導(dǎo)語：如何才能寫好一篇鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要點，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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摘要：本文簡要闡述了高層(超高層)鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)工作要點。分別從技術(shù)管理、人員技能、施工組織設(shè)計、方案制定、起重吊裝技術(shù)、現(xiàn)場安全與文明施工等全方面的創(chuàng)精品安裝工程的方法和要求。關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)吊裝安裝

Abstract: this paper briefly expounds the senior (tall) steel structure of the installation technology work points. Technical management, personnel respectively from the skills, the construction organization design, plan making, hoisting technology, the safety and civilization construction, all the aspects of the create quality installation method and requirements.

Keywords: steel structure technology hoisting installation

中圖分類號：TU391文獻標識碼：A 文章編號：一、不同層面工程技術(shù)人員應(yīng)具備的專業(yè)技能1、高層工程技術(shù)人員①、具備全面的鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制造、安裝工程技術(shù)技能。在設(shè)計上應(yīng)有多座大型鋼結(jié)構(gòu)建筑的作品。還應(yīng)至少有超過10個以上的復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計經(jīng)驗。如：大型空間旋轉(zhuǎn)鋼梯、8米以上懸臂的玻璃雨蓬結(jié)構(gòu)、高層用觀光電梯框架的設(shè)計等。應(yīng)清楚和了解我國頒布的不同時期的三個《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的基本內(nèi)容和其特點。在制作上精通鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)。熟悉焊接變形與焊接收縮規(guī)律。并能準確的計算出焊接收縮量。精通各類鋼結(jié)構(gòu)加工工藝和工裝胎具的設(shè)計。具有組織和領(lǐng)導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)工作項目50個以上的經(jīng)驗。特別是安裝工程技術(shù)技能出類拔萃。具有豐富的施工經(jīng)驗和解決問題的超高能力。②、有著豐富的起重吊裝技術(shù)技能和起重吊裝現(xiàn)場施工經(jīng)驗。有從事多座大型工業(yè)廠房吊裝的工程經(jīng)驗。熟悉了解汽車吊、輪胎吊的機械特性。從事過土法起重技術(shù)工作。進行過獨角扒桿、靈機扒桿、人字扒桿、龍門架、三腳架的設(shè)計和應(yīng)用。能夠不借助任何書籍和資料進行迅速的吊裝機索具的設(shè)計、計算和選擇。對于現(xiàn)場出現(xiàn)的安裝技術(shù)問題能夠迅速的提出1-3個解決問題的方法和施工要求。③、精通塔式起重機的設(shè)計、制造、使用技術(shù)。熟悉其它起重機的使用技術(shù)。起碼針對在高層鋼結(jié)構(gòu)工程用的塔式起重機的一種型號進行過全面的了解和掌握其結(jié)構(gòu)特點。熟練的對塔式起重機的大臂、塔身、起升鋼絲繩在定點裝配時產(chǎn)生的組合位移進行精確計算。包括垂直和水平兩個作用面。目的：對鋼構(gòu)件進行精確安裝。熟練的對塔式起重機附著錨固工況進行分析計算。根據(jù)實際錨固作用力判斷鋼結(jié)構(gòu)框架的承載力。在安裝鋼結(jié)構(gòu)時充分考慮該因素對安裝工藝的影響。熟練的對塔式起重機內(nèi)爬工況的作用力進行分析計算。根據(jù)實際作用力判斷鋼結(jié)構(gòu)框架的承載能力。在安裝鋼結(jié)構(gòu)時充分考慮該因素對安裝工藝、安裝質(zhì)量的影響。④、熟悉掌握與鋼構(gòu)工程有關(guān)的國家規(guī)范、標準。如：鋼結(jié)構(gòu)與砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。質(zhì)量驗收規(guī)范。鋼管腳手架規(guī)范、塔式起重機設(shè)計規(guī)范和有關(guān)安全施工方面的規(guī)范等。⑤、了解和掌握國際與國內(nèi)的類似工程的施工技術(shù)狀況、工藝等。⑥、掌握本單位的施工隊伍技術(shù)現(xiàn)狀。⑦、掌握系列工程技術(shù)人員的現(xiàn)狀和各自的崗位責(zé)任制情況。⑧、掌握現(xiàn)場施工組織設(shè)計與方案制定與落實情況。⑨、精通鋼結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)濟分析技能。熟練的掌握安裝工程的費用預(yù)算情況。2、中層工程技術(shù)人員①、具備鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程技術(shù)技能。掌握現(xiàn)場使用的塔式起重機基本性能和技術(shù)參②、有一定的起重吊裝技術(shù)技能和起重吊裝現(xiàn)場施工經(jīng)驗。③、熟悉掌握《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、焊接專業(yè)技術(shù)、涂層專業(yè)技術(shù)等。④、掌握自己管理的施工隊伍技術(shù)現(xiàn)狀。⑤、清楚現(xiàn)場施工組織設(shè)計與方案的具體內(nèi)容。并組織貫徹執(zhí)行。⑥、具有解決現(xiàn)場一般技術(shù)事件的能力。⑦、具有很高的鋼結(jié)構(gòu)圖紙視圖、繪圖能力。掌握現(xiàn)狀鋼結(jié)構(gòu)部件與圖樣的一致性。⑧、能夠完成一般的鋼構(gòu)安裝工程的經(jīng)濟分析。⑨、能夠繪制安裝工程進度網(wǎng)絡(luò)圖和相應(yīng)技術(shù)指標分析用圖。3、現(xiàn)場工程技術(shù)人員①、具有一般的鋼結(jié)構(gòu)圖紙視圖能力。具有一般的現(xiàn)場繪制施工草圖的能力。②、掌握一般的鋼結(jié)構(gòu)施工計算工作。如：一般的起重吊裝用機索具的強度與承載能力的計算。③、能夠理解和執(zhí)行現(xiàn)場施工組織設(shè)計與方案。④、能夠貫徹執(zhí)行上級布置的技術(shù)工作。⑤、基本掌握現(xiàn)場使用的塔式起重機基本性能和技術(shù)參數(shù)。⑥、能夠編寫和辦理施工現(xiàn)場施工技術(shù)洽商。⑦、能夠編寫施工現(xiàn)場技術(shù)工作日志。⑧、能夠編寫施工現(xiàn)場各類監(jiān)理驗收報表。如：分步、分項工程記錄表、原材料進場報驗表、隱蔽工程報驗表等。⑨、具備及時溝通與監(jiān)理、甲方、上級的工程技術(shù)信息的能力。二、安裝工程前的準備工作1、熟悉了解本工程情況。2、掌握本次鋼結(jié)構(gòu)的制造情況。3、全國同類型鋼結(jié)構(gòu)高層安裝的現(xiàn)狀。4、世界同類型鋼結(jié)構(gòu)的高層安裝現(xiàn)狀。5、技術(shù)資料的準備工作。6、安裝工程施工組織設(shè)計與安全技術(shù)方案的起草。7、人員的培訓(xùn)與組織。8、高層(超高層)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程企業(yè)標準的制定。9、對制造出廠的鋼結(jié)構(gòu)部件的質(zhì)量進行全面的檢查核實。將不合格的鋼結(jié)構(gòu)部件進行調(diào)整或返工處理。10、工地現(xiàn)場材料的堆放進行準備工作。計算地面的承載能力等。11、起重吊裝機索具的準備。信號傳遞工具的準備。為了保證施工人員的安全。當(dāng)完成吊裝作業(yè)后施工人員不用爬到吊點處進行解除繩結(jié)的約束。設(shè)計與制作出自動卡環(huán)工具。當(dāng)完成吊裝作業(yè)后。施工人員在下面就能解除繩結(jié)的約束。是減少施工人員的高空作業(yè)所采取的必要手段。12、鋼結(jié)構(gòu)部件現(xiàn)場短途運輸車輛的設(shè)計、制作。要求滿足承載與行走的基本需求和具有連接、解除方便的功能。13、鋼結(jié)構(gòu)部件現(xiàn)場短途運輸?shù)缆返臏蕚洹０ㄔ诘叵率翼敯迳线M行運輸?shù)闹ы敿庸檀胧┑膶嵤┕ぷ?。要有詳細的理論計算保證。14、現(xiàn)場實際塔吊吊裝不同規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)部件在吊起和降下這一不同過程中的不同位移量。將計算結(jié)果列出表格。用于鋼結(jié)構(gòu)部件精確吊裝定位。15、確定出內(nèi)爬式還是外附著式塔吊的布置方案。三、工地現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)部件的吊裝前準備工作1、按施工組織設(shè)計計劃：對不同的鋼結(jié)構(gòu)部件與外形大小結(jié)構(gòu)特點按吊裝順序進行編組、編號。按計劃設(shè)計位置圖進行碼放工作。2、對起吊前的鋼結(jié)構(gòu)部件水平移動到起吊處。3、對起吊前的鋼結(jié)構(gòu)部件進行垂直度校正工藝裝備的安裝工作。如：纜風(fēng)繩臨時固定點的捆綁。校正用支撐桿支點位的確定裝配。吊點定位臨時固定裝置的安裝。目的：鋼結(jié)構(gòu)板邊棱角防切斷鋼絲繩和脫繩位移的限制。4、完成精確測量定位工作。注意：①、測量選用通過國家計量部門檢測合格的鋼尺、經(jīng)緯儀和水平儀。②、對檢測用鋼尺的截面進行測量。選用對應(yīng)規(guī)格的彈簧拉力計。查表選用對應(yīng)的測量尺寸修正系數(shù)。并在測量中正確使用量具、儀器和修正系數(shù)。③、選用合適的放線工具進行放線、畫線。5、施工人員操作用腳手架的架設(shè)。對人員操作腳手架應(yīng)有理論計算保證。架設(shè)完成后，安全技術(shù)人員要組織驗收。合格后方可使用。對驗收工作要有書面的驗收記錄。6、人體防墜落安全網(wǎng)的架設(shè)安裝。架設(shè)完成后，安全技術(shù)人員要組織驗收。合格后方可使用。對驗收工作要有書面的驗收記錄。7、完成操作人員的安全帶的懸掛裝置的安裝工作。8、完成操作人員到施工面簡易道路的布置工作。9、對起重機索具進行檢查與安全驗收工作。做好書面記錄與辦理有關(guān)人員簽字的手續(xù)10、組織的施工技術(shù)交底與安全動員會。使全體人員明確鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝與技術(shù)要求。明確安全工作的基本操作方法和有關(guān)規(guī)定。四、塔式起重機使用前的準備工作1、認真組織有關(guān)人員進行塔吊安裝的驗收工作。并認真填寫有關(guān)驗收表。做好塔吊基礎(chǔ)隱蔽工程的驗收工作。2、進行全面的機械設(shè)備保養(yǎng)工作。3、做好試運轉(zhuǎn)工作。按試車計劃進行調(diào)試。對力矩限制器、行程限位裝置進行最優(yōu)化的設(shè)定。4、空載、重載試車，確保無問題。5、做好機械設(shè)備的工作日志與歷履書的填寫工作。做好駕駛員的交接班記錄工作。6、做好防雷電的地線布置工作。滿足有關(guān)規(guī)定要求。如：導(dǎo)線截面積大于150平方毫米和阻抗值小于4奧姆的規(guī)定。7、基礎(chǔ)處的排水功能有效。8、駕駛員持證上崗。身體狀況達標。人員配備合理。五、安裝工作1、對鋼結(jié)構(gòu)部件進行吊裝作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)部件到位后，校對安裝基準線，進行精確定位2、對鋼結(jié)構(gòu)部件進行定位后。將部件的自重對連接點處的作用力控制在80%?？刂品椒ɡ盟醯拇怪蔽灰屏堪从嬎惚磉M行控制。用水平儀和經(jīng)緯儀讀數(shù)調(diào)整。3、對鋼結(jié)構(gòu)部件進行基本的連接。螺栓或焊接多點。按方案要求進行作業(yè)。4、對鋼結(jié)構(gòu)部件進行安裝精度的調(diào)整控制。用經(jīng)緯儀測量柱子的垂直度時注意陽光對柱子側(cè)面熱脹冷縮的影響。5、鋼結(jié)構(gòu)部件就位時，部件的自重對連接點處的作用力控制在80%后。塔吊小車應(yīng)按塔吊水平位移量計算確定值向大臂端部移動一段距離。以保證塔吊起升鋼絲繩與立柱在一個垂直線上。6、鋼結(jié)構(gòu)部件就位后，檢驗合格后進行螺栓緊固或焊接工作。7、鋼梁的吊裝可采用兩吊點或4吊點布置。注意4吊點用兩根繩布置雙平衡滑輪。吊點捆綁處吊點與相臨的吊點的穿繞方向要一正一反。確保大梁始終處于平衡狀態(tài)。做好棱角切繩的防止保護工作。可將管子一分為二處理。墊于棱角處。8、當(dāng)本層工作完成后作局部驗收。不合格必須整改至合格為止。9、做好下一安裝工程的準備工作。六、技術(shù)資料檔案工作1、做好分部、分項的技術(shù)驗收資料工作。按國家規(guī)定的表格進行認真的填寫。2、對鋼結(jié)構(gòu)進場的原材料化驗單、機械性能報告單、焊條的出廠質(zhì)量合格證明。螺栓的出廠質(zhì)量合格證明等。進行收集與整理。及時向監(jiān)理報驗簽字生效。3、做好隱蔽工程工作。填好相應(yīng)驗收表。及時向監(jiān)理報驗簽字生效。4、做好螺栓現(xiàn)場檢驗、力學(xué)試驗工作。5、做好1級、2級焊縫的現(xiàn)場檢驗工作。6、做好油漆涂層檢驗工作。7、做好防火涂料的檢驗與現(xiàn)場涂層的檢驗工作。8、做好鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的檢驗驗收工作。9、認真做好技術(shù)檔案的編制工作。七、應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)用1、首先在工程開工前編制切實可行的施工技術(shù)和安全應(yīng)急預(yù)案。2、制定啟動應(yīng)急預(yù)案基準條件。按基準條件啟動應(yīng)急預(yù)案。3、在施工組織設(shè)計中明確應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和如何應(yīng)用。4、在交底會上進行傳達和應(yīng)用培訓(xùn)。在安全方面必要時進行模擬演習(xí)。八、工程進度與施工技術(shù)的調(diào)整1、每周進行工程進度協(xié)調(diào)碰頭會。2、限定時間和指定專人進行解決發(fā)生的進度問題。3、每周進行簡報工作。4、每周調(diào)整工程進度網(wǎng)絡(luò)圖。九、工程總結(jié)工作1、工程整個期間應(yīng)進行多次工作小結(jié)。找出與計劃不符的現(xiàn)象與原因。2、改進技術(shù)工作。調(diào)整計劃?？偨Y(jié)教訓(xùn)與成績。3、按戴明環(huán)質(zhì)量管理理論進行鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工作。整個管理工作應(yīng)納入企業(yè)的全面質(zhì)量管理體系。4、工程全面完工后必須進行詳細的總結(jié)工作。檢查實際發(fā)生與計劃有多大的差別。主要問題有哪些？5、根據(jù)總結(jié)工作情況修正企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程標準。6、與國內(nèi)、國際鋼結(jié)構(gòu)安裝工程精品進行比較。肯定成績、找出不足。

