導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫好一篇數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

機(jī)械裝備的技術(shù)水平與發(fā)展水平歷來(lái)是衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械化與工業(yè)化程度的重要標(biāo)志，也是衡量國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量的關(guān)鍵性指標(biāo)。當(dāng)前我國(guó)機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)仍然與世界先進(jìn)水平存在一定的差距，所以引入數(shù)控技術(shù)是勢(shì)在必行，也是機(jī)械工業(yè)與機(jī)械制造業(yè)的必然要求。機(jī)械數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用可以大幅度提升機(jī)械制造與生產(chǎn)的效率、產(chǎn)能，同時(shí)縮減工期和成本，對(duì)于扶持我國(guó)機(jī)械企業(yè)，壯大我國(guó)的機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)都是大有好處的。尤其在當(dāng)前機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的整體態(tài)勢(shì)下，研判機(jī)械數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)與應(yīng)用情況，無(wú)疑更具現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。

1.機(jī)械數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)分析

其實(shí)，機(jī)械制造與生產(chǎn)大面積的運(yùn)用數(shù)控技術(shù)已經(jīng)由來(lái)已久，而且在實(shí)踐中也體現(xiàn)了不錯(cuò)的效果。機(jī)械數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)在于數(shù)控技術(shù)本身與自動(dòng)化技術(shù)、智能化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)等相互融合，取其精華，而且處于不斷的開放的發(fā)展環(huán)境中，技術(shù)的變革與創(chuàng)新為機(jī)械制造和生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也大幅度提升了機(jī)械化生產(chǎn)效率與生產(chǎn)力。具體來(lái)說(shuō)，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新具有以下顯著特點(diǎn)：

（1）先進(jìn)有效：產(chǎn)品功能、性能、質(zhì)量均極大提高，同時(shí)，機(jī)械結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，節(jié)省能源和材料；

（2）由于實(shí)現(xiàn)了數(shù)字控制，為各種先進(jìn)信息技術(shù)的進(jìn)一步應(yīng)用乃至于將來(lái)實(shí)現(xiàn)智能化奠定了基礎(chǔ)；

（3）可行性強(qiáng)：創(chuàng)新方案與技術(shù)路線具體明確、相關(guān)技術(shù)成熟可靠；

（4）應(yīng)用面廣：適用于各行各業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的全面創(chuàng)新。

由此可見(jiàn)，新時(shí)期機(jī)械數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用在產(chǎn)品、性能、材料以及技術(shù)控制方面都有顯著的創(chuàng)新，而且處于不斷的發(fā)展進(jìn)程中。尤其是近年來(lái)智能化技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的結(jié)合使得機(jī)械生產(chǎn)更加智能，也提高了機(jī)械產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效能，這是創(chuàng)新的另外一種體現(xiàn)，也應(yīng)該引起行業(yè)的重視。

此外，數(shù)控技術(shù)正在使機(jī)械工業(yè)由電氣化時(shí)代躍升為數(shù)字化時(shí)代，在可預(yù)見(jiàn)的將來(lái)，機(jī)械工業(yè)將由數(shù)字化時(shí)代進(jìn)入智能化時(shí)代。可以看到，對(duì)于驅(qū)動(dòng)和控制系統(tǒng)的創(chuàng)新具有鮮明的特征，具有本質(zhì)的規(guī)律，可以普遍運(yùn)用于各種機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新，可以引起機(jī)械產(chǎn)品的升級(jí)換代，引起機(jī)械工業(yè)的深刻變革，同時(shí)，這也是“數(shù)控一代”這樣一個(gè)概念的緣由和根據(jù)，必將為變革機(jī)械產(chǎn)業(yè)提供強(qiáng)大的動(dòng)力與技術(shù)支撐。

2.機(jī)械數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分析

通過(guò)前文的論述不難看出，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)中的運(yùn)用已經(jīng)是機(jī)械行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨，也是業(yè)界人士的一致認(rèn)同。從數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用來(lái)看，機(jī)械數(shù)控的實(shí)現(xiàn)不僅效果明顯，而且表現(xiàn)在各個(gè)領(lǐng)域與行業(yè)內(nèi)。

2.1在機(jī)床設(shè)備上的應(yīng)用

機(jī)床設(shè)備是機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備，也是最常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備。數(shù)控技術(shù)最先在機(jī)床設(shè)備中得以運(yùn)用，而且計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)電一體化、人機(jī)一體化，運(yùn)用計(jì)算機(jī)代碼控制機(jī)床設(shè)備，使刀具與工件之間的位置、主軸變速等都可以靈活、準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)。因此，數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備及生產(chǎn)中的應(yīng)用大幅度降低了設(shè)備出錯(cuò)的幾率，同時(shí)大幅度提升了生產(chǎn)效率。

2.2在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)為核心的數(shù)控系統(tǒng)在當(dāng)前機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中“大行其道”，而且發(fā)揮出了難以替代的作用。如，在港口碼頭的集裝箱搬運(yùn)工作中，數(shù)控系統(tǒng)的中央處理單元可以計(jì)算機(jī)程序的控制下靈活、快速的對(duì)集裝箱進(jìn)行分裂、搬運(yùn)與擺放，大大節(jié)省了集裝箱處理的時(shí)間，同時(shí)優(yōu)化了工作結(jié)構(gòu)。在汽車批量生產(chǎn)、裝配與噴漆等工作中，數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢(shì)也是顯而易見(jiàn)的。

2.3在煤礦機(jī)械生產(chǎn)中的運(yùn)用

采煤機(jī)械生產(chǎn)中引入數(shù)控技術(shù)也是十分重要的。首先，機(jī)械采煤取代人工采煤，加以數(shù)控技術(shù)的程序控制，一方面可以提升勞動(dòng)生產(chǎn)率，另一方面能夠提升人員的安全系數(shù)。眾所周知，煤井、煤礦的開采危險(xiǎn)系數(shù)極大，數(shù)控技術(shù)操控機(jī)械可以規(guī)避這些問(wèn)題。比如，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問(wèn)題，而使用數(shù)控氣割，代替了過(guò)去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。

2.4在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

汽車工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)體系的核心內(nèi)容，也是機(jī)械生產(chǎn)的重要領(lǐng)域。在汽車工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用數(shù)控機(jī)械技術(shù)一方面可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜汽車零部件的快速生產(chǎn)、制造；另一方面能夠運(yùn)用虛擬制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等，快速實(shí)現(xiàn)汽車制造、組織與成車。由于汽車工業(yè)是長(zhǎng)線機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)類型，數(shù)控技術(shù)在其中的“用武之地”很大，未來(lái)結(jié)合智能化技術(shù)更加“如虎添翼”，前景被業(yè)界廣泛看好。

綜上所述，機(jī)械數(shù)控技術(shù)是機(jī)械生產(chǎn)與數(shù)控技術(shù)的結(jié)合，是提升機(jī)械生產(chǎn)效率的技術(shù)創(chuàng)新和變革，也是未來(lái)機(jī)械工業(yè)發(fā)展的核心方向，值得每位從業(yè)者認(rèn)真實(shí)踐，并努力投身其中。

參考文獻(xiàn)

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篇2

【關(guān)鍵詞】 數(shù)控技術(shù);專業(yè)建設(shè);策略

【中圖分類號(hào)】G63.24 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】2095-3089（2015）20-00-02

隨著全球“制造中心”向中國(guó)轉(zhuǎn)移，數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)人才短缺已成為不爭(zhēng)的事實(shí)。因此，促進(jìn)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)發(fā)展、轉(zhuǎn)變教學(xué)模式、提高育人質(zhì)量、培養(yǎng)社會(huì)急需的數(shù)控技術(shù)人才是職業(yè)學(xué)校義不容辭的責(zé)任。

一、科學(xué)定位是專業(yè)發(fā)展的源泉

江蘇省海門中等專業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)立足地方經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和自主創(chuàng)新，瞄準(zhǔn)政府建設(shè)長(zhǎng)三角北翼具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)制造業(yè)基地的契機(jī)，緊貼2015年先進(jìn)裝備制造業(yè)規(guī)模工業(yè)總產(chǎn)值突破500億元和數(shù)控技術(shù)設(shè)備應(yīng)用和安裝調(diào)試等高技能人才的短缺現(xiàn)狀，在原有基礎(chǔ)上，及時(shí)拓展了數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維護(hù)專門化方向，并形成了以數(shù)控技術(shù)應(yīng)用為龍頭的專業(yè)群。

通過(guò)調(diào)研及時(shí)掌握行業(yè)企業(yè)對(duì)人才的需求信息，編制了數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域崗位職業(yè)能力分析表，滾動(dòng)修訂人才培養(yǎng)方案和專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)，編寫了主干課程的教學(xué)基本要求，使專業(yè)建設(shè)隨著經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變“動(dòng)”，跟著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)“走”，圍繞企業(yè)人才需求“轉(zhuǎn)”，適應(yīng)社會(huì)和市場(chǎng)需求“變”[1]，切實(shí)培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)、企業(yè)崗位急需的數(shù)控類技術(shù)技能型人才。

二、建設(shè)思路是專業(yè)發(fā)展的靈魂

在專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)委員會(huì)的指導(dǎo)下，對(duì)企業(yè)展開調(diào)研，對(duì)行業(yè)加以分析，形成數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)人才需求調(diào)研報(bào)告;組織行業(yè)企業(yè)專家共同參與制定、修訂完善數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)人才培養(yǎng)方案;推進(jìn)教學(xué)模式改革，使培養(yǎng)人才真正落到實(shí)處。

1.建立“學(xué)做一體、工學(xué)交替、產(chǎn)教結(jié)合”的培養(yǎng)模式

創(chuàng)設(shè)人才培養(yǎng)模式實(shí)施的有利環(huán)境，拓展校企合作關(guān)系，深化校企聯(lián)動(dòng)機(jī)制，建立“學(xué)做一體、工學(xué)交替、產(chǎn)教結(jié)合”的人才培養(yǎng)模式。立足校企資源共享、互利共贏，設(shè)法筑巢引鳳、引產(chǎn)入校，促進(jìn)校企文化相互融合，促進(jìn)學(xué)習(xí)與實(shí)踐的相互結(jié)合，推進(jìn)教學(xué)做合一，培養(yǎng)學(xué)生的熟練職業(yè)技能和綜合職業(yè)能力。按照三種能力漸進(jìn)的原則來(lái)培養(yǎng)學(xué)生，即崗位認(rèn)知能力、崗位基礎(chǔ)能力、崗位綜合能力，逐步完成從學(xué)生到準(zhǔn)員工、從準(zhǔn)員工再到職業(yè)人的角色轉(zhuǎn)換。

