導語：如何才能寫好一篇生產(chǎn)工藝論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

1.1工藝技術(shù)的原則

1）安全生產(chǎn)的原則。疫病防治。嚴格執(zhí)行動物防疫制度，每年執(zhí)行春秋兩防羊四聯(lián)苗、口蹄疫預防注射，同時進行體內(nèi)外寄生蟲的驅(qū)蟲預防。確保羊只體質(zhì)健康。發(fā)現(xiàn)有傳染的羊只及時隔離治療，啟動預防傳染病傳播預案，病畜死尸放于專用尸體處理池作無害化處理并及時上報相關(guān)部門。嚴格出場檢疫。出場羊只嚴格按照檢疫程序進行檢疫，以防帶病羊流入用羊單位及市場。③嚴格飼料入庫程序。禁止任何飼料添加劑入庫。飼料主要以玉米、麥麩為主，飼料由本場種植，入庫時保管員嚴格檢查，防發(fā)霉變質(zhì)或加有添加劑飼料入庫，庫房干燥通風，落實保管員責任制及責任追究制。

2）高效快速發(fā)展的原則。堅持高效快速發(fā)展原則，在草地管理方面，進行草地輪牧管理、宿營法改良退化草地。草地分片劃區(qū)，放牧強度不得低于5cm，放牧工人在管理人員指導下分片輪牧，避免了草地的過度踐踏，同時又充分利用了草地資源，提高了草地的供草能力，草場秋末冬初能達到每666.67m2有1個羊單位的高載畜量。在綿羊生產(chǎn)方面，以大批量人工授精為主，輔以種公羊本交；堅持月體質(zhì)量監(jiān)測；堅持以年更新率為20%的速度更新種羊結(jié)構(gòu)；堅持短期育肥出欄原則，加強管理科學化，保持場內(nèi)羯羊能在6個月體質(zhì)量達到30～40kg，及時出欄減輕草地壓力，提高經(jīng)濟效率。

3）可持續(xù)發(fā)展的原則。不加任何飼料添加劑、催肥精，屬綠色可信賴肉食品；建立準確的譜系檔案，無近親，羔羊健康發(fā)展；糞污處理后，回歸草地，提升草地肥力，牧草生長旺盛，對環(huán)境幾乎無污染；提供優(yōu)質(zhì)種羊，改良威寧綿羊，提高威寧綿羊生產(chǎn)能力，提供羊毛及肉食品，具備可持續(xù)發(fā)展基礎(chǔ)。

1.2工藝技術(shù)

1）純種繁育及選育?？剂ΥA(chǔ)母羊在8月份整群，體質(zhì)量低于45kg的進行補料催膘，10月份進行人工授精輔以本交等技術(shù)進行配種，次年3月份集體產(chǎn)羔，迅速擴大群體規(guī)模，7月份對考力代羊的毛用性能、生長發(fā)育性能進行測定，對照品種標準，選擇優(yōu)秀的個體留種或供應市場，不符合標準的作為商品羊淘汰出售。以后通過個體品質(zhì)測定、后裔鑒定加強選種，通過同質(zhì)選配、親緣選配，加強選育，保證群體具備較高的生產(chǎn)性能。

2）防疫措施?！邦A防為主，防重于治”，每年春秋兩季做好羊的四聯(lián)苗、五號病疫苗預防注射、驅(qū)蟲。每周對羊舍、運動場、牧道進行消毒。建立疫病監(jiān)測制度，每季度對羊抽檢1次，每半年全群檢查1次，防止傳染性疾病的發(fā)生和流行。

2小結(jié)

2.1經(jīng)濟效益

隨著貴州農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，綿羊養(yǎng)殖的市場前景逐漸看好，經(jīng)濟效率逐步提升，在灼圃示范牧場的帶動下，周邊農(nóng)戶已逐步壯大自己的養(yǎng)殖規(guī)模，基本找到了新的經(jīng)濟增長點。克服了高寒山區(qū)土地貧瘠、廣種薄收困境，充分利用和發(fā)揮了自然優(yōu)勢。

2.2生態(tài)效益

人工草地的建植，有利于水土保持，同時對于綠化美化、封山育林起到積極支持作用，對于推動貴州畜牧業(yè)的可持續(xù)發(fā)展起了重要作用。

2.3社會效益

篇2

原工藝采用日曬原鹽為原料，經(jīng)過原鹽溶解、沉降過濾、蒸發(fā)結(jié)晶、洗滌脫水、干燥篩分等步驟得到顆粒均勻的球形精制鹽產(chǎn)品。原工藝采用兩效自然循環(huán)蒸發(fā)罐進行蒸發(fā)結(jié)晶，各效獨自間斷排鹽，經(jīng)過生產(chǎn)核算每噸精制鹽消耗蒸汽(表壓0．35MPa)1．8t～2t，生產(chǎn)成本相對較高，此工藝已經(jīng)廢止。經(jīng)過工藝、設(shè)備研究，新工藝采用工業(yè)精鹽為原料，通過精制及球形化將工業(yè)鹽轉(zhuǎn)變成為食用精制鹽，提高了產(chǎn)品價值。新工藝改用強制循環(huán)蒸發(fā)，加大了傳熱系數(shù)，蒸汽壓力明顯降低，可以采用蒸汽熱壓縮(MVR)技術(shù)，從而降低蒸汽用量，大大降低生產(chǎn)成本。

2魚籽鹽生產(chǎn)試驗與結(jié)果

試驗按照正交試驗設(shè)計方案進行，研究了多個生產(chǎn)因素:循環(huán)速度、進料速率、晶體規(guī)整時間、固液比、蒸發(fā)室液位、蒸汽溫度、蒸發(fā)室溫度、真空度等。在生產(chǎn)過程中蒸汽溫度、蒸發(fā)室溫度、真空度、進料速率這幾個因素是相關(guān)聯(lián)的，因此試驗設(shè)計只采取了循環(huán)速度、進料速率、規(guī)整時間、固液比四因素作為試驗研究對象。

2．1正交設(shè)計試驗

生產(chǎn)過程中通過調(diào)整強制循環(huán)泵轉(zhuǎn)速控制料液循環(huán)速度，調(diào)節(jié)閥門開度控制進料速率，調(diào)節(jié)排料量控制固液比例，通過取樣時間控制晶體規(guī)整時間。正交試驗設(shè)計方案見表1。

2．2試驗結(jié)果與討論

根據(jù)正交設(shè)計條件進行生產(chǎn)試驗，將得到的產(chǎn)品進行檢測分析，根據(jù)產(chǎn)品圓整程度及產(chǎn)品粒度進行評比，得到正交設(shè)計試驗結(jié)果見表2。根據(jù)正交設(shè)計試驗結(jié)果進行分析，得到正交設(shè)計試驗效應曲線見圖1。(循環(huán)速度、進料速率、固液比例、規(guī)整時間)中，循環(huán)速度越高對產(chǎn)品結(jié)果越不利，尤其是循環(huán)速度超過1．5m/s后產(chǎn)品顆粒越小;固液比例越高產(chǎn)品顆粒圓整度越好，固液比例超過30%后圓整程度較好，而固液比例低于15%時產(chǎn)品幾乎沒有球形化;規(guī)整時間越長產(chǎn)品圓整度越高，產(chǎn)品粒度越大。

