低壓實訓(xùn)總結(jié)范文
時間:2023-03-31 13:18:34
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篇1
關(guān)鍵詞: 作用;效率;研究內(nèi)容;研究方法;研究條件
中圖分類號:TG519.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-4311(2013)17-0039-02
1 作用和意義
本次設(shè)計的機床的卡(夾)盤液壓系統(tǒng)設(shè)計,運用液壓傳動系統(tǒng)地各方面知識綜合運用設(shè)計通過對卡盤液壓系統(tǒng)地工作循環(huán)和工況分析計算其技術(shù)參數(shù),來選擇系統(tǒng)的回路、元件、附件等。本次設(shè)計中完成一個集成塊由兩組液壓閥的順序動作來保證系統(tǒng)地高壓和低壓工作需要,而且在夾盤夾緊保壓的過程中始終保持系統(tǒng)壓力,通過選用蓄能器來防止夾緊保壓過程中的壓力損失,而且也吸收了系統(tǒng)在工作中的壓力沖擊。該液壓系統(tǒng)在滿足原有的要求的情況下實現(xiàn)重量輕、體積小、成本低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用維護(hù)方便的要求。
也可通過對本項目的研究,可以充分了解液壓卡盤的工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu),在多元化教學(xué)的今天,尤其是要求理實一體化教學(xué),可將此次研究的詳細(xì)過程做為液壓課程教學(xué)的一種教具,一個教學(xué)項目。
2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析
液壓傳動相對于機械傳動來說,是一門發(fā)展較晚的技術(shù)。自18世紀(jì)末英國制成世界上第一臺水壓機算起,液壓傳動技術(shù)只有二三百年的歷史。直到20世紀(jì)30年代它才較普遍的用于起重機、機床及工程機械。在第二次世界大戰(zhàn)期間,由于戰(zhàn)爭需要,出現(xiàn)了由響應(yīng)速度、精度高的液壓控制機構(gòu)所裝備的各種軍事武器,第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后,戰(zhàn)后液壓技術(shù)迅速轉(zhuǎn)向民用工業(yè),液壓技術(shù)不斷應(yīng)用于各種自動機械及自動生產(chǎn)線。從而使它在機械制造、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車制造等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
近些年來隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,機械行業(yè)及機械加工業(yè)也受到了不同程度的影響,高效先進(jìn)的生產(chǎn)力成為了相應(yīng)加工行業(yè)的主力軍。在普通機械加工領(lǐng)域上,液壓卡盤裝置在車床上的應(yīng)用,夾持力適中成為了主導(dǎo)思想。液壓卡盤的誕生大幅提高單機效率,同時夾持精度高,大幅度降低成品報廢率。
在人工成本日益增加的今天,企業(yè)面臨的管銷費用越來越大,就要求工廠的生產(chǎn)效率越來越高,越多的車床生產(chǎn)廠家開始選用油浴送料機和數(shù)控車床液壓自動化改造,從而提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)1人負(fù)責(zé)多臺車床和料機,最終達(dá)到減少生產(chǎn)人工成本。
此項目在國內(nèi)以及國際機械加工領(lǐng)域發(fā)日益成熟,在我國已有多家機械生產(chǎn)廠商開發(fā)此項目,但在產(chǎn)品的創(chuàng)新方面以及對相應(yīng)技術(shù)的合理利用方面還存在著發(fā)展空間。
3 研究內(nèi)容
本次設(shè)計機床的夾盤液壓系統(tǒng),運用了液壓傳動系統(tǒng)的各方面知識,通過對夾盤液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)和工況計算其技術(shù)參數(shù),選擇系統(tǒng)的回路、元件、附件等。在滿足其使用要求的前提下使系統(tǒng)質(zhì)量輕、體積小、性能完善,維護(hù)方便。
研究過程及步驟:
3.1 液壓系統(tǒng)設(shè)計
(1)液壓系統(tǒng)的設(shè)計要求;
(2)液壓系統(tǒng)的功能設(shè)計;
①工況分析;②夾盤工作技術(shù)參數(shù);
(3)執(zhí)行元件流量的確定。
3.2 液壓系統(tǒng)方案確定和原理圖的擬定
基本方案的確定:
①右路循環(huán)方式的分析和選擇;②調(diào)速方案的分析和選擇;③油源形式的分析與選擇;④液壓回路的分析、選擇與合成;⑤液壓原理圖的擬定與設(shè)計。
3.3 計算和選擇液壓元件
(1)液壓泵的確定:
①液壓泵的類型選擇;②液壓泵的計算與選擇;③液壓泵站組件的選擇;
(2)液壓控制閥的確定;
(3)液壓附件的計算和選擇:
①蓄能器的選擇;②過濾器的確定;③確定油箱容積;④確定管件的尺寸。
3.4 液壓油的選擇與維護(hù)
(1)液壓油的種類;
(2)設(shè)備擁有的選擇;
(3)液壓油的維護(hù):
①防止油污染;②防止空氣混入;③控制液壓油的使用溫度;
(4)密封裝置的維護(hù)。
3.5 計算液壓系統(tǒng)技術(shù)性能參數(shù)
(1)驗算壓力損失:
夾盤油缸的壓力及損失驗算;
(2)估計系統(tǒng)效率;
(3)系統(tǒng)的發(fā)熱和散熱計算。
3.6 液壓控制專職的設(shè)計
(1)液壓控制方式的確定:
①液壓控制裝置的集成方式;②液壓控制裝置的疊加閥式集成;
(2)集成塊設(shè)計。
3.7 液壓系統(tǒng)的安裝、使用與維修
(1)液壓系統(tǒng)的安裝:
①液壓元件的安裝;②液壓缸的安裝;③液壓泵的安裝;④液壓器的安裝;⑤油管的安裝;
(2)液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù):
①保持液壓油的清潔;②排除系統(tǒng)中的氣體;③系統(tǒng)油溫適當(dāng);④保證系統(tǒng)中有足夠的油量;
(3)系統(tǒng)應(yīng)注意的其他問題。
總結(jié)出:至少需要配置4大部分:三爪液壓卡盤、主軸連接套、油壓回轉(zhuǎn)器及液壓泵站的完成,如圖1所示。
4 研究方法
1)現(xiàn)場調(diào)查法;
2)行動研究法;
3)實驗研究法;
4)問卷調(diào)查法;
5)文獻(xiàn)研究、調(diào)查研究、實踐總結(jié)、教學(xué)反思、集體研討等方法進(jìn)行。這些研究方法基本要貫穿在整個課題研究過程中。
5 研究進(jìn)度計劃(含預(yù)期目標(biāo)、階段成果)
第一階段:課題準(zhǔn)備、啟動階段。
1)成立課題小組進(jìn)行任務(wù)分工;
2)課題組成員學(xué)習(xí)相關(guān)課程研究理論,主要有課題開發(fā)的基本思想、基本內(nèi)容、要求及一般步驟,進(jìn)一步更新觀念,建立以能力為本位、以綜合實踐能力提高為主要目標(biāo)的思想;
3)完成課題設(shè)計和開題報告。
第二階段:課題研究起始階段。
1)從市場和企業(yè)調(diào)研入手,在這個階段,主要走訪渤船重工、中航黎明錦西化工機械(集團)有限責(zé)任公司透平廠、山海關(guān)船廠等多家附近著名企業(yè),通過與企業(yè)管理人員、人事干部、員工的交流、溝通,了解液壓夾具在機床尤其是數(shù)控機床上的應(yīng)用情況,及改造結(jié)構(gòu)特點;
2)根據(jù)調(diào)研結(jié)果,進(jìn)行此項目建設(shè)、課題小結(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)計。
第三階段:理實一體化教學(xué)研究實驗階段。
1)分析項目要求,明確項目目標(biāo)。分析確定項目,討論項目具體實施過程。整個改造系統(tǒng)比較復(fù)雜,是理實結(jié)合的典型項目;
2)進(jìn)一步分工完成項目各部分元件、工作原理及運行過程的編寫,在編寫之前,課題組成員將這項目都實際操作一遍。大大提高此項目的實用性和可行性;
3)對目前課題研究中的心得、做法及思考加以反思,積極撰寫論文。
第四階段:實驗總結(jié)、結(jié)題階段。
研究內(nèi)容:按數(shù)控機床液壓夾具改造項目方案具體要求,進(jìn)行資料整理,成果收集,進(jìn)行理實一體化的研究課題成果展示,完成論文匯總和成果匯編,并做好課題的結(jié)題報告。
6 研究工作基礎(chǔ)和條件
6.1 研究工作基礎(chǔ) 課題負(fù)責(zé)人已參加過理實一體化學(xué)習(xí)培訓(xùn),渤海船舶職業(yè)學(xué)院作為國家骨干校建設(shè)中,《液壓與氣壓傳動》作為核心課程建設(shè)。課題組成員分別具備液壓傳動方面的理論知識和實踐動手能力,對于此項目的完成應(yīng)該具備相當(dāng)實力。
比較完善的液壓實訓(xùn)中心,還有“校中廠”機加實訓(xùn)中心等。例如,液壓綜合實驗臺如圖2所示,和ck6132型數(shù)控車床如圖3所示。
6.2 研究的外部條件 在研究過程中, 有部分成熟技術(shù)可以借鑒,充分開發(fā)、充分利用液壓實訓(xùn)基地和國家數(shù)控實訓(xùn)基地及機加實訓(xùn)中心的教學(xué)設(shè)備和學(xué)校圖書館的圖書資料進(jìn)行一體化教學(xué)的研究。
現(xiàn)有“校中廠”校辦實習(xí)工廠,還有錦西泵業(yè)基地,葫蘆島船舶重工(液壓與氣壓泵的生產(chǎn)車間)等校外實訓(xùn)基地,通過校外實訓(xùn)基地的建設(shè),地方企業(yè)的聯(lián)系,促進(jìn)產(chǎn)學(xué)合作,提高職業(yè)能力。
參考文獻(xiàn):
[1]數(shù)控機床故障檢測與維修問答.出版社:機械工業(yè)出版社,2005.02.01.