2.探究“教學(xué)工廠”教學(xué)模式，形成“五個(gè)合一”特色教學(xué)

通過(guò)校企共建、共管、共育，建成含技能教室、虛擬實(shí)訓(xùn)、生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)、職業(yè)鑒定等多種功能于一體的校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地。在此前提下，開展項(xiàng)目教學(xué)、案例教學(xué)、場(chǎng)景教學(xué)、模擬教學(xué)、崗位教學(xué)等多種教學(xué)手段并存的“教學(xué)工廠”教學(xué)模式研究，形成教室與車間合一、教師與師傅合一、學(xué)生與學(xué)徒合一、教學(xué)與生產(chǎn)合一、作品與產(chǎn)品合一等“五個(gè)合一”特色教學(xué)[2]。

3.構(gòu)建基于工作過(guò)程的“對(duì)接型”的專業(yè)課程體系

基于工作過(guò)程的課程體系的構(gòu)建是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)建設(shè)的核心部分，也是培養(yǎng)模式和教學(xué)模式改革落到實(shí)處的關(guān)鍵所在，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)構(gòu)建了“對(duì)接型”即課程設(shè)置與職業(yè)崗位對(duì)接、課程標(biāo)準(zhǔn)與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接、教學(xué)過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程對(duì)接、學(xué)歷證書與職業(yè)資格證書對(duì)接”的專業(yè)綜合化模塊課程體系。

（1）適時(shí)修訂專業(yè)實(shí)施性教學(xué)計(jì)劃。以專業(yè)對(duì)接行業(yè)、專業(yè)課程對(duì)接企業(yè)崗位為切入點(diǎn)，在充分社會(huì)調(diào)研的情況下，適時(shí)對(duì)專業(yè)實(shí)施性教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行修訂。突出以職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)能力培養(yǎng)為主線，實(shí)行專業(yè)基礎(chǔ)理論類課程模塊綜合化教學(xué)，專業(yè)技術(shù)類課程模塊理實(shí)一體化教學(xué)，技能訓(xùn)練類課程模塊項(xiàng)目化教學(xué)[3]。

（2）修訂和完善專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)。與行業(yè)企業(yè)聯(lián)合開發(fā)《數(shù)控銑削（加工中心）實(shí)訓(xùn)與考級(jí)》、《CAXA軟件應(yīng)用技術(shù)》等6門專業(yè)課程教學(xué)基本要求，并有效對(duì)接職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有機(jī)滲透技能大賽標(biāo)準(zhǔn)，注重理論學(xué)習(xí)的實(shí)用性、實(shí)踐學(xué)習(xí)的針對(duì)性。

（3）創(chuàng)新專業(yè)課程教學(xué)內(nèi)容。以提高學(xué)生綜合職業(yè)能力和服務(wù)終身發(fā)展為目標(biāo)，貼近崗位實(shí)際工作過(guò)程，對(duì)接職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整課程結(jié)構(gòu)，模塊化、綜合化整合課程內(nèi)容。為學(xué)生提供體驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，經(jīng)歷從確定任務(wù)―制定計(jì)劃―實(shí)施―質(zhì)量控制―評(píng)估反饋整個(gè)工廠化工作過(guò)程，增強(qiáng)學(xué)生適應(yīng)企業(yè)的實(shí)際工作環(huán)境和解決綜合問(wèn)題的能力，保證理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)的有機(jī)結(jié)合[4]。

三、教學(xué)團(tuán)隊(duì)是專業(yè)發(fā)展的根本

1.專業(yè)帶頭人的培養(yǎng)。通過(guò)修訂專業(yè)帶頭人考核辦法，遴選培養(yǎng)對(duì)象，落實(shí)各項(xiàng)政策、措施、培養(yǎng)經(jīng)費(fèi)，著力培養(yǎng)專業(yè)帶頭人。通過(guò)國(guó)內(nèi)外培訓(xùn)、進(jìn)修、企業(yè)培訓(xùn)等多種舉措擴(kuò)大專業(yè)帶頭人的的影響力，提升專業(yè)帶頭人把握專業(yè)發(fā)展方向的能力、專業(yè)建設(shè)及專業(yè)領(lǐng)域管理能力，引領(lǐng)專業(yè)改革發(fā)展。鼓勵(lì)專業(yè)帶頭人在人才培養(yǎng)模式、教學(xué)模式、課程體系、課程開發(fā)、課題研究、參與項(xiàng)目研發(fā)等方面發(fā)揮引領(lǐng)作用，并取得實(shí)際成效。建立名師工作室和名師網(wǎng)站，開展交流學(xué)習(xí)活動(dòng)，推廣經(jīng)驗(yàn)成果。

2.骨干教師的培養(yǎng)。通過(guò)修訂學(xué)?！豆歉山處熍囵B(yǎng)規(guī)劃》、《骨干教師考核實(shí)施辦法》，落實(shí)各項(xiàng)政策、措施，評(píng)定各級(jí)骨干教師，切實(shí)安排經(jīng)費(fèi)，培養(yǎng)骨干教師。通過(guò)國(guó)內(nèi)培訓(xùn)和國(guó)外培訓(xùn)、理論提升和企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合的方式，開展對(duì)各級(jí)骨干教師的培養(yǎng)培訓(xùn)工作。鼓勵(lì)骨干教師參加精品課程、校本教材、真實(shí)案例資源庫(kù)等的開發(fā)與建設(shè)工作，參與地方中小型企業(yè)技術(shù)革新，力求取得成果。

3.“雙師型”教師隊(duì)伍建設(shè)。通過(guò)“專業(yè)教師下企業(yè)”，專任專業(yè)教師每?jī)赡甏_保下企業(yè)掛職鍛煉2個(gè)月以上，積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提高職業(yè)技能和基于工作過(guò)程的教學(xué)能力。鼓勵(lì)專業(yè)教師以各種形式為企業(yè)提供技術(shù)支持，參與產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)調(diào)研，及時(shí)了解專業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。選派教師參加國(guó)家、省市級(jí)教師培訓(xùn)，到國(guó)內(nèi)優(yōu)秀職業(yè)院校掛職學(xué)習(xí)。積極組織教師參加各類職業(yè)資格、技能等級(jí)的認(rèn)證考試，參加技能大賽、創(chuàng)新大賽、信息化大賽、職教論壇、“五課教研、兩課評(píng)比”等業(yè)務(wù)競(jìng)賽，積極參與精品課程建設(shè)、課題研究等教科研活動(dòng)，促進(jìn)“雙師型”教師數(shù)量和質(zhì)量的雙提升[5]。

4.兼職教師隊(duì)伍建設(shè)。通過(guò)“能工巧匠進(jìn)課堂”，組建一支“穩(wěn)定+動(dòng)態(tài)”的企業(yè)兼職教師隊(duì)伍。完善兼職教師管理、考核機(jī)制，調(diào)動(dòng)兼職教師參與人才培養(yǎng)模式改革、課程開發(fā)、課程教學(xué)、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)、頂崗實(shí)習(xí)指導(dǎo)的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，提升兼職教師教學(xué)水平，充分發(fā)揮其實(shí)踐能力強(qiáng)和經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì)。

5.青年教師培養(yǎng)。通過(guò)“青藍(lán)工程”傳幫帶、教研組集體備課、觀摩教學(xué)、集體評(píng)教等活動(dòng)，增強(qiáng)青年教師的敬業(yè)意識(shí)、責(zé)任意識(shí)，提高青年教師的思想素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，同時(shí)在校企合作共同開發(fā)科研項(xiàng)目的過(guò)程中，鼓勵(lì)青年教師積極參與，使得青年教師迅速成長(zhǎng)起來(lái)。

四、教學(xué)資源是專業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)

1.夯實(shí)實(shí)訓(xùn)基地

以專業(yè)課程設(shè)置、崗位能力要求為依據(jù)，以“教學(xué)工廠”理念為引領(lǐng)進(jìn)行校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)。學(xué)校建立了集教學(xué)、培訓(xùn)、職業(yè)資格鑒定、技能競(jìng)賽和技術(shù)服務(wù)于一體的多功能校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地，建有數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間、數(shù)控設(shè)備維修實(shí)訓(xùn)室、精密測(cè)量實(shí)驗(yàn)室、數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室等。能為機(jī)電、機(jī)械、數(shù)控一線應(yīng)用型人才和管理型人才提供優(yōu)質(zhì)的崗位培訓(xùn)。實(shí)訓(xùn)基地實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)開出率100%，自開率100%，實(shí)訓(xùn)基地內(nèi)各實(shí)訓(xùn)室平均利用率達(dá)85%以上。

以提高實(shí)踐技能、推進(jìn)工學(xué)結(jié)合為依據(jù)，以“教學(xué)做合一”理念為引領(lǐng)進(jìn)行校外實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)。本專業(yè)先后與12家以上骨干企業(yè)建立了五年以上的校企合作關(guān)系，并在5家企業(yè)創(chuàng)設(shè)了現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)基地。校外實(shí)訓(xùn)基地承擔(dān)了專業(yè)見(jiàn)習(xí)、綜合性實(shí)訓(xùn)、頂崗實(shí)習(xí)等任務(wù)，兼職教師全過(guò)程指導(dǎo)，學(xué)生全過(guò)程接受企業(yè)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，使基地成為融實(shí)訓(xùn)教學(xué)、創(chuàng)業(yè)教育、職業(yè)素質(zhì)訓(xùn)導(dǎo)、職業(yè)技能訓(xùn)練于一體的多功能平臺(tái)。

2.豐富教學(xué)資源

本專業(yè)根據(jù)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才培養(yǎng)方案要求，與兄弟學(xué)校加強(qiáng)聯(lián)系，合作開發(fā)數(shù)字化教學(xué)資源;鼓勵(lì)專業(yè)教師開發(fā)多媒體課件，完善仿真軟件操作平臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)情景設(shè)置、項(xiàng)目教學(xué)素材的編寫，建立了5門主干專業(yè)課程電子教案、網(wǎng)絡(luò)課件，形成了立體化的教學(xué)資源庫(kù)。

