預(yù)應(yīng)力管樁范文10篇
時間:2024-04-12 19:24:09
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高強預(yù)應(yīng)力管樁分析論文
摘要:經(jīng)過近幾年的實踐,高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC)以其樁身混凝土強度高,適應(yīng)性廣,耐沖擊性能好,穿透力強,具有承載力高,抗彎抗裂性能好,施工快捷、方便,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,耐久性好等優(yōu)點,而被廣泛應(yīng)用于高層建筑基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:樁預(yù)應(yīng)力基礎(chǔ)設(shè)計
一、前言
經(jīng)過近幾年的實踐,高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC)以其樁身混凝土強度高,適應(yīng)性廣,耐沖擊性能好,穿透力強,具有承載力高,抗彎抗裂性能好,施工快捷、方便,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,耐久性好等優(yōu)點,而被廣泛應(yīng)用于高層建筑基礎(chǔ)。
二、工程概況
增城市婦幼保健院門診大樓,占地面積約550平方米,呈“▃”字形,共計九層。首層樓高5.0米,為侯診大廳;二~九層為各門診科室,層高二層3.5米,天面層設(shè)有水池、洗衣房。結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)。該建筑物按規(guī)范規(guī)定為二級建筑物,抗震等級為三級,抗震設(shè)防烈度為6度。場地為舊房拆除地,并已清理成平整的場地。
預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)用之議
摘要:結(jié)合預(yù)應(yīng)力管樁在紹興至諸暨高速公路橋頭軟基處理的應(yīng)用實例,著重介紹預(yù)應(yīng)力管樁的施工方法,為以后的施工提供一些借鑒和參考。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力管樁;軟基;公路;
1工程概況
紹興至諸暨高速公路第SZTJ03合同段,起點里程為K8+000,終點里程為K17+000,全長計9.000km。路基大部為填方,并為軟土路段,其工程地質(zhì)條件表部分布軟塑—可塑狀粉質(zhì)粘土,俗稱“硬殼層”,其下分布海相流塑—軟塑狀淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土等,性質(zhì)差-較差,做路基時易引起沉降和不均勻沉降,需進(jìn)行軟基處理。針對本合同段工程特點,結(jié)合我單位成熟的施工方法,采用了水泥攪拌樁、塑料排水板、塑料套管樁、預(yù)應(yīng)力管樁、貧混凝土灌注樁五種軟基處理方案。本文著重從預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用進(jìn)行探討。
2工作機理
在加荷初期,樁間土和樁同時受力并發(fā)生變形,由于樁和樁間土的剛度相差較大,樁間土下沉量大于樁基,形成樁頂與軟土地基頂面少量的沉降差。該沉降差能夠?qū)е聵俄斠欢ǚ秶鷥?nèi)路堤填料產(chǎn)生應(yīng)力重分布。大主應(yīng)力方向發(fā)生偏轉(zhuǎn),大致平行于相鄰兩樁帽之間的圓拱形連線,從而將此拱形區(qū)域內(nèi)的路堤填料壓實,形成一個個拱狀的壓密殼體,將一部分樁間土路堤的荷載傳遞于樁帽上,加上鋼塑土工格柵變形的提拉作用,將路堤荷載大部分轉(zhuǎn)移到樁托板上,從而減小了樁間土上部的壓力。在加筋墊層的作用下,樁基所分配的荷載逐漸增大,進(jìn)而樁基下沉,如此往復(fù)達(dá)到兩者變形的協(xié)調(diào)。其樁間土壓力數(shù)值應(yīng)是逐漸增加,而樁帽下的土壓力數(shù)值呈鋸齒狀的曲線上升,但始終都小于樁間土的土壓力。
靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)論文
1、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)的優(yōu)勢以及劣勢
1.1靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)的優(yōu)勢
靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)由于不會對周圍環(huán)節(jié)造成污染,同時施工產(chǎn)生的噪音小,不會引起地面震動等等,所以可以接連、日夜施工,這樣就能夠極大降低施工造價,縮短建設(shè)施工工期;打樁的施工難度較小,但是施工功效高,可以保持施工現(xiàn)場整潔干凈,有利于施工文明的打造;樁身主要是由于混凝土材料構(gòu)成,密度大,檢查以及修正難度較小,抗腐性能力較高;可以賦予樁單位截面積本身一定的承載力高,這主要是由于樁被打入土層之后,土層由于受到擠壓作用,密實度會大大提升,進(jìn)而地基的承載能力也會提升。
