導(dǎo)語(yǔ)：天然氣集氣與處理加工工藝研究一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：在油田日常運(yùn)行中，為了更好地對(duì)天然氣進(jìn)行集氣和處理，我們必須切實(shí)加強(qiáng)對(duì)其加工工藝要點(diǎn)的掌握，才能更好地促進(jìn)其生產(chǎn)效益的提升。因而本文正是基于這一背景，主要就天然氣集氣和處理加工工藝技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：油田；天然氣集氣；處理；加工工藝

天然氣集氣和處理加工是油田企業(yè)日常生產(chǎn)中的一項(xiàng)主要工作。這就需要我們切實(shí)掌握其工藝技術(shù)要點(diǎn)，并在這一工作中加強(qiáng)對(duì)其技術(shù)質(zhì)量的控制，才能更好地促進(jìn)其加工處理的效果。以下就此展開探究性的分析。

1油田天然氣集氣加工工藝分析

天然氣作為十分重要的能源，在我國(guó)得到了廣泛的應(yīng)用，為了更好地加強(qiáng)對(duì)其的應(yīng)用，就必須在其集氣加工質(zhì)量上進(jìn)行不斷的處理和優(yōu)化，但是必須針對(duì)性的進(jìn)行集氣方式的選擇。因?yàn)樵谟吞锾烊粴饧瘹庵?，不同的集氣工藝模式，其?shí)際應(yīng)用效果和范圍也不同，因而必須結(jié)合實(shí)際進(jìn)行針對(duì)性的選擇。1.1高壓集氣的加工工藝。高壓集氣主要是在不注入抑制劑的情況下，對(duì)集氣管線進(jìn)行保溫，并高壓進(jìn)站，當(dāng)天然氣進(jìn)站后，對(duì)其進(jìn)行集中加熱、節(jié)流脫水，最終計(jì)量之后將其外輸。在整個(gè)工程中，井口角閥的操作壓力在14Mpa以下，并對(duì)集氣管線進(jìn)行保溫，通過(guò)采取單井進(jìn)站和集中加熱的方式，對(duì)其進(jìn)行節(jié)流分離，并計(jì)量外輸。但是需要注意的是，若在冬季，因?yàn)闅饩某鰵鉁囟群艿?，而管線又較長(zhǎng)，就需要通過(guò)移動(dòng)注氣井注入甲醇抑制劑的方式，才能確保凍堵情況得到有效的處理，促進(jìn)氣井安全高效的生產(chǎn)。1.2低壓集氣的加工工藝。低壓集氣主要是采取井下節(jié)流和低壓串聯(lián)的方式進(jìn)行集氣，氣井集氣管線的管井和集氣站內(nèi)主要的工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力和冬季的井口控制壓力應(yīng)結(jié)合實(shí)際來(lái)確定。具體就是在井下節(jié)流之后，在不注入抑制劑的前提下，采取低壓串接入站，并對(duì)其進(jìn)行常溫分離脫水和兩級(jí)增壓以及集中外冷進(jìn)行脫水脫烴的目的實(shí)現(xiàn)。1.3注意事項(xiàng)。因?yàn)椴煌臍獠卦诘刭|(zhì)條件上存在較大的差異，且不同的氣田在集氣工藝上也有所不同，在對(duì)集氣管線中水合物的處理方面的側(cè)重點(diǎn)也不同。我們必須結(jié)合自身的實(shí)際，針對(duì)性的選取集氣工藝。例如本文提出的高壓和低壓集氣工藝，其有著各自的優(yōu)勢(shì)和不足。就高壓集氣來(lái)看，通過(guò)注入甲醇抑制劑之后，能有效的確保整個(gè)氣田氣井的生產(chǎn)效率，但是其氣田的高壓集氣和不增壓的生產(chǎn)期就會(huì)變短。而低壓集氣工藝系統(tǒng)具有良好的經(jīng)濟(jì)效益[1]。