2．3最佳工藝試驗

根據(jù)正交設(shè)計試驗結(jié)果得到的最佳生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)試驗，在循環(huán)速度1m/s、進料速率1．5m3/h、料液中固含量超過30%的條件下繼續(xù)進行蒸發(fā)結(jié)晶，晶體規(guī)整1h后間斷取樣，得到不同規(guī)整時間段的精制鹽產(chǎn)品，產(chǎn)品經(jīng)過篩分得到篩分試驗結(jié)果見表3。在上述工藝條件下，取得不同規(guī)整時間段的產(chǎn)品，將產(chǎn)品干燥處理后進行照片拍攝，得到產(chǎn)品照片，見圖2。由篩分結(jié)果和產(chǎn)品照片得知:在一定蒸發(fā)工藝操作條件下，當漿料中固含量超過30%后，漿料繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶進行晶體規(guī)整，規(guī)整1h時得到的產(chǎn)品粒度集中在0．50mm～0．71mm之間，而且晶體圓整度不高，當規(guī)整時間超過2h后，晶體顆粒圓整度明顯提高，平均粒度在0．71mm以上，0．25mm以下產(chǎn)品較少，產(chǎn)品氯化鈉含量在99．71%以上。

3結(jié)論

篇3

在生產(chǎn)中，選擇合適的爐料以控制鑄件化學成分乃至產(chǎn)品質(zhì)量是至關(guān)重要的。生產(chǎn)中，嚴格控制P、S元素，要求原鐵液wP≤0.08%，wS≤0.04%。碳當量CE的選擇需綜合考慮鑄件縮松、縮孔和石墨漂浮的產(chǎn)生。為使鑄件獲得良好補縮和避免石墨漂浮，應將CE控制在4.4%～4.6%之間，CE的控制主要通過C、Si含量的調(diào)整來實現(xiàn)。Mn、Cu、Cr對提高基體中珠光體含量和鑄件硬度均有促進作用。但Mn、Cr含量過高，會在基體中形成碳化物，造成組織偏析，為此，要求wMn＝0.2%～0.6%，wCr≤0.1%。Cu可有效促進珠光體形成而不在基體中形成碳化物，但單獨加Cu易使鑄件硬度不均，故需配合其他合金使用。因此，在試制軸套時，我公司采用Cu+X組合方式進行生產(chǎn)。某高屈強比球墨鑄鐵軸套化學成分控制范圍見表2。

2.孕育及球化處理

（1）孕育的作用在于脫氧、脫硫，于基體中形成異質(zhì)核心促進生核，細化晶粒，增加石墨球數(shù)量。為減小澆注前后鑄件性能的差異，防止?jié)沧⒑笃阼T件表面白口化影響鑄件毛坯加工，生產(chǎn)中爐前和澆注分別采用75SiFe和硅錳鋯孕育劑分兩次進行孕育。一次孕育所用75SiFe用量在0.4%～0.8%，二次孕育所用硅錳鋯用量在0.05%～0.10%。（2）球化處理溫度控制在1480～1520℃，球化劑使用3-8稀土硅鎂合金，處理方式為蓋包球化，加入量在1%左右。

3.熔煉及澆注要求

熔煉結(jié)束撇盡表面爐渣，待爐溫升至1500～1550℃，關(guān)閉電源，于表面覆上除渣劑，靜置10～20min。采取低溫快澆，于1360～1380℃進行澆注。本體性能最終經(jīng)第三方檢測，各項指標均達到客戶要求。

4.去應力退火

由于此鑄件毛坯在加工時，需在軸向開一敞口槽，導致前期加工驗證時，反饋加工變形。為此，后續(xù)增加一去應力退火工序：隨爐升溫速率80～100℃/h（裝爐溫度＜250℃，根據(jù)裝爐量選擇升溫速率），達520℃后，保溫4～5h出爐空冷至室溫。采用退火工藝后，消除了因變形導致的加工廢品，滿足了客戶要求。

5.結(jié)語

篇4

:依據(jù)GB/T14190—2008中規(guī)定的毛細管黏度計法測試，試劑采用苯酚、四氯乙烷，質(zhì)量比1∶1，測試儀器為德國Lauda公司PVS1/6EVRM型自動黏度計。色度:按GB/T14190—2008中規(guī)定的干燥粉碎法，采用美國Hunterlab公司ColorFlex測色儀。測試切片的色度b值和L值。

2結(jié)果與討論

2．1生產(chǎn)工藝優(yōu)化考慮物料停留時間因素，在常規(guī)半消光聚酯切片的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，提前8h提高酯化Ⅰ、Ⅱ釜溫度、壓力;提高溫度，二甘醇(DEG)含量會升高，因此，對酯Ⅰ釜PTA與EG摩爾比進行了微調(diào);銻催化劑自酯Ⅱ釜加入，提前3h提高添加量;根據(jù)停留時間，大幅提高預Ⅱ、終聚釜溫度、攪拌轉(zhuǎn)速，減少過渡料。生產(chǎn)的專用料［η］為0．698～0．703dL/g。具體工藝參數(shù)見表1。

2．2產(chǎn)品質(zhì)量由于實際物料停留時間沒有改變，但溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)與390t/d負荷相匹配。在生產(chǎn)中酯化、縮聚溫度均提高2℃，縮聚攪拌轉(zhuǎn)速、銻催化劑濃度增加，導致產(chǎn)品色度、DEG含量指標出現(xiàn)變化，但熔點無明顯變化。從表2可知，產(chǎn)品色度L值降低1．5～2．0，b值升高1．0～1．5，DEG質(zhì)量分數(shù)升高0．1%，端羧基含量降低1mol/t。但專用料色度b值控制在4．8～5．2，L值控制在90～81，DEG質(zhì)量分數(shù)小于1．0%，仍達到優(yōu)等品質(zhì)量要求。

2．3專用料試用情況專用料經(jīng)客戶使用后，無油絲［η］提高0．008～0．018dL/g，熔體流動性稍微變差，但通過提高紡絲箱體溫度3℃，可改善熔體流動性。熱軋工藝產(chǎn)品在改善縱橫向強力、縱橫向伸長、縱橫向撕裂等指標有所提高，幅度不大。針刺工藝產(chǎn)品單絲線密度提高0．17dtex，產(chǎn)品在縱橫向強力、縱橫向伸長、縱橫向撕裂等指標明顯提高。此外，繼續(xù)提高專用料［η］或在生產(chǎn)無紡布過程中添加其它組分，也會有利于改善熱軋、針刺工藝產(chǎn)品各項指標。

3結(jié)論

篇5

隨著我國汽車總量的不斷增加，我國已經(jīng)成為世界第三大汽車生產(chǎn)國，和世界第二大汽車消費國。鋁合金汽車輪轂的年產(chǎn)量超過六千萬件，有很大的出口額。為了滿足市場的需求，鋁合金汽車輪轂在結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)設(shè)計上都有很多形式。外觀造型上有寬輪輻、窄輪輻、多輪輻、少輪輻等設(shè)計，外觀式樣有拋光涂透明漆、亮面涂透明漆、電鍍等。涂抹的顏色也根據(jù)客戶的要求有多重形式，不同的色彩、不同的設(shè)計、不同的外觀是發(fā)展的趨勢。

2鋁合金汽車輪轂的優(yōu)點

首先，鋁合金汽車輪轂的重量比鋼輪轂的重量輕，這樣車整體的重量減少了，汽車的油耗也就相對的減少了。經(jīng)計算鋁輪轂的重要減輕在40%左右，90km/h到120km/h車速時，油耗可減少0.05L/100km,城市內(nèi)行駛，可減少的油耗量略少些，如果按每十萬公里節(jié)油計算，大約節(jié)約在40~50L。其次，鋁合金汽車輪轂能夠改善汽車的行駛性能，使行駛過程中的振動減小，讓駕駛員駕車更加舒適。鋁合金汽車輪轂采用數(shù)控設(shè)備進行加工，平衡性能比鋼優(yōu)越。車輪如果是鋼車輪，平衡性比較差，高速性能不穩(wěn)定，和鋁輪轂相比較，還是鋁輪轂的性能好。再次，鋁合金汽車輪轂的散熱性好，車輪的熱源主要由剎車產(chǎn)生和車胎與路面的摩擦產(chǎn)生。在汽車高速行駛中，車輪如果溫度持續(xù)過高，就會有出現(xiàn)爆胎的可能性。因為鋁的導熱性能比鋼的導熱性能好，而且鋁合金汽車輪轂表面的設(shè)計也有利于散熱，所以使用鋁合金汽車輪轂可以減少爆胎的可能，更易于散熱。然后，鋁合金汽車輪轂的美觀度也很不錯，對于汽車整體形象，輪轂的美觀度也是對其有很大影響的。現(xiàn)在汽車的輪轂設(shè)計中，一個不可缺少的設(shè)計就是汽車的輪轂的設(shè)計。汽車輪轂的造型直接關(guān)系到汽車的車身設(shè)計的檔次，也可以突顯出汽車的品味。制造廠商和設(shè)計者在車轂的風格設(shè)計上下了不少功夫，不單在顏色上進行設(shè)計加工，還給車轂加了花紋結(jié)構(gòu)，不同的花紋有著不同的顏色，再經(jīng)過電鍍，添加了很多個性化的設(shè)計，也很大限度地滿足各類人群的審美要求。