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)已成為辦學(xué)定位準(zhǔn)確、培養(yǎng)方案科學(xué)、辦學(xué)條件完備、特色鮮明、產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合、服務(wù)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展能力強(qiáng)的省級(jí)品牌專業(yè)，但在校企深層次的合作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研用一體等方面還需要進(jìn)一步創(chuàng)新，還需要我們加強(qiáng)行動(dòng)研究，提升教學(xué)質(zhì)量，使專業(yè)建設(shè)更具實(shí)效性、科學(xué)性、發(fā)展性。

參考文獻(xiàn)

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[2]王靜.中職實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)的探索與思考[OL].[2010年10月24日].http：///E_ReadNews.asp？NewsID=847

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關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控；技術(shù)；實(shí)施

機(jī)械數(shù)控技術(shù)是目前在機(jī)械化工業(yè)生產(chǎn)中比較常用的技術(shù)手段，能夠有效的提高機(jī)械生產(chǎn)的效率，增加機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)方式的優(yōu)化。當(dāng)前，機(jī)械生產(chǎn)方式在我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中占據(jù)很大的比例，這種生產(chǎn)方式是提高我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量、擴(kuò)大我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的重要前提。為了進(jìn)一步提高我國(guó)的機(jī)械制造效率，機(jī)械數(shù)控技術(shù)得以應(yīng)用，接下來(lái)筆者將從注重技術(shù)的特點(diǎn)、以及其在各工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用入手，對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用情況及性能等問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

1 機(jī)械數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 靈活性

機(jī)械數(shù)控技術(shù)能夠根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境及要求的改變不斷變革對(duì)機(jī)械的數(shù)字化程度，調(diào)整機(jī)械的自動(dòng)化狀態(tài)以實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)要求。機(jī)械數(shù)控技術(shù)數(shù)字化程度較高，所以靈活性較強(qiáng)。

1.2 標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化

機(jī)械數(shù)控技術(shù)的科技要求很高，人們可以通過(guò)計(jì)算機(jī)程序的編制來(lái)完成對(duì)機(jī)械的控制。通過(guò)實(shí)踐調(diào)研及觀察，人們可以將生產(chǎn)的數(shù)據(jù)要求以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)都輸入計(jì)算機(jī)，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管控。這樣可以大大促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化水平的提高，標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化的管理手段能夠在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)速度。

1.3 簡(jiǎn)化性

由于機(jī)械數(shù)控技術(shù)有非常強(qiáng)的自動(dòng)化特征，可以對(duì)生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中管理，這樣能夠很大程度的簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，減少在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中輸入數(shù)據(jù)的提出，同時(shí)也能在很大程度上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)人員的節(jié)約，提高機(jī)械生產(chǎn)的效率。

2 機(jī)械數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用探討

2.1 在機(jī)械制造領(lǐng)域中的實(shí)踐應(yīng)用

隨著現(xiàn)代信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的廣泛普及，進(jìn)一步為機(jī)械數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展以及廣泛應(yīng)用提供了深層次運(yùn)作的空間。機(jī)械制造領(lǐng)域之中的數(shù)控技術(shù)更是受到了大眾的全面重視。該環(huán)境下，機(jī)械數(shù)控銑床、鉆床技術(shù)、數(shù)控磨床與切割機(jī)床手段得到了快速發(fā)展。再者，機(jī)械數(shù)控沖床與彎管機(jī)在各領(lǐng)域中也實(shí)現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用。車削中心與數(shù)控板材加工處理中心則有了一定程度的提升。以上機(jī)械設(shè)施處理加工技術(shù)手段加快了CAD技術(shù)的更新發(fā)展步伐，令其向著工程化的方向不斷發(fā)展。加之微電子技術(shù)的有效滲透與合理應(yīng)用，使得機(jī)械數(shù)控綜合技術(shù)水平迅猛提升，漸漸完成了機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工體系刀具的高效自動(dòng)化轉(zhuǎn)換，并實(shí)現(xiàn)了工件的全面更新。機(jī)械制造領(lǐng)域之中，完成了自動(dòng)化的操控?cái)?shù)控機(jī)床系統(tǒng)目標(biāo)，使得傳動(dòng)帶實(shí)現(xiàn)了高效的自動(dòng)化控制，并引入了工業(yè)機(jī)器人完成自動(dòng)化管理。

2.2 工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

機(jī)械數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍極廣，可以說(shuō)工業(yè)是機(jī)械數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的主要行業(yè)領(lǐng)域。在工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在對(duì)生產(chǎn)程序自動(dòng)化的控制這一方面。具體的應(yīng)用方法是將編好的計(jì)算機(jī)程序代碼輸入到工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的信息系統(tǒng)中，通過(guò)預(yù)定的編程來(lái)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制。另外，為確保生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行，在計(jì)算機(jī)編程的設(shè)置中，需要進(jìn)行同步檢測(cè)程序設(shè)計(jì)，以便在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并采取應(yīng)對(duì)措施來(lái)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

2.3 汽車工業(yè)中的應(yīng)用

隨著我國(guó)居民生活水平提高，人們對(duì)自身生活水平的要求越來(lái)越高，我國(guó)居民的汽車保有量以及人們都買汽車的欲望還在不斷增加，這就為汽車制造行業(yè)的發(fā)揮在那創(chuàng)造了非常大的動(dòng)力，推動(dòng)我國(guó)的汽車工業(yè)發(fā)展。隨著發(fā)展要求和客戶需求的增加，汽車工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和技術(shù)水平也有了很大程度的提高，而在汽車工業(yè)制造中運(yùn)用的最主要技術(shù)就是機(jī)械機(jī)械數(shù)控技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用可以大大提升汽車每一制造環(huán)節(jié)的精確度，減少零件誤差，保證汽車行駛時(shí)的安全性。面對(duì)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，各汽車制造企業(yè)把提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品誤差作為提升自身競(jìng)爭(zhēng)力的主要目標(biāo)，要想實(shí)現(xiàn)這一目的，在生產(chǎn)中應(yīng)用機(jī)械數(shù)控技術(shù)是非常必要的。

2.4 在航空工業(yè)中的應(yīng)用

當(dāng)前國(guó)際社會(huì)，全球化程度越來(lái)越高，世界之間的聯(lián)系變得更加密切，在一定程度上促進(jìn)了航空科技的發(fā)展，航空工業(yè)生產(chǎn)成為全球工業(yè)生產(chǎn)的重要構(gòu)成要素。由于極高的危險(xiǎn)性，我航空工業(yè)生產(chǎn)對(duì)精確度的要求非常高，再加上各國(guó)航空工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在強(qiáng)大的市場(chǎng)壓力下堅(jiān)強(qiáng)求存，所以機(jī)械數(shù)控技術(shù)在航空工業(yè)生產(chǎn)中得到普及，一定程度上推動(dòng)了航空制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。由于航空工業(yè)中的零件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)非常高，這樣才能避免安全事故發(fā)生，將機(jī)械數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)中可以有效完善航空工業(yè)的制造質(zhì)量及效果，實(shí)現(xiàn)資源和成本的節(jié)約。

3 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可靠性分析

3.1 可靠性靈敏度設(shè)計(jì)

可靠性靈敏度設(shè)計(jì)建立在可靠性之上，有效映射不同設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)機(jī)械零件的實(shí)際影響程度，進(jìn)而確定對(duì)機(jī)械零件靈敏度影響程度最大的隨機(jī)變量，并重新分析和設(shè)計(jì)此參數(shù)。預(yù)估設(shè)計(jì)變量變差以及約束變差對(duì)產(chǎn)品效能指標(biāo)的影響程度，調(diào)整對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)影響程度相對(duì)較大的設(shè)計(jì)參數(shù)，進(jìn)而使產(chǎn)品失去對(duì)因素變差的靈敏性。

3.2 可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)

可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)也是建立在可靠性之上，這種設(shè)計(jì)模式不僅能夠更好地滿足產(chǎn)品投入使用過(guò)程中的可靠性，還能優(yōu)化產(chǎn)品外觀尺寸、加工成本以及安全性等參數(shù)，進(jìn)而使產(chǎn)品預(yù)估效能更加接近實(shí)際效能。

3.3 可靠性試驗(yàn)

現(xiàn)階段，可靠性理論趨于成熟，然而可靠性試驗(yàn)尚不健全?？煽啃栽囼?yàn)是一種考察、分析和評(píng)判產(chǎn)品可靠性的手段，旨在通過(guò)可靠性試驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料以及加工工藝存在的缺陷，進(jìn)而進(jìn)一步完善產(chǎn)品，提升成功率，降低維修養(yǎng)護(hù)成本，判斷其是否滿足可靠性定量要求。我們應(yīng)充分利用高性能軟件，縮減試驗(yàn)次數(shù)，節(jié)省成本。

結(jié)束語(yǔ)

隨著人們對(duì)科學(xué)技術(shù)的依賴程度越來(lái)越高，機(jī)械數(shù)控技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)成為一種必然，該技術(shù)是應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)需要以及效率提高的要求而產(chǎn)生的，因此其在機(jī)械制造生產(chǎn)中占據(jù)非常重要的位置。而這種技術(shù)的發(fā)展又依賴于信息技術(shù)的進(jìn)步，由于信息技術(shù)的高度精確性，機(jī)械制造的效率和質(zhì)量都得到了保證。為使這項(xiàng)技術(shù)得到進(jìn)一步提高，我們需要對(duì)其應(yīng)用情況進(jìn)行具體分析，根據(jù)其中的不足完善機(jī)械數(shù)控的方法，以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械數(shù)控技術(shù)的提高，持續(xù)推進(jìn)我國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：F407文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要意義

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用對(duì)機(jī)械加工的變革性意義主要表現(xiàn)在以下幾方面：

1.1生產(chǎn)效率大幅提高。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)后，機(jī)械加工脫離人為控制，生產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)效率大幅提高，廢料率大幅降低；

1.2生產(chǎn)速度更快。數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械加工時(shí)間的控制非常精確，完全不受人為主觀控制，在機(jī)械加工速度上去除了人為干擾，加工速度得到迅速提高；