2油田天然氣處理加工工藝分析

2.1氣液分離技術(shù)在天然氣處理加工中的應(yīng)用。在利用這一技術(shù)對(duì)天然氣進(jìn)行處理加工時(shí)，常見的方法主要有常溫和低溫兩種分離方式。其中，常溫分離技術(shù)，主要是對(duì)天然氣實(shí)施加熱處理之后，避免其形成水化合物，因而在井口收集的天然氣，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其的加熱處理，并在此基礎(chǔ)上對(duì)其實(shí)施節(jié)流減壓處理，把所收集的氣體輸入分離器之中。當(dāng)天然氣在實(shí)施氣液分離的基礎(chǔ)上，需要對(duì)液體與氣體重量進(jìn)行稱重，并結(jié)合所收集的天然氣的加熱溫度與降壓級(jí)別對(duì)天然氣井口壓強(qiáng)和溫度進(jìn)行判斷。而主要是從井口所采集的天然氣進(jìn)行低壓氣液分離，這就需要利用油水分離器來(lái)處理這些天然氣，再注入甘醇之后，預(yù)防其出現(xiàn)凝固和凍結(jié)的情況，把天然氣輸入穩(wěn)定塔，最后輸入儲(chǔ)藏裝置之中。但是低溫分離技術(shù)主要在天然氣水分含量較大的情況下實(shí)施。2.2脫水技術(shù)在天然氣處理加工中的應(yīng)用。這一方法主要是直接在天然氣氣田中采集，亦或是采取脫硫處理之后的天然氣，因?yàn)槠渌肿拥臐舛容^大，其會(huì)使得天然氣在實(shí)際使用中的影響較大，因而為了加強(qiáng)對(duì)其的處理，就需要采取相應(yīng)的脫水技術(shù)，才能更好地將水分的含量降低。目前最為常見的做法就是將三甘醇添加到天然氣之中進(jìn)行脫水，因?yàn)槿蚀寂c水分含量較高的天然氣接觸時(shí)，就會(huì)吸收水分子，從而確保天然氣滿足實(shí)際需要。當(dāng)含有水分的天然氣利用三甘醇脫水之后，就需要將脫水后的天然氣及時(shí)的輸送到氣體運(yùn)輸系統(tǒng)之中，而余下的三甘醇則從脫水塔底部流出，再提升三甘醇的濃度，并將其運(yùn)輸?shù)矫撍?，從而有效的?duì)天然氣進(jìn)行脫水處理[2]。2.3脫硫技術(shù)在天然氣處理加工中的應(yīng)用。天然氣加工前，應(yīng)將其硫元素、二氧化碳等去除。常見的去除方式有以下兩種：一是采取化學(xué)脫硫技術(shù)，這一技術(shù)主要是在天然氣生產(chǎn)所需的過(guò)濾溶劑是堿性的鹽溶液，再把天然氣注入堿性鹽溶液之中，與天然氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)之后，就能去除其二氧化硫和二氧化碳，且在溶液中形成產(chǎn)沉淀，這樣就能將天然氣中的硫元素與二氧化碳等雜質(zhì)脫除，從而更好地達(dá)到提純天然氣的目的。二是采取物理脫硫技術(shù)，主要是在天然氣中加入二醇二甲醚來(lái)溶解二氧化碳和二氧化硫等雜質(zhì)，從而達(dá)到提純的目的。2.4液化氣加工技術(shù)在天然氣處理中的應(yīng)用。這一技術(shù)在天然氣處理中的應(yīng)用，主要是對(duì)所采集的天然氣實(shí)施降溫和加壓以及液化等方面的處理，從而確保所得到的氣體無(wú)色且具有較強(qiáng)的揮發(fā)性，再將其與油田中的油混合之后得到液化石油天然氣，其不僅是主要的化工原料，而且還是主要工業(yè)能源。2.5其他加工處理的應(yīng)用在天然氣集氣處理加工中，除了上述技術(shù)外，工業(yè)行業(yè)中還將天然氣作為制氫原料，尤其是絕熱轉(zhuǎn)化法屬于最為常見的主要的制氫技術(shù)，其來(lái)源主要是以空氣為氧氣主要的來(lái)源，再采取催化劑床提升制氫效率。而且與其他制氫方法相比較，不僅成本低，而且產(chǎn)能較大，操作技術(shù)要求低，也得到了廣泛的應(yīng)用[3]。

3結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在進(jìn)行油田天然氣集氣與處理加工時(shí)，其采用的加工工藝類型較多，我們必須緊密結(jié)合實(shí)際進(jìn)行針對(duì)性的選擇。

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作者:周廣帥 單位:大慶油田工程有限公司油田建設(shè)設(shè)計(jì)研究院天然氣工程與化工室