1.2靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)的劣勢
利用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)進(jìn)行施工建設(shè),由于需要將樁打入土層,土層由于受到擠壓作用,盡管密實度會大大提升,但是地面可能會隆起,如果施工區(qū)域及周圍存在地下管線或者是建筑物,則管線與建筑物的質(zhì)量以及使用安全可能會受到影響;如果壓樁力超過樁身的承載能力,則樁身可能會出現(xiàn)縱向裂縫,嚴(yán)重時還會被夾破、夾碎;如果施工區(qū)域存在地下障礙物或者是堅硬地層,靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工需與引孔施工配合這樣,進(jìn)而導(dǎo)致造價成本提升,導(dǎo)致施工進(jìn)度減緩。
2、有效提升使用靜壓施工方法開展預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)部分施工質(zhì)量的措施
詮釋預(yù)應(yīng)力砼管樁在基礎(chǔ)處理中的應(yīng)用
摘要:本文主要對利用預(yù)應(yīng)力砼管枉進(jìn)行軟基橋臺基礎(chǔ)處理的應(yīng)用情況進(jìn)行詳細(xì)闡述,以便能讓我們清楚地掌握住相關(guān)的一些工藝技術(shù)要求,為日后在進(jìn)行類似工程的施工控制時能起到參考借鑒的作用。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力砼管樁;工藝特點;技術(shù)要求,應(yīng)用情況
一、預(yù)應(yīng)力砼管樁樁體特點
首先,讓我們來了解一下預(yù)應(yīng)力砼管樁所指的是一種什么樣的施工樁體。其實,從這個名稱上可以看出,這類樁體其實已經(jīng)概括出它的幾項顯著的結(jié)構(gòu)特點了,即包含了“預(yù)應(yīng)力”、“高強度”、及“圓管形”這三個顯著樁體特征。
由于這類樁體以前主要是用于房屋建筑的基礎(chǔ)處理,在最近幾年才逐漸被引用到公路工程這個領(lǐng)域范疇中來,因此,對于預(yù)應(yīng)力砼管樁的具本控制要求,目前我們交通部暫時還沒有一套自已的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),只能暫時參照建設(shè)部現(xiàn)有的幾套技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場控制。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13476-1999《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》的相關(guān)規(guī)定,預(yù)應(yīng)力砼管樁因其在預(yù)制生產(chǎn)時施加預(yù)應(yīng)力值的不同,及設(shè)計抗裂彎矩、極限彎矩的不同,又將它分為“A類”、“B類”、“AB類”以及“c類”四種類型。下面,就讓我們先來了解一下它的一些結(jié)構(gòu)特性吧。
預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量分析論文
1工程概況
1.1陽東縣某小高層商住樓工程,設(shè)計一層地下室,基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,樁長31m,管樁外徑Φ600,內(nèi)徑Φ340。工程地處陽東縣東湖地段,擬建場地主要分為四層,即:①層耕填土,黃褐一灰褐色,飽和,可塑;②層粘土,黃褐色,濕,軟;可塑;③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,灰褐色,飽和,流塑;④層粉細(xì)砂,青灰色,稍密。
1.2樁基施工完成后不足二周便開始進(jìn)行地下室基坑開挖工作,基坑開挖深度4m,一次性開挖到標(biāo)高,一天后就出現(xiàn)了靜壓管樁大面積傾斜情況。對已發(fā)生傾斜的管樁進(jìn)行傾斜角度測量和小應(yīng)變檢測,測量和檢測結(jié)果如下:有53%的管樁樁身發(fā)生向西4°左右的傾斜,小應(yīng)變判斷判定為II類樁;有42%管樁樁身發(fā)生西南向的傾斜,傾斜角度實測為6°左右;小應(yīng)變判定為Ⅲ類樁;有5%的管樁樁身朝西南向發(fā)生傾斜,傾斜角度實測為7~9°之間,小應(yīng)變判斷樁身在樁頂下5m°9m處出現(xiàn)裂縫,并被判定為Ⅲ類樁;
2管樁出現(xiàn)傾斜的原因分析
2.1樁身偏位