1.3產(chǎn)品外觀更美觀。機(jī)械加工的產(chǎn)品，外觀要求精美，數(shù)控技術(shù)將外觀要求輸入后，電子自動(dòng)控制，外觀與模型幾乎無(wú)異。

1.4產(chǎn)品外形實(shí)現(xiàn)多樣化。通過(guò)制圖工具制作模型，產(chǎn)品形狀隨心所欲，經(jīng)過(guò)數(shù)控技術(shù)加工都能成為現(xiàn)實(shí)；

1.5產(chǎn)品精度更標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)人為控制的機(jī)械加工，產(chǎn)品在精度方面控制不夠精細(xì)。而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，精確控制完全自動(dòng)化，可以完全避免人為誤差，產(chǎn)品加工精度更符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；

1.6生產(chǎn)控制自動(dòng)化。這也是最直觀的表現(xiàn)。數(shù)控技術(shù)的最直接目的就是自動(dòng)控制，是機(jī)械加工擺脫人力因素的唯一選擇。數(shù)控技術(shù)運(yùn)用自身的數(shù)字化功能，可以有效控制機(jī)械加工的設(shè)備和過(guò)程，并采用數(shù)控設(shè)備、數(shù)控編控等技術(shù)使得機(jī)械加工更加的系統(tǒng)化。

2數(shù)控技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)分析

2.1數(shù)控技術(shù)特點(diǎn)

通過(guò)將計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)以及光、機(jī)、電等諸多技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)融合在一起，以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化對(duì)機(jī)械進(jìn)行加工以及運(yùn)動(dòng)工程進(jìn)行控制的技術(shù)成為數(shù)控技術(shù)。目前數(shù)控技術(shù)主要利用事先編制好的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制。因此數(shù)控技術(shù)具有效率高、自動(dòng)化程度高、精密度高等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控加工技術(shù)的具體加工特點(diǎn)如下：①對(duì)于換批加工和新產(chǎn)品的研發(fā)，只需通過(guò)改變數(shù)控機(jī)器內(nèi)的參數(shù)便可實(shí)現(xiàn)，因此對(duì)產(chǎn)品的改良和新產(chǎn)品的研發(fā)帶來(lái)了很大便利。②縮短加工時(shí)間，提高效率。數(shù)控技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多道工序的加工。這樣既保證了加工精度又大大縮短反復(fù)裝夾浪費(fèi)的時(shí)間。③提高產(chǎn)品品質(zhì)。利用數(shù)控技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件及零件曲面任意形式的加工，這是普通機(jī)床難以完成的。④模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化加工。通過(guò)對(duì)數(shù)控技術(shù)的模塊化設(shè)計(jì)，可以大大減少換刀時(shí)間及安裝時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)一種部件的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化加工。

2.2數(shù)控技術(shù)優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)，具有高精度、高效率等特點(diǎn)而日益成為現(xiàn)代機(jī)械加工控制技術(shù)的發(fā)展方向。另外，現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)能將各個(gè)單獨(dú)系統(tǒng)組成模塊形成自動(dòng)化生產(chǎn)線，從而為實(shí)現(xiàn)大批量、高效率、自動(dòng)化加工零件帶來(lái)可能。自動(dòng)化生產(chǎn)的同時(shí)也可以大大降低生產(chǎn)成本。

3現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)因其優(yōu)勢(shì)而被廣泛使用，也很快得到人們的認(rèn)可。其在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用體現(xiàn)在以下方面：

3.1數(shù)控技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)一般由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行單元三部分組成。工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術(shù)主要運(yùn)用在機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)線上，以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模集成化生產(chǎn)。如：傳統(tǒng)工業(yè)如食品加工、造紙印刷行業(yè)等；以及惡劣勞動(dòng)環(huán)境下如重工業(yè)金屬冶煉、化工行業(yè)、農(nóng)藥加工、資源開采等方面。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用有助于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，因此在惡劣復(fù)雜條件下，數(shù)控技術(shù)有助于改善勞動(dòng)條件、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、保障人員安全等優(yōu)點(diǎn)，再加上數(shù)控技術(shù)高精度、高效率的特點(diǎn)在兼顧質(zhì)量的同時(shí)保持效率。

通過(guò)編制計(jì)算機(jī)程序，來(lái)控制計(jì)算機(jī)發(fā)出指令到驅(qū)動(dòng)單元，然后由驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工生產(chǎn)。通過(guò)傳感系統(tǒng)和檢測(cè)技術(shù)控制零件的加工精度以保證質(zhì)量，若出現(xiàn)錯(cuò)誤和故障，傳感器和檢測(cè)系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出故障信號(hào)給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)控制系統(tǒng)停止工作以保護(hù)機(jī)器。

3.2數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備加工中的應(yīng)用更是普遍，現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)是機(jī)床設(shè)備加工工藝實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)電一體化組成中不可或缺的部分。數(shù)控技術(shù)在機(jī)床加工中應(yīng)用是機(jī)床加工工藝發(fā)生了革命性的變化。首先數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床加工設(shè)備的控制能力發(fā)生質(zhì)的飛躍。如今我們可以控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)物件任意形式的加工。通過(guò)將刀具、工件之間相對(duì)位置、主軸、刀具、速度以及冷卻泵的啟停等各種設(shè)備按照既定動(dòng)作編排到計(jì)算機(jī)上，然后計(jì)算機(jī)發(fā)出控制指令實(shí)現(xiàn)對(duì)所需要部件的加工。

3.3數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)代汽車工業(yè)對(duì)零部件的要求極為苛刻，傳統(tǒng)加工技術(shù)已無(wú)法滿足現(xiàn)代汽車工業(yè)的要求。如今現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)零部件加工和組裝中處于支配地位。數(shù)控技術(shù)使汽車使得汽車兩大加工中心合為一體，實(shí)現(xiàn)一體式流水線自動(dòng)加工生產(chǎn)，同時(shí)數(shù)控技術(shù)還具有快速控制，使得加工中心具有高速性。這種“高柔性”與“高效率”的結(jié)合，不僅滿足了產(chǎn)品更新?lián)Q代的要求，而且能實(shí)現(xiàn)多品種，中小批量的高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)和集成制造技術(shù)等，在汽車制造工業(yè)中得到了廣泛深入的應(yīng)用。

3.4數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用煤炭在我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中占有重要地位，尤其今年來(lái)采煤業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)。作為采煤業(yè)必不可少的設(shè)備采棉機(jī)決定煤炭企業(yè)的效率。采煤業(yè)以其復(fù)雜環(huán)境、惡劣條件使得傳統(tǒng)加工工藝已越來(lái)越無(wú)法滿足現(xiàn)代采煤業(yè)的要求。傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問(wèn)題，而數(shù)控技術(shù)通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行切割就很輕松地解決了這個(gè)問(wèn)題，它代替了過(guò)去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)ο鬄椴擅簷C(jī)葉片和滾筒，從而進(jìn)一步優(yōu)化了套料的選用方案。數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①切割速度快，提高了采煤效率。數(shù)控技術(shù)的快速控制使采煤機(jī)的快速切割成為可能，切割葉片能在一定時(shí)間內(nèi)完成更多的采集提高了采煤速度。②提高采煤機(jī)自動(dòng)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人工采礦的危險(xiǎn)性。自動(dòng)數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)上的使用不但提高采煤機(jī)自動(dòng)化而且降低勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)性。③提高加工質(zhì)量和效率。數(shù)控氣割機(jī)可自動(dòng)可調(diào)的補(bǔ)償切縫，一些零件的焊接坡口可直接割出，從而提高了生產(chǎn)效率。另外它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，這樣就可以通過(guò)調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來(lái)精確地控制毛坯件的加工余量，更好地配置資源，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化生產(chǎn)。

3.5數(shù)控技術(shù)在兵器工業(yè)機(jī)械中的應(yīng)用傳統(tǒng)兵器工業(yè)機(jī)械加工已經(jīng)成熟且自成一體。如果全面更換使用現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù)，既不經(jīng)濟(jì)又不現(xiàn)實(shí)。因此充分利用現(xiàn)有資源將原有加工機(jī)床與現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)結(jié)合在一起，這樣既可以節(jié)省成本又可以提高加工精度以滿足兵器工業(yè)機(jī)械加工現(xiàn)代化要求。對(duì)于加工工藝要求不高的部件我們可以運(yùn)用傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行加工生產(chǎn)，對(duì)于加工工藝要求較高的部件我們可以運(yùn)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工生產(chǎn)，這樣避免了資源的浪費(fèi)。數(shù)控機(jī)床以其高精密性、高穩(wěn)定性、可復(fù)制性因此能滿足兵器工業(yè)機(jī)械加工的規(guī)模化和大量生產(chǎn)。對(duì)傳統(tǒng)機(jī)床的改造賦予其現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)使普通機(jī)床變成了全新概念的數(shù)控機(jī)床，最終達(dá)到投入資金少，方便操作，功能和精度都普遍提高的效果。因此現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)必將為兵器加工工業(yè)帶來(lái)新的飛躍。

結(jié)束語(yǔ)

數(shù)控技術(shù)擺脫了人為主觀控制的局面，提高了工作效率，提高了材料的利用率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、美觀化、多樣化。隨著數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上、機(jī)床上、煤礦機(jī)械上等領(lǐng)域的應(yīng)用，增加了行業(yè)機(jī)械的加工水平，提高了機(jī)械加工的精細(xì)度，促進(jìn)了機(jī)械加工業(yè)的快速進(jìn)步。而且數(shù)控技術(shù)正朝向智能化、高效化、高標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，必定帶來(lái)機(jī)械加工的再次變革。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;數(shù)控技術(shù);應(yīng)用；發(fā)展方向

0引言

傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)靈活快速的生產(chǎn)[1]。數(shù)控加工技術(shù)由于其良好的柔性以及對(duì)良好的適應(yīng)能力已經(jīng)越來(lái)越受到重視[2]。隨著我國(guó)綜合實(shí)力地不斷提升，科技領(lǐng)域的發(fā)展也步入了嶄新的階段，數(shù)控技術(shù)不管是在應(yīng)用功效方面或是技術(shù)工作效率等層面上都較之前發(fā)生了顯著地變化，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此，開展數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用的探究，以使其有效性得以最大限度的發(fā)揮出來(lái)。