3鋁合金汽車輪轂的設(shè)計開發(fā)

隨著現(xiàn)在人民的生活水平的提高，同時汽車品種的增多，和汽車價格的下調(diào)。汽車已經(jīng)成為大眾消費的熱點產(chǎn)品。從大眾對汽車的認知和實用性，到對汽車的審美和汽車的功能過度。大眾不僅要求汽車的優(yōu)良的性能，方便的駕駛，還會要求汽車符合自己身份地位，以及符合自己的審美品位。車轂對于汽車整體的形象有著重要的影響，如果想在市場上長期立足，就需要輪轂的設(shè)計開發(fā)，汽車部件的設(shè)計開發(fā)也是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。

4鋁合金汽車輪轂的生產(chǎn)工藝流程

4.1生產(chǎn)廠家對汽車輪轂的生產(chǎn)設(shè)計進行研究。中層共同參與，通過了解大眾在汽車輪轂使用中遇到的問題及未能得到滿足的需求，挖掘大眾在汽車輪轂方面潛在的需求，提出問題解決問題。

4.2市場調(diào)研?？疾焱惼嚨妮嗇炘谑袌龅母偁幥闆r，根據(jù)目標汽車輪轂的市場分析潛在的競爭環(huán)境，同時也要了解當前政府政策，和其他環(huán)境因素。

4.3管理定位。由管理層對汽車輪轂的價格、設(shè)計、風格、功能、性能、主導方向進行定位。各項指標均以數(shù)字化形式體現(xiàn)。

4.4根據(jù)產(chǎn)品需求進行概念設(shè)計。綜合汽車輪轂的技術(shù)質(zhì)量要求更進一步構(gòu)思，在風格、設(shè)計定位的基礎(chǔ)上繪制出不同款式的輪轂圖，對所設(shè)計出來的輪轂圖進行比較，篩選出最完美的設(shè)計稿，然后對設(shè)計稿進行優(yōu)化，形成機構(gòu)圖紙，再用建模技術(shù)進行建模，利用分析軟件對所設(shè)計出的鋁合金汽車輪轂進行應力分析，根據(jù)分析出來的結(jié)果進行完善和修改，再重新設(shè)計模型，并了解客戶需求，選出最理想方案。

篇6

從六十年代初日本開始工業(yè)化生產(chǎn)冷凍魚糜以來,冷凍魚糜技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)研究基本上是同步進行的[1]。三十多年來,雖然其生產(chǎn)工藝未發(fā)生重大的變化,然而在生產(chǎn)方法和使用的設(shè)備上還是有了不少的改進和完善,具體表現(xiàn)為對采肉方法、漂洗形式和脫水設(shè)備等進行了開發(fā)研究。根據(jù)漂洗和脫水這兩個工藝過程中所使用設(shè)備的工作原理改用由一次管道式槽和許多U型管道組成的漂洗裝置,再用傾析式離心機使魚肉和水初步分離,達到預脫水的目的。采用這一工藝后,漂洗水中固形物的損失就比較少,從而提高了魚糜的產(chǎn)量,也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

1材料與方法

1.1實驗材料使用馬鮫魚為原料,采用去頭去內(nèi)臟后部分,清水洗凈,再按下面兩種不同的工藝進行處理。

傳統(tǒng)工藝:采肉一次漂洗回旋篩脫水二次漂洗回旋篩脫水三次漂洗回旋篩脫水精濾螺旋壓榨機壓榨脫水。

新工藝:采肉線型混合器漂洗管道式滯留室漂洗傾析式離心機預脫水精濾螺旋壓榨機壓榨脫水。

1.2測定方法

1.2.1固形物含量的測定稱取一定量的魚糜,采用直接干燥法進行測定。

1.2.2凝膠強度的測定將各種魚糜解凍,加入3.0%食鹽,擂潰30min,灌腸后于90℃加熱40min使之凝膠化,將樣品切成直徑2.6cm、高度1.3cm的圓柱體,于NRM-1002A食品流變儀上測定。

1.2.3白度的測定用ZBD型白度儀測定,將工作白度標準板放在試樣座上進行白度校正,然后將樣品放在試樣室測定。

2結(jié)果與討論

2.1漂洗工藝的特點將馬鮫魚用二種不同的工藝處理,比較在不同工藝階段對漂洗液中固形物回收率的影響,見表1。

由表1可見,在傳統(tǒng)工藝中,魚糜經(jīng)三次漂洗后固形物損失了29.29%,而經(jīng)精濾和壓榨后,又有16.14%的固形物損失掉,也就是說,總共有45.43%的固形物將在加工中流失掉。其中,有三分之二左右的固形物是在漂洗中流失掉的,而漂洗中固形物的流失又集中在回旋篩的預脫水過程中。為進行預脫水以便于下一次漂洗的有效進行,在回旋篩的圓筒中分布大量直徑為0.4mm的小孔,這是造成固形物流失的

表1不同工藝對漂洗液中固形物回收率的影響

工藝標準魚糜重量(kg)固形物重量(kg)固形物含量(%)固形物回收率(%)

傳統(tǒng)工藝魚糜

第一次漂洗

第二次漂洗

第三次漂洗

精濾后

脫水后

魚糜

50

72.39

72.45

72.02

72.0

33.74

50

8.49

7.65

7.10

6.00

5.33

4.63

8.46

16.97

10.60

9.75

8.33

7.39

13.72

16.92

—

90.12

83.68

70.71

62.78

54.57

—

新工藝一次漂洗

精濾后

脫水后

86.52

81.26

36.14

8.04

7.25

6.06

9.30

8.92

16.77

95.09

85.70

71.63

主要原因。而改用新的漂洗和預脫水設(shè)備后就能有效地降低固形物的流失,由于這類漂洗設(shè)備的內(nèi)部是一個線型混合器,魚肉和水可在混合器內(nèi)得到充分的攪拌混合,然后直接輸入由許多彎管所組成的滯留室,在滯留室內(nèi),隨著水流的快速運動,魚肉顆粒周圍產(chǎn)生了小的湍流,從而使魚肉與水之間進行了充分的交換,可有效地使魚肉中不需要的水溶性蛋白質(zhì)和色素等成分溶出。由于這一新工藝中不使用回旋篩預脫水的方法,因而固形物的流失就很少,只有4.91%,比相應的三次漂洗中固形物的損失下降了24.38%。此外,在這一新工藝中,用水量上只比傳統(tǒng)的漂洗工藝中一次漂洗用水量稍多一些即可,即魚肉對水的比例根據(jù)不同魚種控制在1∶6～8范圍內(nèi),基本上能起到傳統(tǒng)工藝中三次漂洗的效果,因而大大減少了用水量,節(jié)約了能耗,降低了生產(chǎn)成本。值得一提的是,滯留室的管道還可根據(jù)魚種和漂洗要求的不同而在長度上予以調(diào)整,即漂洗白色魚肉或新鮮魚可縮短管道,而漂洗血紅肉或鮮度稍差的魚可加長管道,所以這套設(shè)備使用方便,尤其適合新鮮原料魚的加工,因為原料魚越新鮮,漂洗因素對凝膠強度影響就越小。

