導語：建立高效的工廠物流管理體制舉措一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

工廠物流管理體系的運行，就是對物料流、資金流和信息流的集成管理，來縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。產(chǎn)品物流是主線，帶動了資金流和信息流。構(gòu)建高效的工廠物流管理體系就是有效的運用資金流，高速循環(huán)的資金流給企業(yè)帶來利潤的最大化。物料是工廠的核心，工廠因物料而存在，所以要建立一整套科學合理能夠快速流暢的物料流管理體系，建立一套合理的工廠內(nèi)部物料流管理、配送機制，不僅能幫助企業(yè)直接提高經(jīng)濟效益，而且流程順暢，支持企業(yè)的業(yè)務(wù)及發(fā)展戰(zhàn)略。

1．建設(shè)全員信息化，轉(zhuǎn)變員工觀念。

工廠應該在物流信息化實施中，注重全員信息化操作技能培物流信息化的管理培訓，在日常企業(yè)運營的籜種場合、各個環(huán)節(jié)各類人員都要盡可能地使用電腦或電子形式的協(xié)同工作，如產(chǎn)品與車間、車間與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備與員工之間的關(guān)系一定要通過電子信息化協(xié)同工作，通過實際應用來推動各級員工觀念的轉(zhuǎn)變，讓每個人都感受到：物流信息化過程是工廠運作模式和服務(wù)模式的改造過程，也是工廠提高服務(wù)質(zhì)量，為客戶創(chuàng)造價值的過程。現(xiàn)代工廠物流的最終的成敗在干企業(yè)服務(wù)人員的觀念轉(zhuǎn)變。

2．建立行業(yè)標準化，完善基礎(chǔ)信息平臺。

首先標準化的資源整合是一項重要基礎(chǔ)工作，應該包括：(1)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的標準化，如機床、包裝箱等標準化；(2)信息標準化，如調(diào)貨單據(jù)、出入庫單據(jù)、條形碼等；(3)管理模式標準化，如應答制度、賠償制度、信息反饋制度；等等。其次標準化與信息化要緊密結(jié)合。

標準化將進人信息系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)，基本功能模塊，信息系統(tǒng)處理的單證以及相關(guān)的物流術(shù)語等等，此外還會涉及信息技術(shù)和設(shè)備的標準。例如采用基于互聯(lián)網(wǎng)的電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)進行企業(yè)內(nèi)外的信息傳輸，實現(xiàn)訂單錄入、處理、跟蹤、結(jié)算等業(yè)務(wù)處理的無紙化，廣泛應用倉庫管理系統(tǒng)(WMS)il]運輸管理系統(tǒng)(TMs)來提高運輸與倉儲效率。最后要建立公共信息平臺。由于互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展以及物流信息技術(shù)運用的成熟，物流信息平臺已成為制造行業(yè)發(fā)展的一大趨勢。信息系統(tǒng)是構(gòu)建現(xiàn)代工廠物流的中樞神經(jīng)，通過信啟、在物流系統(tǒng)中快速，準確和實時地流動，可以使企業(yè)能動地對市場做出張曉勇哈爾濱商業(yè)大學在職研究生積極的反應，并指導企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營活動。

3．整合物流管理信息系統(tǒng)，為業(yè)務(wù)流程提供技術(shù)支撐。

生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的建造中，要用信息化去反映先進的管理理念，體現(xiàn)先進的生產(chǎn)運作流程，而不是用信息化去維持現(xiàn)有流程甚至是落后的流程。信息化是一個管理工具，茌實施信息化的過程中應對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進行分析、優(yōu)化，刪除多余的環(huán)節(jié)，建立生產(chǎn)流程的規(guī)范化，再以信息化的形式固定下來，并在運作中不斷地調(diào)整與優(yōu)化。在物流信息化的進程中，信息技術(shù)只有支撐業(yè)務(wù)需要的時候才有可能起到推進產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用。

4．以數(shù)據(jù)集成為基礎(chǔ)，積極應用先進的數(shù)據(jù)庫處理技術(shù)。

現(xiàn)代生產(chǎn)制造物料流系統(tǒng)是一個龐大復雜的系統(tǒng)，特別是全程物流，包括運輸、生產(chǎn)、倉運、包裝和物流再加工等諸多環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)信息流量十分巨大。為r對數(shù)據(jù)進行準確、高效的收集和及時處理，數(shù)據(jù)的集成是必然的。隨著集成化物流管理信息系統(tǒng)的建立，ERP管理系統(tǒng)的實施，以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、EDI、人工智能、條形碼與POS等各種先進技術(shù)的應用，物流信息處理過程的電子化和計算機化，把挖掘到的規(guī)則與工廠物料流管理各方面有機地結(jié)合，就能極大地提高企業(yè)的競爭力。

物流決策系統(tǒng)就是一種結(jié)合了數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)和人工智能的新型經(jīng)營決策系統(tǒng)，主要通過人工智能對原料采購、加工生產(chǎn)、分銷配送到商品銷售的各個環(huán)節(jié)的大量信息進行采集，并利用數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)對其進行分析處理，并據(jù)此確定相應的經(jīng)營策略。

5．運用知識管理，推動工廠物流管理創(chuàng)新。

物流信息化的內(nèi)含是管理創(chuàng)新。信息化實施中唯有知識管理才具有創(chuàng)新功能，使物流系統(tǒng)發(fā)生質(zhì)的變化。物流信息化實現(xiàn)了物流功能的整合和對客戶個性化需求的快速反應，物流知識管理則在此基礎(chǔ)上，通過知識交互系統(tǒng)實現(xiàn)了物流功能知識的整合和對客戶個性化需求的實時反應，增強了企業(yè)的競爭優(yōu)勢。知識管理的核心是創(chuàng)新，是在信息管理基礎(chǔ)上延伸，它以信息資源的開發(fā)、收集、存儲、整合、利用為前提，利用信息與人、組織的交互活動，將信息資源發(fā)展為企業(yè)的知識資源，實現(xiàn)知識創(chuàng)新的管理活動。知識交互系統(tǒng)(不是信息傳輸系統(tǒng))及其機制的建立，不僅可以實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的雙向溝通，還能鼓勵各環(huán)節(jié)將內(nèi)部積累的業(yè)務(wù)知識等與其它環(huán)節(jié)成員進行實時交流與反饋，這些知識在供應鏈中流動、被利用、整合、升華，最終轉(zhuǎn)換成可以為供應鏈物流系統(tǒng)增值的系統(tǒng)方案，實現(xiàn)物流功能知識的整合。現(xiàn)代工廠物流就是物流+信息化+生產(chǎn)，信息化成為現(xiàn)代物流的靈魂和關(guān)鍵。但信息化并不是物流的目標：信啟、技術(shù)運用于現(xiàn)代物流，目的是提高企業(yè)的核心競爭力。

只有建立健全完善的工廠物流管理系統(tǒng)與生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)才能縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，最大化的利用資金流，為企業(yè)帶來競爭力，創(chuàng)造高額利潤。