1我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)也已經(jīng)形成了一定的規(guī)模，國(guó)內(nèi)的機(jī)械制造業(yè)獲得了非常大的成就，可是相比較于世界的先進(jìn)水平，依舊面臨比較大的差距[3]。高精度的機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)發(fā)展的需要，特別是在數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量上、技術(shù)水平上都明顯地滯后于國(guó)際先進(jìn)水平。因此應(yīng)該大力發(fā)展先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造能力的提升[3]。

2數(shù)控技術(shù)的定義與特點(diǎn)

數(shù)控技術(shù)指的是在機(jī)械加工制造的過(guò)程中，利用手工或計(jì)算機(jī)CAM軟件編寫的程序?qū)υO(shè)備運(yùn)行軌跡進(jìn)行控制從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工的一種技術(shù)[3,4]。數(shù)控技術(shù)具有控制自動(dòng)化、高精度、高效率和成本低等特點(diǎn)，使其取代或改進(jìn)傳統(tǒng)機(jī)械制造和加工設(shè)備，提高了機(jī)械制造和加工精度，降低了相應(yīng)成本[3,4]。使得機(jī)械制造和加工行業(yè)得到極大發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)相應(yīng)配套設(shè)備的開發(fā)利用和生產(chǎn)方式的改變，增大了機(jī)械制造和加工的實(shí)際應(yīng)用范圍。

3機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)發(fā)揮的優(yōu)勢(shì)

3.1實(shí)現(xiàn)虛擬制造

在數(shù)控技術(shù)的眾多領(lǐng)域中，虛擬制造技術(shù)是其中應(yīng)用較為廣泛的一種技術(shù)。虛擬制造技術(shù)也被稱作“擬實(shí)制造”技術(shù)，它的工作原理是借助一些高科技技術(shù)的結(jié)合比如信息技術(shù)、仿真技術(shù)等[5]，對(duì)現(xiàn)實(shí)活動(dòng)中的信息以及相關(guān)人物進(jìn)行模擬，對(duì)機(jī)械制造的整個(gè)階段進(jìn)行仿真，采取多種方式對(duì)制造過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行暴露，進(jìn)而采取行之有效的方式加以預(yù)防，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。隨著科技地不斷發(fā)展，數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化很大的滿足生產(chǎn)線、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，為機(jī)械制造行業(yè)地發(fā)展起到一定的推動(dòng)作用。

3.2提升機(jī)械制造的精度與效率

在機(jī)械制造過(guò)程中，借助計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)地應(yīng)用，一方面可盡可能地縮短機(jī)械制造時(shí)間，優(yōu)化機(jī)械制造的工藝流程，另一方面還可通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)階段進(jìn)行有效控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造加工整個(gè)階段的自動(dòng)化控制[5]。通過(guò)工藝過(guò)程的集成，操作人員只需一次裝卡即可完成某一零件的全部加工環(huán)節(jié)，裝卡次數(shù)的減少，大大增強(qiáng)了加工的精確度，生產(chǎn)效率也得到了顯著地提升。此外，通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)地有效應(yīng)用，也為企業(yè)節(jié)省成本支出。

3.3優(yōu)化機(jī)械制造機(jī)床的控制能力

在機(jī)械制造領(lǐng)域中，通過(guò)數(shù)控技術(shù)地有效應(yīng)用，可對(duì)加工工序進(jìn)行優(yōu)化控制，同時(shí)可通過(guò)代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制[5]。此外，機(jī)械制造中運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，提高了裝置的集成度，無(wú)需過(guò)多地零部件，即可進(jìn)行生產(chǎn)，大大節(jié)省材料，而且所需要的接線量也較少，能夠有效避免事故發(fā)生現(xiàn)象，方便維修保養(yǎng)工作的開展。

4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

（1）在航天工業(yè)中的應(yīng)用。在國(guó)內(nèi)發(fā)展航天事業(yè)的過(guò)程中，傳統(tǒng)意義上的機(jī)械制造已經(jīng)難以跟航天制造工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展要求相符合，相比較于傳統(tǒng)意義上的機(jī)械制造加工業(yè)，在切割鋁合金和鋁材質(zhì)上，數(shù)控技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)更加理想的控制成效。另外，在航天航空工業(yè)當(dāng)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，可以提高小部件材質(zhì)的加工深度，從而節(jié)省應(yīng)用的資源，防止浪費(fèi)能源資源， 最終實(shí)現(xiàn)能源資源應(yīng)用效率的提升。（2）在汽車工業(yè)中的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)汽車零部件加工生產(chǎn)線集高柔性和高效率為一體，加快了產(chǎn)品的更新?lián)Q代的速度。這種高速柔性的生產(chǎn)線能使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多品種和中小批量的生產(chǎn)，建線投入比較少，生產(chǎn)的效率卻相當(dāng)于組合機(jī)床的自動(dòng)線。（3）在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用。煤礦資源是人們?nèi)粘Ｉ钆c生產(chǎn)的重要資源，為了提高煤礦資源的開采率，需要高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的煤礦機(jī)械設(shè)備。煤礦機(jī)械開采效率的提升需要提高其自動(dòng)化水平及控制水平，通過(guò)引入數(shù)控技術(shù)，使煤礦機(jī)械具有高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)以及高效率的優(yōu)質(zhì)，并且運(yùn)用數(shù)控技術(shù)將現(xiàn)有的煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，還能夠使煤礦機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的性能提升，以保證煤礦資源的順利開采[5]。

5數(shù)控技術(shù)的未來(lái)發(fā)展方向

（1）高速化和高精度。數(shù)控加工技術(shù)中三維曲面加工，通過(guò)64位CPU實(shí)現(xiàn)CAD/CAM技術(shù)，一定程度簡(jiǎn)化操作指令，使編程更加簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)更加人性化。另外，在此過(guò)程中還廣泛運(yùn)用了“零傳動(dòng)”直線電機(jī)技術(shù)，在數(shù)控技術(shù)的優(yōu)化下把直線電動(dòng)機(jī)的劣勢(shì)轉(zhuǎn)化成了優(yōu)勢(shì)。（2）多功能化。數(shù)控機(jī)床在當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)中，很多時(shí)候都能達(dá)到一機(jī)多用的功能，科學(xué)合理的執(zhí)行數(shù)控加工的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)較多冗余的合理配置，保障設(shè)備能實(shí)現(xiàn)最高的利用效率。

6結(jié)束語(yǔ)

隨著機(jī)械制造和材料學(xué)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造的應(yīng)用前景越來(lái)越廣泛，產(chǎn)品需求的多樣化也給數(shù)控技術(shù)提出了新的要求。通過(guò)機(jī)械制造行業(yè)對(duì)數(shù)控技術(shù)的投入和嚴(yán)格要求，在提升其技術(shù)性能、及工作效率的基礎(chǔ)上，著重推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率，提升整體技術(shù)含量，促使我國(guó)機(jī)械制造業(yè)達(dá)到國(guó)際化工業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)機(jī)械制造長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[3]袁正輝.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用研究[J].技術(shù)與市場(chǎng),2017,24(01):63,65.

[4]張武.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)研究[J].裝備制造技術(shù),2017(02):260-261.

篇6

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)；機(jī)械制造；發(fā)展；應(yīng)用；創(chuàng)新

1.我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與特點(diǎn)

1.1我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模日益壯大，機(jī)械制造與加工業(yè)的發(fā)展速度越來(lái)越快，機(jī)床產(chǎn)品對(duì)內(nèi)銷售的數(shù)量越來(lái)越大，生產(chǎn)剩余還要滿足對(duì)外出口的需要。

現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀主要表現(xiàn)為：

第一，現(xiàn)階段生產(chǎn)小型儀表機(jī)床與重型機(jī)床，另外還生產(chǎn)高精度的儀器與高自動(dòng)化的機(jī)械產(chǎn)品，對(duì)機(jī)床的性能要求很高，一些機(jī)床生產(chǎn)質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到了世界領(lǐng)先水準(zhǔn)。

第二，當(dāng)前生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)主要以PC機(jī)器為主要控制核心，其數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)在硬件系統(tǒng)方面保持者較為領(lǐng)先的技術(shù)，軟件系統(tǒng)的控制程度相應(yīng)提升，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)動(dòng)力。

第三，當(dāng)前可以生產(chǎn)130多種數(shù)控機(jī)床，并且已經(jīng)研制出了六軸五聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床一體化系統(tǒng)，其應(yīng)用更加廣泛，使用效果更好，國(guó)產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床分辨度已經(jīng)達(dá)到了0.001mm，達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水準(zhǔn)，其系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性也更好，由于采用了模塊化設(shè)計(jì)更好地提高了電路板和數(shù)控技術(shù)的使用集成性，因此其使用的效率更高。我國(guó)機(jī)械化制造工業(yè)已經(jīng)在世界范圍內(nèi)取得了巨大的成就，但是與世界先進(jìn)水平相比差距還是很大的，比如高精度機(jī)床的一些壽命還不能保持，精度性能相比德國(guó)和韓國(guó)還有差距，特別是工藝與美觀程度不如一些西方發(fā)達(dá)國(guó)家。

1.2 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)

數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字化信號(hào)對(duì)設(shè)備運(yùn)行及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種自動(dòng)化技術(shù)?，F(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)。目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存儲(chǔ)的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。數(shù)控加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)的加工技術(shù)，其主要特點(diǎn)為：

（1）能高質(zhì)量地完成一般機(jī)床難以完成的復(fù)雜零件和曲面形狀的加工。

（2）能方便地改變加工工藝參數(shù)（如切削用量），因而利于換批加工和新產(chǎn)品的研制。

（3）可實(shí)現(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序加工，從而確保高質(zhì)量的加工精度同時(shí)又減少了輔助時(shí)間。

（4）采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)工具，既減少了換刀和安裝時(shí)間，又提高了工具標(biāo)準(zhǔn)化程度和工具的管理水平。

（5）便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和微處理器的采用，數(shù)控技術(shù)得到了飛速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。