2.2傾析式離心機的作用

傾析式離心機的結(jié)構(gòu)如圖2所示,用于對漂洗魚糜進行預脫水,使魚糜中的固形物與水能有效地分離。

從傾析式離心機的結(jié)構(gòu)來看,它能起到使魚糜預脫水的作用。固形物在螺桿的轉(zhuǎn)動下被送入狹窄的一端出來,而漂洗水部分則流向相反的一端出來,比較二種不同工藝在精濾后固形物的損失,新工藝中固形物的損失比傳統(tǒng)工藝要低22.98%,說明經(jīng)傾析式離心機預脫水比傳統(tǒng)工藝中三次回旋得預脫水對固形物的回收率要高。這主要是因為這類離心機使魚糜中的固液兩相分別從二端出來,其液相中雖能帶走一部分固形物,但流失量還是較少,而在回旋篩中,則一部分固形物轉(zhuǎn)出水一起從網(wǎng)孔中流失,所以傳統(tǒng)工藝中三次漂洗后的預脫水將使固形物的流失大為增加。從數(shù)據(jù)結(jié)果分析看,用傾析式離心機預脫水其固形物的損失率僅相當于第一次回旋篩預脫水的結(jié)果。所以,傾析式離心機在魚糜生產(chǎn)工藝中的最大作用就是大大降低了固形物的損失,值得推廣應用。

2.3魚糜制品的凝膠強度

將傳統(tǒng)的經(jīng)一、三、五次漂洗和新工藝漂洗后的魚糜制品的凝膠強度列于表2。

表2凝膠強度的比較

樣品漂洗一次漂洗二次漂洗三次新工藝漂洗

凝膠強度(g.cm)195115230217

由表2可知,采用新工藝漂洗后魚糜制品凝膠強度與二次漂洗的效果相同,僅比三次漂洗的結(jié)果下降5.6%。因此,新工藝對凝膠強度稍有影響。

2.4魚糜制品的白度傳統(tǒng)漂洗和新工藝制備的魚糜制品的白度如表3。

表3白度的比較

樣品漂洗一次漂洗二次漂洗三次新工藝漂洗

白度50.253.355.252.6

由表3可知,新工藝漂洗樣品在白度上僅比三次漂洗低4.7%。因此,對白色肉魚類更合適些。

3結(jié)論

綜上所述,新工藝是一項值得推廣的技術(shù),尤其適合于一些新鮮度較好的白色肉魚類魚糜制品。

參考文獻

篇7

根據(jù)攀枝花市住建局統(tǒng)計提供的數(shù)據(jù)分析，預計至“十二五”末期，攀枝花地區(qū)建筑行業(yè)預拌砂漿每年總需求量約64萬噸左右，市場銷售價格約230元/t。另一方面礦渣砂、表外礦廢棄物等工業(yè)廢料可作為預拌砂漿主料，可集中利用攀鋼的礦渣砂及表外礦廢棄物，緩解攀鋼廢棄物堆場不足的矛盾，同時，可開發(fā)利用攀鋼釩能動中心的大量原灰作為砂漿中的生產(chǎn)輔料。達到廢物再利用，符合攀鋼實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè)政策。故本文研究預拌砂漿生產(chǎn)工藝流程，擬為攀枝花預拌砂漿生產(chǎn)服務(wù)。

2工藝流程

本文設(shè)計生產(chǎn)預拌砂漿(干混砂漿)量20×104t/a，主要包括砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿中M5～M25各強度等級的干混砂漿，產(chǎn)品質(zhì)量滿足《預拌砂漿》GB/T25181－2010［1］和《預拌砂漿應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223－2010［2］的標準相關(guān)參數(shù)要求。干混砂漿原料主要包括:水泥、二級粉煤灰(攀鋼的原灰生產(chǎn))、砂子(攀鋼的高鈦重礦渣砂)、稠化粉、填充料、外加劑等，其原料配合比見表1，與現(xiàn)場拌制砂漿的對應關(guān)系見表2;燃料采用煤，主要用于將原料中水份不合格砂石干燥至含水率小于0．5%。生產(chǎn)線主要由:原燃料貯存、原料預處理、成品原料上料、配料混合、成品貯存及輸出等工序組成，各生產(chǎn)工序基本呈“一”字型布置。主要原料砂石利用攀鋼的高鈦重礦渣砂，原料露天堆放，料場采用自卸汽車+裝載機操作方式。原燃料進料采用裝載機轉(zhuǎn)運進料方式，砂石及燃煤進料間設(shè)置在原燃料堆放場地旁。原燃料進料后進入干燥工段，原料預處理擬采用燃煤沸騰爐加熱三滾筒干燥機的方式對水份超標砂石進行干燥，將砂石含水率由小于8%降為小于0．5%。砂石進入料倉后通過料倉下設(shè)置的定量帶式給料機進入上料斗提機后進入滾筒篩，滾筒篩將砂石分為+4．75mm及－4．75mm兩種規(guī)格粒度。+4．75mm規(guī)格的砂石由于本身量較少，通過溜料管散堆于干燥廠房旁，定期由人工清除后作為混凝土攪拌站砂石原料。－4．75mm規(guī)格的砂石通過溜料管進入三滾筒干燥機內(nèi)進行干燥。燃煤進入料倉后通過料倉下設(shè)置的定量帶式給料機進入相應的上料斗提機后進入一振動篩，篩下料(粒度－10mm)直接進入沸騰爐內(nèi)作為燃料，篩上料(粒度+10mm)通過一破碎機破碎后進入沸騰爐。成品砂石通過布置在三滾筒干燥機出料口處的斗提機直接提升至配料混合主樓的分級篩內(nèi)，將其分為－4．75～+2mm和－2mm粗細兩種粒級，分別進入設(shè)在配料混合主樓內(nèi)的粗、細砂料倉內(nèi)。水泥、粉煤灰、稠化粉采用定期散裝水泥輸送車運入廠內(nèi)，直接送入料倉中貯存。填充料、外加劑等袋裝購入，貯存在袋裝成品包裝間內(nèi)，需要時根據(jù)生產(chǎn)品種配方需求量，由井式提升機提升至相應的配料平臺計量后人工加入料倉中。通過干燥系統(tǒng)布袋脈沖除塵器收集的除塵灰通過氣力輸送返回至配料混合主樓內(nèi)的粉煤灰倉中作為原料使用。砂石倉、水泥倉、粉煤灰倉、稠化粉倉、外加劑倉中原材料依靠自身的重力進入螺旋輸送機輸送至各計量斗內(nèi)，最后進入單軸犁刀式混合主機內(nèi)混合，混合后的物料即成為成品。各設(shè)備配料計量及混合均采用PLC控制。成品貯存及輸出工序配置1個散裝成品料倉和一條袋裝成品包裝間。經(jīng)混合主機混合好的成品干混砂漿通過螺旋輸送機及4號斗提機送入散裝成品料倉內(nèi)，需裝車時，通過料倉下部設(shè)置的散裝接頭將成品料散裝到散裝水泥輸送車中，散裝接頭可以伸縮以滿足散裝輸送車的不同高度。成品需袋裝時，通過混合主機下的另一螺旋輸送機輸送至袋裝成品包裝間內(nèi)的中間斗內(nèi)，再經(jīng)自動包裝機裝袋后外運。