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關(guān)鍵詞：大型體育場；鋼結(jié)構(gòu)工程；施工管理

中圖分類號：U415.1 文獻標識碼：A

1 大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程的工程概況

位于山西省太原市晉源區(qū)的某工程，在大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程中非常具有代表性，該工程包含主體育場、體育館及游泳館三個部分。從設(shè)計規(guī)模上看，該體育場規(guī)模較大，主體育場設(shè)計規(guī)模為6萬人，意味著體育場地可以容納6萬人，按體育場的分類屬于大型體育場。該體育場主體育場的頂部為鋼結(jié)構(gòu)罩棚，呈弧形狀，東西高、南北低。罩棚最寬處約68m，最窄處約49m，外邊緣南北向最長處約293m，東西向最寬約275m。整個罩棚外立面落于混凝土結(jié)構(gòu)上，屋面與墻體渾為一體。罩棚中間高，兩端低，高差9.3m，罩棚最高點離地面約55.45m。整個罩棚由32榀三角形主桁架組成主體承力體系，以體育場中心向外呈橢圓形發(fā)射狀分布。

2 大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工總體思路

2.1 分區(qū)施工、流水作業(yè)

該體育場鋼結(jié)構(gòu)工程罩棚鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)呈圓弧形，在進行體育場鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，總體沿X軸、Y軸對稱，采取分區(qū)施工、流水作業(yè)的方式，具體說來，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況，從體育場南側(cè)27軸線開始，每8榀主桁架連同主桁架之間的環(huán)桁架、次桁架及其他構(gòu)件作為一個施工區(qū)域，將鋼結(jié)構(gòu)劃分為四大施工區(qū)域，由一區(qū)開始沿逆時針方向進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝，流水作業(yè)。

2.2 地面拼裝、分段吊裝

對大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工的總體思路，還應(yīng)注意地面拼裝、分段吊裝。在進行地面拼裝、分段吊裝的過程中，考慮到罩棚鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式具有其自身的特點，在大型體育場鋼結(jié)構(gòu)中各構(gòu)件之間的節(jié)點構(gòu)造，在進行地面拼裝的過程中，應(yīng)就近搭設(shè)拼裝胎架。另外，大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程的分段吊裝可以分三段進行吊裝，（如圖1所示）。

3 大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)與管理

大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)與管理，要把握好四個方面的內(nèi)容，即支撐塔架設(shè)置技術(shù)、罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)、支撐塔架卸載技術(shù)和大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理，下文將逐一進行分析。

3.1 支撐塔架設(shè)置技術(shù)

為增強各支撐塔架整體協(xié)同抗風(fēng)的能力，在大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，支撐塔架設(shè)置技術(shù)是關(guān)鍵。支撐塔架設(shè)置技術(shù)，應(yīng)結(jié)合罩棚鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點及總體安裝方案，根據(jù)對支撐設(shè)計技術(shù)條件的分析在支撐塔架的頂部設(shè)置水平支撐體系，支撐塔架支承于主桁架的下弦節(jié)點處，與此同時，為提高支撐塔架的整體剛度和穩(wěn)定性，支撐塔架還應(yīng)同時支承主桁架的上弦。

3.2 罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)

罩棚鋼結(jié)構(gòu)工程加工、制作及安裝技術(shù)，是大型體育場鋼結(jié)構(gòu)的施工與管理的重要組成部分。在大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程的施工與管理中，根據(jù)該罩棚鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式等具體情況，罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)，在進行安裝時，應(yīng)注意以下四個環(huán)節(jié)，一是采用大型吊裝進行吊裝。二是在主桁架肩部弧形段安裝之前，先安裝V形支撐柱。三是主桁架立面傾斜段采用三點吊裝，肩部弧形段和頂面懸挑段采用四點吊裝。四是環(huán)桁架采用四點吊裝，次桁架采用兩點吊裝。

3.3 支撐塔架卸載技術(shù)

卸載技術(shù)一直是大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工業(yè)內(nèi)一個熱門的話題，在大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程的施工與管理中，結(jié)合支撐塔架的布置情況和模擬計算結(jié)果，進行支撐塔架卸載技術(shù)，按分批、分級、同步卸載原則，即“分階段整體分級同步卸載”。循環(huán)進行罩棚鋼結(jié)構(gòu)支撐塔架的卸載，卸載時，先將千斤頂反頂1mm～2mm，為保證支撐點受力均勻，根據(jù)每次預(yù)定的卸載量，抽掉相應(yīng)厚度的墊板。鋼結(jié)構(gòu)的每次卸載都會發(fā)生位置下移，因此千斤頂應(yīng)統(tǒng)一下降，開始卸載。

3.4 大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理

在了解了大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)之后，對大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理，在進行具體的施工過程中，還應(yīng)注意以下四點：第一，加強弧形構(gòu)件的弧度檢查，檢查弧形的弧度是否準確，確?，F(xiàn)場弧形桁架的拼裝與安裝質(zhì)量。第二，加強各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，各部門之間相互配合才能為總體工程施工提供保障。第三，加強施工過程模擬分析。對施工過程模擬分析，可以很大程度地提高工作效率。第四，還要加強卸載過程中的監(jiān)控，在卸載過程中對結(jié)構(gòu)應(yīng)力和位移進行實時監(jiān)控?？傊?，只有做好大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)與管理工作，才能提高大型體育場鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的業(yè)務(wù)水平和項目管理能力，進而促進我國大型體育館鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的發(fā)展繁榮。

參考文獻

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關(guān)鍵詞：超高層；建筑物；鋼結(jié)構(gòu)；安裝技術(shù)

中圖分類號： TU97文獻標識碼： A

1.超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展

超高層建筑是人類征服自然，不斷取得進步的重要標志，是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結(jié)晶，也是一個國家科技發(fā)展水平和綜合實力的集中體現(xiàn)之一。因此無論是發(fā)達國家，還是發(fā)展中國家都把興建超高層建筑作為展示社會發(fā)展成就的重要手段。而超高層建筑通常采用鋼結(jié)構(gòu)作為主要構(gòu)成部分，因此超高層建筑一般都是超高層鋼結(jié)構(gòu)。現(xiàn)代超高層建筑起源于美國，已有110年的發(fā)展歷史，超高層建筑的興建不但具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，能夠展現(xiàn)一個時代、一個國家的科技發(fā)展成就，而且可以極大地促進相關(guān)領(lǐng)域科技的發(fā)展。因此目前興起了超高層建筑建設(shè)的新。不僅高度越來越高，如高達492m的上海環(huán)球金融中心，508m的臺北國際金融中心，阿聯(lián)酋超過700m高的迪拜塔。而且超高層建筑造型也更加多樣化，扭轉(zhuǎn)的廣州新電視塔和傾斜的中央電視臺新臺址建設(shè)工程就是其中典型的代表。

2.超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)和措施

規(guī)劃好大型超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)路線時，首先應(yīng)對所施工的結(jié)構(gòu)對象進行充分地了解，并結(jié)合經(jīng)濟、技術(shù)、環(huán)境等方面的因素綜合考慮。對于結(jié)構(gòu)本身的細致理解以及對周圍環(huán)境、自身條件的充分認識是確定施工總體技術(shù)路線的必要條件。最優(yōu)秀的技術(shù)路線一定是根據(jù)主客觀條件，并利用充足的時間、空間和自身特點的技術(shù)路線。主要考慮的方面有：

1)要理解結(jié)構(gòu)的基本組成和荷載傳遞途徑。只有分析清楚結(jié)構(gòu)的基本組成，才能恰當(dāng)?shù)貏澐值跹b單元，只有認真分析結(jié)構(gòu)荷載傳遞路徑，才能確定合理的施工安全，保證施工完成狀態(tài)與設(shè)計要求完全一致。對于超高層鋼結(jié)構(gòu)，鋼梁、鋼柱、鋼桁架是通常的組成部分，也是結(jié)構(gòu)分析的主要對象。

2)熟悉施工場地條件和周邊環(huán)境是合理選擇施工設(shè)備，有效進行施工組織和規(guī)劃施工的重要前提之一。施工環(huán)境還包括業(yè)主對工程建設(shè)的要求：如工期等，場外運輸條件以及土建施工和設(shè)備安裝等上下道工序?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)安裝的制約等。充分利用施工現(xiàn)場的環(huán)境和空間條件，實現(xiàn)連續(xù)、高效、快速施工，是確定安裝技術(shù)路線的主要考慮因素之一。