2.數(shù)控技術(shù)在電站裝備制造中的應(yīng)用

2.1數(shù)控技術(shù)在電站裝備制造中的應(yīng)用

2.1.1機(jī)床選用的前提

①能否保證零件的技術(shù)要求，達(dá)到圖紙要求的加工質(zhì)量。

②能否有利于提高生產(chǎn)率。

③能否充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，降低生產(chǎn)成本，最后進(jìn)行綜合分析。

2.1.2機(jī)床選用原則

①當(dāng)零件不復(fù)雜，加工精度較低，生產(chǎn)批量較小時(shí)，宜選用普通機(jī)床。

②對(duì)于多品種、中小批量的零件，當(dāng)零件復(fù)雜程度高時(shí)，宜選用數(shù)控機(jī)床。

③當(dāng)零件批量很大時(shí)，最好選用專用機(jī)床。

④當(dāng)零件批量較大，復(fù)雜程度較高時(shí)，宜選用數(shù)控專用機(jī)床。

針對(duì)電站機(jī)械設(shè)備的使用情況來(lái)看，電站的數(shù)控設(shè)備主要以提高電力供應(yīng)穩(wěn)定性和發(fā)電效率為主，針對(duì)機(jī)械的壽命和質(zhì)量要求很高，現(xiàn)有的各種型號(hào)的機(jī)床缺乏一定的操作穩(wěn)定性，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量與國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)相差甚遠(yuǎn)?，F(xiàn)階段主要針對(duì)加強(qiáng)提高制造機(jī)械精度與質(zhì)量方面提出新的要求，要求充分利用現(xiàn)有設(shè)備與資源的基礎(chǔ)上，提高普通機(jī)床的使用穩(wěn)定性，保證數(shù)控系統(tǒng)的精密性，達(dá)到投入少，易操作的要求，滿足電站需求。

2.2 數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

汽車工業(yè)近 20 年來(lái)發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過(guò)程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長(zhǎng)期受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)?！钡膫鹘y(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。如美國(guó) Ford 汽車公司和 Ingersoll 機(jī)床公司合作，經(jīng)過(guò)多年的努力，研制成HVM800 型臥式加工中心，同時(shí)采用高速電主軸和直線電機(jī)，主軸最高轉(zhuǎn)速為 24000r/min，工作臺(tái)最大進(jìn)給達(dá) 7612m/min，即不到 1s 工作臺(tái)可行程 1m，瞬間完成一個(gè)工作行程。用這種高速加工中心組成的柔性生產(chǎn)線加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件，其生產(chǎn)率與組合機(jī)床自動(dòng)線相當(dāng)，但建線投入要減少 40%。由上面這個(gè)例子可以看出，數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21 世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。

3.結(jié)束語(yǔ)

PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國(guó)在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國(guó)家提供了機(jī)遇。機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。總之，我國(guó)研究和發(fā)展數(shù)控制造技術(shù)勢(shì)在必行。

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篇7

【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工 技術(shù) 應(yīng)用及發(fā)展

1 前言

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于工業(yè)社會(huì)的一個(gè)重要體現(xiàn)是一個(gè)組合的機(jī)械設(shè)備，提高制造業(yè)和計(jì)算機(jī)編程，所以他們稱為數(shù)控加工技術(shù)，已經(jīng)被廣泛的關(guān)注和青睞機(jī)械制造商。數(shù)控技術(shù)是民生的一些重要行業(yè)中起著越來(lái)越重要的作用。機(jī)械制造行業(yè)已經(jīng)成為技術(shù)內(nèi)容和具有一定規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)，使我國(guó)制造業(yè)整體水平也在不斷上升。數(shù)控技術(shù)結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制、精密檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和信息處理技術(shù)。利用其優(yōu)勢(shì)，提高整體水平的傳統(tǒng)制造業(yè)向更高水平發(fā)展的領(lǐng)先地位，在激烈的市場(chǎng)環(huán)境使得機(jī)械制造行業(yè)在中國(guó)。然而，發(fā)展數(shù)控技術(shù)在整個(gè)中國(guó)仍然處于初始階段的探索，在實(shí)際應(yīng)用中還需要不斷轉(zhuǎn)型、發(fā)展，為此全封閉動(dòng)態(tài)模式控制，論述了數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，我們國(guó)家的未來(lái)動(dòng)態(tài)從許多方面，驅(qū)動(dòng)開發(fā)的數(shù)控技術(shù)在中國(guó)。

2 數(shù)控技術(shù)的基本概念

基本的想法是計(jì)算機(jī)控制技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、加工和制造業(yè)為了控制設(shè)備，它具有自動(dòng)化、效率高、精度高、準(zhǔn)確的程序控制是關(guān)鍵和核心技術(shù)的自動(dòng)控制，已經(jīng)成為一個(gè)重要的部分機(jī)械設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。數(shù)控技術(shù)的原理。數(shù)控系統(tǒng)在數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代模型的數(shù)控加工技術(shù)的控制系統(tǒng)，它主要取決于編程實(shí)現(xiàn)不同的控制方法。這樣的一個(gè)裝置的核心是一個(gè)特殊的電腦系統(tǒng)，主要的程序，這個(gè)軟件的實(shí)現(xiàn)過(guò)程，基本工作原理是：輸入指標(biāo)的加工設(shè)備，核心設(shè)備分析和處理后輸出到驅(qū)動(dòng)電路、實(shí)時(shí)控制和操作。主要設(shè)備的數(shù)控技術(shù)是以下幾點(diǎn)：（1）機(jī)械設(shè)計(jì)和加工精度分析。傳輸設(shè)備和機(jī)械部件加工成為大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)，以確保高速數(shù)控機(jī)械制造和高精度的要求。（2）自動(dòng)化技術(shù)和精密控制。它扮演重要的角色在自動(dòng)控制、缺陷可以補(bǔ)償精度，傳感器可以快速獲得信息在不同環(huán)境中，是關(guān)鍵的自動(dòng)化控制。

3 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域

3.1 生產(chǎn)制造業(yè)

工業(yè)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)的主要控制有序生產(chǎn)線由計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程模塊和操作過(guò)程在生產(chǎn)線，可以節(jié)省大量的勞動(dòng)力，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)，以確保產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求。特別是在故障條件下的生產(chǎn)，確保工人的安全，維護(hù)正常的生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)控技術(shù)是傳感系統(tǒng)的生產(chǎn)和傳輸?shù)男畔?，?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，自動(dòng)停止和反應(yīng)來(lái)保護(hù)。

3.2 汽輪機(jī)葉片加工

葉片加工國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)主要是反映在汽輪機(jī)葉片數(shù)控加工技術(shù)，不斷創(chuàng)新和完善，數(shù)控加工技術(shù)，主要反映在。在特定的試劑生產(chǎn)，不斷提高葉片加工數(shù)控加工質(zhì)量、工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，葉片輪廓接近理論概要文件提供了保障。渦輪葉片加工材料庫(kù)存主要是精細(xì)鑄造、鍛造和鋼。其中，對(duì)于葉片鑄造過(guò)程是復(fù)雜的，好空白一個(gè)刀片，尺寸精密鍛鋼，材料是用來(lái)制造一個(gè)簡(jiǎn)單的靜態(tài)葉片。

3.3 機(jī)床加工

數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)在機(jī)械加工、編程、加工效率可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，機(jī)器自動(dòng)執(zhí)行零件加工需要。過(guò)程和幾何信息自動(dòng)控制機(jī)床組件在系統(tǒng)傳輸?shù)綌?shù)控技術(shù)、數(shù)字處理。為了實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化和集成處理。編程的優(yōu)點(diǎn)為數(shù)控機(jī)床是改變自動(dòng)加工、裝配指令程序可以實(shí)現(xiàn)輸入，處理相應(yīng)的代碼，編程加工需求，多樣化生產(chǎn)的要求，數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)按照人們的要求。綜合分析數(shù)控加工程序的案例：方法的數(shù)控機(jī)床主要用于切割和嘗試，減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的機(jī)器零件，可以大大提高精度的元素。

4 結(jié)論

在實(shí)際的生產(chǎn)制造業(yè)，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)不斷發(fā)展和應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)，但與國(guó)外相比，我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力在數(shù)控加工技術(shù)仍然處于相對(duì)弱勢(shì)地位，創(chuàng)新和改革的數(shù)控加工技術(shù)，它將更加促進(jìn)發(fā)展較高層次的生產(chǎn)和加工機(jī)械制造行業(yè)。只有用這種方法，能適應(yīng)變化的全球變化的行業(yè)，以降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

參考文獻(xiàn)

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篇8

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。

目前是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場(chǎng)可編輯的軟件來(lái)完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。

2機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

2.1工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。

在實(shí)際操作中，控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，指揮機(jī)器人按照寫入內(nèi)核的程序向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，完成預(yù)想的操作，同時(shí)同步檢測(cè)執(zhí)行動(dòng)作，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤或發(fā)生故障，由傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。而執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件組成。有動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成規(guī)定操作。

2.2煤礦機(jī)械現(xiàn)代采煤機(jī)開發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來(lái)越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問(wèn)題，而使用數(shù)控氣割，代替了過(guò)去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過(guò)調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來(lái)精確的控制毛坯件的加工余量。

2.3汽車工業(yè)汽車工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過(guò)程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。

將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長(zhǎng)期受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)模”的傳統(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。

2.4機(jī)床設(shè)備機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重，面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。

3數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床開發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史，由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開放式PC數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu)，它的通用性、軟件移植性、功能擴(kuò)展和維修都比較困難；開放式體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)正在受到挑戰(zhàn)。開放式計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，顯示了優(yōu)良的性能，能適應(yīng)各種計(jì)算機(jī)的軟件平臺(tái)，具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境，操作、維護(hù)、更新?lián)Q代和軟件開發(fā)都比較方便，具有較高的性能價(jià)格比，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。

4結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國(guó)在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國(guó)家提供了機(jī)遇。跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步走向繁榮。

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篇9

關(guān)鍵字：機(jī)械制造；數(shù)控技術(shù)；分析研究；特點(diǎn)

Abstract: With the development of China's science and technology development, application of NC technology in mechanical manufacturing has also been a great development. With the wide application of CNC technology in mechanical manufacturing industry, China’s machinery manufacturing industry in terms of production scale or in the level of production have made great development. In this paper, several numerical control technology application and basic principle of NC technology and machinery manufacturing industry in the aspects of this paper made detailed analysis.