3結(jié)論

篇8

分別以不同的鹽鹵時間、初煮后雞翅根的冷卻時間、八珍料鹵制時間為影響因素，考察其對雞翅根感官品質(zhì)的影響。鹽鹵時間的確定將解凍晾干后的雞翅根在鹽鹵中腌制，溫度控制為4～6℃，時間分別設(shè)為20、30、40、50、60min，然后取出樣品，按“1.2.2”煮制后進行感官品質(zhì)鑒評。初煮后冷卻時間的確定將初煮后的雞翅根在冷水中浸泡，冷水溫度控制在10℃，冷卻時間分別設(shè)為5、10、15、20、25min。然后取出樣品，按“1.2.2”煮制后進行感官品質(zhì)鑒評。鹵制（復煮）時間的確定將初煮冷卻后的雞翅根放入八珍料液中，大火煮沸后分別用慢火煮制20、25、30、35、40min后進行感官品質(zhì)鑒評。優(yōu)化八珍雞翅根生產(chǎn)工藝的正交試驗根據(jù)單因素試驗結(jié)果，以鹽鹵時間、初煮后冷卻時間、鹵制時間為試驗因素，以產(chǎn)品感官評分為考察指標進行L9（34）正交試驗。感官品質(zhì)評價方法采用朱紅等[6]的方法，由5名有一定經(jīng)驗的人員對八珍雞翅根產(chǎn)品的主要感官特性口感、組織結(jié)構(gòu)、風味、色澤進行評價，取平均分，各指標最高分為5分，評分標準見表1。

2結(jié)果與分析

2.1篩選八珍料配方的正交試驗

八珍料配方的篩選試驗設(shè)計見表2，試驗結(jié)果見表3、表4。從表3可以看出，最佳八珍料配方為A2B3C3D4，即：加工1kg雞翅根所用花椒2g、桂皮2g、八角1g、草果1g、肉蔻1g、陳皮1g、小茴香0.5g、丁香1.5g。對此最佳配方進行驗證試驗，產(chǎn)品評分值達到19.9分。通過表4方差分析得知，八角、草果、肉蔻和陳皮用量對產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響極顯著（P＜0.01），花椒、桂皮、小茴香和丁香用量對產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響顯著（P＜0.05）。

2.2八珍雞翅根生產(chǎn)工藝參數(shù)的單因素試驗

2.2.1鹽鹵時間對八珍雞翅根感官品質(zhì)的影響鹽鹵是將雞翅根放入配制好的食鹽溶液中進行腌制，其目的是調(diào)味、調(diào)香、防腐敗、掩蓋異味、抑臭，在保持雞肉原味的同時，又賦予意向性的矯正味，以達到食品色、香、味的和諧統(tǒng)一，滿足消費群體的食味嗜好。本試驗利用鹽鹵進行腌制時采取低鹽低溫腌制[7]，目的是使鹽鹵液在雞肉內(nèi)逐步分散滲透均勻，另外使雞肉蛋白質(zhì)有所變性，為肉質(zhì)改良打下基礎(chǔ)[8]。由圖1可知，隨著鹽鹵時間的延長，八珍雞翅根的感官品質(zhì)評分逐漸升高，當鹽鹵時間為40min時，感官評分最高，時間再繼續(xù)延長，感官評分又呈下降趨勢。說明鹽鹵時間為40min產(chǎn)品品質(zhì)較好。2.2.2初煮后冷卻時間對八珍雞翅根感官品質(zhì)的影響將初煮后的雞翅根放入10℃的冷水中進行浸泡，有助于使雞坯肉質(zhì)緊密，避免在后期鹵制（復煮）時組織軟爛而影響感官品質(zhì)。由圖2可知，八珍雞翅根感官品質(zhì)隨著初煮后冷卻時間的延長而出現(xiàn)逐步降低的趨勢，冷卻5min時感官品質(zhì)評分最高，達到19.7分，冷卻20min時感官品質(zhì)評分最低。2.2.3鹵制時間對八珍雞翅根感官品質(zhì)的影響鹵制時間對八珍雞翅的品質(zhì)也有很大影響。鹵制時間短，雞翅根色澤淺，其風味難以形成；鹵制時間長，香氣濃郁但色澤過深，且浪費能源，出品率和生產(chǎn)效率低。由圖3可見，鹵制20min時，香辛料的味道沒有完全進入雞翅根中，產(chǎn)品有腥味且色澤太淺；鹵制30min時，雞翅色澤適度、香氣濃郁；而隨著鹵制時間的再延長，雞翅雖然香氣濃郁但因成型較差而使感官評分下降。說明鹵制時間為30min產(chǎn)品品質(zhì)較好。

2.3八珍雞翅根生產(chǎn)工藝的優(yōu)化

在單因素試驗的基礎(chǔ)上，通過正交試驗對八珍雞翅根生產(chǎn)工藝的優(yōu)化結(jié)果及方差分析見表5、6。從表5可以看出，對感官品質(zhì)評分指標，鹽鹵時間、冷卻時間和鹵制時間的R值均大于空列R值，說明它們對感官品質(zhì)評分指標的影響均有效。比較R值發(fā)現(xiàn)，對感官評分影響的主次順序為A＞B＞C，即鹵制時間＞鹽鹵時間＞冷卻時間。鹵制時間對感官評分影響最大，直接影響產(chǎn)品的風味。優(yōu)選的最佳工藝條件為A3B1C1，即鹵制時間30min，鹽鹵時間30min、冷卻時間5min。由于此組合并未體現(xiàn)在表5的9組試驗中，因此對選出的最佳組合做驗證試驗，其制作出的八珍雞翅根感官評分達到20.0分，分值較高，可滿足大多數(shù)人的口味。由表6可以看出，鹵制時間對感官品質(zhì)評分的影響達到極顯著性水平（P＜0.01），鹽鹵時間對感官評分的影響達到顯著性水平（P＜0.05），而冷卻時間對感官評分的影響不顯著。

3結(jié)論

篇9

課程要求學生應掌握金屬熱處理基本的理論知識，了解金屬熱處理工藝設(shè)計的基本依據(jù)，熟悉生產(chǎn)中常用的材料及其熱處理工藝、組織、性能與應用及環(huán)境之間的關(guān)系，根據(jù)零件技術(shù)要求，能正確地選擇材料和制訂工藝，并初步具備熱處理操作的基本能力。對培養(yǎng)學生綜合分析問題的能力和工程應用能力很重要，在整個專業(yè)人才培養(yǎng)方案中，對培養(yǎng)應用型創(chuàng)新人才的目標具有重要作用。

2課程設(shè)計的理念與思路

高職學生在學習基本專業(yè)知識的基礎(chǔ)上，如何把知識轉(zhuǎn)化為技能，技能轉(zhuǎn)變?yōu)槁殬I(yè)素質(zhì)是我們需要破解的難題。金屬熱處理生產(chǎn)工藝是金屬材料及熱處理技術(shù)專業(yè)必修的核心主干課程，是培養(yǎng)金屬材料熱處理專業(yè)實用型人才的重要組成部分。在金屬熱處理生產(chǎn)工藝精品課程建設(shè)中，堅持以金屬熱處理生產(chǎn)典型工作任務(wù)為載體，培養(yǎng)學生掌握金屬熱處理生產(chǎn)的基本知識和基本技能，初步形成分析問題和解決問題的能力，熟練掌握金屬熱處理生產(chǎn)的工藝設(shè)備和機械設(shè)備的相關(guān)知識，使學生畢業(yè)后能在金屬熱處理生產(chǎn)企業(yè)進行生產(chǎn)和解決實際操作技術(shù)問題，成為高級技術(shù)技能型的專門人才。通過對本課程的學習，學生應具備以下主要技能:①掌握常規(guī)金屬材料熱處理的基本知識，能編制鋼鐵件的典型熱處理工藝;②能對熱處理設(shè)備、常用的工裝及輔助設(shè)備、熱處理爐的溫度進行測量與控制;③會典型零件熱處理的基本操作;④能進行表面改性熱處理的工藝制訂;⑤能進行化學熱處理的工藝制訂;⑥掌握復雜工件的畸變規(guī)律與矯正方法，掌握分析判斷工件變形的原因及預防工件畸變的方法;⑦能借助金相檢驗報告判斷材料及熱處理質(zhì)量的方法，能分析工件淬火產(chǎn)生常見缺陷的原因并提出預防和補救的方法;⑧能對金屬材料進行常規(guī)檢驗及對常見的熱處理缺陷進行分析。