3)了解資源配置情況及技術(shù)能力，這也是確定安裝方案的重要前提。各施工企業(yè)有其特定的資源環(huán)境和技術(shù)特長，確定施工技術(shù)路線時應(yīng)充分發(fā)揮自己的長處和優(yōu)勢，才能取得事半功倍的效果。對于大型超高層鋼結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵的施工技術(shù)和措施主要有如下幾個方面。

2.1測量技術(shù)

對于超高層建筑物來說，測量時視線的通透性相對來說不能很好地把握，并且受到樓體本身的限制，進行測量時難度會非常大，所以對超高層建筑物進行測量時，要合理選擇配置好的儀器，并且配合正確的測量方法以及找準測量的線路，只有把各方面綜合起來，才能提高測量的準確度，測量時要求工作人員要認真負責(zé)，測量前要對超高建筑物做全面的檢查。目前對于超高建筑物來說，應(yīng)用最廣泛且收到的效果最好的測量技術(shù)就是選用GPS定位系統(tǒng)，來進行輔助測量，達到測量的位置以及路線的精準。

2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

超高層建筑物都是采用鋼結(jié)構(gòu)的，鋼結(jié)構(gòu)的每個接點都是需要焊接的，并且需要焊接的部位非常多，由于承載的壓力大，所以在焊接上要求的技術(shù)含量非常高。但是焊接的施工環(huán)境很惡劣，大量的焊接都需要在高空中進行，高空作業(yè)安全性低，并且焊接工作是一項本身就比較熱的工作，要是在炎熱的夏天進行，那么工作環(huán)境的溫度會更高，不僅影響施工的質(zhì)量還會影響施工人員的安全。因此在進行焊接方案的制定時，要把一切能影響到焊接進行的因素考慮進去，并且根據(jù)具體的鋼結(jié)構(gòu)選擇適合的焊接技術(shù)。在進行施工之前要對焊接隊伍進行培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容要有依據(jù)性，要根據(jù)超高建筑物的特點進行培訓(xùn)，指出需要注意的地方，培訓(xùn)出一批高標準的焊接人員。

2.3機械設(shè)備的選擇

在施工過程中，機械設(shè)備的選擇是非常重要的，要根據(jù)具體的鋼結(jié)構(gòu)情況進行吊裝機的選擇，在進行鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，吊裝機的選擇是最為重要的。由于超高層建筑進行鋼結(jié)構(gòu)安裝時，大多數(shù)都是在高空進行作業(yè)，所以一般選擇吊裝機都是塔吊式起重吊裝機，塔吊是進行高空安裝的主力設(shè)備。所以在對塔式吊裝機進行選擇的時候，要考慮到吊裝機的性能，對于吊裝機的配置一定要高，要能符合鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)的需求。吊裝機的最高伸展高度要根據(jù)具體的施工要求來進行選擇。

2.4鋼柱的安裝

在超高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)進行安裝過程中，主要是對每一節(jié)鋼柱之間連接的垂直度進行有效的控制，并核查鋼結(jié)構(gòu)的三維方向出現(xiàn)的一些偏差數(shù)據(jù)是否在規(guī)范允許值范圍內(nèi)。在鋼結(jié)構(gòu)的安裝過程中，進行鋼柱的位置與垂直度控制時，鋼柱的第一節(jié)安裝與第二節(jié)以上的各節(jié)鋼柱在控制的方法、重點上會有些不相同。其中在對第一節(jié)的鋼柱進行有效控制的主要部分是建筑豎向的水平標高與建筑結(jié)構(gòu)平面位置與軸線之間的偏差，并主要是經(jīng)過對定位鋼板與雙螺母的調(diào)節(jié)控制或使用千斤頂、楔形鋼墊塊來調(diào)整完成安裝的。而對于第二節(jié)及以上的各節(jié)鋼柱控制重點為每個鋼柱之間垂直的狀態(tài)與建筑物豎向的標高以及建筑結(jié)構(gòu)的平面位置軸線，并且在這之中主要是經(jīng)過千斤頂來進行垂直度的調(diào)節(jié)，從而達到完成鋼結(jié)構(gòu)安裝目的。

2.5仿真分析技術(shù)

在對超高建筑物鋼結(jié)構(gòu)進行施工中，由于鋼結(jié)構(gòu)本身有重力，并且在施工中會對其產(chǎn)生外力，超高鋼結(jié)構(gòu)施工的工期比較長，再受到外界環(huán)境的影響下，使得鋼結(jié)構(gòu)中焊接點以及其它部位出現(xiàn)變形。對于這些變形如果不加以控制，不但會影響施工的質(zhì)量，嚴重會導(dǎo)致安全事故。所以針對施工中出現(xiàn)的變形情況，通常采用施工仿真分析技術(shù)，在結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生變形前就對其進行預(yù)算，預(yù)算時都是根據(jù)實際施工進行預(yù)算的，所以得出的數(shù)據(jù)都是幾乎和真實的數(shù)據(jù)相似的。通常選用計算機中的相關(guān)軟件進行仿真實驗的，了解結(jié)構(gòu)的變形規(guī)律，一旦發(fā)生變形，可以精準的進行防護措施。

2.6預(yù)變形技術(shù)

由于超高建筑物已經(jīng)不再是只有重量和高度兩個特點了，還有一些傾斜、扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，在對傾斜或者扭轉(zhuǎn)的超高特殊建筑物進行施工的時候，不得不考慮到施工中空間的三維變形，對于空間的三維變形現(xiàn)象一定要加以控制，否則變形嚴重會影響整個建筑物的安全性能，以及整體的功能。與此同時也要考慮到差異壓縮變形以及沉降的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象不加以注意，嚴重時會帶來不可彌補的損失。預(yù)變形技術(shù)是對空間三維變形以及一些差異壓縮變形和沉降最有效的拯救技術(shù)，預(yù)變形技術(shù)是在仿真分析過程中得出的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進行的，對一些相關(guān)的數(shù)據(jù)以及鋼結(jié)構(gòu)施工中的變化加以掌握，積累出一些變形值，然后通過預(yù)變形技術(shù)對其進行提前的預(yù)防，對其進行反變形手段，提前把變形部分矯正過來，使得變形地方回歸到設(shè)計初始時的位置上。

3.結(jié)束語

高層以及超高層建筑物的不斷出現(xiàn)，其鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)對于建筑本身來說具有重大的影響。超高層鋼結(jié)構(gòu)施工是一項技術(shù)難度和工藝復(fù)雜程度都比較高的工作，如何在已形成的成熟工藝上繼續(xù)加以改進，是現(xiàn)階段我們建筑行業(yè)從業(yè)人員所應(yīng)思考的重要課題。

參考文獻：

［1］崔曉強．超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)和措施[J]．建筑機化,2009．

篇4

【關(guān)鍵詞】建筑工程；施工技術(shù)；樁基礎(chǔ)；深基坑；鋼結(jié)構(gòu)；混凝土

城市化建設(shè)進程的不斷加快，使得城市的基礎(chǔ)建設(shè)施工也隨之增加，促進了我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，同時也提高了建筑工程的施工技術(shù)。以下對建筑工程施工的技術(shù)要點進行探討分析。

一、建筑工程中樁基礎(chǔ)施工的技術(shù)要點

1、樁基礎(chǔ)施工前。在施工之前，應(yīng)該對樁基礎(chǔ)施工的現(xiàn)場進行全面的勘探，從而為編制施工方案提供必要的資料，進而為成樁工藝、機械選擇方面的確定以及成樁質(zhì)量的控制提供強有力的保證。其次，在施工之前還應(yīng)該根據(jù)設(shè)計好的樁型以及土層的狀況從而選擇好相應(yīng)的機械設(shè)備，為樁基礎(chǔ)施工進行工藝試樁。在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)該做好現(xiàn)場準備，要使得場地平整，其中高層建筑物的樁基礎(chǔ)通常為密布的群樁，而樁機在進場之前，應(yīng)該對整個作業(yè)區(qū)都進行平整，從而保證樁機的垂直度，為了使得其能夠方便于穩(wěn)定行走施工現(xiàn)場首先應(yīng)該做的便是將現(xiàn)場的障礙物進行清除。在施工之前，還應(yīng)該注意沉樁階段的工作，在灌注樁成樁階段，應(yīng)該注意灌注成孔的方法主要有泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔以及成管成孔等幾種，在成孔之后放置鋼筋籠，然后澆筑混凝土，從而形成灌注樁，而預(yù)制混凝土樁的的形式分為兩種，分別是方樁以及管樁，它們的沉樁方法主要有靜力壓樁法、錘擊打入法、振動沉樁法以及水沖沉樁法。

2、樁基礎(chǔ)施工階段的技術(shù)要點。首先應(yīng)該做好對原材料的抽查，主要檢查的是鋼筋、水泥、石子以及砂等主要原材料的質(zhì)量是否符合標準。還應(yīng)該對鉆孔的過程進行監(jiān)督，每次鉆孔之前應(yīng)該對樁位以及標高進行反復(fù)的核查，確保其準無誤，還應(yīng)該對終孔的孔徑、孔深、孔斜度以及二次清孔之后的沉渣厚度、沉漿密度進行檢測，同時參照地質(zhì)勘探報告，檢查是否已經(jīng)達到設(shè)計持力層以及進人持力層的深度。在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)該對鋼筋籠進行檢查，主要檢查鋼筋籠的下籠、制作質(zhì)量、搭接長度以及焊接的質(zhì)量等等。在對混凝土灌注樁進行澆筑的過程中應(yīng)該注意對其進行旁站監(jiān)理，主要對施工企業(yè)現(xiàn)場的施工人員的到崗情況、建筑材料的準備情況施工方案的執(zhí)行情況以及混凝土的配合比設(shè)計、攪拌以及澆筑的質(zhì)量進行監(jiān)督，在對導(dǎo)管進行檢查的過程中，必須使用接頭抗拉試驗以及水密承壓進行檢查。

二、建筑工程中深基坑支護施工的技術(shù)要點

1、內(nèi)支撐。內(nèi)支撐有很多種的布置方式，可以根據(jù)基坑形狀進行分類，可以分為對撐、角撐、圓環(huán)式以及框架式等等，其一般會在混凝土支撐、H型鋼以及鋼管中應(yīng)用，圓環(huán)式的內(nèi)支撐有著對四周的受力較為均勻的優(yōu)勢，因此，使用圓環(huán)式的內(nèi)支撐能夠使得空間利用率增大。

2、地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻指的是地面以下的為了截水防滲、承重、擋土而構(gòu)筑成的連續(xù)墻壁。地下連續(xù)墻在施工過程中震動較小而且噪聲較低、墻體防滲性能好而且墻體剛度較大，在施工中幾乎對周圍的地基不會出現(xiàn)擾動，可以組成具有很大承載力的任意多邊形的連續(xù)墻來代替沉井基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)或者是沉箱基礎(chǔ)。地下連續(xù)墻對土壤的適應(yīng)范圍比較廣，在中硬底層、軟弱的沖擊層以及密實的砂礫層中均可以進行施工。其中預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻是地下連續(xù)墻的一個新的發(fā)展方向，而且其應(yīng)用也比較的廣泛，預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻能夠有效的減少墻體的厚度，能夠在很大程度上提高支護墻的剛度，進而使得內(nèi)支撐的數(shù)量減少，而且在曲線布筋張拉過后所產(chǎn)生的反拱作用，使得支護墻的變形以及裂縫都有所減少，而且還能夠使得地下連續(xù)墻的防滲透能力提高，因此，預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻將會是地下連續(xù)墻的一個新的很好的發(fā)展方向。