Key words: machinery manufacturing; numerical control technology; analysis; characteristics

中圖分類號(hào)：TG659文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：文章編號(hào)：

一、數(shù)字控制技術(shù)的基本原理

1.現(xiàn)代數(shù)字控制系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分

現(xiàn)代數(shù)字控制系統(tǒng)簡(jiǎn)稱為現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)，其主要依靠程序的儲(chǔ)存功能來(lái)對(duì)各類機(jī)床實(shí)現(xiàn)不同的控制工作，整個(gè)數(shù)字控制系統(tǒng)的主要組成部分有：相應(yīng)的控制程序、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置以及速度控制單元、可變控制單元和主軸控制單元等。該種系統(tǒng)人們一般習(xí)慣性的稱之為CNC系統(tǒng)，該系統(tǒng)同時(shí)能夠?qū)斎朐O(shè)備上實(shí)現(xiàn)給出的數(shù)字值進(jìn)行自動(dòng)閱讀工作，并能夠?qū)⑵渥詣?dòng)解碼。從而確保機(jī)床正常運(yùn)行，并能使其加工出合格的零件。

2．現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)裝置的基本工作原理

該系統(tǒng)的主要核心是裝置，其裝置實(shí)際上就是一種計(jì)算機(jī)，不過(guò)該計(jì)算機(jī)是系統(tǒng)中專用的計(jì)算機(jī)，它在具備普通計(jì)算機(jī)的基本功能與結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)之上，還有和相關(guān)的數(shù)字控制機(jī)床功能相關(guān)聯(lián)的一些功能，和專用的接口單元，該裝置主要包括硬件與軟件兩大重要部分，其主要工作過(guò)程是通過(guò)硬件設(shè)備的支持下來(lái)進(jìn)行軟件執(zhí)行操作的過(guò)程。該裝置的工作原理主要是通過(guò)對(duì)輸入設(shè)備與輸入機(jī)床在工作時(shí)所需要的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并對(duì)其進(jìn)行編碼翻譯，通過(guò)計(jì)算機(jī)的處理運(yùn)算工作將所得到的數(shù)據(jù)命令合理地分配到相關(guān)的驅(qū)動(dòng)電路裝置當(dāng)中，并通過(guò)相應(yīng)的轉(zhuǎn)換與放大工作，對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)相關(guān)的坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)，使每個(gè)坐標(biāo)軸都能有效準(zhǔn)確的移動(dòng)到指定需要的位置。

3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)裝置的插補(bǔ)原理

對(duì)于連續(xù)削切的數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，不但要求其有準(zhǔn)確的定位還要求對(duì)刀具進(jìn)行有效控制，要根據(jù)工件給定的速度來(lái)控制刀具的切割速度與路徑，同時(shí)保證在削切過(guò)程中每一處的精確度，在這一過(guò)程中，CNC裝置的插補(bǔ)功能將對(duì)其起決定性作用。數(shù)字控制機(jī)床在進(jìn)行曲線加工的同時(shí)，用一小段折線來(lái)接近需要加工的曲線，所謂插補(bǔ)實(shí)際上就是指控制系統(tǒng)以零件輪廓為主要依據(jù)來(lái)對(duì)刀具的相關(guān)加工點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)還要完成數(shù)據(jù)的致密化工作，在數(shù)字控制系統(tǒng)中，負(fù)責(zé)插補(bǔ)工作的裝置被稱為插補(bǔ)器，硬件插補(bǔ)器的主要構(gòu)成部分是相關(guān)的分立元件和集成電路，其主要特點(diǎn)在于運(yùn)算速度快，但靈活性較差，不容易被改變，但由于其插補(bǔ)速度受到CPU的一定影響，當(dāng)前的數(shù)控系統(tǒng)一般都采取軟硬件插補(bǔ)之間相結(jié)合的有效方法。

二、數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)與存在的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用，使得我國(guó)機(jī)械制造業(yè)無(wú)論在生產(chǎn)規(guī)模還是生產(chǎn)水平上都得到了極大的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)與其他技術(shù)相比存在著自身的一些顯著的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，因此才逐漸的被應(yīng)用到了機(jī)械制造的行業(yè)之中。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛的主要原因是：加工精度可以得到有效的提高、生產(chǎn)效率也可以得到提高、生產(chǎn)管理變得更加的方便快捷、勞動(dòng)強(qiáng)度得到大大的降低、機(jī)械加工制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等。正因?yàn)樯鲜鲈虻拇嬖冢攀沟脭?shù)控技術(shù)在機(jī)械制造當(dāng)中得到了廣泛的應(yīng)用。機(jī)械制造當(dāng)中如果遇到比較復(fù)雜、精度要求較高的生產(chǎn)原件的時(shí)候，那么將其數(shù)控技術(shù)引用到上述生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，將會(huì)使得這些問(wèn)題得到較好的解決。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷向前發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)將數(shù)控技術(shù)作為本行業(yè)當(dāng)中的一個(gè)重要的發(fā)展方向。近些年來(lái)，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)以及電子技術(shù)飛躍式的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也因此變得更加的成熟，在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用得到了更大的推廣。除此之外數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用還可以方便的實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)器就能夠組成一個(gè)具有自動(dòng)化能力的生產(chǎn)線，使得生產(chǎn)制造的過(guò)程更加方便快捷，大大的提高了生產(chǎn)效率同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。因此數(shù)控技術(shù)存在的上述特點(diǎn)以及優(yōu)勢(shì)是被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中的主要原因。同時(shí)這也將是今后機(jī)械制造業(yè)的一個(gè)主要的發(fā)展方向。

三、數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用

上述對(duì)數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)以及優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析闡述，本小節(jié)將主要對(duì)機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中幾個(gè)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的方面進(jìn)行較為詳盡的分析闡述，以此來(lái)更好的了解數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用。

1.工業(yè)生產(chǎn)。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)主要是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元以及執(zhí)行組織構(gòu)成的，其中工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)和傳統(tǒng)的數(shù)字控制系統(tǒng)也是由三部分構(gòu)成，工業(yè)機(jī)器人的誕生給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了很大的幫助，機(jī)器人主要被用于高溫有毒等一系列較為惡劣的勞動(dòng)環(huán)境內(nèi)，在工業(yè)生產(chǎn)中代替了人的高危險(xiǎn)度工作，在相當(dāng)大的程度上使人員生命安全得到了保障。在對(duì)工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器人的使用實(shí)際情況中，首先要向機(jī)器人編寫相應(yīng)的程序輸送到計(jì)算機(jī)控制下的控制單元中，相應(yīng)的控制單元按照有關(guān)的輸入程序來(lái)對(duì)驅(qū)動(dòng)單元下達(dá)命令，之后再由驅(qū)動(dòng)單元組織來(lái)執(zhí)行，在該過(guò)程當(dāng)中有多種不同的傳感器所組成的檢測(cè)體系來(lái)對(duì)工作過(guò)程進(jìn)行同步的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能夠做到及時(shí)向工作人員報(bào)警。

2.汽車生產(chǎn)工業(yè)。隨著近年來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度增快，汽車生產(chǎn)工業(yè)也隨之得到良好的發(fā)展空間，并保持良好的發(fā)展勢(shì)頭，因而汽車零部件的制造技術(shù)也隨之迅猛發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)的出現(xiàn)可以有效地使原本發(fā)展較快的汽車零部件生產(chǎn)技術(shù)得到更快速的發(fā)展，快速數(shù)字控制機(jī)床與近幾年來(lái)在汽車零部件制造工藝上得到了大力的推廣，使其所生產(chǎn)出來(lái)的汽車零部件質(zhì)量又在原本的基礎(chǔ)上又提高了一個(gè)檔次，同時(shí)還提高了汽車零部件的生產(chǎn)效率。并且以此為前提滿足當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的機(jī)械制造行業(yè)的市場(chǎng)要求，還能夠有效地降低生產(chǎn)成本，從而實(shí)現(xiàn)了一次投資長(zhǎng)期效益的良好生產(chǎn)目標(biāo)。以往傳統(tǒng)的汽車生產(chǎn)工業(yè)主要講究規(guī)模與效益，然而隨著數(shù)字控制技術(shù)的出現(xiàn)及其在汽車生產(chǎn)工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，使這一傳統(tǒng)規(guī)律被全部打破，從而實(shí)現(xiàn)了多種規(guī)格、小規(guī)模、小批量、高效率的生產(chǎn)目標(biāo)。另外在數(shù)字控制技術(shù)中，虛擬現(xiàn)實(shí)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)也都在汽車生產(chǎn)工藝中得到了廣泛的運(yùn)用。

3.機(jī)床設(shè)備方面。在機(jī)械制造領(lǐng)域中，主要核心是在于擁有較為先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，面對(duì)當(dāng)今高科技發(fā)展背景下對(duì)機(jī)電一體化的要求，相關(guān)的機(jī)械制造生產(chǎn)企業(yè)無(wú)必要擁有具備良好的控制能力的數(shù)字控制機(jī)床設(shè)施，能夠?yàn)閿?shù)字控制技術(shù)提供較為先進(jìn)的控制能力的核心在于先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，即在機(jī)床上對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行充分應(yīng)用，這便是數(shù)控機(jī)床設(shè)備的產(chǎn)生，它通過(guò)相應(yīng)的計(jì)算機(jī)控制軟件來(lái)完成了對(duì)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)變化的控制，使數(shù)控機(jī)床能夠自動(dòng)的加工出質(zhì)量良好的機(jī)械零件。

數(shù)控車床在汽車制造中的應(yīng)用。車床以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，適用于各種軸類零件及盤類零件的生產(chǎn)，車床在機(jī)械零部件的加工中得到了廣泛應(yīng)用，尤其是數(shù)控車床，精度高、性能穩(wěn)定、故障率低，倍受汽車行業(yè)用戶的青睞，在汽車制造業(yè)中應(yīng)用廣泛、處于主導(dǎo)地位。數(shù)控車床在汽車制造業(yè)中主要用來(lái)加工軸類零件和盤類零件，如曲軸、凸輪軸、飛輪、前輪轂、后輪轂、制動(dòng)盤、一軸、二軸、齒輪、齒套、差殼等，而軸類零件和盤類零件占汽車零部件的主體。