3教學內(nèi)容的改革

3.1根據(jù)熱處理典型的工作任務(wù)，組織教學內(nèi)容，改革教學方法

在教學內(nèi)容的選擇上，以《金屬熱處理工國家職業(yè)標準》為依據(jù)，確定熱處理工的崗位職責、工作任務(wù)和技能要求，在教學的實施過程中把典型的工作任務(wù)轉(zhuǎn)換為學習情境，制定課程標準，圍繞熱處理設(shè)備操作、熱處理工藝的編制、典型零件熱處理的操作技能等典型工作任務(wù)，遵循由淺入深、由簡單到復雜的原則，設(shè)置了8個學習情景:①熱處理工藝準備;②熱處理設(shè)備與操作;③退火與正火;④淬火與回火;⑤表面改性熱處理;⑥化學熱處理;⑦復雜工件的畸變規(guī)律與矯正方法;⑧質(zhì)量檢驗與缺陷分析。通過對8個教學子領(lǐng)域的學習讓學習者能在金屬熱處理生產(chǎn)企業(yè)進行生產(chǎn)，并具備編制熱處理工藝的能力和熱處理操作技能。同時編制實訓指導書，完成實訓室實訓項目的開發(fā)，在教學過程中聘請企業(yè)技術(shù)人員擔任實踐指導教師，使課程體現(xiàn)工學結(jié)合的特點。在本課程8個學習情景中，以典型的工作任務(wù)為載體，以項目為導向，按“理實一體化”展開教學。在課程教學中根據(jù)不同要求的教學內(nèi)容的不同特點，采用講授教學法、項目教學法、任務(wù)驅(qū)動教學法、分組討論法、以實踐技能為導向的課題式教學法等教學方法，引導學生積極思考、樂于實踐，提高教學效果。表1列出了8個教學情景所須學習的內(nèi)容、項目和使用的教學方法。

3.2教學內(nèi)容的針對性與適用性

課程教學內(nèi)容選取針對熱處理崗位群的職業(yè)標準，以就業(yè)為導向，以金屬材料熱處理人才培養(yǎng)目標為標準，以滿足就業(yè)崗位對所學人才能力的要求為宗旨，進行面向崗位的教學內(nèi)容設(shè)計。充分體現(xiàn)教學內(nèi)容來源于企業(yè)、服務(wù)于企業(yè)的教學宗旨，密切聯(lián)系生產(chǎn)實踐，做到學以致用。通過對熱處理生產(chǎn)各崗位知識、能力、素質(zhì)要求進行分析，以學習內(nèi)容和工作過程為導向的原則，課程設(shè)計創(chuàng)設(shè)“三結(jié)合”的學習情景:學習內(nèi)容與工作內(nèi)容相結(jié)合，學習過程與工作過程相結(jié)合，學習情景與工作情景相結(jié)合。按照熱處理生產(chǎn)崗位的需求，以熱處理工的職業(yè)標準為依據(jù)，設(shè)計了8個學習情景。課程內(nèi)容在設(shè)計過程中參考熱處理崗位群多工種的職業(yè)標準，歸納出典型的工作任務(wù)作為教學情景，每個情景由若干項目任務(wù)組成，形成8個教學情景。各情景教學內(nèi)容以熱處理工國家職業(yè)標準中初級工—高級工的知識和技能要求為依據(jù)選取教學內(nèi)容，設(shè)計實訓項目，進行單元考核。由于教學內(nèi)容考慮了工種職業(yè)資格的需要，不僅適合教學，還可作為企業(yè)員工培訓教材使用。

3.3教學方法的多樣性

傳統(tǒng)的教學模式具有其自身的優(yōu)勢，如傳授的知識系統(tǒng)、嚴密，較好地發(fā)揮了教師的主導性，但弊病也十分明顯:其一，教材抽象，體系嚴密，學生難以學習;其二，學生的主體地位難以體現(xiàn);其三，重理論輕實踐，學生動手的能力比較差，與素質(zhì)教育的要求不相適應;其四，以教師為中心，只強調(diào)教師的“教”而忽視學生的“學”。在這樣的教學模式中，學生參與教學活動的機會少，動手更少，大部分時間處于被動接受狀態(tài)，學生的學習主動性很難發(fā)揮，更不利于創(chuàng)新、創(chuàng)造型人才的培養(yǎng)，不利于學生的發(fā)展［3］。為此，在課程教學中針對不同要求的教學內(nèi)容既采用了傳統(tǒng)的講授教學法，又采用了任務(wù)驅(qū)動教學法、項目教學法、分組討論法、以實踐技能為導向的課題式教學法等教學方法，引導學生積極思考、樂于實踐，提高教學效果。

4課程的特色與創(chuàng)新

4.1采用任務(wù)驅(qū)動式教學法，實現(xiàn)“理實一體化”教學模式

金屬熱處理生產(chǎn)工藝課程實踐性強，為了加強實踐性教學的效果，教學中注重理論與實踐相結(jié)合，在教學中以典型工作任務(wù)為載體，以任務(wù)為導向，突出“練”，邊講基礎(chǔ)知識，邊應用到典型的工作任務(wù)中。實現(xiàn)“理實一體化”教學模式，提高學生學習的積極性和能動性，當下發(fā)了項目任務(wù)書后，學生必須積極學習基礎(chǔ)知識，才能完成相關(guān)的項目任務(wù)。本課程以提高學生分析、發(fā)現(xiàn)、解決工程實際問題的能力為重點，強調(diào)學生個性發(fā)展。深化教育改革的關(guān)鍵，是改變以往單一的課堂講授的教學形式，改變傳統(tǒng)的系統(tǒng)式學科教學體系，提倡進行“教、學、做”一體化改革，使學生在專業(yè)理論知識方面以“夠用”為主，更多突出技能的培養(yǎng)。采用任務(wù)驅(qū)動式教學法，就是要兼顧理論知識與技能的合理配置。任務(wù)的設(shè)計很重要，它是為實現(xiàn)一定的教學目標，依據(jù)課程內(nèi)容主題，為學生策劃學習資源和學習活動的過程。教學任務(wù)設(shè)計的最終目的是使學生掌握實際工作崗位對本課程所要求的知識和技能［4］。通過項目任務(wù)和專題設(shè)計等自主學習方式，體現(xiàn)學中做、做中學，活學活用，注重了學生的實踐能力、創(chuàng)新能力及團隊協(xié)作能力等綜合素質(zhì)培養(yǎng)。金屬材料熱處理技術(shù)校內(nèi)實訓基地的建設(shè)及實訓項目的開發(fā)應用，解決了困擾熱處理技術(shù)專業(yè)進行生產(chǎn)性實訓所面臨的困難和矛盾，實現(xiàn)了課堂與實習地點一體化的行動導向教學。通過系統(tǒng)實訓，不斷訓練，極大地提高了學生崗位操作能力，同時也促進了學生的學習方式由個人競爭學習模式向團隊協(xié)作學習模式的重要轉(zhuǎn)變，提高了學生對企業(yè)生產(chǎn)組織方式的適應能力，實現(xiàn)與企業(yè)的“零距離”接觸。以“淬火與回火”學習情景為例，任務(wù)驅(qū)動教學模式如表2、3所示。

