安全知識(shí)水平，降低作業(yè)中風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性。②對(duì)于大型化工企業(yè)，危害因素?cái)?shù)不勝數(shù)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)也龐大到人員難以處理，故如今的系統(tǒng)建立應(yīng)是去繁就簡(jiǎn)的過(guò)程，如何將風(fēng)險(xiǎn)信息直觀展示給員工并簡(jiǎn)化人員管理流程需是人們考慮的重點(diǎn)。動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)分布圖的建立實(shí)現(xiàn)了安全管理的可視化，為現(xiàn)代化企業(yè)安全管理提供有效途徑。

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作者:陳全 李馨玉 單位:天津理工大學(xué)環(huán)境科學(xué)與安全工程學(xué)院