四、結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械制造技術(shù)是一門核心技術(shù)，是對(duì)一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力和工業(yè)生產(chǎn)能力的重要衡量標(biāo)志，同時(shí)也是各個(gè)國(guó)家之間競(jìng)爭(zhēng)的主要項(xiàng)目，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展，我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)能力也從原來(lái)的薄弱逐漸走向了強(qiáng)盛，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)為我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域提供了很大的幫助，因此應(yīng)加強(qiáng)對(duì)數(shù)控技術(shù)的進(jìn)一步探索與開發(fā)，從而使我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)能力向世界先進(jìn)水平的目標(biāo)發(fā)起沖擊。

參考文獻(xiàn)：

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【關(guān)鍵詞】機(jī)電；數(shù)控技術(shù)；結(jié)合效應(yīng)用

機(jī)械制造業(yè)是當(dāng)前我國(guó)社會(huì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在其生產(chǎn)與制造過(guò)程中，生產(chǎn)車間的數(shù)控車床具有至關(guān)重要的作用，其先進(jìn)程度與科技水平都關(guān)系到機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)能力。所謂數(shù)控車床也就是由技術(shù)人員對(duì)具有數(shù)字代碼的程序進(jìn)行控制，從而對(duì)機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)效率等進(jìn)行全面控制，從而使其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)效果。

1 數(shù)控車床的概述

相對(duì)于普通的自動(dòng)車床而言，數(shù)控車床具有較高的加工性能，并且其適應(yīng)能力相對(duì)較好，技術(shù)人員在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中只需要對(duì)其中相應(yīng)的成句進(jìn)行更換，也就能夠達(dá)到理想的加工效果。另外，數(shù)控車床在生產(chǎn)過(guò)程中還能夠確保產(chǎn)品加工的精確度，簡(jiǎn)化產(chǎn)品加工時(shí)的難度，尤其是在小批量的生產(chǎn)當(dāng)中，更能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量，因此受到了人們的廣泛關(guān)注。

在當(dāng)前的社會(huì)發(fā)展中，數(shù)控車床主要分為以下三個(gè)部分：第一部分：數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)的主要工作內(nèi)容是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各類邏輯運(yùn)算，其主要分為點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)以及連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)三大類。第二部分：伺服系統(tǒng)，它是數(shù)控車床的關(guān)鍵部分，在數(shù)控車床運(yùn)行過(guò)程中，該系統(tǒng)主要分為三大結(jié)構(gòu)類型：1）開環(huán)伺服結(jié)構(gòu)，這一結(jié)構(gòu)中并沒(méi)有設(shè)置檢測(cè)設(shè)備，在實(shí)際加工過(guò)程中獲取不了更精確的信息，因此這一結(jié)構(gòu)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于產(chǎn)品的加工速度以及精確度都會(huì)起到一定的限制多用；2）半閉環(huán)伺服結(jié)構(gòu)，相對(duì)于開環(huán)伺服結(jié)構(gòu)而言，這一結(jié)構(gòu)的加工速度以及精確度都能夠受到技術(shù)人員的控制，因此，許多生產(chǎn)廠及其數(shù)控車床當(dāng)中都將這一結(jié)構(gòu)應(yīng)用在其中；3）閉環(huán)伺服結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的工作原理與半閉環(huán)伺服結(jié)構(gòu)的工作原理相似，但是不同的是在閉環(huán)伺服結(jié)構(gòu)的下部分安裝了一個(gè)檢測(cè)設(shè)備，其主要功能是對(duì)工作臺(tái)的工作位置進(jìn)行檢測(cè)，具有較高的精準(zhǔn)度，但是這種結(jié)構(gòu)的調(diào)試難度相對(duì)比較大，因此我們一般會(huì)將這一結(jié)構(gòu)應(yīng)用在大型數(shù)控車床當(dāng)中。第三部分：主體結(jié)構(gòu)，在對(duì)數(shù)控車床的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)對(duì)其剛度、穩(wěn)定性、精確度等進(jìn)行全面考慮，這樣才能夠擴(kuò)大其使用范圍，提高其性能。

在現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展中，各種電子信息技術(shù)的應(yīng)用推動(dòng)了機(jī)電一體化的發(fā)展，使數(shù)控機(jī)床在工作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了多功能化、智能化以及自動(dòng)化，確保了其運(yùn)行的質(zhì)量與效率。

2 機(jī)電數(shù)控技術(shù)的開放式結(jié)構(gòu)

隨著社會(huì)的發(fā)展以及技術(shù)水平的不斷提高，數(shù)控技術(shù)開始憑借著各種電子技術(shù)的不斷應(yīng)用而得到了快速的發(fā)展，并將其應(yīng)用在各種生產(chǎn)工藝當(dāng)中，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了智能化水平。另外，在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用中，通過(guò)技術(shù)人員在其中設(shè)置故障自我診斷裝置等，更是推動(dòng)了數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展。在機(jī)電數(shù)控技術(shù)發(fā)展中，開放式結(jié)構(gòu)的建立是滿足上述各項(xiàng)目標(biāo)的基本條件，也就是說(shuō)，在實(shí)際工作中，我們應(yīng)當(dāng)建立一個(gè)開放式結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)，才能夠達(dá)到理想的生產(chǎn)效果與目的。通過(guò)相關(guān)分析發(fā)現(xiàn)，我們?cè)诮㈤_放式結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)的過(guò)程中，其主要分為以下兩種不同的形式：第一種，CNC+PC主板的結(jié)構(gòu)形式。即將PC主板插入到CNC設(shè)備中；第二種，PC+運(yùn)動(dòng)控制板的結(jié)構(gòu)形式，即將運(yùn)動(dòng)控制板插入PC機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)插槽中。對(duì)于熟悉PC計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)開發(fā)廠家而言，選擇第二種結(jié)構(gòu)形式顯然更加具備優(yōu)勢(shì)。但是可靠性是數(shù)控系統(tǒng)的核心特性，沒(méi)有高度可靠性是不能夠在生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中得到長(zhǎng)久應(yīng)用，因此，類似PC計(jì)算機(jī)的死機(jī)問(wèn)題是完全不能發(fā)生的。高精度、高速度的加工要求對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)而言同樣非常重要，采用開放性的體系結(jié)構(gòu)會(huì)影響那些已經(jīng)生產(chǎn)出大量數(shù)控系統(tǒng)廠家，這些廠家會(huì)因?yàn)椴捎瞄_放性結(jié)構(gòu)而影響到原有系統(tǒng)的可靠性和維護(hù)服務(wù)質(zhì)量。采用第一種方案便可以很好地增加數(shù)控系統(tǒng)的開放性，即不對(duì)原廠的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行任何變動(dòng)，并在此基礎(chǔ)上為其增加一塊PC板，用戶通過(guò)鼠標(biāo)和鍵盤便實(shí)現(xiàn)了PC和CNC的緊密聯(lián)系，它不僅具有可靠的工作性能，而且界面開放。

3 網(wǎng)絡(luò)通信能力

適應(yīng)工廠自動(dòng)化需要，支持標(biāo)準(zhǔn)FA網(wǎng)絡(luò)及DNC的連接。①工廠干線或控制層通信網(wǎng)絡(luò)：由PC機(jī)通過(guò)以太網(wǎng)控制多臺(tái)15i/150i組成的加工單元，可以傳送數(shù)據(jù)、參數(shù)等。②設(shè)備層通信網(wǎng)絡(luò)：15i/150i采用I/O LINK與日本標(biāo)準(zhǔn)JPCN―1相對(duì)應(yīng)的一種現(xiàn)場(chǎng)總線。③通過(guò)RS―485接口傳送I/O信號(hào)，也可采用Prellbus―DP（符合歐洲1標(biāo)準(zhǔn)EN50170）以12Mbps進(jìn)行高速通信。

4 CNC系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)

數(shù)控系統(tǒng)從控制單臺(tái)機(jī)床到控制多臺(tái)機(jī)床的分級(jí)式控制需要網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信，網(wǎng)絡(luò)的主要任務(wù)是進(jìn)行通信，共享信息。這種通信通常分四級(jí)：首先，企業(yè)（公司）管理級(jí)，一般由以太網(wǎng)組成，負(fù)責(zé)總的協(xié)調(diào)，安排總生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行企業(yè)（公司）經(jīng)營(yíng)方向的決策等。其次，一般由以太網(wǎng)組成，負(fù)責(zé)全廠各車間生產(chǎn)調(diào)度，包括安排生產(chǎn)計(jì)劃、備品備件等。再次，車間單元控制級(jí)。一般由DNC功能進(jìn)行控制。通過(guò)DNC功能形成網(wǎng)絡(luò)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件程序的上傳或下傳；讀、寫CNC的數(shù)據(jù)；PLC數(shù)據(jù)的傳送；存貯器操作控制；系統(tǒng)狀態(tài)采集和遠(yuǎn)程控制等。更高檔次的DNC還可以對(duì)CAD/CAM/CAPP以及CNC的程序進(jìn)行傳送和分級(jí)管理。CNC與通信網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系在一起還可以傳遞維修數(shù)據(jù)，使用戶與NC生產(chǎn)廠直接通信，進(jìn)而，把制造廠家聯(lián)系在一起，構(gòu)成虛擬制造網(wǎng)絡(luò)。最后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)級(jí)與車間單元控制級(jí)及信息集成系統(tǒng)主要完成底層設(shè)備單機(jī)及I/O控制、連線控制、通信連網(wǎng)、在線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)、運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)等功能，保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備高質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)，并將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)信息傳送到工廠管理層，向工廠級(jí)提供數(shù)據(jù)。同時(shí)也可接受工廠管理層下達(dá)的生產(chǎn)管理及調(diào)度命令并執(zhí)行之。因此，現(xiàn)場(chǎng)級(jí)與車間級(jí)是實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化及CIMS系統(tǒng)的基礎(chǔ)。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)上述我們可知，數(shù)控機(jī)床也就是我們將先進(jìn)的電子技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，使其優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮，從而為生產(chǎn)行業(yè)做出貢獻(xiàn)，生產(chǎn)出理想的產(chǎn)品，促使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展。當(dāng)前，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用，推動(dòng)了機(jī)械制造業(yè)的健康發(fā)展，實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

[1]陸筠.基于開放式數(shù)控機(jī)床的機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化，2009（05）：125-126.