其產(chǎn)生原因不排除施工人員在施工放線與定樁位時產(chǎn)生偏差,但主要原因是由于:
預(yù)應(yīng)力管樁在公路工程施工的運用
摘要:伴隨社會經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷提升,大量新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備在我國公路工程施工中得到了廣泛的應(yīng)用。文章通過工程案例,對公路工程施工中預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)的施工準(zhǔn)備、施工工藝進(jìn)行了分析與探究。
關(guān)鍵詞:公路工程;預(yù)應(yīng)力管樁;工程案例;施工準(zhǔn)備;樁錘選擇
作為影響國民經(jīng)濟增長的重要因素,為推動社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,必須重視基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。隨著改革開放的不斷深入,我國公路工程事業(yè)也得到了極大的發(fā)展,近年來,預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)在高等級公路建設(shè)中也得到了廣泛應(yīng)用與推廣。施工便捷、抗彎能力強等為預(yù)應(yīng)力管樁的主要特點,作為公路工程基礎(chǔ)施工的重要技術(shù),將其應(yīng)用到軟基工程處理中,可有效延長公路工程的使用壽命,提升工程建設(shè)整體質(zhì)量。為此,施工企業(yè)必須在充分了解預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)的基礎(chǔ)上,做好施工準(zhǔn)備工作,只有這樣才能規(guī)范施工工藝,實現(xiàn)工程建設(shè)的社會效益與經(jīng)濟效益。
1預(yù)應(yīng)力管樁概況
后張法預(yù)應(yīng)力管樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁為兩種不同形式的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。先張法預(yù)應(yīng)力管樁是選取先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長混凝土預(yù)制構(gòu)件,其構(gòu)成成分為圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等。根據(jù)混凝土強度等級、壁厚分類,管樁可分為代號PC的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁與預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁,PHC為預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁的代號。錘擊法、靜壓法、震動法、射水法等為管樁沉樁的主要方式,其中應(yīng)用最為廣泛的為靜壓法。頂壓式與抱壓式為靜力壓樁機的主要方式,作為樁機夾板夾緊樁身的方法,抱壓式可根據(jù)持板摩擦力高于入土阻力的工作原理進(jìn)行施工。5000~6000kN為靜力壓樁機最大壓樁力,可在持力層設(shè)計要求范圍內(nèi)壓入預(yù)應(yīng)力管樁(直徑500~600),進(jìn)而提高預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)水平。
2工程案例
靜壓管樁施工技術(shù)特點及質(zhì)量控制
摘要:預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工技術(shù)較為安全、簡單,且單樁的承載力較好,施工對周圍地基造成的影響較小,施工質(zhì)量與效率較高,在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。文章結(jié)合具體工程簡要介紹預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工技術(shù)。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力靜壓管樁;施工技術(shù);質(zhì)量控制;措施預(yù)應(yīng)力
靜壓管樁施工需要靜力壓樁機利用樁架配重與自身重量為荷載進(jìn)行壓樁,其中的沉樁過程需要把樁打進(jìn)土里。該施工方法有效降低了施工過程中的震動及噪聲,樁身的完整性較好,單樁的承載力強且工期較短,所以被廣泛應(yīng)用[1]。
1預(yù)應(yīng)力靜壓管樁的特點