3、土釘墻。土釘墻是由天然的土體通過土釘墻進行就地加固并且與噴射硅面板相結(jié)合，從而形成一個類似重力的擋墻，用來抵抗墻后的土壓力，從而使得開挖面的穩(wěn)定性能夠保持，而這一土擋墻便稱為土釘墻。土釘墻是通過插筋、鉆孔和注漿來設(shè)置的，一般稱之為砂漿錨桿，也可以直接打人粗鋼筋以及角鋼從而形成土釘。土釘墻適用于深度不是很深，而且對周圍環(huán)境要求較低的工程，土釘墻技術(shù)的造價十分低，而且應(yīng)用也十分便捷，比較適用于軟土地區(qū)，因此，近年來土釘墻技術(shù)已經(jīng)得到了十分巨大的發(fā)展。

4、逆作法施工技術(shù)。它是沿建筑物的地下室軸線或者是周圍施工地下連續(xù)墻或者是其它一些支護結(jié)構(gòu)，同時在建筑物內(nèi)部的相關(guān)位置澆筑或者是打下中間支撐的樁和柱，并且將其作為施工期間樓底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重或者是施工荷載的支撐。然后對地面一層的梁板樓面結(jié)構(gòu)進行施工，并以此作為地下連續(xù)墻剛度較大的支撐，然后逐層向下進行土方的開挖和各層地下結(jié)構(gòu)的澆筑，直到底板進行封底時。逆作法施工一般應(yīng)用在地下層數(shù)較多的深基坑工程當(dāng)中，這一施工技術(shù)可以在很大程度上減少施工經(jīng)費的投人，使得施工效率有所提高，還能夠防止周圍環(huán)境的變形。

三、建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)及混凝土工程施工的技術(shù)要點

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)。鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)的飛速發(fā)展，使得鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力技術(shù)得到了持續(xù)的發(fā)展，目前，預(yù)應(yīng)力技術(shù)已經(jīng)在大跨度建設(shè)設(shè)施的空間鋼結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力技術(shù)還相繼開發(fā)出了例如整體頂升等的多種對預(yù)應(yīng)力進行施加的新型方法，這些新方法的實施不僅簡單而且經(jīng)濟實用。

2、預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)。由于新型預(yù)應(yīng)力錨夾工具的大量使用以及低松弛高強度鋼絞線以及新三級鋼筋的大量普及，使得預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，目前高層建筑大開間的大跨度預(yù)應(yīng)力框架以及無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板的應(yīng)用都十分的廣泛，其中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板更具優(yōu)勢，其不僅能夠使得建筑物的高度降低，從而使得樓板的厚度有所下降，而且能夠在很大程度上降低建筑物本身的自重。

3、高強高性能混凝土技術(shù)。近年來，我國已經(jīng)開始使用例如磨細砂渣、粉煤灰以及無機超細粉等很多地方的材料以及超塑化劑來生產(chǎn)C60高強度高性能的混凝土，目前，在一些大型的工程項目施工中，高強高性能混凝土C80也已經(jīng)開始試著應(yīng)用于生產(chǎn)，相關(guān)部門已經(jīng)初步掌握了高強高性能混凝土的配制技術(shù)，同時已經(jīng)開始在國家一些重要工程項目中投人使用，除此之外，還成功配制并且使用了一些特種混凝土。

4、大體積混凝土澆筑工藝技術(shù)。我國在大體積的箱基底板混凝土澆筑以及高層建筑的樁基承臺領(lǐng)域已經(jīng)得到了較快的發(fā)展，為了使得大體積混凝土的施工質(zhì)量有所保證，首先應(yīng)該進行混凝土的試配，其次應(yīng)該根據(jù)混凝土用量，對商品混凝土供應(yīng)站、混凝土罐車、現(xiàn)場泵車進行組織，從而確?，F(xiàn)場混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，然后混凝土應(yīng)該采用斜面推進、大斜面分層下料，并進行分層的振筑，同時在現(xiàn)場還應(yīng)該利用大體積混凝土溫度微機自動測試儀進行測溫，實時監(jiān)控混凝土內(nèi)外的溫差。

結(jié)束語

隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，使得建筑行業(yè)的競爭也越來越大，建筑企業(yè)要想提高自己的市場競爭力，就要不斷的對建筑工程施工技術(shù)進行改進和完善，運用新材料、新技術(shù)、新工藝，以促進我國建筑行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]馮丹丹，楊永欽.淺談建筑施工技術(shù)的創(chuàng)新[J].門窗，2013，05

篇5

關(guān)鍵詞：大跨度鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計施工

中圖分類號：TU391文獻標識碼： A 文章編號：

與其他材料的結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有材料強度高、結(jié)構(gòu)重量輕；結(jié)構(gòu)的塑性韌性較好；鋼結(jié)構(gòu)的制造簡單施工周期短等優(yōu)點。我們在進行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)從工程實際出發(fā)，合理選用鋼材，選擇高強度、具有較好經(jīng)濟指標的鋼材；在結(jié)構(gòu)方案選擇上，應(yīng)盡可能采用標準化、模數(shù)化的結(jié)構(gòu)布置；在連接設(shè)計中，應(yīng)選用構(gòu)造簡單、傳力直接的節(jié)點形式，并應(yīng)滿足構(gòu)造要求；另外，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中，還應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)在加工、運輸、安裝和使用過程中的強度、剛度和穩(wěn)定性要求，并應(yīng)針對鋼結(jié)構(gòu)的實際，滿足防火、防腐的要求。宜優(yōu)先選用通用的和標準化的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，減少制作、安裝工作量。

一、大跨度鋼結(jié)構(gòu)樣式

大跨度鋼結(jié)構(gòu)按剛性差異以及它們的組合不同，分成三類：剛性結(jié)構(gòu)、柔性結(jié)構(gòu)和雜交結(jié)構(gòu)。雜交結(jié)構(gòu)既可通過剛性結(jié)構(gòu)和柔性結(jié)構(gòu)的有機組合獲得，也可通過變更傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的特性得到。在此我們主要討論剛性大跨度和柔性大跨度結(jié)構(gòu)。

（一）剛性大跨度結(jié)構(gòu)

剛性大跨度鋼結(jié)構(gòu)主要是指由鋼桿件或鋼梁、鋼柑架組成的結(jié)構(gòu)，且其剛度由結(jié)構(gòu)的組成和構(gòu)件自身的剛度形成。當(dāng)結(jié)構(gòu)由規(guī)則的空間單元組成時，稱為空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，否則稱為空間結(jié)構(gòu)。空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)主要有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)、組合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架結(jié)構(gòu)等形式，一般由鋼桿件組成。具有受力合理、結(jié)構(gòu)整體性強、剛度大、抗震性能優(yōu)、、造價經(jīng)濟、適應(yīng)性強等優(yōu)點?？臻g結(jié)構(gòu)一般由鋼梁或鋼析架組成，在跨度較大時還輔以預(yù)拉力索以增加結(jié)構(gòu)剛度、減少用鋼量?？臻g結(jié)構(gòu)除了有與空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)相同的優(yōu)點外，還具有結(jié)構(gòu)體系簡潔、更易體現(xiàn)建筑造型等優(yōu)點。但與空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)相比，構(gòu)件和節(jié)點類型一般較多，制作較為不便。

（二）柔性大跨度結(jié)構(gòu)

柔性大跨度結(jié)構(gòu)的受力體系可分為豎直平面、水平層面及空間三大類。其中，張力弦屋架、預(yù)張力索衍架體系屬于 豎直平面受力體系；單層預(yù)張力索網(wǎng)體系和張力膜結(jié)構(gòu)體系屬于水平層面受力體系；空間預(yù)張力索網(wǎng)格體系、索彎頂和張拉集成體系屬于空間受力體系。

二、大跨度鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計要點

大跨度鋼結(jié)構(gòu)主要按照荷載類型進行設(shè)計，其荷載主要分為永久荷載、可變荷載、偶然荷載。對于永久荷載，應(yīng)采用標準值作為代表值。對于可變荷載，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采用標準值、組合值、頻遇值或準永久值作為代表值。對于偶然荷載，應(yīng)按照建筑結(jié)構(gòu)使用的特點確定其代表值。

（一）永久荷載

對大跨度鋼結(jié)構(gòu)，永久荷載主要包括屋蓋結(jié)構(gòu)自重和屋面覆蓋材料自重。屋蓋結(jié)構(gòu)的自重計算可采用經(jīng)驗公式或 由計算機自動完成，在有擦體系中，還應(yīng)計入擦條的自重 。屋面覆蓋材料自重主要是指屋面板、屋面保溫層、找坡層及防水層等的自重。若有吊頂?shù)妊b修構(gòu)造或設(shè)備管道，按實際情況采用。

（二）可變荷載

作用在大跨度鋼結(jié)構(gòu)上的可變荷載有以下幾種。

(1)屋面活荷載。屋面均布活荷載一般按屋面的水平投影面計算。對于大跨度鋼結(jié)構(gòu)，不上人屋面，屋面均布活荷載標準值采用0.5kN／m2，但當(dāng)施工或維修荷載較大時，應(yīng)按實際情況采用，或在施工中采取特殊措施；上人屋面，屋面均布活荷載標準值采用2.0kN／m2。

(2)雪荷載。屋面雪荷載的大小主要與屋面的幾何形狀、朝向和風(fēng)向等有關(guān)。大多數(shù)情況下，屋面雪荷載小于基本雪壓。這是因為雪可從坡度較大的曲面屋頂滑落，風(fēng)可將松散的雪從平屋頂刮下，有時雪還可能被屋頂外皮的散熱所融化。然而，有時也會產(chǎn)生積雪，如雙坡屋面的背風(fēng)一側(cè)、雙跨或多跨曲面屋頂?shù)慕唤犹幍取４藭r必須考慮采用較大的雪荷載。

(3)溫度作用。大跨度鋼結(jié)構(gòu)在因溫度變化而出現(xiàn)溫差時，由于桿件不能自由變形，會在桿件中產(chǎn)生應(yīng)力，即溫度應(yīng)力。溫差的大小與結(jié)構(gòu)合攏時的溫度與當(dāng)?shù)啬曜罡呋蜃畹蜌鉁叵嚓P(guān)，在設(shè)計中應(yīng)考慮。關(guān)于溫度應(yīng)力的計算原則按空間結(jié)構(gòu)的相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

(4)支座位移。大跨度鋼結(jié)構(gòu)由于位移的不均勻沉降而 引起結(jié)構(gòu)桿件內(nèi)附加應(yīng)力。

（三）偶然荷載

在大跨度鋼結(jié)構(gòu)分析中，偶然荷載主要是指地震作用。 地震作用是建筑物因地面運動而產(chǎn)生的一種慣性作用，屬于動力作用。它的大小既與結(jié)構(gòu)的固有振動特性有關(guān)，又與地面運動的特性有關(guān)。地震作用與風(fēng)荷載的區(qū)別在于：①地震作用完全屬于動力作用，而風(fēng)荷載具有靜力和動力作用的雙重特點。②地震作用與建筑物的重量直接相關(guān)，重量越大，地震作用也越大；而風(fēng)荷載主要與體型和開洞情況關(guān)系較 大。③建筑物的自振周期越長，對承受地震作用越有利，而對承受風(fēng)荷載卻是很不利的。地震作用包括水平地震作用和豎向地震作用兩類。一般情況下，應(yīng)在結(jié)構(gòu)兩個主軸方向分別考慮水平地震作用，對于8度和9度區(qū)，還應(yīng)計算大跨度房屋鋼結(jié)構(gòu)的豎向地震的作用。

大跨度鋼結(jié)構(gòu)的地震作用一般可采用振型分解反應(yīng)譜法計算；對于某些規(guī)則的網(wǎng)架和網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)還可采用簡化計算方法；對特別重要或體型特別復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用時程分析法進行補充計算。

三、大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)

