導語：煤礦機電安全管理系統(tǒng)優(yōu)化探析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：通過對煤礦機電設備常見故障的原因分析，指出故障率高、穩(wěn)定性差、維護成本大等多方面的因素影響，同時存在機電設備管理存在的制度制定有缺項、執(zhí)行不到位、倉儲設備管理不規(guī)范等混亂的現(xiàn)狀，總結出健全維修管理制度、提高定點式精細管理、提高采購質量管理等方面的合理化建議，并在實踐應用中取得良好的效果，為礦井供電系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供了經(jīng)驗。

關鍵詞：機電；設備管理；系統(tǒng)優(yōu)化；穩(wěn)定性

完好的機電設備是確保煤礦安全生產(chǎn)與各系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基本保障，當設備出現(xiàn)故障導致礦井斷電停產(chǎn)時，極易引發(fā)斜巷跑車、瓦斯超限、監(jiān)測失效、抽采停滯等重大系統(tǒng)隱患，嚴重威脅職工的生命安全和礦井安全管理[1-3]。因此，如何確保降低機電設備的故障率，如何確?？焖偌皶r排查故障，消除隱患并恢復供電，確保安全穩(wěn)定運行，具有十分重要的意義。

1機電設備管理現(xiàn)狀分析

1.1故障率高。造成機電設備事故多發(fā)的原因有多方面的，主要故障來源有日常檢修維護不到位導致的，有采購配件質量不合格、不匹配的原因，還有配件使用年限長，設備老化等日常損耗造成的，有維修質量不高、人員業(yè)務水平低下等，均可能造成設備故障，根據(jù)以上幾方面因素總結伯方煤礦2019年以來年度出現(xiàn)故障的原因與件數(shù)如圖1所示。伯方煤礦2019年度因設備故障導致的機電影響問題一共117起，其中維護不足原因24起，配件質量問題21起，配件損耗原因46起，維護質量問題17起，其它原因件數(shù)9起。這些機電故障導致的各類設備停機影響總時長為21258min，影響原煤生產(chǎn)0.17Mt，按照噸煤市場售價385元/t計算，直接經(jīng)濟損失高達0.65億元。由此可見，機電故障不僅嚴重制約著礦井的安全生產(chǎn)，更是直接影響到經(jīng)濟價值。根據(jù)圖1中數(shù)據(jù)顯示，造成設備故障多發(fā)的主要原因是配件損耗和維護不足，這兩項占比高達60%，對應危險源因素為人的不安全因素及物的不安全狀態(tài)，因此，加強設備的日常維護與檢查，通過強化培訓，不斷提高機電維修工的職業(yè)素質和業(yè)務技能，使其增加責任心，加強對設備的認真巡檢，對于降低故障率發(fā)生具有現(xiàn)實意義。1.2成本管控難度大。經(jīng)過對礦井機電設備車間近五年臺賬的整理，重點分析對比機電維修管理費用與設備庫存、待修費用之間的關系，設備修理費用與庫存設備對比圖如圖2所示，近年來，隨著機電設備修理費用的逐年遞增，庫存量及庫存管理成本也在增加，而且遠高于修理成本，在考慮不增加礦井產(chǎn)能的情況下，說明礦井設備修理的噸煤成本在逐年遞增。針對上述現(xiàn)狀，機電設備目前管理存在如下制約因素：（1）前期條件是設備故障高發(fā)，導致礦井生產(chǎn)頻繁停電，影響正常作業(yè)生產(chǎn)，停機時間較長，究其根本原因，在于初期隱患排查不到位，設備檢修不及時，未能做到設備故障的早發(fā)現(xiàn)、早排查、早治理，引發(fā)停電事故的發(fā)生，一方面是責任部門落實不到位，再者機電科等職能部門督導管理不到位，導致機修工未能按章操作，定期檢修，造成隱患擴大化。另一方面，由于未能做到早排查、早發(fā)現(xiàn)，使得一些配件磨損、老化的設備長期帶病運轉，導致一旦斷電，需要排查故障源，投入新材料和配件，無形中浪費時間，也增加材料成本費用，形成極大安全隱患。（2）后期條件是設備維護保養(yǎng)費用過高，造成成本控制壓力大。由于井下現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境較惡劣，一般多為高溫潮濕、多粉塵的環(huán)境，機電設備處于這樣的條件下，經(jīng)常定期進行開蓋檢查，難免出現(xiàn)各種狀況，比如接線柱容易銹蝕、接地極接地不良、開關內進入潮氣導致內部元件靈敏度下降等，如果不能及時檢修發(fā)現(xiàn)也容易誘發(fā)故障。

2設備管理的短板因素

（1）制度管理有缺項。機電科等職能管理部門，不僅是監(jiān)管著礦井井上下各施工地點設備的完好性，及使用運行狀態(tài)，同時，還應該與物資供應科等部門加強協(xié)調溝通，提高物資采購的高效準確性，由于機電設備具有較高的專業(yè)性，對元器件的使用壽命和性能有著較高要求，因此，為避免采購環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤，導致物品不能使用，或者不能達到安全標準，則會影響礦井檢修周期，浪費財力物力，而且現(xiàn)有制度條件下，缺少機電部門對于采購物資的簽單驗收環(huán)節(jié)，是否達標，滿足需要，是否與計劃規(guī)格數(shù)量相匹配等，均未做出詳細規(guī)定與說明，造成制度的缺失漏項。（2）制度執(zhí)行力不高。雖然職能科室與施工區(qū)隊等各單位對于井上下各地點的機電設備進行了責任劃分，實行了設備的包保制度，但是在實際執(zhí)行過程中存在落實不到位情況，權責不明的現(xiàn)狀。例如，按照要求對于機電設備要定期進行開蓋檢查，但檢修工在實際操作時為了省事，未能嚴格要求自己，未認真履行職責，只在開蓋檢修記錄本上填寫了檢查結果及處理意見，實則設備未經(jīng)檢測，仍處于待檢的不完好狀態(tài)，這就為安全運行埋下了事故隱患。（3）物資存發(fā)不規(guī)范。由于機電設備只要日常加強維護保養(yǎng)，未達到報廢使用年限，一般是可以回收復用的，但在日常管理中，因為保管員的管理不善，導致個別零配件因未能及時采購回來，經(jīng)常會出現(xiàn)從庫存現(xiàn)有設備中拆除部件，臨時用于施工單位，但在后期未能及時安裝歸還，導致倉庫設備存在缺陷，另外登記注冊管理混亂，數(shù)量種類繁多，每次使用需要投入大量人力進行重新檢測篩檢，增加了工作量。