4.2遵循了由淺入深、由簡單到復雜的原則

遵循了職業(yè)成長的規(guī)律。以學習情景4的淬火與回火為例，設(shè)計了2個項目任務(wù)，項目8與項目10雖然都是淬火與回火工藝，但前者是試樣的淬火與回火，后者是零件的淬火與回火，項目任務(wù)書如表4所示。2個項目任務(wù)中，1個是實驗室試樣，1個是軸，在編制淬火工藝時，淬火方法、加熱溫度、冷卻介質(zhì)、加熱設(shè)備的選擇都有差異。20鋼、45鋼、T10鋼制試樣按AC3或AC1±(30～50)℃的原則選擇加熱溫度，按t=αkD選擇保溫時間，在箱式爐中進行加熱后，以水作為介質(zhì)進行冷卻即可獲得馬氏體組織，硬度達到55～63HRC。對于軸，從技術(shù)要求上看，心部和表面硬度不同，在選擇淬火方法和加熱設(shè)備時需要充分考慮。結(jié)合材料65Mn淬透性曲線，可采用水－油雙液淬火的方法進行處理。操作時掌握好在第一種淬火劑中的停留時間，同時注意上下移動工件。2個項目遵循了由淺入深、由簡單到復雜的原則，通過反復訓練，使學生工藝編制和操作技能由生疏到熟練，遵循了職業(yè)成長的規(guī)律。

4.3構(gòu)建了TEST評價系統(tǒng)

評價的實質(zhì)在于肯定學生的學習過程，重視學生學習中的知識積累和實踐能力的發(fā)展，培養(yǎng)科學的思維方法，這是評價學生的理論依據(jù)，也是學生學習過程的目標導向［5］。傳統(tǒng)課程的考試都是在課程結(jié)束后進行一次閉卷考試，這對該課程的學習來說是有局限性的，它難以測試學生綜合性分析問題的能力，故此在精品課程建設(shè)中構(gòu)建了TEST評價系統(tǒng)。新評價系統(tǒng)構(gòu)建思路重視考核評價學生學習的過程及過程的動態(tài)化、評價內(nèi)容的多元化。TEST評價系統(tǒng)是指課程總成績由教師評價(T)、企業(yè)工程師評價(E)、學生評價(S)、總評價(T)組成。教師評價主要對學生的學習行為過程(包括學習態(tài)度、學習意識、精神、態(tài)度、價值觀、行為習慣等)進行相應的評價。企業(yè)工程師評價主要根據(jù)項目任務(wù)從加熱溫度、加熱設(shè)備、保溫時間、冷卻介質(zhì)的選擇進行考核評價，學生評價是對各組查閱資料、PPT的效果、匯報表現(xiàn)、實訓準備和完成情況進行互評，使評價觸及到學生的內(nèi)心深處，使評價產(chǎn)生教育意義?？傇u價(T)由項目考核(40%)、期末考核(30%)、過程考核(30%)組成。其中項目考核由教師評價(T)(15%)、工程師評價(E)(15%)、學生評價(S)(10%)3部分組成。為方便不同角色對課程進行評價，開發(fā)了昆明冶金高等?？茖W校金屬材料與熱處理技術(shù)專業(yè)教學資源庫，在這個網(wǎng)絡(luò)平臺上，教師、企業(yè)工程師、學生以不同角色進行登錄，即可完成T、E、S的評價，理論考試課由網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)根據(jù)考試大綱生成不同的試題，可進行在線測試，最終由系統(tǒng)按不同角色的權(quán)重自動生成總成績(T)。在金屬材料與熱處理教學資源庫社會評價系統(tǒng)中，用人企業(yè)登錄后可對畢業(yè)生進行評價，教師根據(jù)企業(yè)的評價對教學進行改進，校企合作不斷提高教學質(zhì)量，共同培養(yǎng)出大批社會需求的高級技術(shù)技能型人才。

5教學效果

昆明冶金高等?？茖W校金屬熱處理工生產(chǎn)工藝課程于2012年獲批云南省精品課程建設(shè)立項，如圖1所示。金屬熱處理生產(chǎn)工藝的教學改革從2010級金屬材料與熱處理專業(yè)開始實施，為了對比教改前后的教學效果，分別對采用傳統(tǒng)教學法、多媒體教學法、項目教學+任務(wù)驅(qū)動教學法的學生成績進行統(tǒng)計分析，結(jié)果見表4。由表4可知，在試卷難度基本不變的情況下，采用項目教學+任務(wù)驅(qū)動教學法后，學生成績優(yōu)良率和平均分均明顯高于傳統(tǒng)教學，不及格率明顯下降。通過4年的教學實踐，學生反映項目教學+任務(wù)驅(qū)動教學法能調(diào)動學習的積極性:每次課都有不同任務(wù)，帶著任務(wù)查閱資料，互相討論，完成項目任務(wù)，把任務(wù)完成的結(jié)果上傳到教學網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進行評價，得到項目考核的成績。最終成績中，項目考核占40%，期末考試占30%，過程(作業(yè)和考勤)考核占30%。在項目+任務(wù)教學過程中，教師的主導地位沒有動搖，以項目和任務(wù)作為載體，運用網(wǎng)絡(luò)平臺提供的學習資源，引導學生自主學生，不斷培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力，提高學生專業(yè)綜合素質(zhì)和創(chuàng)新能力，構(gòu)建學生知識、能力、素質(zhì)協(xié)調(diào)發(fā)展的合理結(jié)構(gòu)，并得到用人企業(yè)的好評。

6結(jié)語

篇10

關(guān)鍵詞：加工貿(mào)易；轉(zhuǎn)型升級；產(chǎn)品內(nèi)分工；全球價值鏈

一、引言

產(chǎn)品內(nèi)分工是指特定的產(chǎn)品在其生產(chǎn)過程中的不同環(huán)節(jié)，在空間上分布到不同國家，各個國家憑借自身的比較優(yōu)勢，參與產(chǎn)品生產(chǎn)價值鏈中的特定環(huán)節(jié)，并進行專業(yè)化生產(chǎn)的形式。

目前我國傳統(tǒng)勞動力比較優(yōu)勢正在被削弱，我國加工貿(mào)易應該由純粹加工裝配環(huán)節(jié)逐步向產(chǎn)品價值鏈的高附加值生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移。以產(chǎn)品內(nèi)分工理論指導加工貿(mào)易升級，提升我國加工貿(mào)易在產(chǎn)品價值鏈中的位置，不僅能夠提高產(chǎn)品附加值，獲取較高的利潤，而且能夠使相關(guān)產(chǎn)業(yè)在國際產(chǎn)品內(nèi)分工體系中獲取有利地位，是比較符合勞動力比較優(yōu)勢的變化趨勢的。

二、產(chǎn)品內(nèi)分工與加工貿(mào)易

產(chǎn)品內(nèi)分工的內(nèi)涵將特定產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不同工序根據(jù)各國的比較優(yōu)勢進行分散化。加工貿(mào)易符合產(chǎn)品內(nèi)分工與生產(chǎn)的基本特征，是產(chǎn)品內(nèi)分工的一種主要形式。發(fā)達國家可以將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的勞動密集型環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家，集中從事資本密集型環(huán)節(jié)，節(jié)省本國生產(chǎn)成本。發(fā)展中國家則利用本國的勞動力優(yōu)勢，從事勞動密集型環(huán)節(jié)，在“干中學”中積累經(jīng)驗和資本，利用加工貿(mào)易的技術(shù)溢出效應降低學習成本和縮短學習時間。因此，產(chǎn)品內(nèi)分工不僅為發(fā)達國家的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了合適的條件，也為發(fā)展中國家發(fā)展加工貿(mào)易創(chuàng)造了更多的機會。從產(chǎn)品內(nèi)分工的角度研究我國加工貿(mào)易的問題，將有助于提升我國加工貿(mào)易在國際產(chǎn)品內(nèi)分工體系中的地位，實現(xiàn)我國加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級。