大跨度鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)，一般主要包含安裝技術(shù)及卸載技術(shù)(若有臨時支承)，這里主要談?wù)劙惭b技術(shù)。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力和構(gòu)造特點(包括結(jié)構(gòu)形式、剛度分布、支承形式等)，在滿足質(zhì)量、安全、進度及經(jīng)濟效益的前提下，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施工條件和設(shè)備機具等資源落實情況等因素綜合確定安裝方案。常用的安裝方法主要有：高空原位單元安裝法、整體提升法、滑移安裝法、大懸挑鋼結(jié)構(gòu)無支承安裝法等。

（一）高空原位單元安裝法：是由“高空原位散裝法”演變而來。所謂“散裝法”一般是指將構(gòu)(桿)件直接在設(shè)計位置進行安裝的一種方法。采用該法安裝時，需搭設(shè)滿堂支承，以提供構(gòu)件高空擱置及工人的操作平臺。由于單件的重量較輕，此法可有效降低起重設(shè)備的起重要求。原則上，“散裝法”可用于任意大跨度鋼結(jié)構(gòu)的安裝，但大規(guī)模的支承體系需用大量支承材料，且支承搭設(shè)時間長，高空作業(yè)多，工期跨度大，占用大量建筑物內(nèi)場地。因此“散裝法”多應(yīng)用在跨度不大、工期要求不緊的網(wǎng)架、網(wǎng)殼等空間結(jié)構(gòu)。

單元安裝法則是把結(jié)構(gòu)進行合理分塊，然后將這些分塊單元吊裝至設(shè)計位置安裝，與“散裝法”相比，“單元安裝法”雖然也是將結(jié)構(gòu)在原位進行安裝，但大部分的焊接和拼接工作在工廠或地面完成，有利于提高工程質(zhì)量，減少高空作業(yè)量，加快施工進度，并且所需臨時支承相對較少，措施成本也得到降低。

（二）滑移安裝法一般又可分兩種：結(jié)構(gòu)滑移法、支承滑移法。以下分別介紹兩種方法的施工特點。

結(jié)構(gòu)滑移法：其基本思路是將結(jié)構(gòu)整體(或局部)先在具備拼裝條件的場地組裝成型，再利用滑移系統(tǒng)整體移位至設(shè)計位置的一種安裝方法。采用這種安裝技術(shù)，拼裝場地和組裝用機械設(shè)備可集中于一塊相對固定的場地，與原位安裝法相比，可減少臨時支承與操作平臺的措施用量，節(jié)約場地處理和管理成本。

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關(guān)鍵字：高爐煉鐵工程 鋼結(jié)構(gòu) 框架平臺

0 工程概況

本工程是一座1800 m3新建高爐煉鐵項目，高爐爐體為自立式框架結(jié)構(gòu)，總用鋼量約12000t，高爐設(shè)有2個出鐵口，30個風(fēng)口，由高爐本體、框架平臺、上料通廊、熱風(fēng)爐、重力除塵、煤氣余壓回收TRT等系統(tǒng)組成。其中框架平臺系統(tǒng)為剛性框架結(jié)構(gòu)，分為爐體框架，爐頂框架和頂部剛架，頂部框架標高81.660m，共有大小平臺24層，呈下大上小逐步收縮的形式?？蚣芷脚_系統(tǒng)節(jié)點部分為焊接，部分為高強度落實連接，爐體框架標高為2.4m-26.8m，爐頂框架標高為26.8m-47.8m，頂部框架標高為47.8m-81.66m，框架平臺系統(tǒng)采用箱型梁、焊接H型鋼、型鋼等材料，最大板厚36mm，總重約1100t。施工中的煉鐵高爐外景如圖1。

1 工程特點

1.1 高爐煉鐵工程工藝系統(tǒng)多，結(jié)構(gòu)類型復(fù)雜，各工藝系統(tǒng)相互獨立又相互連接，各項施工系統(tǒng)相互交叉銜接，需要嚴密的組織施工設(shè)計，同時加強過程質(zhì)量控制，才能保證項目的順利完工。

1.2 高爐框架系統(tǒng)鋼構(gòu)件數(shù)量多、尺寸大、重量大、安裝位置高等特點，爐體框架柱單件重約90t，各類鋼構(gòu)件吊裝數(shù)量逾300件，吊裝高度最大超過80m，本工程整體施工質(zhì)量和技術(shù)含量較高，需要一定的安裝技術(shù)水平，因此合理確定安裝流程，正確選擇吊裝機械，有效控制單件吊裝質(zhì)量是施工難點。

2 施工順序

2.1 施工平面規(guī)劃

由于高爐框架施工區(qū)域有限，現(xiàn)場需設(shè)置爐殼、框架等構(gòu)件的現(xiàn)場拼裝和堆放場地，需統(tǒng)籌施工整體、合理規(guī)劃現(xiàn)場平面布置，現(xiàn)場主要吊裝設(shè)備為250t履帶式起重機。

2.1 構(gòu)件制作

2.1.1項目開工前，根據(jù)施工節(jié)點編制好材料進場計劃，材料進場時核查產(chǎn)品合格證，做好各種材料的復(fù)測檢驗，并按批次、按型號、按用途對材料進行分垛堆放。

2.1.2框架平臺梁構(gòu)件大部分采用焊接H型鋼梁，制作時應(yīng)預(yù)留出切割、加工余量及焊接收縮余量，上下翼緣板與腹板拼接頭相互錯開距離不小于200mm ，同時與肋板錯開200mm以上。拼接焊接H型鋼時，應(yīng)將上、下翼板放置平整平臺上劃出腹板及肋板位置并敲樣沖眼，拼裝時保證翼板、腹板的平行度及垂直度。肋板與上下翼板應(yīng)刨平頂緊。

2.1.3焊接時采用埋弧焊或二氧化碳氣體保護焊，焊接前對板件存在的尺寸偏差，應(yīng)采用火焰法或矯正機矯正，確認尺寸無誤后施焊。焊接作業(yè)宜多人、分段、對稱施焊，并采取錘擊等方式減少焊接變形。

2.1.4 制作完成的構(gòu)件分類堆放，運輸至現(xiàn)場時注意成品保護，可適當(dāng)增加臨時支撐防止構(gòu)件變形。構(gòu)件出廠時，做好標記，避免吊裝時混淆。

2.3 構(gòu)件安裝

2.3.1框架吊裝順序是先柱后梁，由下至上依次安裝?；炷粱A(chǔ)交接后，根據(jù)土建測量基準點引投鋼構(gòu)安裝基準點，先進行柱底墊板安裝，劃出剛架柱框線及中心線進行定位。本高爐爐體框架柱為鋼管混凝土柱，鋼管壁厚28mm，柱距21m。框架柱吊裝時，采用兩臺經(jīng)緯儀控制其垂直度，保證垂直度在誤差范圍之內(nèi)。爐頂框架總重約180t，框架采用H型鋼規(guī)格為H400×350×12×19，吊裝前應(yīng)在現(xiàn)場盡可能地將附屬牛腿、挑梁等構(gòu)件組裝一體后起吊，減少吊裝次數(shù)。

2.3.2 吊裝時，根據(jù)實際情況選用整體吊裝、分段吊裝等方式，以安全為前提，兼顧工期進度和經(jīng)濟性。每一段框架梁、柱及支撐安裝完畢，應(yīng)及時裝上相應(yīng)的平臺梁、板，以便高爐本體及其他設(shè)備的安裝作業(yè)。

2.3.3 現(xiàn)場安裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)圖紙控制好尺寸偏差，尤其防止出現(xiàn)過大的累計誤差，影響后續(xù)上部結(jié)構(gòu)的對接安裝。爐體框架、爐頂剛架中心對高爐中心的水平位移偏差應(yīng)≤20mm；鋼立柱垂直度偏差應(yīng)≤H/1000，且不大于20mm；框架各層平臺鋼梁的水平度誤差應(yīng)≤L/1000，平臺梁的標高誤差應(yīng)≤±10mm。

2.3.4 現(xiàn)場連接焊縫應(yīng)達到質(zhì)量要求，關(guān)鍵部位的焊縫須組織高技能登記焊工施焊，焊接完畢后組織檢測單位對焊縫進行超聲波探傷；采用高強螺栓連接的應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，高強度螺栓連接副終擰后，螺栓外露絲扣2-3扣。高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)干燥、清潔，不得用油污、焊接飛濺物、毛刺等，高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得采用氣割擴孔。

2.3.5 安裝完畢后構(gòu)件，及時進行油漆防腐，避免構(gòu)件露天銹蝕。

2.4 質(zhì)量控制

2.4.1 認真做好圖紙的自審會審，將設(shè)計問題消除于開工作業(yè)前。組織作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，落實自檢、互檢、專檢三級質(zhì)量檢查，建立健全上下道工序交接制度，上道工序未經(jīng)檢查合格，不得進行下道工序。

2.4.2 建立全方位、全要素、全過程的質(zhì)量控制臺賬，各項工序能做到有據(jù)可查，有原可溯；建立規(guī)范的施工圖紙、資料臺帳，并按規(guī)定做好標識，根據(jù)工程專業(yè)人員的分圖原則，用分圖卡的形式將圖紙、資料及時發(fā)至有關(guān)專業(yè)單位和專業(yè)工程師。百年大計，質(zhì)量為本，加強作業(yè)人員的質(zhì)量意識教育，避免返工。

2.4.3 組織作業(yè)人員仔細熟悉圖紙，了解高爐框架的質(zhì)量控制要點，熟悉多層框架鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制要點。所有作業(yè)人員持證上崗，尤其是冷作工、焊工、起重工等重點作業(yè)人員，重點焊縫必須高技能水平的焊工施焊。

2.4.4 加強原材料質(zhì)量管理，及時組織物資材料的進貨檢驗工作，并與監(jiān)理工程師、專業(yè)公司、材料員共同進行材料檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格物資及時進行處理。

2.5 安全措施

2.5.1高爐煉鐵工程涉及專業(yè)多，流程復(fù)雜，開工前必須依據(jù)工藝流程、施工特點、作業(yè)環(huán)境，編制具體的、有針對性的、合理的安全技術(shù)措施，特殊作業(yè)、超高、超寬、超長、高空吊裝等作業(yè)必須編制安全作業(yè)方案。

2.5.2嚴格執(zhí)行“三不準”施工制度：無安全技術(shù)措施不準施工，安全技術(shù)措施不齊全不準施工，安全措施沒交底不準施工。

2.5.3 高爐煉鐵工程立體交叉作業(yè)多，應(yīng)加強同其他專業(yè)的協(xié)調(diào)，做好交叉作業(yè)的立體防護。

2.6 結(jié)語

本高爐煉鐵項目計劃工期150天，其中框架平臺系統(tǒng)工期70天，通過合理的施工組織設(shè)計，從質(zhì)量、安全、工期等各方面入手，按期完成了全部施工項目，未發(fā)生質(zhì)量異議及安全事故，形成了一套較為成熟的高爐鋼構(gòu)施工技術(shù)成果，可為類似高爐煉鐵或鋼構(gòu)框架工程提供技術(shù)參考。

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【關(guān)鍵詞】建筑工程；施工技術(shù)；應(yīng)用分析

一、建筑施工技術(shù)在建筑工程應(yīng)用的意義

首先，建筑施工技術(shù)是建筑質(zhì)量得以保障的基礎(chǔ)。這是因為建筑技術(shù)應(yīng)用主要在施工階段體現(xiàn)，即便施工時，施工方案及準備工作做的再好，若是施工技術(shù)得不到有效應(yīng)用，則工程質(zhì)量就得不到保障。其次，建筑施工技術(shù)對建筑成本有著重要影響。這是因為建筑施工技術(shù)是隨著科技的進步而進步，并不是處于不變當(dāng)中，因此，新工藝及技術(shù)的出現(xiàn)，便會對施工效率做到有效提升，從而使得建筑工程的人力、物力等施工成本得以有效降低。最后，施工技術(shù)與建筑藝術(shù)性間有著密切聯(lián)系。這是因為對于建筑物來說，其不僅具備居住功能，其還具有一定程度的欣賞性。從而使得建筑師往往會將其當(dāng)做藝術(shù)品來對待，而施工技術(shù)的應(yīng)用，是建筑物是否能夠成為藝術(shù)品的決定性因素，技術(shù)的有效應(yīng)用，能夠在建筑過程中更加注重細節(jié)，從而使得建筑的功能性與藝術(shù)性做到有效結(jié)合。