預(yù)應(yīng)力靜壓管樁具備強穿透力、高承載力,施工過程中噪聲低、無振動、污染少,可以確保周邊地區(qū)人們的生活不受影響。管樁運輸便捷,吊裝更為輕便、靈活,操作也比較簡單,可以有效提升施工效率。
2預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工技術(shù)分析
混凝土管樁水利工程研究
1工程概況
某水利樞紐工程是一座集排洪、排澇、防洪潮、灌溉及通航于一體的水利樞紐工程,工程由水閘、船閘以及泵站組成,本次設(shè)計是重建水閘、增建泵站、按原規(guī)模加固船閘。水閘防洪標(biāo)準(zhǔn)為防50年一遇洪(潮)水位設(shè)計、歷史最主水位校核;水閘排水(洪)標(biāo)準(zhǔn)按30年一遇圍內(nèi)洪水設(shè)計;船閘級別為IX級,設(shè)計通航20噸船只;堤防按3級堤防工程、防30年一遇洪潮水位設(shè)計。根據(jù)《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》(SL252-2000)確定該水利樞紐工程為II等大(2)型工程,主要建筑物級別為2級,次要建筑物級別為3級,臨時建筑物級別為4級。重建水閘設(shè)計排水流量為131.8m3/s,閘室總凈寬為24米。新增泵站設(shè)計排水流量為44m3/s,新增泵站建成后,樞紐泵站總設(shè)計流量增至60m3/s。船閘通航標(biāo)準(zhǔn)為20噸,閘室尺寸為60×12米。
2預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝
2.1概述。(1)本工程基礎(chǔ)采用是PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,樁端持力層為中粗砂層,持力層土的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk=9500Kpa,樁端進(jìn)入持力層內(nèi)的深度不小于1.5d,樁規(guī)格為PHC管樁(AB型,t=125mm),樁長按施工圖中每個部位標(biāo)注為準(zhǔn),整個工程共793根樁。其中船閘部分預(yù)應(yīng)力管樁為417根,采用靜壓法施工;水閘和泵站部分預(yù)應(yīng)力管樁為376根,采用錘擊灌入法施工。(2)試樁數(shù)量。下閘首試2根,船閘U型槽、空箱WK1、扶壁擋墻FW1各試1根,共5根。(3)試樁地點選擇。根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場實際情況,初步在下閘首CZ87#、CZ92#、船閘U型槽CZ156#、空箱WK383#、扶壁擋墻FW376#預(yù)應(yīng)力管樁處分別進(jìn)行試樁。2.2施工布置。(1)施工平臺:為保證樁機進(jìn)場和施工,現(xiàn)場場地拆遷后,必須先填或挖施工平臺,平臺用砂壤土或山皮石,對有舊基礎(chǔ)或塊石,應(yīng)先拆去,場地內(nèi)雜物及其它障礙物必須清除干凈。施工地面高程比設(shè)計樁頂高程高出50cm。(2)樁機布置:閘底板管樁分三個大區(qū),船閘為一個區(qū),水閘為一個分區(qū),擋墻部分為一個分區(qū),樁機先船閘船室、上下閘首管樁,再施工水閘閘室部分管樁基礎(chǔ),最后施工擋墻部分管樁,施工時按從中往兩側(cè)順序方向施工,每臺樁機應(yīng)從每塊樁基礎(chǔ)中間向外施打,每個區(qū)邊緣的樁宜該區(qū)內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再施打。(3)施工采用系統(tǒng)供電。為保證施工連續(xù)性和保證工程質(zhì)量,現(xiàn)場布置2臺150KW的柴油發(fā)電機組,不足部分自發(fā)電。2.3施工順序和進(jìn)度計劃。根據(jù)工程總體安排和基礎(chǔ)開挖實際情況,本工程應(yīng)在開挖后澆筑底板混凝土之前進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁、板樁和攪拌樁施工,施工順序為先施工攪拌樁,后施工管樁和板樁,預(yù)應(yīng)力管樁擬采用6臺三點支撐式履帶柴油打樁機。2.4施工工藝流程。在預(yù)應(yīng)力管樁正式開工前按不小于1%工程樁數(shù)量且不少于3根進(jìn)行試打樁。通過試打樁取得正式施打所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù),尤其是需要送樁的貫入度控制值,試打樁應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施打要求。(1)測量放線:根據(jù)業(yè)主提供施工圖紙的座標(biāo),進(jìn)行樁位放樣。測量放線由專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人按規(guī)范要求進(jìn)行,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢,確認(rèn)后才進(jìn)行施工。