3管理制度優(yōu)化改進方案

3.1基本原則。（1）操作簡單實用。制定管理規(guī)章制度和實施方案必須遵循可操作性和實用性的原則，除了滿足管理需要，還要考慮執(zhí)行過程中職工能否勝任個人能力，是否普遍接受，要具有普適性后，才能便于推廣使用。（2）系統(tǒng)性原則。要從本專業(yè)的專業(yè)角度出發(fā)，從整體宏觀層面的系統(tǒng)原則出發(fā)，除了組織結構要完整合理，同時制定的規(guī)章制度和規(guī)范要符合國家行業(yè)標準要求，只有如此，才能更好地發(fā)揮管理效果。（3）統(tǒng)籌規(guī)劃、階段實施原則。除了制定規(guī)章制度要具有普適性以外，還要從全局角度出發(fā)，統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局，建立科學嚴謹?shù)墓芾砑軜?，補充完善詳細后，制定出逐步落實的分步驟計劃，分階段落實執(zhí)行，以期能夠達到循序漸進、逐漸接受的效果，最終實現(xiàn)方案的整體落實。3.2優(yōu)化方案。（1）健全維修管理制度。因為煤礦各類機電設備作用功能不盡相同，對于礦井生產(chǎn)造成的影響等級和范圍也不同，因此，維修人員可以根據(jù)設備出現(xiàn)故障后排查檢修的難易程度、影響層級進行大致規(guī)劃分類，按照ABC三個等級排定檢修順序，制定解決方案。具體判斷劃分層級的制定標準如下：A、因為供電設備因臨時故障導致斷電停機的，需要及時組織人員開展搶修，查找故障點和事故原因，排除隱患后，及時恢復供電，避免此類事故的再次發(fā)生。B、由于設備所處的作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境條件較差，或其他受限制因素影響，無法高效組織檢修的，應當臨時采取替換部分元件的方法，進行臨時處理，節(jié)約斷電影響時間。C、抓住檢修時間的窗口期，由于煤礦企業(yè)的大面積停電和造成的停產(chǎn)，往往會造成較大的經(jīng)濟損失，且對于災害治理產(chǎn)生不可估量的后果，因此，在日常維護檢修時，要利用好月度機電檢修，或者生產(chǎn)任務不重的時間組織好檢修，既可以滿足檢修需要，也可以盡可能縮短對礦井生產(chǎn)的影響。見圖3。（2）提高定點式精細管理。為提高設備檢測和維護的質量管理，除了執(zhí)行包機責任制外，還需提高定點檢測的能力，即區(qū)隊每班機電檢修工對設備要進行清點檢測工作，詳細記錄檢修內容和發(fā)現(xiàn)問題，設備維修人員要每月或每季度對設備進行維護檢修，按照菜單式要求詳細排查，專業(yè)工程技術人員每半年要組織檢修工按照機電系統(tǒng)管理標準系統(tǒng)性地對所有設備進行檢查，或者聯(lián)系結合設備物資供應商，邀請廠家專業(yè)技術人員到礦進行聯(lián)合檢查，作出技術指導，以此做到系統(tǒng)全覆蓋。（3）提高采購質量管理。根據(jù)機電職能部門提供的機電配件采購計劃，物資供應科要做好實時對接，確保采購的準確性、適用性，一旦發(fā)現(xiàn)存在產(chǎn)品質量問題，要第一時間作出反饋，及時修正，做到嚴格的過程管控，其具體要求可總結為三個階段，其一，機電科與供應科協(xié)調招標意向，初步評判擬采購計劃的供應商綜合實力，是否與廠礦要求一致；其二，加強供應環(huán)節(jié)或廠家生產(chǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)管，如果是定制設備，需要根據(jù)礦方的具體要求進行量身定做，礦方有權定期派駐專人監(jiān)督產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，以確保如實如期完成設備制造，確保質量可靠；其三，加強聯(lián)合驗收和驗收確認制度，在設備到礦、安裝、調試、試運行等全流程中，每個環(huán)節(jié)都要有專業(yè)人員負責簽字確認，尤其是設備防爆性能與穩(wěn)定性能，確認是否符合標準，提高驗收質量和后期運行質量。

4結語

通過對煤礦機電設備管理中存在的問題進行詳細剖析，指出存在的管理不足，進一步制定有針對性的解決方案，取得了一定的效果，在日后機電設備管理工作中，還需要不斷完善管理制度，豐富管理手段，確保礦井機電設備的安全可靠運行。

參考文獻：

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[2]薛國鵬.探討煤礦機電設備安全管理措施[J].礦業(yè)裝備，2020（2）：90-91.

[3]唐向國，任玉發(fā)，于發(fā)強.煤礦機電設備安全管理與維護措施探析[J].設備管理與維修，2019（2）：21-22.

作者:韓方超 單位:山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司伯方煤礦分公司