二、建筑施工技術(shù)在建筑工程應(yīng)用中存在的問題

（一）建筑施工中的測量問題

一是工程管理人員為了趕進度，往往會忽視測量工作具有的重要性，同時對于很多測量人員本身來說，其也沒有對測量工作做到足夠重視；二是測量技術(shù)不足，水平較低，這一問題出現(xiàn)的本質(zhì)在于專業(yè)的測量技術(shù)人才不足，很多測量人員僅是通過簡單的培訓(xùn)，便從事測量工作。同時測量設(shè)備的落后，對高端設(shè)備的無法運用，也是測量水平得不到提升的重要原因；三是測量工作管理混亂，這是由于測量工作開展時，缺乏有效的管理機制作為保障，從而造成各種形式主義等情況存在，使得測量管理較為混亂。

（二）鋼筋施工技術(shù)存在的問題

建筑施工中，鋼筋具有支撐及導(dǎo)向的作用，因此不論是購買還是到應(yīng)用，都需要嚴格進行。然而，在實際應(yīng)用當(dāng)中，問題通常會在選材、加工及現(xiàn)場作業(yè)三方面顯現(xiàn)出來，一是在選材時，再生鋼筋的摻雜，會使鋼筋的強度達不到設(shè)計的要求，進而易導(dǎo)致安全隱患的存在；二是在加工上，工序的多樣化，一旦問題出現(xiàn)后，便會造成材料浪費，進而對施工進度造成影響；三是在適應(yīng)時，鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)搭接及鋪設(shè)時，易出現(xiàn)錯位等情況，從而對構(gòu)建強度產(chǎn)生影響。

（三）混凝土施工技術(shù)存在的問題

當(dāng)前在建筑施工中，大多數(shù)都是采用框架或者是框架剪力墻結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致混凝土技術(shù)的有效應(yīng)用，對建筑質(zhì)量的好壞有著直接的影響。然而，在混凝土施工技術(shù)開展過程中，往往會存在三大問題，一是為了對成本實施控制，從而造成混凝土配合以及組成材料選用不當(dāng)，進而使得混凝土的成品質(zhì)量不足，易造成安全隱患的存在；二是在運輸攪拌時，由于時間過長，可能會造成水灰比發(fā)生變化，從而達不到設(shè)計的要求；三是混凝土在振搗時，方法的不合理、不密實，會造成混凝土出現(xiàn)麻面及蜂窩問題，進而使其強度下降。

（四）鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)存在的問題

鋼結(jié)構(gòu)由于自身強度較大，抗震性能較好，因此在建筑規(guī)?；l(fā)生中得到廣泛應(yīng)用及推廣。然而，鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)在應(yīng)用中，往往會存在兩大問題，一是鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量較大，因此對運送設(shè)備有著較高要求，這一點尤其在高層建筑中有著較強表現(xiàn)；二是鋼結(jié)構(gòu)安裝時，需要按照明確的先后順序進行，因此對施工技術(shù)人員的技術(shù)水平有著較高要求。

（五）模板工程技術(shù)存在的問題

模板工程技術(shù)在應(yīng)用時，主要存在三大問題；一是為了降低成本，往往會材料陳舊模板，這些陳舊模板由于不嚴實及易變性，從而使得混凝土表面平整度不夠，對工程質(zhì)量造成影響；二是因為測量、安裝及地基沉降等多種因素的存在，從而往往會造成模板跑偏問題的出現(xiàn)，達不到設(shè)計的要求；三是模板施工結(jié)束后，由于不牢固從而易導(dǎo)致爆?，F(xiàn)象，影響安全質(zhì)量。

三、建筑施工技術(shù)在建筑工程的有效應(yīng)用對策

（一）提升施工中的測量精度

要想提升施工中的測量精度，一是要轉(zhuǎn)變觀念，對測量工作的認真對待；二是需要通用設(shè)備購置及人才引進做到對測量水平的有效提升，也就是需要企業(yè)能夠留得住人才，并對新技術(shù)的有效應(yīng)用；三是需要搞好測量相關(guān)的機制建設(shè)，對設(shè)備、人才等實施科學(xué)管理，形成一套測量管理體系。

（二）加強對鋼筋技術(shù)的應(yīng)用

一是在鋼筋購買時，需對市場現(xiàn)狀實施調(diào)查，對鋼筋的價格及質(zhì)量做出充分了解，從而利用合理的價格選取高性能的鋼筋；二是在鋼筋進場時，需搞好質(zhì)量驗收工作，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，立即將其返廠處理，只有質(zhì)量合格，才能得以應(yīng)用；三是對鋼筋采取有針對性存放，這是因為建筑施工中，應(yīng)用到的施工材料較多，很難在短期內(nèi)對所有材料加以應(yīng)用，因此需根據(jù)實際情況，制定出鋼筋的使用、存放計劃。同時，做好庫存記錄，以免施工過程中相關(guān)人員偷工減料，造成經(jīng)濟損失。

（三）加強對混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用

首先在混凝土澆筑前，需對其進行試驗檢測，只有塌落度、配合比滿足要求時，方可進行施工；其次要對攪拌時間做好有效把握，在應(yīng)用振搗棒進行振搗時，一是要根據(jù)混凝土的數(shù)量和工程部位控制好振搗的時間；二是要控制插入的深度，一般為50mm 以上；三是要控制移動的間距，大概在 400mm 左右；四是要掌握快插慢拔的技巧，防止產(chǎn)生氣泡和分崩離析。

（四）提升鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量

一是要對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量做好把關(guān)工作，對鋼梁及鋼柱做好嚴格檢驗；二是在施工時，需根據(jù)安裝順序進行開展，通常是先對鋼柱實施安裝，保證鋼柱的垂直度；再對鋼梁進行安裝，從而使鋼梁位置較為準確，最后再對鋼立柱采取安裝；三是要對鋼結(jié)構(gòu)的固定工作加以重視，其主要體現(xiàn)在螺栓的安裝和焊接上。

（五）加強對模板工程技術(shù)的應(yīng)用

梁、板、柱的施工技術(shù)要點在于模板，模板布置得當(dāng)，符合標準和設(shè)計要求，就能保證梁、板、柱的施工質(zhì)量。因此，在應(yīng)用時，一是要在使用前對模板進行檢查，如有變形及損壞情況出現(xiàn)，則不能繼續(xù)使用；同時在拼裝完成后，需對封閉嚴實及搭設(shè)的牢固情況加以檢測。二是在混凝土澆筑前，需對模板采取有效的清理工作，澆筑完成后，技術(shù)人員對梁、板、柱的定位和標高進行復(fù)測。三是當(dāng)混凝土達到成型強度后才能進行拆模，拆模按照先拆側(cè)模、后拆底模的順序進行。在拆模過程中，盡量保護成品構(gòu)件的棱角，從而保證完整度和美觀性。

總結(jié)

當(dāng)前，我國建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展的同時，在施工技術(shù)應(yīng)用時，也存在著諸多不利因素，因此需要對其做出有效改善。這些技術(shù)問題往往是由于認識不足、責(zé)任意識不夠、專業(yè)水平過低所造成的，因此在解決時，需對技術(shù)改造的同時，加強管理，只有這樣，才能使得我國建筑行業(yè)穩(wěn)定而長遠發(fā)展。

參考文獻

[1] 林中郁，韋立發(fā). 建筑施工技術(shù)的現(xiàn)況與發(fā)展探討[J]. 現(xiàn)代物業(yè)（上旬刊）. 2012（05）

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關(guān)鍵詞：高層建筑；鋼結(jié)構(gòu)；施工；技術(shù)

中圖分類號：TU391 文獻標識碼： A

在現(xiàn)代社會中，安全、舒適的建筑是人們普遍追求的，而鋼結(jié)構(gòu)建筑因具有施工速度快、利用空間大、經(jīng)濟適用的特點，倍受人們喜歡和關(guān)注，特別是其還具有安全、耐久、節(jié)能的特點，更使得它在建筑業(yè)中站穩(wěn)了腳跟。鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工技術(shù)作為鋼結(jié)構(gòu)建筑的重要部分，對整個工程的進度和質(zhì)量有著直接影響，所以，加強高層鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)的控制與管理意義重大。

1 工程概況

某大樓東西長57m，南北寬26.8m，九層高。該工程采用的是鋼框架結(jié)構(gòu)和筏板式基礎(chǔ)。鋼柱基礎(chǔ)與底部采用的是外包式柱腳連接。水平結(jié)構(gòu)中的樓板屬于鋼筋混凝土壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)，壓型鋼板與鋼梁間用栓釘連接，鋼結(jié)構(gòu)采用防銹漆防腐。鋼柱外包加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，,外墻采用橫板圍護，主體鋼結(jié)構(gòu)防火設(shè)計中鋼梁涂刷防火涂料。

該工程涉及的專業(yè)性知識和技術(shù)比較多，時間緊，工程量大，而且工序交叉嚴重；另外，鋼構(gòu)件數(shù)量大，有些構(gòu)件的體積也很大，而工程對于鋼結(jié)構(gòu)安裝的精確度要求也比較高，安裝構(gòu)件也無法提前放置在現(xiàn)場，導(dǎo)致鋼柱在安裝過程中，容易出現(xiàn)強夯后的區(qū)域回填不到位現(xiàn)象，

2 施工原理及關(guān)鍵技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖要進行細化和擴大節(jié)點，使其能達到整天裝的質(zhì)量標準；（2）運用科學(xué)、先進的機器設(shè)備，進一步提高鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝精確度，以防其構(gòu)件出現(xiàn)焊接變形現(xiàn)象；（3）對工序進行細微的修改，待全部安裝完鋼框架主體結(jié)構(gòu)之后再安裝其他樓板；（4）要采用科學(xué)合理的連接方式對高層鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)外裝飾進行裝修設(shè)計。

鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表

3 鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作

3.1施工組織設(shè)計

鋼結(jié)構(gòu)在安裝之前，首先應(yīng)該編制施工組織設(shè)計，主要包括制訂進度計劃；制定安裝程序；確定施工組織；確定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量；選擇安裝設(shè)備；確定構(gòu)件吊裝方法；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場；確定安全措施和質(zhì)量標準以及特殊施工技術(shù)等。

3.2 基礎(chǔ)準備

基礎(chǔ)準備主要包括：基礎(chǔ)軸線、標高檢查、基礎(chǔ)支承面準備。由于鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的前提保障是柱子基礎(chǔ)軸線和標高的準確性，因此，首先應(yīng)該根據(jù)基礎(chǔ)驗收資料核對每一項數(shù)據(jù)，并將其標注在基礎(chǔ)便面上，一般情況下，基礎(chǔ)上柱的柱底標高偏差應(yīng)小于2mm，而其基礎(chǔ)上柱的定位軸線偏差不得超過1. 0 mm，支撐面的標高偏差可以為士3. 0 mm，支撐面水平度允許偏差為1/1 000 mm.