(2)樁機就位:樁機就位作業(yè),做到就位準(zhǔn)確,鋪墊穩(wěn)固。打樁時如有位移或沉降,都應(yīng)進(jìn)行重新加固校正。(3)吊樁就位:按要求選定吊點吊樁,并十分注意保持平衡,不損壞樁身,做到準(zhǔn)確就位。(4)垂直校正:樁機就位,并安好樁尖后,要用鉛錘線從正側(cè)兩個方向校正樁管,并用測斜器測定樁的傾斜角,確保成樁傾斜度符合設(shè)計要求。(5)錘擊(或振動)貫入:在正式初時用重錘輕打,待樁管垂直入土一定深度后,才按設(shè)計要求施打,并且管樁最后十擊貫入度不少于設(shè)計要求收錘。(6)管樁焊接接樁:吊入管樁并垂直校正后,進(jìn)行焊接接樁,焊縫要連續(xù)飽滿、無氣泡、不咬邊。焊好后自然冷卻十分鐘才施打以保證焊接質(zhì)量。(7)切除樁頭:開挖后,按要求切除多余樁頭,使之符合設(shè)計樁頂高程。(8)驗樁:樁基施工完成,分期分批組織設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理驗樁。2.5質(zhì)量檢查。(1)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工允許偏差:①樁位(縱橫向):d/4;②樁身垂直度:0.5%;③樁長:不小于設(shè)計值;④樁體有效直徑:不小于設(shè)計值;⑤單樁承載力:不小于設(shè)計值。(2)主要檢驗項目:試樁完成后要對單樁承載力和樁身完整性進(jìn)行檢驗(不少于15d)。低應(yīng)變檢測:檢測管樁樁身完整性。其原理是:通過在樁頂制造一個向下傳播的應(yīng)力波,應(yīng)力波遇到樁阻抗(ρcA)發(fā)生變化的界面便會發(fā)生反射與透射。當(dāng)樁身某處阻抗變大(擴頸等),便會產(chǎn)生與入射波反相的反射;當(dāng)樁身某處阻抗變小(縮頸、離析、裂縫等),便會產(chǎn)生與入射波同相的反射。比較反射波與入射波的相位、幅度大小,便可大致判斷樁身的完整性程度。由于此法產(chǎn)生的加速度在幾g左右,應(yīng)變在10με左右,不可能調(diào)動土的阻力,因此不能檢測土的承載力。
3預(yù)應(yīng)力管樁施工注意事項
具體如下:①采用適宜的樁帽和樁墊,導(dǎo)桿、樁帽和樁身必須在同一垂線上;樁帽與樁周圍的間隙控制在5~10mm之間;樁帽的上圍箍內(nèi)嵌入豎紋硬木做成的“樁墊”,以減小樁頭的破損,樁墊厚度均勻且經(jīng)壓實后的厚度不小于120mm。在施工期間經(jīng)常檢查,當(dāng)樁墊被打硬砸實或燒焦時應(yīng)及時更換。施樁時靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強度設(shè)計值1000KN;②接樁時上下樁節(jié)必須接直焊牢,上下節(jié)的中心偏差≤5mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于1/1000,且不大于20mm;③連續(xù)施工,中途不得人為停壓,確需停壓時盡量縮短時間。避免由于停歇時間過程中土的磨阻力增大影響樁機施工,造成沉樁困難;④壓樁過程中如遇有較難穿透的土層時,接樁宜在樁段穿過該土層后,選擇樁段長度時,應(yīng)參考地質(zhì)情況合理選擇;⑤管樁進(jìn)水嚴(yán)禁施工,破損率控制在3%以內(nèi);⑥對接頭外露部分,在打入之前再次涂刷防銹涂料;⑦截樁嚴(yán)禁使用大錘硬砸,現(xiàn)將不需要截樁的樁身端部用鋼抱箍抱緊,然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后,用錘打下,用氣割法切斷鋼筋。
基底分布軟弱土夾層深基坑支護(hù)方案
摘要:深基坑工程中,基底分布有軟弱土夾層將對基坑支護(hù)方案制定產(chǎn)生較大影響。依托東莞某深基坑工程,探討如何通過對包括周邊環(huán)境、基坑深度、基底分布有軟弱土夾層等設(shè)計條件的分析和使用,分步驟確定一個“安全可靠、經(jīng)濟合理、保護(hù)環(huán)境”的深基坑支護(hù)方案,為行業(yè)設(shè)計提供案例實踐經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞:軟弱土夾層;深基坑;基坑支護(hù);基坑工程;支護(hù)方案