三、產(chǎn)品內(nèi)分工條件下我國加工貿(mào)易發(fā)展現(xiàn)狀

2013年中國貿(mào)易外經(jīng)統(tǒng)計年鑒統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，來料加工裝配貿(mào)易2012年的出口額達到9881881萬美元，與2011年相比稍微有所下降，但依舊保持著較高數(shù)額。2012年進料加工貿(mào)易額從2011年的72763304萬美元增長到了76385772萬美元，保持著較高的增長勁頭。加工貿(mào)易進口設(shè)備金額也體現(xiàn)了較為明顯的增長，外商投資企業(yè)作為投資進口的設(shè)備、物品金額保持較高數(shù)值。但出料加工貿(mào)易與進料加工貿(mào)易相比出口金額較小，2011年只有19858萬美元，2012年下降大約399萬美元。我國加工貿(mào)易主要在中間產(chǎn)品環(huán)節(jié)進口國外的半成品或原料，利用本國廉價勞動力完成加工裝配環(huán)節(jié)，再將制成品運送至國外廠商進行貼牌營銷。

數(shù)據(jù)來源：國家統(tǒng)計局

我國加工貿(mào)易的出口產(chǎn)品主要以工業(yè)制成品為主，其次為高技術(shù)產(chǎn)品，初級產(chǎn)品所占比重較小。如圖1所示，2010至2014四年間，工業(yè)制成品出口額持續(xù)增長了約8千多億美元，高技術(shù)產(chǎn)品出口額也有明顯提高，初級產(chǎn)品出口額基本持平。

四、產(chǎn)品內(nèi)分工條件下中國加工貿(mào)易存在的問題及原因分析

1.我國加工貿(mào)易技術(shù)水平不高，處于全球價值鏈最底端

如圖2所示，“微笑曲線”的兩端，價值鏈上下游分別為附加值高的研發(fā)設(shè)計和品牌營銷環(huán)節(jié)，底端是加工組裝環(huán)節(jié)。產(chǎn)品價值鏈和“微笑曲線”都表明，在產(chǎn)品內(nèi)分工中，在上游環(huán)節(jié)加大研發(fā)和設(shè)計的投入，產(chǎn)品增值程度和收益率上升；在下游環(huán)節(jié)建立品牌及營銷渠道，產(chǎn)品增值程度和收益率也會隨之上升。而位于中游則是技術(shù)含量低、產(chǎn)品附加值少的加工組裝環(huán)節(jié)，很容易被成本更低的同行取代。中國加工貿(mào)易技術(shù)水平不高，只能利用勞動力等低成本要素比較優(yōu)勢從事中間環(huán)節(jié)的產(chǎn)品加工組裝，處于全球價值鏈最底端的位置。

2.我國加工貿(mào)易國內(nèi)采購率低，“飛地效應”明顯

我國加工貿(mào)易方式主要為來料加工和進料加工，容易形成“飛地效應”，即從國外進口具有高技術(shù)水平的零部件，在國內(nèi)完成加工組裝后，再出口到發(fā)達國家。外資加工貿(mào)易企業(yè)國內(nèi)采購率低，導致加工貿(mào)易的產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度差，這就阻礙了我國加工貿(mào)易中間產(chǎn)品供應能力的增長以及加工貿(mào)易配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，導致我國加工貿(mào)易在國際產(chǎn)品內(nèi)分工鏈上無法延伸。

3.勞動力成本優(yōu)勢漸趨衰弱

我國的勞動力資源比較豐富且廉價，但大多數(shù)勞動力并不符合加工貿(mào)易企業(yè)對熟練技術(shù)工人的需求，這就產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)性需求矛盾，成為加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展障礙。隨著經(jīng)濟全球化進程的加快，周邊國家和地區(qū)的投資環(huán)境不斷改善，其它發(fā)展中國家的勞動力成本優(yōu)勢也日益增強，我國加工貿(mào)易面臨的競爭壓力進一步增大。

4.民族品牌缺失，企業(yè)核心競爭力不足

長期以來我國加工貿(mào)易以簡單裝配，貼牌生產(chǎn)方式為主，在研發(fā)、設(shè)計、物流、營銷等高附加值環(huán)節(jié)十分薄弱，大多數(shù)加工貿(mào)易企業(yè)尚未具備核心競爭力。再者，由于民族品牌缺失，加工貿(mào)易企業(yè)在國際中辨識度低，可替代性高，嚴重阻礙了加工貿(mào)易企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

五、基于產(chǎn)品內(nèi)分工理論分析我國加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級路徑及策略

1.提高產(chǎn)品附加值，延長產(chǎn)品價值鏈

一是沿著產(chǎn)品分工鏈向上游延伸，不斷提升研發(fā)設(shè)計能力，提高加工貿(mào)易產(chǎn)品附加值。企業(yè)必須形成自主研發(fā)設(shè)計，高技術(shù)水平零部件生產(chǎn)的能力，才能真正改變我國加工貿(mào)易在國際產(chǎn)品內(nèi)分工中的底端位置。

二是向下游拓展。我國加工貿(mào)易企業(yè)要努力打造自有品牌，擴展自身的銷售渠道，完善物流體系，在商品流通中也能得汲取到更大的利潤，提升在品牌運作和營銷服務(wù)環(huán)節(jié)的競爭力。

2.提高中間產(chǎn)品的國內(nèi)采購率，完善配套產(chǎn)業(yè)

應鼓勵國內(nèi)加工貿(mào)易企業(yè)在中間產(chǎn)品的投入中多采用國內(nèi)原料，并自主生產(chǎn)高技術(shù)水平的零部件。在政策上對為生產(chǎn)加工配套中間產(chǎn)品的企業(yè)給予一定的優(yōu)惠，充分發(fā)揮政府、科研單位的作用，為有能力進行配套生產(chǎn)的企業(yè)提供人才培訓、技術(shù)研發(fā)等各項服務(wù)，推動國內(nèi)加工貿(mào)易企業(yè)相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

3.充分發(fā)揮要素稟賦優(yōu)勢，實現(xiàn)比較優(yōu)勢的動態(tài)轉(zhuǎn)變

我國在國際分工體系中的比較優(yōu)勢主要體現(xiàn)在勞動力、土地、水電等低成本生產(chǎn)要素上，而中間產(chǎn)品的原料主要以進口為主。這就需要在原有靜態(tài)比較優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，充分利用進口中間產(chǎn)品的技術(shù)外溢來提高我國的整體技術(shù)水平，加速資本積累，并通過教育和科技政策轉(zhuǎn)變比較優(yōu)勢，提高技術(shù)水平及勞動力素質(zhì)，實現(xiàn)我國動態(tài)比較優(yōu)勢的提升。

4.創(chuàng)建世界知名品牌，充分發(fā)揮跨國公司促進作用

在產(chǎn)品內(nèi)分工條件下我國的加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級的過程中，跨國公司發(fā)揮著重要作用?？鐕静粌H為產(chǎn)業(yè)發(fā)展投入資金和技術(shù)，同時還會產(chǎn)生競爭效應、示范效應、溢出效應。因而，必須加大力度扶持本土跨國公司的發(fā)展，支持其創(chuàng)建更多的世界知名品牌，更大程度地提升跨國公司在國際產(chǎn)品分工體系中的地位，才能充分發(fā)揮其促進作用。

六、結(jié)論

國際產(chǎn)品內(nèi)分工體系把世界各國的貿(mào)易和經(jīng)濟更加緊密地融合在一起，任何一個國家或地區(qū)一旦游離在國際產(chǎn)品內(nèi)分工體系之外，就必然會喪失發(fā)展良機。面對國內(nèi)傳統(tǒng)比較優(yōu)勢弱化，周邊國家優(yōu)勢日漸突現(xiàn)等多種挑戰(zhàn)，中國必須建立起新的競爭優(yōu)勢，打造核心競爭力，重視培育本土跨國公司及民族品牌，提高加工貿(mào)易技術(shù)水平，積極延長國內(nèi)價值鏈，推動貿(mào)易結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)全面升級。

參考文獻：

[1]韓紅偉.基于產(chǎn)品內(nèi)分工理論的加工貿(mào)易升級問題研究[D].青島大學，2010.