3.3 構(gòu)件的檢查與彈線

3.3.1 構(gòu)件的檢查

施工期間，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的產(chǎn)品合格證與質(zhì)量檢查記錄進行檢查驗收，在鋼構(gòu)件安裝之前要對梁、柱以及支撐等構(gòu)建進行反復(fù)檢查，特別是其接件位置及角度、外形尺寸、栓釘焊、焊縫、高強度螺栓接頭、構(gòu)件表面油漆、摩擦面的加工質(zhì)量等內(nèi)容仔細檢查，待確定每一項構(gòu)建符合標準之后才能進行安裝。

3.3.2 構(gòu)件的彈線

應(yīng)該在鋼柱的上部和底部朝兩個方向標出軸線，在鋼柱底部找適當(dāng)?shù)母叨忍帢顺鰳烁邷示€，方便鋼柱平面位置和垂直度、吊車梁、橋架、屋架的標高校正；同時還應(yīng)該給吊點做好標記，方便在進行吊裝時按照規(guī)定吊點綁扎。

3.4 構(gòu)件的運輸與堆放

鋼構(gòu)件在運輸過程中應(yīng)該按照施工組織設(shè)計的要求進行，并分單元成套供應(yīng)。應(yīng)保證鋼構(gòu)件不發(fā)生變形和損傷。其堆放場地要保持平整堅實，沒有積水和雜物。堆放時候還應(yīng)該按其類型進行劃分。構(gòu)件在疊放時應(yīng)保持各層的指點呈一條垂直線，防止鋼構(gòu)件被壓壞或者產(chǎn)生變形。

4 高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝工藝

4.1鋼柱的安裝

高層建筑鋼結(jié)構(gòu)在起吊點位置都含有吊耳。鋼柱應(yīng)該根據(jù)其重量和起重機的性能來完成吊裝，可以采用單機吊裝，也可以采用雙機抬吊，具體情況具體對待；安裝過程中，為了控制誤差，一般都會選擇平面轉(zhuǎn)角柱作為標準柱，再確定高層鋼結(jié)構(gòu)的準柱。待鋼柱就為以后，應(yīng)該依次校正標高、位移、垂直度，然后再采用焊接或栓接固定。

4.2鋼梁的安裝

鋼梁在吊裝前，應(yīng)在柱子牛腿處檢查其標高和柱子間距，同時還要保證施工人員的人身安全。一般情況下，鋼梁上的吊點都設(shè)在梁端上翼緣500 mm處，采用兩點平吊。其安裝順序為：同一跨鋼梁，從上往下依次安裝；同一列柱，從中間向兩端進行擴展安裝

鋼梁吊裝

5構(gòu)件間的連接及焊接控制要點

5.1在鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工中，鋼柱之間通常是采用坡口電焊的方式進行連接。主梁與鋼柱之間的連接，一般在上、下翼緣使用坡口電焊進行連接，腹板則使用高強螺栓；次梁與主梁之間的連接以腹板處使用高強螺栓為主，少數(shù)工程在上、下翼緣處使用坡口電焊進行連接。在鋼結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件連接中，柱與梁之間的焊接順序為：先焊接頂部的柱與梁節(jié)點，再焊接底部的柱與梁節(jié)點，最后焊接中間部分的柱與梁節(jié)點。使用高強螺栓進行兩個連接構(gòu)件緊固連接的一般順序為：先連接主要構(gòu)件，后連接次要構(gòu)件。工字形構(gòu)件緊固順序為：上翼緣――下翼緣――腹板。同一節(jié)柱上各梁柱節(jié)點緊固順序為：柱子上部梁柱節(jié)點――柱子下部梁柱節(jié)點――柱子中部梁柱節(jié)點。每一節(jié)點安設(shè)緊固高強螺栓的順序為：摩擦面處理――檢查安裝連接板――臨時螺栓連接――高強螺栓緊固――初擰――終擰。

5.2鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工中，焊接質(zhì)量控制的要點為：在火焰切割前，必須徹底清除鋼材表面與切割邊緣50mm 內(nèi)銹斑、油污等，切割以精密切割為主，氧氣的純度必須達到99.5%以上，丙烷的純度也要符合國家標準；在焊接操作前，對于焊條、焊劑、粉芯焊絲等必須按照產(chǎn)品說明書與相關(guān)工藝文件的規(guī)定進行烘干處理，低氫型焊條在烘干后要存放于保溫箱內(nèi)，隨用隨取；為了有效補償焊接中燒損的合金， 提高焊縫的物理、化學(xué)、力學(xué)性能，焊條藥皮中應(yīng)適量加入錳鐵合金進行脫硫、脫氧與脫磷等，進而增強焊縫的整體強度。

6安裝階段的質(zhì)量控制要點

6.1嚴格按照施工圖施工安裝。作為施工單位，取得施工圖以后．一定要組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行圖紙會審?？纯磻?yīng)用規(guī)范有沒有問題；節(jié)點圖有沒有表述清楚：強制性條文所要求的內(nèi)容在設(shè)計總說明中有沒有顯示，各種材料的規(guī)格、型號、性能、等級、施工的質(zhì)量要求和工程的安全等級有沒有明確：節(jié)點設(shè)計是否合理；施工中有沒有不可逾越的難度等，都要向設(shè)計單位預(yù)先提出。

6.2鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。當(dāng)柱、梁安裝時，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲，螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。

6.3螺栓安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距。高強螺栓使用前要檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整。接觸面必須大于75％，邊緣縫隙不得大于0．8mm；高強螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。螺栓擰緊應(yīng)按一個方向施擰；當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。

7 結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)工程的特點有復(fù)雜性、嚴重性、可變性、頻發(fā)性。因此在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中，必須從構(gòu)件制作、鋼材本身質(zhì)量、構(gòu)件裝配、焊接處理、涂裝處理等多個方面入手，確保質(zhì)量于每一環(huán)節(jié)，才能切實提高整個鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工質(zhì)量。

參考文獻：

[1]宋濱. 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程淺談[J].科技與企業(yè),2013（2）

篇9

【關(guān)鍵詞】房屋建筑；施工技術(shù)；建筑構(gòu)件

隨著建筑業(yè)快速發(fā)展，我國政府對施工企業(yè)的要求也越來越高，施工企業(yè)的技術(shù)高低成為房屋建筑質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。全國的房屋建筑工程如雨后春筍般，也帶動了房屋技術(shù)工程技術(shù)的發(fā)展。因此對房屋建筑工程施工技術(shù)的探討能總結(jié)過去技術(shù)的發(fā)展經(jīng)驗，為未來技術(shù)的發(fā)展提高參考。

1.房屋建筑工程施工重點技術(shù)的簡析

房屋建筑是一個比較復(fù)雜的建筑工程，房屋建筑過程受到的影響因素非常多，同時影響施工技術(shù)的因素也很多，經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，目前房屋建筑施工技術(shù)研究的重點主要有以下幾個方面：房屋基礎(chǔ)工程的施工技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)、體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)、鋼筋混凝土施工技術(shù)以及防水材料選取這幾個方面。

1.1 房屋基礎(chǔ)工程的施工技術(shù)

通常情況下，房屋建筑工程基礎(chǔ)的施工技術(shù)重點主要包括以下幾點：樁基技術(shù)和深基坑支護技術(shù)，除此之外，還有地下連續(xù)墻體技術(shù)、土釘墻技術(shù)以及逆作施工技術(shù)等，不過本章節(jié)主要是對樁基技術(shù)和深基坑支護技術(shù)進行探討。

目前來看，樁基技術(shù)和以前的技術(shù)相比有了比較新的發(fā)展：通過預(yù)埋的注漿管，將水泥壓入樁底與樁側(cè)，以減少柱樁的體積。鋼筋混凝土施工技術(shù)深基坑支護技術(shù)。根據(jù)現(xiàn)在的施工形勢來看，深基坑工程的施工事故經(jīng)常發(fā)生，而且事故造成的人員傷亡非常嚴重，追究其發(fā)生原因，主要是施工過程及施工方案的安全預(yù)控措施做得不夠好而造成的。

根據(jù)我國相關(guān)法規(guī)的要求規(guī)定，深基坑工程在施工方面必須編制監(jiān)理細則，來明確深基坑工程技術(shù)的要求和施工現(xiàn)場的安全檢查要點。

比如：在深基坑施工前必須做好解決由地下水位引起的問題，一般所采用的方法有經(jīng)型井點抽水措施，使得地下水位要降到基坑底1 米以下，而且必須有專門的人負責(zé)24 小時監(jiān)控、抽水，并且要做好抽水的相關(guān)記錄；如果是采用明溝排水的方法，施工期間不能間斷排水，如果建筑構(gòu)件還沒有抗浮功能的話，不可以停止排水等。

1.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)的重點主要包括：定位測量、立柱安裝、吊車安裝、屋面梁安裝和附件安裝補漆等。

由于立柱安裝在整個過程中涉及的問題相對來說更加復(fù)雜，所以在本章節(jié)中主要介紹立柱安裝技術(shù)。

立柱安裝。為了消除立柱在制造過程中長度的誤差對立柱整體標高所產(chǎn)生的影響，在吊裝前，一般是從牛腿的上平面向下1 米作為理論的標高截面，最好做出明顯的標記，用來充當(dāng)調(diào)整立柱的標高基準。一般在立柱底板上表面用十字交叉線標出通過立柱中心的橫縱軸線或點，用來當(dāng)作安裝和定位立柱的基準。

安裝時，必須使立柱與基準十字交叉線重合，再用水平儀將立柱上理論標高處的標記做為正立柱的標高。

1.3 體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)

預(yù)應(yīng)力技術(shù)一般是指通過改變建筑預(yù)應(yīng)結(jié)構(gòu)來改變或分散建筑的受力結(jié)構(gòu)的。所謂預(yù)應(yīng)結(jié)構(gòu)是指在建筑構(gòu)件中外荷載承受之前，對受拉構(gòu)件中的鋼筋施加預(yù)壓應(yīng)力，以提高構(gòu)件的剛度，延長其壽命，增加建筑構(gòu)件的耐久性。

體外預(yù)應(yīng)力主要是屬于后張預(yù)應(yīng)力體系的一個重要分支，體外預(yù)_應(yīng)力結(jié)構(gòu)的優(yōu)點很多，如：預(yù)應(yīng)力對所需要的預(yù)應(yīng)力筋套管的布置要求比較簡單，而且調(diào)整起來比較容易，操作程序簡單，可以大幅度的縮短施工周期；由于預(yù)應(yīng)力筋主要是布置在腹板的外面的，所以使得澆注方便；預(yù)應(yīng)力筋的使用，使工程施工過程中的摩擦減少，而減少了損失。

在目前，我國對這領(lǐng)域的研究非常少，對建筑體外預(yù)應(yīng)力筋的受力情況和性能的研究并不多。

總體來說，體外預(yù)應(yīng)力和體內(nèi)預(yù)應(yīng)力在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是：體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋主要是在混凝土建筑結(jié)構(gòu)的外部，主要用于結(jié)構(gòu)相連出的錨固，據(jù)此而言，體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的應(yīng)力性能主要是由結(jié)構(gòu)整體可承受的形變程度所決定的；但在體內(nèi)有粘結(jié)的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的建筑構(gòu)件中，預(yù)應(yīng)力筋主要在混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，是與結(jié)構(gòu)完全的粘結(jié)在一起的。

一般來說，體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)被看作一個單獨構(gòu)件的。而且體外預(yù)應(yīng)力筋是在混凝土結(jié)構(gòu)的外面，成為一個相對于獨立的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件。與體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)相比，預(yù)應(yīng)力內(nèi)筋更加重要。

所以在設(shè)計體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的動力荷載時，必須要考慮體外筋和建筑結(jié)構(gòu)的獨立振動情況，盡量防止他們產(chǎn)生共振。根據(jù)實際情況發(fā)現(xiàn)，當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)的體外預(yù)應(yīng)力筋在車輛等動力荷載的作用下產(chǎn)生共振時，容易使錨具產(chǎn)生疲勞破壞或者建筑構(gòu)件轉(zhuǎn)向處的預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生彎折疲勞而受到破壞。

如果要在地震區(qū)，設(shè)計時還應(yīng)該考慮所采取的相應(yīng)地震防范措施，以提高建筑體體外預(yù)應(yīng)力，使其具備有較強的抗震性能。

1.4 鋼筋混凝土施工技術(shù)