由《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程:JGJ120—2012》[1]、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程:廣東省標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T15-20—2016》[2]可知,基坑工程支護(hù)結(jié)構(gòu)選型時,應(yīng)綜合考慮下列因素:①基坑深度;②土的性狀及地下水條件;③基坑周邊環(huán)境對基坑變形的承受能力及支護(hù)結(jié)構(gòu)失效的后果;④主體地下結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)形式及其施工方法、基坑平面尺寸及形狀;⑤支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝的可行性;⑥施工場地條件及施工季節(jié);⑦經(jīng)濟指標(biāo)、環(huán)保性能和施工工期。由上述7大條件可知,若遇到復(fù)雜的條件,要制定出一個安全可靠、經(jīng)濟合理的基坑支護(hù)設(shè)計方案并不容易,不同的深基坑工程,因為設(shè)計條件的差異,制定出的方案也差別較大[3-5]。本文依托東莞某深基坑支護(hù)工程,通過對項目地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、基坑深度等設(shè)計條件進(jìn)行深入分析,結(jié)合技術(shù)、經(jīng)濟、工期等因素,討論基底分布有軟弱土夾層時,如何分步驟制定出一個“安全可靠、經(jīng)濟合理、保護(hù)環(huán)境”的基坑支護(hù)方案。
1項目概況
東莞某深基坑工程東側(cè)為村莊,南、西、北三側(cè)均為市政道路,項目設(shè)2層地下室,占地面積約57500m2,周長1020m,基坑開挖深度4.6~11.1m。本項目具有以下特點:⑴場地由上至下巖土層分布為:素填土〈1〉、淤泥質(zhì)土〈2-1〉、黏土〈2-2〉、細(xì)砂〈2-3〉、含砂粉質(zhì)粘土〈3〉、砂質(zhì)粘性土〈4〉,基巖為風(fēng)化的花崗巖;⑵基坑開挖影響范圍存在細(xì)砂層,透水性較好,為場地的主要含水層,屬于潛水;⑶部分區(qū)段基坑土方開挖范圍主要分布素填土及淤泥質(zhì)土層,工程性質(zhì)較差;⑷項目主體結(jié)構(gòu)基樁采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC500-125-AB);⑸基坑開挖深度較大,工期緊、任務(wù)重,建設(shè)單位對成本控制十分嚴(yán)格。本次討論的對象是項目南側(cè)長度約180m的基坑支護(hù),如圖1所示(討論區(qū)段)。
2主要支護(hù)設(shè)計條件
混凝土管樁液壓法管理論文
摘要:本文介紹了湛江海運集團等兩個工程的預(yù)應(yīng)力混凝土樁基采用液壓法施工的工藝、施工中注意的事項及適用條件以及樁的質(zhì)量控制。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)
90年代以來,廣東湛江沿海灘涂和軟土地區(qū),高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁已被推廣應(yīng)用于房屋建筑和橋梁、碼頭等工程中。軟土地基廣泛采用預(yù)制樁基礎(chǔ),用柴油錘擊入樁時噪聲大且拌有濃煙油污,尤其在市區(qū)中心和居民區(qū)內(nèi)的施工中,有悖于環(huán)境和文明施工要求。以液壓法壓入式施工樁工藝替代錘擊,既無噪聲也對環(huán)境無任何污染,具有廣泛的應(yīng)用前景。本文以湛江自來水公司、湛江海運集團公司工程的樁基工程為例,介紹高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工方法,設(shè)計、施工中應(yīng)注意的事項及適用條件以及樁的質(zhì)量控制。
1工程概況
(1)湛江自來水公司綜合住宅樓工程框架結(jié)構(gòu)九層,總高度為31.50m。位于湛江市海濱地帶,地質(zhì)狀況:地面以下2.5~4m為機械吹填海砂層,地表平坦,砂層往下為淤泥層,屬沖刷和淤泥環(huán)境沉積類型。第四紀(jì)軟土厚度較大,特別是第二層的淤泥層,厚度達(dá)8.50~15.20m,層面為極具特色的海陸沉積湛江組層型。場區(qū)下水位于地表下1.20m層面,屬上層滯水帶類型。該工程樁基設(shè)計采用高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(樁徑為500mm,壁厚100mm,管樁混凝土強度C80),單樁承載力為700kN,有效樁長為26—29m,總樁數(shù)230根,采用三節(jié)接樁。基礎(chǔ)采用群樁上的整體筏板及局部承臺。
(2)湛江海運集團綜合住宅樓工程框架結(jié)構(gòu)九層,總高度為32.10m。地質(zhì)狀況屬軟土地基,從第l層~第8層均為松軟地層,力學(xué)性質(zhì)差,第9層持力層為地表下深25m以上的厚8~14m的粘土層(?κ=190kPa)。本工程位于市區(qū)中心,周圍的東、北、西三面為多層住宅群,距離6~8m;南面臨街。該工程的樁基礎(chǔ)設(shè)計采用先張高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(直徑為400mm,管樁壁厚95mm,混凝土強度為C80),單樁承載力為700kPa,樁長27~30m,總樁數(shù)289根,采用三節(jié)接樁,基礎(chǔ)采用群樁上分組承臺。