鋼筋混凝土施工所涉及的步驟非常的多，以下主要針對澆注過程和施工縫處理方面進行了介紹。

澆注過程。在澆注過程中，所使用的振搗器應(yīng)該盡量的避免與模板、鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件等建筑內(nèi)部構(gòu)件發(fā)生碰撞，各施工環(huán)節(jié)應(yīng)該須有專人為施工環(huán)節(jié)負責(zé)，以保證質(zhì)量，施工人員應(yīng)該經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件等建筑部分的穩(wěn)定情況。

如果發(fā)現(xiàn)有形變或者移位時，應(yīng)該立即采取相應(yīng)的措施，保證在已澆的混凝土初凝之前修正好，最好在鋼筋處要設(shè)有專門的來人扶筋，扶正在混凝土初凝前產(chǎn)生移位的鋼筋。

一般情況下，在混凝土澆注時要求均勻的振搗，應(yīng)該避免過量振搗或者漏振。當(dāng)采用插入式振搗時，振搗間距一般為400 到500mm，在分層澆注時，每層的厚度一般為400mm。

在振搗時，振搗器一般要插入到下層混凝土的50mm，而在振搗時間上，主要以當(dāng)石子下沉以及表面出現(xiàn)浮漿時為最佳。在做門窗洞口側(cè)面的混凝土振搗時，最好同時從兩側(cè)振搗，應(yīng)該避免單側(cè)振搗，使混凝土側(cè)的窗洞口產(chǎn)生移位。

施工縫處理。施工縫處的混凝土在澆注之前必須清除在那些混凝土上附著的松動的石子、浮漿、軟弱混凝土層，并將已經(jīng)澆注好的建筑構(gòu)件鑿毛，并加以充分的濕潤和沖洗，以保持干凈和不積水，所以在澆注之前應(yīng)該在施工的縫處鋪上一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。在混凝土進行震搗時，應(yīng)該進行比較均勻的攪拌，使得新老混凝土能緊密結(jié)合。

1.5 防水材料選取

目前，在我國使用建筑防水材料的用量年年增加，市場對于新上市的防水材料的評價非常好，而且非常的喜歡。傳統(tǒng)的防水材料主要以APP 和SBS 改性瀝青防水卷材主，而聚氨酯、硅酮和丙烯酸酯是普遍使用的密封材料；其中聚氨酯類和丙烯酸酯這兩種防水涂料是目前防水涂料重點發(fā)展的對象；另外PVC和EPDM這兩種高分子產(chǎn)品是防水卷材的重要材料；除此之外滲透結(jié)晶型防水材料、金屬屋面防水材料以及剛性防水材料是非常有前景的防水材料。

篇10

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)，廠房施工，質(zhì)量控制

中圖分類號：TU391文獻標識碼： A

一、前言

隨著科技水平的不斷提高，社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們對鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制與管理的要求也越來越高。現(xiàn)如今，工業(yè)廠房的施工質(zhì)量控制與管理中還存在很多問題，急需解決，因此，我們要加強先進技術(shù)的學(xué)習(xí)與應(yīng)用，不斷進行鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制與管理的研發(fā)和探討，提高鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量的控制與管理。

二、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制的意義

隨著我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，鋼材在建筑業(yè)中的應(yīng)用亦有很大的變化。國家建筑技術(shù)政策由以往的限制使用鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榉e極合理推廣應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)，從而大大推動了建筑鋼結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展。我國20世紀80年代，就陸續(xù)在深圳、上海、北京等地建成幾十棟高層鋼結(jié)構(gòu)建筑，九十年代又在大跨度空間結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)建筑方面有了較快的發(fā)展。大量的工程實踐證明，鋼結(jié)構(gòu)工程具有強度高、重量輕、結(jié)構(gòu)抗震性能好、施工快、建筑造型美觀等諸多優(yōu)點。鋼結(jié)構(gòu)工程由于其造價低、結(jié)構(gòu)性能好、施工速度快，被建筑行業(yè)廣泛運用，大量的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、住宅小區(qū)、高層建筑、橋梁相繼出現(xiàn)，取代了傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑，由于鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，尤其在工業(yè)建筑中，許多結(jié)構(gòu)承受動力載荷，施工質(zhì)量的好壞就直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全及使用壽命，因此，鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的控制就顯得尤為重要。

三、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中存在的主要質(zhì)量問題

1、鋼結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量不合格

我國有很多型鋼材料的生產(chǎn)廠家，這些廠家的生產(chǎn)能力參差不齊，生產(chǎn)能力強的廠家都是用數(shù)控機床來完成加工，這類生產(chǎn)廠家在型鋼的制造、鉆孔、除銹等方面技術(shù)十分先進，同時這些生產(chǎn)廠家都具備較全的資質(zhì)。有些技術(shù)和實力相對落后的小廠，則是采用人工加工的形式，這不僅會造成型鋼構(gòu)件的尺寸問題，同時為了降低成本，這些小廠商會最大限度的降低原材料成本，并且簡化施工工序，這加大了型鋼構(gòu)件的質(zhì)量隱患。

2、房結(jié)構(gòu)廠房施工不規(guī)范

能進行鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的外協(xié)隊伍有很多，這些隊伍有著不同的施工能力，隊伍的人員配備，施工資質(zhì)都有很大區(qū)別，如果施工隊伍的管理不規(guī)范，就不能進行很好的施工，使施工組織不規(guī)范，不僅降低了施工效率還為廠房鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量帶來隱患。

3、鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接工藝薄弱

焊接是整個鋼結(jié)構(gòu)最重要的施工工序，它不僅使結(jié)構(gòu)部件進行銜接，同時還起到一定的承載能力，但是目前電焊人員的施工技術(shù)水平差距較大，在焊接過程中會出現(xiàn)氣泡、焊接縫隙、夾渣等問題。

4、施工管理不完善

施工管理是整個工程的支柱，它貫穿整個施工過程，還要對工程的組織、技術(shù)等方面起到指導(dǎo)作用，另外施工管理還包括對工程完工后的交付工作。但是目前很多鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目都存在管理上的不完善中，首先是施工隊伍人員組織不清。缺少重點崗位人員；其次項目的監(jiān)理單位對本質(zhì)工作不重視，很多監(jiān)督環(huán)節(jié)只是基于形式，導(dǎo)致質(zhì)量問題的頻發(fā)。

5、施工技巧問題

鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工技巧主要是指施工方法是否正確，方案是否合理、流程是否規(guī)范、工藝是否科學(xué)等，在施工中這些因素都會影響到鋼結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量，有些施工單位不注重對施工方案和施工工藝的修改，還是以傳統(tǒng)的方式進行施工，引發(fā)施工質(zhì)量較差、施工效率較低的現(xiàn)象，同時增加的勞動力和材料成本的支出，既沒有強化主體結(jié)構(gòu)還浪費了寶貴的資源，影響了施工進度和經(jīng)濟效益。

6、安裝問題

鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝問題主要集中在安裝程序和違規(guī)操作上，施工中有的安裝企業(yè)在安裝鋼架前，把鋼架的支柱一個個接起來，這是非常危險的施工，有的沒有固定主柱就把其它的鋼結(jié)構(gòu)固件進行安裝，施工中還需二次返工，無形中增加了人力和物力的浪費。安裝細節(jié)上也要注意，包括：沒擰緊螺絲、焊接不嚴密、標記不清、焊接不除銹等，這些因素都對鋼結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

四、鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工質(zhì)量控制措施

1、完善施工前準備工作

在施工前要完善準備工作，要制定相應(yīng)的施工方案，并且根據(jù)實際情況指定施工工法，對不同的施工材料要根據(jù)其特點進行應(yīng)用，同時要對操作人員進行崗前技術(shù)教育，將詳細的施工技術(shù)對操作人員進行普及，保證在施工中降低質(zhì)量問題的發(fā)生。

2、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點

在施工過程中對關(guān)鍵點和施工工序設(shè)定質(zhì)量控制要點，例如制定測量控制措施、吊裝技術(shù)控制措施、安裝技術(shù)控制措施等。

3、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)的安裝是整個鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié)，工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)的立柱有H型鋼和螺旋鋼管。而且主梁和副梁都為H型鋼。H型鋼的焊接過程中要對焊接質(zhì)量、腹板接縫等間距和幾何尺寸的焊接變形量進行控制。坡口的形式和焊接間隙等焊接工藝都是質(zhì)量控制的重點，有的截面需要進行全焊透，這些焊縫等級要求較高，在焊接完成后需要利用超聲波和探傷射線進行內(nèi)部的缺陷檢查，在焊接同時還要保證外觀質(zhì)量和平整度。

4、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)在安裝前要對混凝土基礎(chǔ)的強度進行檢測，使其必須滿足設(shè)計強度的要求，另外還要對基礎(chǔ)的幾何尺寸和標高以及腳螺栓的位置進行復(fù)核，同時根據(jù)基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的形式進行檢查，必須保證基礎(chǔ)尺寸滿足要求。立柱安裝是廠房施工中的主要控制項目，尤其要保證立柱下的墊鐵平整、扎實，要確保腳底座的中心位置的準確，不能出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。另外要保證柱的標高和垂直度符合設(shè)計要求，立柱在安裝完成后必須將地腳螺栓及時擰緊，并及時進行灌漿。要做好吊車梁安裝質(zhì)量的控制。吊車梁直接承受動力載荷，因此吊車梁安裝時其上拱度、跨中垂直度、側(cè)彎、相鄰兩吊車梁接頭部位、標高、中心等應(yīng)符合國家規(guī)范和設(shè)計要求。鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件安裝的質(zhì)量控制鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件的安裝主要控制其垂直度和側(cè)向彎曲矢高。安裝中焊接質(zhì)量的控制現(xiàn)場施焊一般都是高空作業(yè)，焊接環(huán)境和條件都比較差，因此鋼結(jié)構(gòu)施焊時應(yīng)由焊接技術(shù)較熟練的焊工嚴格按照焊接工藝進行焊接。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，對一、二級焊縫按設(shè)計和規(guī)范要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。高強螺栓安裝質(zhì)量控制應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求對高強螺栓進行保存、管理、發(fā)放、使用，并根據(jù)要求按照規(guī)格對其連接處進行復(fù)檢。高強螺栓安裝前連接板應(yīng)清理干凈，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和割孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊時應(yīng)按一個方向施擰，當(dāng)天安裝的應(yīng)當(dāng)天終擰完畢，大六角高強度螺栓應(yīng)在終擰后48h內(nèi)進行檢查，扭剪型高強螺栓終擰后梅花頭應(yīng)擰掉，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。

5、鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在安裝前必須達到規(guī)范要求的除銹條件，不同材質(zhì)的鋼材需要使用不同的防腐涂料，目前所應(yīng)用的工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)除銹標準為Sa2或Sa1/2。這就說明除銹標準為噴砂或拋光方法進行除銹，在噴砂和拋光后還要在表面涂刷底漆，除銹質(zhì)量直接影響到梁體后期涂裝的平整度。鋼結(jié)構(gòu)在進行涂裝前必須對結(jié)構(gòu)進行清污，很多結(jié)構(gòu)面在在除銹后會被二次污染，在表面經(jīng)常會沾有毛刺、焊渣、油污、灰塵。并且按照設(shè)計對涂料進行涂裝，工業(yè)廠房的涂料厚度要保證涂裝厚度為150μm。鋼結(jié)構(gòu)的防火漆的涂裝是鋼結(jié)構(gòu)建筑的防火硬性指標，在涂裝前必須對結(jié)構(gòu)的抗火性進行檢驗，要使防火涂層的粘結(jié)強度和抗壓強度符合國家標準，防火涂料的厚度和平整度要符合設(shè)計要求。

五、結(jié)束語

通過對新時期下，鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制與管理的分析，進一步明確了鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制與管理的方向，為工業(yè)廠房的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的優(yōu)化完善奠定了堅實基礎(chǔ)，有助于鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制與管理水平的提高。

參考文獻